Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

М формовочные

При литье в металлические формы значительно улучшаются технико-экономические показатели производства (по сравнению с обыкновенным литьем) съем годного литья с 1 м формовочной площади увеличивается в 4—5 раз выпуск на одного производственного рабочего возрастает в 2,5—3 раза расход формовочных материалов (при комбинированных формах) уменьшается в 8—10 раз припуски на обработку снижаются и внешний вид отливки улучшается. Себестоимость изделий снижается примерно на 25%.  [c.60]


Во всех расчетах принимают следующие объемные массы (т/м ) формовочных и стержневых смесей  [c.120]

Сортопрокатные валки для сложных профилей, например с коробчатыми ручьями для швеллеров, двутавровых балок, рельсов и т. п.. отливаются в формах с массивными чугунными кольцевыми холодильниками, соответствующими форме ручьев. Эти холодильники изолированы от отливки и друг от друга тонким слое.м формовочной смеси [8], 110].  [c.287]

На изготовление одной тонны отливок в разовых песчаных формах расходуется от 6 до 10 м формовочных и стержневых смесей. Чтобы приготовить такое количество смесей, используют первичные (свежие) формовочные материалы и оборотную смесь, т.е. смесь, подготовленную для повторного использования в качестве компонента формовочной или стержневой смеси. Оборотную смесь получают из бывшей в употреблении (отработанной) смеси путем переработки (регенерации) ее в специальных аппаратах, отделяющих металлические включения (магнитные сепараторы), крупные включения (грохоты) и пылевидные частицы.  [c.14]

Важнейшие виды миканитов, различающихся как областью применения, так и составом и технологией изготовления, получают условные обоз,начения, состоящие из двух или трех букв, иногда с добавлением цифры. Первая буква обозначает тип миканита (К — коллекторный, П —прокладочный, Ф —формовочный, Г —гибкий, М —микафолий, Л —микалента), вторая —тип примененной для изготовления миканита слюды (М — мусковит, Ф — флогопит, С — смесь мусковита и флогопита), третья и дальнейшие буквы и цифры— вид клеящего вещества и дополнительные характеристики материала.  [c.178]

Особая разновидность формовочного миканита — микафолий. Он имеет с одной стороны подложку из бумаги, стеклоткани или стеклосетки и применяется для изготовления твердой изоляции стержней якорных обмоток машин высокого напряжения, где требуются большие усилия при намотке. Микафолий изготовляется из флогопита или мусковита, связующее — глифталевый, полиэфирный или крем-нийорганический лак. Выпускается в рулонах или листах толщиной 0,15—0,30 мм. Содержание слюды в микафолии не менее 45—50 %. Средняя электрическая прочность микафолия из флогопита не менее 13 МВ/м, а из мусковита — не менее 5—  [c.179]

Автоматические литейные линии для форм с площадью, меньшей 0,8—1 м, целесообразно применять в цехах со стабильными потоками мелких отливок при этом принципиальные схемы линии и формовочного автомата должны обеспечить высокую производительность линии, чтобы сделать ее конкурентоспособной с линией для форм большей площади. Последнему условию удовлетворяют линии безопочной формовки.  [c.205]

Способы производства заготовок. Одним из способов производства заготовок является литье. Характеристика различных способов литья по данным М. А. Калинина приведена в табл. 19. Литье в песчаные формы является универсальным методом как в отношении применяемых литейных материалов, так и в отношении веса и габаритных размеров деталей. Нецелесообразно отливать в песчаные формы очень мелкие детали сложных конструктивных форм. При литье в песчаные формы самой трудоемкой операцией является изготовление формы. Повышение производительности труда при формовке достигается механизацией процесса и правильным выбором рода формы (сырая, подсушенная или сухая). Так, набивка 1 формовочной смеси вручную занимает 1,5—2 ч. Применение пневматической трамбовки сокращает это время до 1 ч, а пескометом — до 6 мин. Встряхивающие машины ускоряют набивку по сравнению с ручной в 15 раз, а прессовые— в 20 раз. Трудоемкость формовки на поточной линии на 20% ниже, чем при обычной пескометной формовке, и на 60% ниже, чем при ручной.  [c.348]


