Заточка и подточка сверл

Рекомендуемые величины элементов заточки и подточек сверл [c.106]

Кроме того, описаны новые способы заточки и подточки сверл, комбинированные резьбонарезные инструменты, а также высокопроизводительные инструменты для шабрения и притирки различных поверхностей и др. И, наконец, особое место отведено организации рабочего места слесаря — непременному условию повышения производительности труда и культуры производства. [c.3]

ЗАТОЧКА И ПОДТОЧКА СВЕРЛ [c.157]

Элементы заточки и подточек сверл [c.100]

Элементы заточки и подточек сверл (см. эскиз в табл. 5) [c.77]

Рекомендации по выбору формы заточки (и подточки) сверл приведены в табл. 49. [c.197]

Подточка ленточки выполняется вблизи вершины сверла для уменьшения трения. Значения элементов заточки и подточек сверла приведены в табл. 21. [c.419]

Элементы заточки и подточек сверла [c.419]

В табл. 164 приведены рекомендации по выбору формы заточки (и подточки сверл), а в табл. 165 —данные об углах и других элементах заточки сверл. [c.324]

Элементы заточек и подточек режущих частей у сверл (фиг. 86) [c.166]

В табл. 13 приведены различные формы заточки спиральных сверл из инструментальных сталей. Элементы заточки и подточки спиральных сверл даны на фиг. 182. [c.226]

Фиг. 182. Элементы заточки и подточки спиральных сверл.

Для облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производят двойную заточку сверла и подточку перемычки и ленточки. В табл. 12 приведены различные формы заточки спиральных сверл г з инструментальных сталей. Элементы заточки и подточки спиральных сверл даны на рис. 178. [c.188]

Размеры режущих элементов, элементов заточки и подточки спиральных сверл [c.268]

Для сверления отверстий в органическом стекле рекомендуется применять быстрорежущие сверла с формой заточки и подточкой, показанной на эскизе. [c.649]

Элементы заточки и подточки спиральных сверл [c.13]

Примечание Рассчитанные по формуле скорости резания действительны для спиральных сверл с двойной заточкой и подточкой перемычки. При нормальной заточке рассчитанную скорость резания уменьшать, умножая на коэффициент 0,85. [c.593]

Элементы заточки и подточек спиральных сверл (рис. 130 и 131) [c.324]

Значения постоянных и показателей в формулах для сверл из быстрорежущих сталей с двойной заточкой и подточкой перемычки [86] [c.225]

Конструкцию сверла в формуле скорости резания учитывают поправочным коэффициентом Для сверла с двойной заточкой и подточкой перемычки принимают коэффициент Кк = 1- Для обычного сверла без подточек коэффициент Кк = 0>87 при обработке сталей и Кк — 0>84 при обработке чугуна. [c.305]

Двойная заточка спирального сверла и подточка поперечной кромки улучшают геометрию, изменяя значения а . Для точек, близко расположенных к оси сверла, углы слегка уменьшаются. Это позволяет приблизить и к оптимальным значениям, т. е. увеличить стойкость сверла и производительность при сверлении. [c.256]

Значения скоростей соответствуют нормальной заточке сверл (Н) и нормальной заточке с подточкой поперечной кромки (НП). [c.200]

Форма заточки оказывает влияние на стойкость сверла и скорость резания, допускаемую сверлом. Различают следующие формы заточки сверл нормальную одинарную и двойную заточку, заточку с подточкой перемычки, с подточкой ленточки и др. (табл. 8). [c.197]

Подточка ленточки производится на длине 1,5—4 мм путем снятия затылка под углом 6—8° и образования узкой фаски шириной 0,2—0,3 мм, необходимой для предотвращения защемления и поломки сверла (фиг. 158,6). С такой заточкой стойкость сверла при обработке вязких сталей увеличивается в 2—3 раза. [c.197]

С целью облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производят двойную заточку сверла и подточку перемычки и ленточки. [c.226]

Форма заточки. Двойная заточка под углом 2фо = 70" (рис. 190) позволяет повысить скорость резания в среднем на 15—20% при сверлении стали (по сравнению с одинарной заточкой) и на 30%-при сверлении чугуна стойкость сверл (при одной и той же скорости резания) повышается в 2—3,5 раза. Повышение скорости резания, допускаемой сверлом, объясняется тем, что режущая кромка становится длиннее, стружка у кромки, образованной дополнительной заточкой, будет тоньше (рис. 190), а уголок (в месте перехода от режущих кромок к ленточкам), являющийся наиболее слабым местом сверла,— более массивным. Это повышает прочность уголка и снижает термодинамическую нагрузку на единицу длины режущей кромки. Повышению скорости резания на 10—15 /о способствует и подточка перемычки (см. размер А, рис. 178) стойкость при одинаковой скорости резания повышается в 1,5— [c.203]

Для правильной эксплуатации сверл большое значение имеет угол при вершине 2ф. Инструментальной промышленностью выпускаются спиральные сверла с углом при вершине,, равным 85°. Рекомендуется для сверления древесины в тангенциальном и радиальном направлениях применять сверла с конической заточкой с углом при вершине 2ф=120° и подточкой перемычки, для сверления вдоль волокон — сверла с углом при вершине 2ф = 60° и подточкой перемычки. [c.242]

Существует более 10 разновидностей подточек. Уменьшение длины главной режущей кромки при подточке изменяет форму режущих кромок и величину передних углов. Некоторые виды подточек, улучшая условия сверления, одновременно уменьшают число переточек сверла. Правильное расположение поперечной кромки зависит от качества заточки задних поверхностей сверла и выполнения стружечных канавок. Для повышения точности сверления рекомендуют затачивать сверла с углом наклона поперечной кромки ф = 55 -i- 60 % а для повышения стойкости сверл — с / = 45-ь50°. [c.776]

