Фрезы червячные 134 — Заточка

Фреза червячные для Заточка передней поверхности ЭБ К 32—25 СМ 1—СМ2 [c.674]

Фрезы после заточки должны строго контролироваться по всем элементам, Допуски на червячные фрезы приводятся в ГОСТе 9324-60. [c.399]

В случае фрезерованного зуба неточности профиля вследствие биения инструмента могут значительно превышать неточности шага, но, принимая во внимание, что уменьшение величины биения фрезы возможно за счет повышения качества шлифованных червячных фрез и заточки их непосредственно на рабочей оправке, принята вышеуказанная форм ла для оценки неточности профиля. [c.408]

Наименование заточных станков Для заточки червячных фрез Для заточки резцовых головок [c.154]

Рис. 95. Расположение шлифовального круга и чистовой червячной фрезы при заточке червячных фрез

Фрезы червячные 134 — Заточка и ее точность 105, 149, 150 — Коэффициент длины 135 — Стойкость — Повышение путем осевых передвижек 149, 150 [c.679]

При большей длительности цикла заточки, например 8—12 ч (сборные и фасонные комплекты фрез, червячные и шлицевые фрезы, шлицевые протяжки и др.), приведенные в таблице размеры оборотного фонда следует принимать с коэффициентом 1,3—1,5. [c.468]

Сложность заточки червячных зуборезных фрез связана с тем, что передняя поверхность их зубьев является винтовой поверхностью. Поэтому червячная фреза, при заточке должна получать винтовое движение определенного шага. Передняя поверхность червячных фрез не может затачиваться торцом шлифовального круга (рис. 158,а). [c.264]

Заточка червячных фрез. Качество заточки червячных фрез оказывает большое влияние на их стойкость, точность обработки и шероховатость обработанной поверхности, в том числе поверхности впадин зубьев. Фрезы затачивают по передним поверхностям на специальных станках, данные о которых приведены в табл. 4.17. Эти станки имеют механизмы деления и доворота затачиваемого инструмента при продольном перемещении круга. [c.87]

Червячная модульная фреза (рис, 6.82, а) представляет собой винт с прорезанными перпендикулярно к виткам канавками. В результате этого на червяке образуются режущие зубья, расположенные по винтовой линии. Профиль зуба фрезы в нормальном сечении имеет трапецеидальную форму и представляет собой ауб рейки с задним а и передним у углами заточки. Червячные фрезы [c.351]

Применяют в высоконагруженных быстроходных передачах. Шевронные колеса изготовляют с дорожкой в середине колеса для выхода режущего инструмента (червячной фрезы) (рис. 3.100) или без дорожки (см. рис. 3.76, в) (нарезаются долбяком или гребенкой со специальной заточкой). Колеса без дорожки нарезают на специальных малопроизводительных и дорогих станках, поэтому их применяют реже, чем колеса с дорожкой. Ширина а дорожки зависит от модуля зубьев (подробно см. [30]). [c.348]

Для изготовления колес методом обкатки разработаны специальные высокопроизводительные станки. Он основан на воспроизведении зубчатого зацепления, одним из элементов которого является режущий инструмент, а другим элементом — заготовка зубчатого колеса. На рис. 18.11,в показана схема нарезания колеса, когда режущим инструментом является червячная фреза. На рис. 18.11,2 колесо нарезают зубчатой рейкой, а на рис. 18.11, д, е — дисковыми долбяком в виде зубчатого колеса, каждый зуб которого является резцом. Режущие свойства дол-бяка или рейки определяются углами заточки задним и передним -[г, (рис. 18.11, д/с). Кроме движения врезания и подачи инструменту и заготовке придается движение, как колесам, находящимся в зацеплении. При этом средняя линия рейки (или начальная окружность долбяка) перекатывается без скольжения по начальной окружности нарезаемого колеса в конце процесса нарезания зубьев. Эта окружность, по которой катится средняя линия рейки, называется также делительной окружностью колеса. Зацепление инструмента с нарезаемым зубчатым колесом называется станочным зацеплением. Червячным и реечным инструментом по методу обкатки можно нарезать прямозубые и косозубые колеса с внешним зацеплением, а долбяком можно нарезать прямозубые колеса с внешним и внутренним зацеп.ге-нием. [c.190]