Площадь формовочных участков (площадь нетто зависит от размера опок, ширины требуемых проходов, мест для моделей). Площадь участка ручной формовки и сборки для форм из двух малых опок / = 4Ь.6/, где Ь — ширина опоки, м I — длина опоки, м.  [c.156]

Оборудование водного транспорта — суда самоходного и несамоходного флота — специально для промышленности (за исключением рыбной) не строятся. Поэтому машиностроительные заводы, расположенные на водных магистралях, обычно арендуют или приобретают их у предприятий водного транспорта и используют главным образом для перевозки топлива, формовочных и строительных материалов и других сыпучих грузов. Наиболее употребительны для перевозки этих грузов баржи-площадки грузоподъемностью 350 т (длина 35 м, ширина 10 м, осадка 1,5 ж). 368  [c.368]

Склады шихтовых и формовочных материалов. Склады шихтовых и формовочных материалов располагаются в непосредственной близости от литейных цехов либо примыкают к ним, либо находятся на расстоянии не более 50—60 м. Как правило, склады этого назначения являются закрытыми и неотапливаемыми.  [c.484]

При отсутствии грунтовых вод для увеличения объема закромов для формовочных песков закрома могут быть заглублены на 2— 3 м.  [c.485]

Динамические исследования горизонтальных многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов проводились на 1-м ГПЗ. Были применены съемные датчики крутящего момента [32, 39, 40], получившие в дальнейшем широкое применение при исследовании других автоматов с распределительными валами. Исследования подтвердили сделанный ранее вывод о необходимости регистрации у автоматов с распределительными валами как основного параметра крутящего момента на распределительном валу, в процессе обработки и на холостом ходу (табл. 2). Для расшифровки дефектов использовались динамические циклограммы [32]. Транспортные устройства формовочных линий исследовались в условиях литейного цеха без нарушения нормального производственного ритма. Исследования имели целью получение данных для сравнения поворотных транспортных устройств с различными типами привода и проверки возможности их диагностирования [41]. Установка датчиков не мешала работе линии и были выделены параметры, запись которых давала наиболее важную информацию. К таким параметрам относились давление у насоса, давление в напорной и сливной поло-  [c.13]

Изготовление форм последним из указанных способов производится с помощью формовочных машин или приспособлений двух типов а) с вращающейся формой (в опоке) и неподвижным шаблоном (могущим перемещаться при извлечении его из формы только в радиальном или в осевом направлении)— для формовки колёс диаметром до 2 л б) с неподвижной формой (в земле) и вращающимся шаблоном — для формовки колёс диаметром более 2 м.  [c.237]

В настоящее время применяются центробежные пескомёты, хотя и им присущи следующие недостатки недостаточная однородность уплотнения в различных местах формы необходимость предварительной особо тщательной очистки (просева и сепарации) формовочной смеси от остатков металла, различных комьев и т. п. в связи с чувствительностью головки пескомёта к засорению сравнительно высокие расходы и затраты труда на обслуживание и поддержание в работоспособном состоянии многочисленных механизмов и электрооборудования пескомёта, работающих в крайне неблагоприятных условиях. Указанные недостатки в большой степени искупаются универсальностью применения пескомёта для изготовления форм и стержней с широким диапазоном размеров и при этом со значительной производительностью, доходящей до 12— 17 м час.  [c.143]

III группа. Машины, имеющие ступенчатое или бесступенчатое регулирование при центральном, но не автоматизированном управлении, со вспомогательными устройствами, кинематически связанными с приводом. Машины, с простой кинематикой, у которых рабочие и вспо-могательнце процессы частично автоматизированы. К ним относятся погрузочно-доставочные машины прессы гидравлические станы обжимные и заготовочные (блюминги, слябинги) комбайны очистные (роторного типа) машины шахтные подъемные (с диаметром барабана до 3 м) формовочные машины миксеры, конвертеры станки буровые телескопические подъемники машины обвязочные, пакетировочные погрузочные машины (ковшовые с парными нагребающими лапами или барабанно-лопастным забор-  [c.239]