На рис. 309, д дана одинарная заточка сверла на рис. 309, е — двойная заточка сверла на рис. 309, ж — одинарная заточка с подточкой поперечного лезвия на рис. 309, з — одинарная заточка сверла с подточкой ленточек. Двойная заточка сверла повышает стойкость сверл, подточка перемычки и ленточек облегчает процесс сверления, снижает трение, снижает величину силы подачи. При двойной заточке есть углы 2ср и 2ср(, при 2 = = 116—118, 2(ро = 70—75. [c.485]

Фиг. 49. Основные части спирального сверла и их заточка а — двойная заточка сверла б —углы заточки в — нормальная заточка г — одинарная с подточкой перемычки <Э - одинарная с подточкой перемычки и ленточки е — двойная заточка с подточкой перемычки ж — двойная с подточкой перемычки и ленточки

У сверл, заточенных по методу В, И. Жирова (см. форму ДП-2, табл. 13, фиг. 183), наряду с двойной заточкой и подточкой поперечной кромки (под углом Д = 25- 30°) произюштся прорезка перемычки (ширина а = 1- 6 мм угол fx == 50- -56° передний угол у дополнительной режущей кромки Yi = 3 5°). Такая комбинированная заточка облегчает врезание сверла (осевая сила 226 [c.226]

У сверл, загочеппых по методу В. И. Жирова (см. форму ДП-2, табл. 12, рис. 179), наряду с двойной заточкой и подточкой поперечной кромки (под углом Д = 25 Ч-30 ) производится прорезка перемычки (ширина а = 1 6 мм угол х = 50 ч- 56° передний угол у дополнительной режущей кромки Yi = 3-f-5°). Такая комбипироваиная заточка облегчает врезание сверла (осевая сила уменьшается по отношению к обычному сверлу в 3—4 раза), что позволяет повысить подачу в 2—3 раза и соот-ьетствеино уменьшить машинное время. [c.190]

Спиральные сверла затачивают преимущественно по задней поверхности. Сверла диаметром более 6 мм часто затачивают с двойной заточкой и подточкой поперечной кромки Иногда подгачивают переднюю поверхность канавок и заднюю поверхность ленточек (табл. ЗОК [c.85]

Элементы заточки и подточек спиральных сверл приведены в табл. 4 и 5. В зацисимостн от обрабатываемого материала применяют сверла, изготоБленпые из инструментальной стали следующих марок. [c.213]

Применять сверла с пластинками из твердых сплавов npii свер-лении чугуаов и рассверливании чугунов и сталей. Твердосплавные сверла имеют передний угол y = О -f- 7°, задний угол а = 8 ч- 16°, угол 2ф = 118 150°, Yf = О на фаске f = 0,5- 1,5 мм. При обработке сталей рекомендуется применять твердый сплав XI 5Кб, при обработке чугунов — сплав ВК8. У сверл с пластинками из твердых сплавов, как и у сверл, изготовленных из быстрорежущей стали, производится подточка перемычки (рис. 181) и двойная заточка под углом 2фо = 70° В = 0,20. Большое значение для успешной работы сверла с пластинкой из твердого сплава имеет симметричность заточки обеих режущих кромок. Биение по режущим кромкам желательно иметь не более 0,02 мм, а по ленточкам не более 0,03 мм. [c.191]

На станках с программным управлением рекомендуется применять сверла со специальными формами заточки задней поверхности и подточки поперечной кромки. Для сверл диаметром до 5 мм рекомендуется двухплоскостная заточка, а для сверл диаметром свыше 5 мм — двухплоскостная с улучшенным стружкоотводом или винтовая заточка с выпуклой заостренной поперечной режущей кромкой. [c.219]

При заточке и доводке режущего инструмента на его режушей части должны быть достигнуты предусмотренные чертежами геометрические параметры — передний и задний углы, углы в плане, угол наклона кромки, упрочняющие фаски, стружкоотводящие порожки и лунки, узкие ленточки у разверток и зенкеров, подточка перемычки и двойная заточка сверл, заточка зубьев фрез по радиусу, специальная подточка заборной части у метчиков, предназначенных для нарезания резьбы в деталях из легких сплавов, заточка фаски (шириной 0,1—0,5 мм под углом 45°) на передней поверхности твердосплавных резцов, предназначенных для обдирочных работ и др. [c.763]

Как и у сверл, изготовленных из быстрорежущей стали, у сверл с пластинками твердых сплавов производится подточка перемычки (фиг. 173) и двойная заточка под углом 2сро = 70° В = 0,2D, которые при обработке чугуна целесообразны при у < 80 м1мин [104]. [c.271]

Повышенная жесткость сверла достигается путем выбора оптимальной длины рабочей части сверла, увеличения ее сердцевины, а также специальной заточкой режущей части. Режущая часть сверла затачивается под двойным углом при вершине проводится подточка пера по передней поверхности и сердцевины сверла у поперечной кромки. Длина рабочей части выбирается равной двум—четырш диаметрам сверла. [c.110]

В зависимости от характера работы могут быть рекомендованы соответствующие формы заточки сверл. Так, сверла диаметром до 12 мм при обработке всех материалов имеют одинарную заточку (фиг. 49, в), при обработке сташьного литья (Ов < 50 кг/мм ) с неснятой коркой применяют одинарную заточку с подточкой поперечной кромки (фиг. 49, г), а при снятой корке дополнительно подтачивается ленточка (фиг. 49, д). При обработке стального литья (од>50 кг/мм ) и чугуна с неснятой коркой следует применять двойную заточку с подточкой поперечной кромки (фиг. 49, е). При снятой же корке дополнительно подтачивается ленточка (фиг. 49, ж). [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...