Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

235 — Форма заточки

Процедура выбора режущих инструментов включает в себя 1) назначение всех типов инструментов для обработки детали в данной операции 2) определение параметров для каждого режущего инструмента, таких, как форма заточки и др. 3) определение конструктивных особенностей режущих инструментов, связанных с их установкой, закреплением и сменой на станке с ЧПУ. При назначении всех участвующих в обработке режущих инструментов обрабатываемые поверхности разделяют на инструментальные участки (рис. 3.24). Каждый контур обрабатываемой заготовки можно представить од-  [c.131]


Существенное значение имеет правильная форма заточки постоянного электрода, его материал и величина дугового промежутка. Форма заточки сказывается на устойчивости разряда и на его направленном действии. Наибольший разброс измеряемых величин толщин покрытий наблюдается при работе с закругленными электродами, заточенными на усеченный конус. При величине дугового промежутка в пределах 0,8—1,0 мм. следы воздействия разряда на покрытие оказываются незначительными и имеют вид кружков диаметром 0,4—0,5 мм с правильным контуром. Также необходимо учитывать, что скорость изменения интенсивностей линий покрытия сильно зависит от летучести элемента покрытия. Например, кадмий выгорает много скорее, чем хром, никель или медь.  [c.110]

Формы заточки сверл  [c.349]

С целью облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производится подточка перемычки и леи-точки. а также двойная заточка сверла. В табл. 222 приведены формы заточки сверл в зависимости от обрабатываемого материала.  [c.351]

Углы и формы заточек спиральных сверл  [c.93]

В результате большой творческой работы, проведенной советскими учеными, инженерами п передовыми токарями, в нашей стране разработаны и обоснованы основные законы скоростного резания металлов, а также разработаны специальные формы заточки режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом.  [c.163]

Сферических профилей в действительно выполненных колесах мы не наблюдаем, так как в существующих колесах зубья с торцов имеют не сферическую форму (заточку), а коническую — по поверхностям внешнего и внутреннего дополнительных конусов. Таким образом, наблюдаемые профили на конических колесах есть результат пересечения боковых эвольвентных конических поверхностей  [c.472]

Форма заточки режущей части резцов из быстрорежущей стали  [c.264]

Форма заточки передней поверхности  [c.264]

Форма заточки режущей частя резцов с пластинками из твердого сплава  [c.264]

Форма заточки резцов, оснащенных пластинками из твердого сплава, для обработки термореактивных пластмасс  [c.265]

Форма заточки Обрабатываемый материал  [c.265]

Форма заточки и геометрические параметры режущей части сверл по нормали МН 70 65 для обработки легких сплавов Размеры в мм  [c.337]

Форма заточки и размеры режущих элементов спиральных сверл оснащенных пластинками из твердого сплава, при обработке чугуна  [c.338]

Формы заточек и размеры режущих элементов цилиндрических разверток  [c.353]

Форма заточки сверла Диаметр сверла в мм Скорость резания в м/мин при подаче в жж/об до  [c.380]

Форма заточки передней поверхности может быть прямолинейной или радиусной. Для сквозных отверстий иногда затачивают переднюю поверхность с углом Я, = 3-г-5° на длине заборной части плюс одна полная нитка.  [c.552]

Форма заточки токарных резцов для обработки 264  [c.748]

Плашки работают самозатягиванием или принудительной подачей от ходового винта и отличаются формой заточки. Каждая плашка в комплекте смещена относительно другой на V4 шага.  [c.383]

Для получения передних углов долбяк подвергают специальной заточке. По форме заточки различают два типа долбяков — I и II. Долбяк типа 1 характеризуется раздельной заточкой обеих сторон зуба, а долбяк типа И одновременной их заточкой. Заточка типа I обеспечивает большую точность профиля нарезанных колес и более благоприятные углы резания вдоль режущих кромок.  [c.412]


Чистовое фрезерование алюминиевых сплавов осуществляют однозубыми фрезами, а черных и цветных металлов и сплавов — двузубыми ступенчатыми. У двузубых ступенчатых фрез зубья смещены по высоте на 0,05— 0,3 мм и несколько отличаются формой заточки. Первый зуб предназначен для снятия основного припуска, а второй — зачистной— для отделочного резания.  [c.254]

Для увеличения прочности режущей кромки и стойкости резца первая и вторая формы заточки передней поверхности предусматривают для работы с подачами s > 0,2 мм наличие вдоль режущей кромки плоской фаски шириной / = (0,8-r-l)s мм.. При работе с подачами s < 0,2 мм режущие кромки следует притупить оселком так, чтобы образовалась фаска шириной не более 0,1—0,15 мм. Угол наклона фаски -[2 зависит от типа и материала резца. Рекомендуемая величина -(з для токарных резцов из быстрорежущей стали 0°, строгальных и долбежных + 5°, для твердосплавных резцов —5°.  [c.302]

Геометрические параметры режущей части резцов. Определения поверхностей на обрабатываемой резцом детали (заготовке) и исходных плоскостей для определения углов резца приведены в табл. 6, геометрические параметры и формы заточки для обычных токарных резцов —  [c.16]