Формовочные пески состоят из зерен кварца и глинистой составляющей (ГОСТ 2138—84), количество которой не должно превышать 50 %. Основу формовочного песка составляет кварц Si02) с температурой плавления 713 °С и плотностью 2500—2800 кг/м . Формовочные пески поставляют в естественном и обогащенном состояниях. В зависимости от содержания глинистой составляющей и вредных примесей пески подразделяют на классы (табл. 1) в зависимости от размера зерен песчаной основы (кварца) — на группы (табл. 2).  [c.233]

Указанных недостатков не имеет отливка в кокиль, однако здесь затруднен отвод газов из расплавленного металла. Поэтому иногда применяют отливку в комбинированные полукокильные формы. Применение кокильного литья позволяет уменьшить на 20—25% отходы металла в стружку и соответственно снизить трудоемкость механической обработки. За счет уменьшения в 2—4 раза размеров форм увеличивается съем годного литья с 1 м формовочной площади и повышается производительность труда рабочих.  [c.40]

Формовка в и а р и ы X опоках по разъемной м о -дели наиболее распространена. Литейную форму (рис. 4.11, е), состоящую из двух полуформ, изготовли10т по разъемной модели (рис. 4.11, й) в такой последовательности на модельную плиту 3 устанавливают нижнюю половину модели 1, модели питателей 4 и опоку 5 (рис. 4.11, б), в которую засыпают формовочную смесь и уплотняют. Опоку поворачивают на 180° (рис. 4.11, в), устанавливают верхнюю половину модели 2, модели шлакоуловителя 9, стояка 8 и выпоров 7, По центрирующим штырям устанавливают верхнюю опоку 6, засыпают формовочную смесь и уплотняют. После извлечения модели стояка и выпоров форму раскрывают. Из полуформ извлекают модели (рис. 4.11, г) и модели питателей и шлакоуловителей, в нижнюю полуформу устанавливают стержень 10 (рис. 4.11, <3) и накрывают нижнюю полуформу верхней. На рис. 4.11, е показана литейная  [c.134]

Уплотнение формовочной смеси встряхиванием (рис, 4.16. в) осуществляют при подаче сжатого воздуха при давлении 0,5—0,8 МПа в нижнюю часть цилиндра /, в результате чего встряхивающий поршень 2 поднимается на высоту 25—80 м.м. При этом впускное отверстие 10 перекроется 60K0D0ii поверхностью поршня, а нижняя его кромка откроет выхлопные окна 7, в результате чего воздух выйдет в атмосферу. Давление под поршнем снизится, и стол 3 с укрепленной на нем модельной плитой 4 упадет на торец цилиндра 8. Скорость стола, а следовательно, и скорость модельной плиты падает до нуля, в то время как формовочная смесь в оноке 5 и наполнительной рамке 6, продолжая двигаться вниз по инерции, уплотняется. В момент, когда канал 9 встряхивающего поршня окажется против отверстия 10 встряхивающего цилиндра, сжатый воздух снова войдет в полость встряхивающего цилиндра. Это повлечет за собой новый подъем встряхивающего стола и новый удар его о торец и т. д.  [c.139]

Формовка внутренних гтлоскостей с помощью болванов ограничивается предельной высотой болванов. При обычно.м составе формовочных смесей высоту нижних болванов рекомендуется делать Я < 0,85, а верхних (висячих) болванов h < 0,3s, где Sus — соответственно средние поперечники болванов (рис. 67). При упрочненных формах (формовочные смеси с бен-тонито.м, с крепителями, поверхностно-подсушиваемые, химически твердеющие фор.мы и. т. д.), а также при машинной формовке высоту болванов можно увеличить на 30-50% против приведенных соотношений.  [c.62]

В крупногабаритных отливках целесообразно проставлять величину уклона или предпочтительнее предусматривать конструктивные уклоны, превышающие формовочные уклоны. Придерживаться стандартных конструктивных уклонов (рис., 90) необязательно, Фор5иу детали следует определять из условия максимальной прочности и жесткости, а также красивого внешнего вида, с уч1 о.м условий формовки, литья и механической обработки.  [c.74]

Технологически равномерность остывания обеспечивают активным управлением скоростью охлаждения. Массивные отливки, а также участки с ухудшенным теплоотводом охлаждают с помощью металлических холодильников, вставок из теплопроводных формовочных составов (смеси с хромистым железняком, магпезпто.м н др.).  [c.78]

В автоклаве через стопорное устройство в сухой песчаной форме диаметром и высотой 130 мм отливали алюминиевую пластину размерами ЮОХ ООХЮ мм. Материал формы-песчано-глинистая формовочная смесь, плотность формы 1660 кг/м [61]. Температуру отливки измеряли в центре и у поверхности, а температуру формы в пяти точках по сечению.  [c.50]

Фирма Premix, In , являющаяся одной из ведущих фирм по производству стеклопластиков и изделий из них, первой начала разработку листовых формовочных композиций и премиксов, которые удовлетворили требованиям UL, предъявляемым к материалам для приборов, оборудования и электротехнической промышленности. Признание этих материалов UL и занесение их в перечень позволяет надеяться, что они будут обладать удовлетворительными эксплуатационными характеристиками и будут отвечать требованиям UL, предъявляемы.м к материалам для приборостроения. Этот фактор часто позволяет OEM сэкономить время и деньги, которые потребовались бы на лабораторные испытания и попытки испытать эти материалы в UL. По существу, на  [c.403]

В последние годы в СССР разработан принципиально новый способ про изводства форм и стержней. С начала развития литейного производства литейные формы и стержни производились путем уплотнения встряхиванием или прессованием пластичных формовочных смесей. Разработанный к Ц11И-ИТМАШе под руководством А. М. Лясса и П. А. Барсука при участии работников ХПИ и завода Стапколит и др., новый способ основан на применении самотвердеющих жидкотекучих смесей [118]. Разработанные новые смеси вместо уплотнения просто заливаются в стержневые ящики и в опоки на модели. В зависимости от состава смеси, будучи залиты в ящики и формы, они затвердевают в короткий, заранее заданный срок. Применение нового процесса коренным образом меняет всю технологию этой части литейного производства, значительно упрощает и удешевляет его. ЦНИИТМАШем разработаны новые типовые механизированные и автоматизированные линии для применения нового способа в массовом производстве и установки для применения его в индивидуальном или мелкосерийном производстве. Лицензии на этот новый технологический процесс проданы Франции, Италии, Швеции, Дании, Норвегии и другим странам. Авторы этой работы были удостоены Ленинской премии.  [c.101]


Проектирование линии следует начинать с выбора размеров форм. Размеры форм должны соответствовать ГОСТ 22096—76 (табл. 2). Анализ автоматических линий для опочной формовки, выпущенных в последнее десятилетие, показывает, что размер форм увеличивается минимальная площадь поверхности форм, изготовляемых на линиях, находится в пределах 0,8—1 м . Это позволяет на одних и тех же линиях получать мелкие и средние отливки, иметь в цехе линии одного типоразмера, при производстве мелких отливок увеличивать производительность формовочного автомата (по числу отливок) с увеличением размера формы несколько увеличивается такт автомата, но резко возрастает число отливок, получаемых в одной форме. Та же тенденция наблюдается и для линий безопочной формовки. Созданы линии для опок размером 950X700 мм. Вместе с тем с увеличением размера опок возрастает  [c.205]

В формовочных автоматах используют следующие методы динамического уплотнения встряхиванием, ударом, прессово-ударное, импульсное, пескодувное и пескометное. При уплотнении встряхиванием стол машины с модельной нлитой, стоящей на плите опокой и засыпанной в опоку смесью разгоняется при движении вниз стол ударяется о станину и резко изменяет. направление своего движения. В слоях смеси при этом возникают инерционные силы, которые уплотняют полуформу. Смесь уплотняется за 10—50 ударов стола. Метод уплотнения ударом (высокоскоростное прессование) разработан в СССР. Смесь уплотняется прессовой (ударной) плитой, которая со скоростью 5—8 м/с ударяет о поверхность рыхлой смеси, находящейся в опоке. При правильно подобранной массе плиты смесь уплотняется за один удар.  [c.207]

Одним из методов повышения фактической производительности является применение линий с несинхронными потоками (с гибкими связями). В таких линиях между смежными авго-матами устанавливают накопители. Из-делия формовочной линии — полу-формы и опоки имеют большие габариты. Из накопителя готовые полу-формы должны выдаваться в той последовательности, в какой они туда поступали, иначе произойдет подсушка и осыпание полуформ, долгое время находившихся в накопителе, т. е. накопители должны быть только проходными. Наиболее часто в качестве накопителей применяют приводные роликовые конвейеры, каждый ролик которых снабжен фрикционной муфтой. Скорость транспортирования, которую могут обеспечить эти конвейеры, должна быть выше средней технологически необходимой скорости потока [т. е. скорость, получаемая при делении шага опок (длины опоки по наружному контуру) на такт работы линии]. Так, на линии ИЛ-225, где впервые был использован этот принцип, длина опоки равнялась 1118 мм, а такт линии 0,333 мин тогда средняя скорость потока равна 3,35 м/мии. Скорость же транспортирования на указанной линии равна 6—10 м/мин. В этом случае роликовые конвейеры являются накопителями опок или форм. При нормальной работе линии роликовые конвейеры между смежными машинами заполнены опоками неполностью. В случае кратковременной остановки одной из машин предшествующая и последующая машины продоллоют работу первая заполняет опоками (формами) свободный участок конвейера, установленного за ними, а вторая использует опоки (формы), стоящие на секции конвейера, находящегося перед ними. Работа без остановки может продолжаться до тех пор, пока первый роликовый конвейер не будет полностью заполнен опоками или пока на втором пе останется опок. Так как во время простоя машины число опок на последующем участке роликового конвейера уменьшается, то опоки, вновь вышедшие из  [c.218]

Для перемеш,ения сыпучих материалов (песка, молотой глины, горелой земли, чугунной стружки), горячих (с температурой до 600° С), влажных и комкующихся материалов (формовочных смесей и т. п.) применяется пневматический транспорт. Это — новый, развиваюш,ийся вид заводского транспорта. При пневмотранспорте обеспечивается полная герметизация материалов, исключаюш,ая их потери. Производительность отечественных установок пневмотранспорта составляет 100—120 т1ч, а дальность транспортировки — до 200 м. На машиностроительных заводах этот вид транспорта получил наибольшее применение в литейном производстве для перемещения сухого свежего песка со склада в смесеприготовительное отделение, для удаления горелой земли, подачи формовочной смеси к формовочным машинам и т. и.  [c.367]

Все прочие узлы после их распаковки должны быть тщательно очищены и осмотрены. Очищенные внутренние поверхности обдувают сжатым воздухом, просушивают и протирают турбинным ыасло.м. Картеры подшипников и полости в системе регулирования особенно тщательно очищают в углах, в которых возможны остатки формовочной земли или окалины под слоем краски. Трубы паропроводов, маслопроводов и др. очищают обстукиванием, протал-киваипем ершей, калиброванных шаров, продувкой сжатым воздухом с последующей протиркой турбинным. маслом. После этого торцы труб заглушают глухими деревянными фланцами или пробками  [c.180]

Для уборки из-под решеток выбитой из опок отработанной формовочной земли применяется система подземных транспортеров или пневмотранспорт.. Для механизации наиболее трудоемкой и тяжелой операции по очистке и обрубке литья были спроектированы, изготовлены и установлены специальные очистные машины очистные барабаны, пескоструйные и дробеструйные камеры. Для предварительной очистки поверхности отливок от земли и выбивки из них стержней спроектированы и построены мош,ные гидроочистные камеры размером 12x12 м.  [c.196]

Пескомёты механизируют лишь одну операцию — уплотнение формовочной смеси в опоке уплотнение осуществляется одновременно с наполнением. Формовочная смесь выбрасывается из головки пескомёта (фиг. 3) быстро вращающейся (1500 об/мин) лопаткой в виде отдельных порций или пакетов на модель в опоку, расположенную под головкой пескомёты обладают высокой производительностью (12—18 м 1час). Применяются преимущественно для набивки крупных и средних опок.  [c.118]

Смотреть страницы где упоминается термин М формовочные : [c.19]    [c.160]    [c.100]    [c.142]    [c.143]    [c.265]    [c.303]    [c.328]    [c.230]    [c.180]    [c.360]    [c.126]    [c.101]    [c.117]    [c.117]    [c.103]    [c.89]    [c.112]   
Справочник по чугунному литью Издание 3 (1978) -- [ c.369 , c.381 , c.410 , c.412 ]


ПОИСК



238 по пластичности 239 по пределу формовочных глин и методы их определения

365 — Построение эпюры сечений формовочная — Концы конусные — Оттяжка 2 — 190, 191 Оси — Отношения предельные

384 стержневые формовочные графитовые 255: для оболочковых форм 389 для разовых фор

384 стержневые формовочные: гипсоасбестовые 396 гипсовые

431 — Конструирование и расчет формовочные

АЛФАВИТНО--------нагревостойкий формовочный прессованный

Автомат формовочный двухпозиционный челночный

Автоматическая формовочная Генрих—Вагнер

Автоматическая формовочная Горьковского автозавода

Автоматическая формовочная Кюнкель—Вагнер

Автоматическая формовочная НИИТАвтопром

Автоматическая формовочная НИИТракторосельхозмаш

Автоматическая формовочная Споматик

Автоматическая формовочная Циммерман

Автоматическая формовочная линия (фирмы)

Автоматическая формовочная линия (фирмы) Бадише машиненфабрик

Автоматическая формовочная линия Вафоматик

Автоматическая формовочная линия Гизаг

Автоматические линии станков формовочно-литейные

Автоматические формовочные линии

Автоматические формовочные машины

Автоматы формовочные

Автоматы формовочные 206—215 Засыпка смеси

Агрегат для изготовления спирально-шовных труб Компоновка станов 689, 690 - Основные зависимости контроль их качества 695 - Преимущества и недостатки способа 688 - Расчет силовых параметров формовки 691, 692 - Схемы: работы станов 690 формовки трубы 689 - Типы формовочных устройств

Аппараты для взбалтывания формовочного

Аппараты для взбалтывания формовочного аппараты

Аппараты для взбалтывания формовочного воздуха

Аппараты для взбалтывания формовочного земли

Аппараты для взбалтывания формовочного покрытий

Аппараты для взбалтывания формовочного териала

Аппараты для взбалтывания формовочного флюсовые аппараты

Аппараты литейные для прокаливания формовочной

Б расходные формовочные

Барабанные сепараторы для формовочной земли -

Бегуны для формовочных земель ЗМ-2 - Установка

Болваны литейные - формовочные уклоны

В вагранки газовые вылеживание формовочных смесе

ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ КАЧАЮЩИЕСЯ - 34 - формовочных машин пневматически

Вакуум-формовочная машина

Вальцовка формовочная многоручьевая 2 — 184, 192—201 — Коэффициент вытяжки 2 — 195, 200, 201 Опережение металла

Вальцовка формовочная многоручьевая Коэффициент многоручьевая комбинированная

Вальцовка формовочная многоручьевая Коэффициент одноручьевая

Вальцовка формовочная многоручьевая Коэффициент одноручьевая в закрытом ручь

Вальцовка формовочная многоручьевая Коэффициент одноручьевая в открытом ручье

Вальцовка формовочная периодическая — Размеры исходные Расчет

Вальцовые дробилки для формовочной земл

Вибрационные столы - для уплотнения формовочной массы при прецизионном литье

Вибрационные формовочные площадки и установки

Виды и свойства углеродных формовочных материалов

Виды формовочных материалов и смесей

Виды формовочных машин

Воздухораспределители встряхивающих формовочных машин, клапанных

Волокнистые формовочные материй

Вспомогательное оборудование формовочных цехов

Вспомогательные составы литейно-формовочного производства

Вспомогательные формовочные составы

Встряхивающие машины формовочные

Встряхивающие прессовые формовочные машины

Встряхивающие формовочные машины . 50. Пескометы

Выбивка высокопрочных стержневых и формовочных смесей, в том числе керамических, из стальных и чугунных отливок Технология и оборудование для виброимпульсного прессования изделий из порошковых материалов

Г газ природный глины формовочные

ГИПС СТрОИТеЛЬНЫЙ И ФОРМОВОЧНЫЙ. ggj Гипсоизвестковое вяжущее вещество

Гидравлические с регенерацией формовочной земли Планировка

Гидросепарация формовочных смесе

Гипс формовочный

Глинистые вещества формовочных материалов-Определение методом отмучивани

Глины бентонитовые формовочные

Глины бентонитовые формовочные 2 — Классификация

Глины формовочные 233 — Классификация глин: по минеральному составу

Глины формовочные — Классификаци

Дегтяренко Г.И., Макжаиов М.Ж., Арон штейн. HjMw Исследование процесса охлаждения формовочной смеси

Добавки в формовочные смеси

Дозаторы для производства формовочных смесей

Допуски для формовочных земель гладкие

Допуски зубчатые для формовочной земли

Е Формовочные глины (Ф. Ф. Резинских)

ЗПвДКлассификация и характеристика формовочных и стержневых смесей

Заготовительные ручьи формовочный

Земля формовочная

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ Формовочные и стержневые материалы и смеси

Изготовление гибочных, вытяжных и формовочных штампов

Изготовление и сборка штампов для формоизменяющих операций из листового материала — гибочных, вытяжных и формовочных штампов

Изготовление форм на встряхивающих формовочных машинах

Измельчение формовочных материалов

Инструмент формовочный

Испытание свойств формовочной смеси

Испытание формовочных материалов и смесей

Испытания формовочных материалов

Испытания формовочных материалов и смесей (основные виды)

Испытания формовочных материалов механические

Испытания формовочных материалов на изгиб

Испытания формовочных материалов на растяжение

Испытания формовочных материалов на твердость

Испытания формовочных материалов ударной вязкости

Исходные формовочные материалы

Калибровка валков формовочных станов

Камеры гидравлические с регенерацией формовочной земли - Планировка

Карбоглас (формовочная композиция

Кассетно-формовочной установки

Классификация формовочных и стержневых смесей

Классификация формовочных материалов

Композиции формовочные

Композиция армированная формовочная

Конвейерные установки для формовочных машин

Контроль свойств формовочных и стержневых материалов и смесей

Копры для испытания формовочных образцо

Коэффициент готовности формовочных агрегато

Коэффициент готовности формовочных агрегато загрузки автоматических формовочных линий

Коэффициент готовности формовочных агрегато использования камерных сушил

Коэффициент готовности формовочных агрегато кокильных станков

Коэффициент готовности формовочных агрегато машин при литье под давлением

Коэффициент готовности формовочных агрегато мостовых кранов плавильного пролета

Коэффициент готовности формовочных агрегато недогрузки электрокаров и погрузчиков

Коэффициент готовности формовочных агрегато неравномерности загрузки оборудования

Коэффициент готовности формовочных агрегато перегрузки закромов* бункеров

Коэффициент готовности формовочных агрегато потребления

Коэффициент готовности формовочных агрегато установка регенерации смеси

Коэффициент готовности формовочных агрегато формовочного оборудования

Краны Нормы для формовочно-сборочно-заливочновыбивных отделений

Краски масляные формовочные

Краски масляные — Характеристик формовочные

Краски формовочные — Составы типовые

Л легирование линии формовочные автоматически

Лаборатория формовочных материалов

Линии аачистные так же Автоматические формовочные линии

Литейное производство Общие сведения Стр Формовочные и стержневые материалы и смеси