Шевронные зубчатые колеса изготовляют с дорожкой в середине колеса для выхода режущего инструмента (червячной фрезы на рис. 10.5) или без дорожки (нарезаются долбяком или гребенкой со специальной заточкой, см. рис. 8.1, в). [c.159]

Машинки для заточки карандашей. Для предварительной заточки карандашей удобно поль- зоваться различными машинками. На фиг. 21 показана машинка, в ко.торой режущими элементами являются червячные фрезы. Эта ма- [c.12]

Шлифовальная бабка проста по конструкции. В специализированных станках для заточки червячных фрез, протяжек и др. шлифовальные бабки могут иметь ручное или автоматическое движение и, кроме того, по- [c.598]

Прибор для контроля элементов заточки червячных фрез 18550, МИЗ т 2—20 40—270 - - - - [c.912]

Заточка червячных фрез [c.585]

При изготовлении бесшумных быстроходных зубчатых передач применяют фланкирование зубьев червячных фрез (по ГОСТ 3058-54), что ведет к преднамеренной подрезке ножкой зуба инструмента головки зуба нарезаемого колеса (фиг. 29). Утолщение ножки зубцов червячных фрез делается путем заточки прямолинейного участка под углом, большем угла давления, т. е. > а (фиг. 28, а), или очерчиванием ножки зуба по дуге некоторого радиуса г , сопряженным с прямолинейным профилем рейки (фиг. 28, б). [c.106]

Для заточки червячных фрез 3642 350 5 [c.204]

Полуавтомат для заточки червячных фрез Заточных станков ЗА (342 200 8 [c.204]

Погрешности профиля и основного шага нарезаемых зубчатых колес зависят не только от точности исполнения червячной фрезы, но и от точности установки ее на станке и качества заточки. [c.384]

Погрешности заточки червячной фрезы, являющейся затыло-ванным инструментом, приводят к отклонениям профиля и основного шага нарезаемого колеса. Характер этих отклонений показан 384 [c.384]

К искажению профиля нарезаемого колеса могут привести и другие погрешности заточки червячной фрезы, такие как отклонение шага винтовых канавок (угла подъема) и отклонение окружного шага расположения режущих канавок. Поэтому вопросы организации правильной заточки и контроля инструмента после заточки являются одним из основных условий обеспечения необходимого качества зубчатых колес в условиях тяжелого машиностроения. [c.385]

Фотоэлектрический эффект, использование для подачи или намотки ленточного или полосового материала В 65 Н 26/00, Фотоэлементы, использование при манипулировании тонкими из делиями В 65 Н 43/08 Фракционная перегонка В 01 D 3/14-3/32 Фрезерные ( станки В 23 (С 1/00-1/20 комбинированные с гори зонтально-расточными станками В 39/02 конструктивные элементы С 1/20) съемные устройства к металлорежущим станкам В 23 С 7/00-7/04) Фрезерование [В 23 (зубьев (колес, реек или шестерен F 1/06, 5/20-5/26, 21/12 пил D 65/04) напильников и рашпилей D 73/08 пазов и канавок на изделиях С 3/28-3/35 поверхностей вращения С 3/02-3/04 резьбы G 1/32 специальных изделий С 3/00-3/36 спиральных канавок С 3/32 фрез С 3/36 червячных колес F 11/00) В 27 G деревянных деталей для соединения их в ус 5/04 древесины 5/00-5/10) камня В 28 D (1/18 правка фрезерных дисков 3/00-3/04) пластмасс В 29 С 37/00] Ф зы [В 23<С 5/00-5/28 зуборезных станков F 21/12 изготовление Р 15/(34—36) крепление на рабочем шпинделе фрезерного станка С 5/26 резьбовые G 5/18 смазывание и охлаждение С 5/28 фрезерование С 3/36) по дереву В 27 G 13/(08—10) заточка В 24 В 3/02-3/14 использование для добычи полезных ископаемых Е21 С 27/24 термообработка С 21 D 9/22] Фреоны С 07 F 13/00 Френсиса турбины F 03 В (3/02 регулирование 15/04) Фрикционная сварка В 23 К 20/12 Фрикционное зажигание в ДВС [c.204]