Геометрические параметры я форма заточки режущей части резцов из быстрорежущей стали  [c.20]

Геометрические параметры и форма заточки режущей части резцов с пластинками твердого сплава  [c.20]

Геометрические параметры и форма заточки резцов с минералокерамическими пластинками  [c.21]

Кроме обычных перовых сверл применяют ступенчатые перовые сверла (фиг. 3). Размеры этих сверл выбирают в соответствии с обрабатываемым отверстием. Спиральные сверла. Формы заточки спиральных сверл приведены в табл. 10.  [c.103]

Рекомендуемые формы заточки сверл  [c.103]

Форма заточки сверл для сверления отверстий в жаропрочных сталях показана на фиг. 5, а размеры — в табл. 15.  [c.107]

Фиг. 5. Форма заточки спиральных сверл для сверления отверстий в жаропрочных сталях Фиг. 5. Форма заточки спиральных сверл для сверления отверстий в жаропрочных сталях
Форма заточки Обрабаты- ваемый материал Чо Материал инструмента (марка стали) Хии  [c.137]

В зависимости от формы заточки (для сверления)  [c.140]

Материал Коэффициент для расчета Форма заточки  [c.140]

Обрабатываемый материал передний V задний Форма заточки  [c.248]

Размеры фаски f зависят от диаметра фрезы, их выбирают по МН 985-60 о формах заточки см. гл. X.  [c.248]

Загрязнение рабочего конца электрода понижает его стойкость (образуется сплав вольфралш с 6ojree низкой телтературой плавления) и ухудшает качество пша. Поэтому дугу возбуи дают без прикосновения к основному металлу или присадочной проволоке, используя осциллятор. При правильном выборе силы сварочного тока рабочий конец электрода расходуется незначительно и долго сохраняет форму заточки.  [c.52]

Форма заточки резцов, оснащенных минералокерамическнми пластинками  [c.266]

В зааисимости от формы заточки и материала инструмента  [c.137]

МаименоБаиие и марка стали Термообработка Форма заточки сверла  [c.137]

Обозначения формы заточки сверл Н — одинарная (нормальная) НП — одинарная с подточкой реремычкп HnJ[ — одинарная с подточкой перемычки и ленточК 1 ДП — двойная с подточкой перемычки ДПЛ — двойная с подточкой перемычки и ленточки ЖДИ — двойная с подточкой перемычки по методу Жирова.  [c.140]


Смотреть страницы где упоминается термин 235 — Форма заточки : [c.47]    [c.266]    [c.334]    [c.249]    [c.273]   
Справочник металлиста Том3 Изд3 (1977) -- [ c.242 ]



ПОИСК



155 — Припуск на заточку 162 Стачивание допустимое 160 — Срок службы, расход 155 — 163 — Формы

231, 232, 235 — Форма заточки центровочные 3.249 — Наборы типовые в области применения

235 — Форма заточки типовые и области применени

246 — Форма заточки 3.233 -Угол при вершине

463, 464 — Заточки

566 — Износ 567 — Марки 547, 548, 632 — Подачи и скорости резания 619625, 627, 630, 632 — Форма заточки 557, 558 Форма поверхности передней

630 — Формы заточки отрезные

630 — Формы заточки подрезные

630 — Формы заточки прорезные

Бронза Форма заточки токарных резцов для обработки

Геометрическая форма и углы заточки зубьев фрез

Долбяки Форма заточки передней грани

Заточка зубьев гребенок сверл — Формы рекомендуемые

Конус обратный яя спиральные 232, 242, 244246, — Форма заточки 233 Угол при вершине 233, 234 Типы 242—246 — Углы режущей части

Паяльники — Назначение 193 — Типы 193 — Формы заточки жала паяльных

Паяльники — Назначение 193 — Типы 193 — Формы заточки жала паяльных стержней

Пластмассы Форма заточки токарных резцов для обработки

Развертки - Геометрические параметры 157160 - Износ и заточка 160 - Основные из твердого сплава - Форма заточки

Развертки Размеры и формы заточки режущих

Сверла 44 — Диаметры сверл для при вершине 45 — Форма заточки

Сверла Заточка — Формы

Сверла Заточка — Формы рекомендуемые

Сверла для из быстрорежущей стали — Геометрические параметры 200—201, 203 Размеры и тины 197 — Формы заточки — Размеры режущих элементо

Сверла для кольцевого сверления тонкостенных деталей из легких сплавов Размеры сплавов — Геометрические параметры 204 — Размеры режущих элемен-тов и формы заточки 203—204 Размеры основные и тины

Сверла для станков с ЧПУ - Формы заточки

Сверла спиральные - Углы в статической кинематической системах координат 113 Формы заточки

Сверла — Заточка — Улучшение — Способы формы

Сталь Форма заточки токарных резцов для обработки

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ — УГОЛКИ и скорости резания 627630 — Форма заточки

Чугун Форма заточки токарных резцов для обработки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте