Заточка дисковых пил

Приспособление для заточки дисковых пил (D = 200...450 мм) по ВЗ-318.П56 [c.672]

Фиг. 279. Заточка дисковых пил на станке.

Режимы заточки дисковых пил. Режимы заточки дисковых пил на полуавтоматах характеризуются окружной скоростью абразивного круга, числом двойных ходов шлифовальной головки и глубиной шлифования. [c.340]

Рекомендуемые абразивные круги и режимы заточки дисковых пил приведены ниже. [c.340]

К качеству заточки дисковых пил, оснащенных пластинками из твердого сплава, предъявляются следующие основные требования [c.343]

Станки-полуавтоматы модели 3693 (фиг. 14) и модели 3692 (фиг. 15) для заточки дисковых пил предназначаются для заточки зуба пилы по задней и передней граням, а также для снятия фасок на боковых сторонах зуба. Заточка по граням зуба производится дисковым шлифовальным кругом в результате сложения двух движений возвратно-поступательного вертикального движения шлифовального круга и вращательного движения затачиваемой пилы. [c.13]

Полуавтоматы для заточки твердосплавных пил. Оборудование для заточки дисковых пил, оснащенных пластинами твердого сплава, включает станки для стачивания стальной части зубьев пил, заточки передней и задней поверхностей зубьев, заточки боковых поверхностей зубьев (табл. 2.26.56). Для финишной обработки зубьев пил применяют шлифовальные центры с программным управлением, состоящие из отдельных автоматов для раздельной заточки передней, боковых, задней поверхностей зубьев. Между собой автоматы связаны роботизированным устройством, осуществляющим в автоматическом цикле установку, снятие и транспортные перемещения пил между автоматами. Наиболее массовым из перечисленного оборудования являются полуавтоматы для заточки зубьев пил, по передней и задней поверхностям. [c.858]

Технические характеристики полуавтоматов для заточки дисковых пил, оснащенных твердым сплавом [c.859]

Шаг нарезки зубьев дисковых пил не более 3—4 мм с разводкой зубьев на 0,5 мм углы заточки зуба а=5-=-8°, V=30-i-40 [c.95]

Приспособление для заточки дисковых твердосплавных пил ВЗ-318.П55 [c.672]

Станок комплектуется механизмами для заточки строгальных ножей, дисковых пил, долбежных цепей и для разводки дисковых пил центрирующим механизмом для установки и крепления дисковых пил фиксирующим меха- [c.387]

Станок комплектуется механизмами для заточки строгальных ножей, дисковых пил буравов, долбежных цепей и разводки дисковых пил центрирующим механизмом для установки и крепления дисковых пил фиксирующим механизмом для заточки и разводки дисковых пил двумя шлифовальными кругами двумя гаечными ключами трехполюсной штепсельной полумуфтой. [c.388]

Неправильная заточка снижает стойкость дисковых пил, приводит к увеличению их расхода и понижению рентабельности производства. [c.338]

Первоначальную заточку новых дисковых пил следует производить при значительном числе проходов (10 и более), а затупившихся за 4—6 проходов. Выхаживание зубьев дисковых пил выполняется посредством перемещения подающей собачки вперед на такую величину, чтобы абразивный круг снимал очень малые слои металла с граней зубьев. Выхаживание должно производиться за 3—6 проходов. [c.340]

Правильная заточка зубьев дисковых пил должна отвечать следующим требованиям [c.340]

Дисковые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава, затачиваются и доводятся при изготовлении и в процессе эксплуатации. В зависимости от степени затупления и наличия механических повреждений на режущей кромке определяется припуск под заточку, который обычно ее превышает [c.341]

Несоблюдение рекомендованных режимов работы при заточке и доводке дисковых пил может вызвать повышение температуры в зоне контакта шлифовального круга с обрабатываемой поверхностью, а вследствие этого возникновение трещин, выкрашивание и прижоги режущих кромок. [c.343]

Контроль качества заточки и доводки дисковых пил, оснащенных пластинками из твердого сплава, аналогичен контролю качества заточки дисковых стальных пил. [c.343]

Дисковые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава, затачиваются и доводятся как при изготовлении, так и в процессе эксплуатации. В зависимости от степени затупления и наличия механических повреждений на режущей кромке определяется припуск под заточку, который обычно не превышает, мм 0,1—0,3 при сильном, 0,05—0,1 при среднем и 0,02—0,05 при малом затуплении. [c.128]

Рис. 50. Схема заточки зубьев дисковой пилы по передней и задней

Основными операциями подготовки дисковых пил с пластинками из твердого сплава к работе являются припайка твердосплавных пластинок (ремонтная операция), заточка и доводка зубьев. [c.124]

Заточка дисковых пил из инструментальной стали производится для получения заданных геометрических параметров зубьев, шероховатости заточенных граней и остроты режущих кромок на пилоточных полуавтоматах, работающих по методу обкатки абразивного круга путем последовательного сошлифовывания металла с передней грани,. впадины между зубьями и задней грани зубьев. [c.338]

На лесопильно-деревообрабатывающих и мебельных предприятиях для заточки дисковых пил также используются полуавтоматы ТчПА-2, фирмы Фольмер типа Сп/1 и Сп/5. [c.339]

Абразивные круги для заточки дисковых пил. Для заточки дисковых пил рекомендуются абразивные круги Э540СТ1Б6 и Э525С2Б6. Условное обозначение характеристик абразивных кругов Э5 (абразивный материал) электрокорунд нормальный и цифры 40 и 25 — зернистость, Б — бакелитовая связка, степень твердости — средняя и среднетвердая СТ1 и С2 и цифра 6 — среднеплотная структура. [c.339]

I — суппорт 2 — электродвигатель 3 — качающаяся плита 4 — труба 5 — станина 6 ПОДШИПНИК скольжения 7 зубчатый сектор 8 — червячный вал 9 — подшипники 10 — платик 11 — приспособление для заточки дисковых пил 12 — левый хомут 13 — маховик 14 — лимб 15 — регулировочный винт 16 — кронштейн суппорта 17 — шлифовальный круг 18 пылеотсос 19 — стойка 20 — стол 21 — направляюш.ая 22 — маховик 23 кронштейн стола 24 — правый хомут [c.141]

На мебельных предприятиях для заточки дисковых пил также используются полуавтоматы ТчПА-2. [c.128]

Механическая резка должна происходить при температуре не выше 60 °С, поэтому винипласт и инструмент следует охладить водой или сжатым воздухом. Прямолинейную резку винипласта осуществляют на дисковой пиле, криволинейную — на ленточной. Для снятия фасок под сварку используют электрорубанок с углом заточки не менее 50° выступ режущей кромки должен быть 0,8—1 мм. Угол снятия фаски при толщине листа до 5 мм принимают в пределах 27—30 °С, более 5 мм — [c.169]

Фиг. 102. Кинемати ская ема полуавтомата 3692 для заточки дисковых сегментных пил диаметром 400—1200 мм (завода им. Ильича) 1 — электродвигатель привода шлифовального круга 2 3 — электродвигатель механизма вертикального возвратно-поступательного движения шлифовального шпинделя через кулачок 4, упор 5 и систему рычагов 6, 7 и 8 9 — маховичок для передвижения ползуна 10 вдоль рычага 8 при изменении размаха возвратно-поступательного движения /i — маховичок для попадания шлифовального круга в зуб затачиваемой пилы /2 — кулачковая муфта, включающая механизм передачи движения на вал пилодержателя 13,

Область применения алмазно-абразивного инструмента, а также порошков и паст, изготовленных из синтетических алмазов, с каждым годом все более расширяется. Алмазные инструменты широко применяются для заточки и доводки резцов, зенкеров, разверток, сверл, метчиков, протяжек, мерительного инструмента, оснащенных твердым сплавом, твердосплавного дереворежущего инструмента (дисковых пил, фрез и т. п.) и минералокерамического металлорежущего пнструмента. [c.192]

Специальный заточной для дисковых пил (Z) = 275...1010mm) ВЗ-330 200 2800 - 920 X X 690 X X 1800 1050 Заточка круглых пил для металла по ГОСТ 4047-82 (в ред. 1992 г.) по профилю зуба и переходным режущим кромкам [c.669]

Заточной станок С-457 является переносным, полустационарным, настольным агрегатом, предназначенным для механизации ручных работ по заточке строгальных ножей, дисковых пил, долбежных цепей и для разводки зубьев дисковых пил. На станке можно производить ручную заточку различных инструментов. [c.387]

Режимы заточки и доводки дисковых пил с пластинками из твердого сплава характеризуются окружной скоростью шлифовального круга (Уокр.), продольной подачей (5пр) и поперечной подачей (5поп.). Характеристика абразивных кругов и рекомендуемые режимы приведены ниже. [c.343]

Полуавтомат мод. ЗБ692 предназначен для заточки дисковых сегментных пил диаметром от 275 до 1010 мм по передним и задним поверхностям главных и переходных кромок. Заточка передних и задних поверхностей главных кромок на прорезных и зачистных зубьях производится шлифовальным или эльборовым кругом за один рабочий цикл. Задние поверхности переходных кромок также затачиваются в автоматическом цикле, но требуют отдельной настройки положения шлифовального круга и числа его ходов. Все три операции заточки — главных кромок, правых переходных кромок, левых переходных кромок — можно выполнить с одной установки пилы. При заточке круг, заправленный по дуге окружности, получает возвратно-поступательное движение в радиальном и осевом направ- [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...