Делительная головка с синусным копирным устройством (рис. 14) применяется для заточки режущего инструмента или шлифования деталей, имеющих винтовые канавки, например, червячных и косозубых фрез, разверток и т. п. [c.24]

ЗАТОЧКА ЧЕРВЯЧНЫХ ЗУБОРЕЗНЫХ ФРЕЗ [c.398]

Фиг. 315. Заточка червячной фрезы

Заточка червячных зуборезных фрез [c.328]

Специфическими операциями при изготовлении червячных фрез являются такие операции, как фрезерование витков, канавок для стружки, затылование и заточка фрез. Нарезание витков, обработку канавок и затылование следует производить у нескольких заготовок ф15ез, насаженных на одну оправку. Порядок расположения заготовок на оправке должен сохраниться одним и тем же для всех указанных операций. Затылование фрез может производиться в три перехода при раздельной обработке обеих боковых поверхностей и вершин зубьев. В условиях изготовления фрез крупными партиями применяют резцы для затылования сразу всего профиля впадины зуба, от принцип увеличения зоны контакта заготовки с режущими элементами инструмента с целью повышения производительности используется и при шлифовании профиля специально заправленными шлифовальными кругами для затылования сразу всего профиля зуба фрезы. Однако процесс правки таких шлифовальных кругов и условия его работы усложняются по сравнению с кругами, предназначенными для раздельного затылования. Перед шлифованием профиля червячные фрезы подвергаются заточке по передней поверхности. Заточные и затыловочные станки при шлифовании профиля должны настраиваться [c.245]

Для борьбы с недостатками вубьев червячных колес, вызываемыми уменьшением диаметра червячной фрезы после заточек и прочими неточностями производства, существует несколько способов. Фирмы Феллоу и Глисон, в чьих станках применяются точные червячные передачи, производят калибровку колеса после сборки, устанавливая вместо червяка соответственную-червячную фрезу и приводя в действие механизм станка. Этим погашаются не только ошибки производства, но и монтажа. Фирма Клингельнберг предлагает изменять размеры червяка сообразно изменению диаметра заточенных фрез. Влияние из.менения диаметра несколько ослабляется, если при проектировании новой червячной фрезы заранее несколько увеличить ее размеры по сравнению с червяком. При этом фреза достигнет размеров червяка только после нескольких заточек. В последнее время появились конструкции червячных фрез, диаметр калибрующей части которых почти не изменяется при заточке фрезы. В одном частном случае это достигается тем, что калибрующие зубья располагаются на отдельных кольцах сборной фрезы и затачиваются не по ре кущей грани, а по затылку. Образующееся при этом расширение трапецевидного профиля компенсируется сближением колец. Радикальное решение вопроса дано фирмой Д. Браун, которая производит черновую обработку обычными червячными фрезами, а чистовую обработку специальными насеченными фрезами фиг. 105) без затылованного зуба. Лезвия зубу ев этих фрез расположены на эвольвентной винтовой поверхности и м. б. точно отшлифованы на станке ля шлифовки эвольвентных червяков. Фрезы снимают при калибровке нич-TOJKHoe количество ме-, талла и обладают большой стойкостью. При этом они в точности соответствуют эвольвент-ным червякам, также допускающим шлифовку. [c.447]

Заточка и доводка передних граней зубьев фрез Заточка червячных фрез Шлифование зубьев дол-бяков и зубчатых колес Шлифование зубьев [c.627]

Для получения необходимого качества зацепления необходимо обеспечить точность изготовления и переточки инструмента и биения инструмента и оправок в определенных пределах. Особенно следует обращать внимание на червячные фрезы, все погрешности которых переносятся на нарезаемое колесо. ПрИхмеры искажения профиля зубьев при неверной заточке червячной фрезы приведены на фиг. 170. [c.447]

Червячные фрезы, оснащенные твердым сплавом, применяются для скоростного нарезания зубчатых колес с модулем т 5. Пластинки из твердого сплана, предварительно точно прошлифованные, заче-каниваются во фрезерованных гнездах корпуса и припаиваются в них медью или латунью. Окончательное шлифование профиля и заточка передних граней с последующей доводкой производятся после припайки. Для нарезания стальных зубчатых колес применяется твердый сплав марок Т5К10 или ТЮК6, [c.380]

Доводку инструмента из быстрорежущих сталей Р18, Р9, а также и других инструментальных сталей производят доводочными круга,ми из зеленого карбида кремния (К399) на бакелитовой связке, на универсально-заточных и специальных станках для заточки протяжек, червячных фрез и др. [c.664]

В случае эвольвен1ного основного червяка профиль резца очерчен по кривой, не являющейся эвольвентой. Окончательная обработка профиля боковых сторон резца проводится на червячношлифовальном или токарном станке. Заточка передней грани резца производится подобно заточке обычных червячных фрез. [c.185]

Прибор для комплексного контроля червяков и червячных фрез мелких и средних модулей модели БВ-5080 (рис. 9.26) имеет фрикционную пару диск. 9 — линейка 2, связывающую вращательное движение фрезы или червяка и поступательное движение продольной каретки 5. На вертикальной каретке 1 расположена линейка 6s которая вызывает движение продольной каретки вдоль осевой лнини изделия. Таким образом создается винтовое движение измерительного наконечника 4 относительно изделия. Вертикальная и горизонтальная каретки движутся на воздушных направляющих. Настройка на ход винтовой линии осуществляется установкой наклона линейки по принципу синусной линейки. Для контроля действующей погрешности по линии зацепления имеется наклонная направляющая, настраиваемая по углу профиля червяка или фрезы и перемещающая измерительную каретку вдоль профиля витка. На приборе также возможен контроль элементов заточки, биения буртов и торцов. Технические характеристики приборов для контроля червяков и фрез представлены в табл. 9.5. [c.260]

Прибор для поэлементного контроля червяков и червячных фрез модели 19295М (см. табл. 9.5) снабжен стеклянной шкалой для отсчета осевого перемещения измерительной каретки, угломерным диском, двумя синусными линейками и сменными делительными дисками. На приборе могут проверяться осевой шаг, профиль, ход винтовых канавок, элементы заточки червячной фрезы. Профиль контролируется по затылованной поверхности по кривой, равноудаленной от режущей грани.На приборе возможен также контроль проекции нормального шага на ось. Методы поверки приборов модели 19295М изложены в МИ 87—76. [c.260]

Для комплексного контроля червяков и червячных фрез мелких модулей БВ-5080 0.2 —1.5 20—100 50 — 200 0,001 0,002 0,002 0,005 1115X 1900X630 1300 Контроль винтовой линии, производящей поверхности, элемен тов заточки [c.262]

Для поэлементного контроля червячных фрез классов точности А. В, С 1ГОСТ 9324-80 (СТ СЭВ 575 — 77)1 19295М-1 1—20 40 — 320 750 0,001 0,01 0.0D3 1500X780X840 960 Контроль осевого шага профиля, элементов заточки, хода винтовых стружечных канавок [c.262]

Заточной с ЧПУ высокой точности для червячных фрез (D = 20...250 мм) с контроллером фирмы SIEMENS В3 10Ф2 63 200 250 1780 2100 2850 3300 4070 4790 6510 7560 6,8 1950 X X 1370 X X 1500 4000 Заточка однозаходных и многозаходных червячных фрез, в том числе с закрытыми стружечными канавками [c.671]

Заточной с ЧПУ высокой точности для червячных фрез (Z) = 125...500 мм) с контроллером фирмы SIEMENS ВЗ-324Ф2 300 350 400 1450 1600 1850 9,6 3940 X X 2320 X X 1810 5900 Заточка крупномодульных однозаходных и многозаходных червячных фрез [c.671]

На рис. 11 показана червячная фреза со вставными острозаточен-ными зубьями. Заточка ножей производится вне корпуса в приспособлении. Такие фрезы изготовляются с модулем до 20 мм. [c.510]

Червячные зуборезные фрезы (кроме сборных острозаточен-ных) изготовляются с затылованньши зубьями, поэтому заточка их должна производиться по передней поверхности зуба. Заточка червячных фрез — очень ответственная операция и должна производиться способами, обеспечивающими получение заданной геометрии режуш,ей части фрезы. [c.398]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...