Литейные Базисные склады формовочных земель Проектирование

Литейные вальцовые дробилки для формовочной земли

Литейные для прокаливания формовочной земл

Литейные магнитные для формовочной земл

Литейные сепараторы барабанные для формовочной земли

Литейные сепараторы барабанные для формовочной земли земли

Литейные транспортёры для формовочных земель

Литейные электромагнитные для формовочной земл

Лозенгаузена разрывные для высушенных формовочных

Лопаты формовочные

М формовочные вспомогательны

МАШИННАЯ ФОРМОВКА Прессовые формовочные машины

МАШИНЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СМЕСЕЙ (инж. Е. А. Иерейский)

Магнитные сепараторы для формовочной земл

Маркировка абразивного инструмент формовочных глин

Маркировка формовочных глин

Масса формовочная (см. Композиция

Масса формовочная (см. Композиция формовочная)

Материалы высокопористые формовочные

Материалы для изготовления моделей формовочные

Материалы листовые формовочные

Материалы огнеупорные формовочные — Погрузочные данные

Машины для заливки формовочные —

Машины для переработки отработанной формовочной земли

Машины для приготовления формовочных и стержневых смесей

Машины для разрыхления формовочных пескодувно-пескострельные

Машины для разрыхления формовочных смесе

Машины для разрыхления формовочных смесе смесителями

Машины для разрыхления формовочных формовочные

Машины для регенерации формовочных и стержневых смесей (табл

Месильные для формовочных смесей вертикальные

Месильные машины для формовочных смесе

Месторождения формовочных гли

Месторождения формовочных гли песков

Методы работы и назначение формовочных машин

Механизация и автоматизация трудоемких процессов Автоматизация управления формовочной машиной (Харитонович В. И., Шморгун Я. Ш., Пурвинь

Механизация и автоматизация формовочного отделения

Механизм Артоболевского формовочной машины

Механизм кривошипно-ползунный формовочной машины с упругими звеньями

Миканит формовочный

Модели Формовочные управления запасами

Модели литейные — Уклоны формовочные

Модели — Формовочные уклон

Модели, опоки и другой формовочный инвентарь

Модели, формовочный инструмент, опоки

Модельно-опочная оснастка и формовочный инструмент

Модельные комплекты, формовочный инструмент, опоки

Новый огнеупорный формовочный материал для литья по выплавляемым моделям (Горецкая М. Г., Кашуба

Нормирование формовочных работ

Нормы времени выдержки запаса шихтовых и формовочных материалов

Нормы времени выдержки формовочных материалов

Нормы технологического проектирования формовочных цехов

О обвал осыпаемость формовочных смесе

О обвал пески формовочные

Оакуум-формовочные машины

Оборудование вспомогательное формовочное

Оборудование для перемещения формовочных материалов средствами непрерывного транспорта

Оборудование для переработки отработанной формовочной смеси

Оборудование для предварительного приготовления свежих формовочных материалов

Оборудование для приготовления для подготовки формовочных

Оборудование для приготовления формовочных и стержневых смесей

Оборудование для приготовления формовочных и стержневых смесей и подсобных материалов

Оборудование формовочных цехов

Общие понятия о формовочных материалах

Объёмный формовочные -

Оглавление Формовочные смеси

Оглавлений Приготовление формовочных и стержневых смесей и их раздача по бункерам

Опоки и формовочный инструмент

Опрокидыватель стола формовочной машины

Опрокидыватель стола формовочной на- шины

Организация потока, комплексная механизация и автоматизация в формовочном отделении

Основные виды оборудования для приготовления формовочных и стержневых смесей

Основные виды оборудования для приготовления формовочных материалов

Основные виды оборудования для приготовления формовочных материалов и смесей

Основные и вспомогательные формовочные материалы и смеси

Основные свойства формовочных материалов и смесей и их испытание

Основные свойства формовочных смесей

Основные типы вибрационных формовочных машин

Основные типы формовочных машин

Основные требования к формовочным материалам

Основные формовочные материалы

Отбортовочные и формовочные штампы

Отливки Уклоны формовочные — Величины

Отливки Формовочные уклоны

Отливки формовочные — Величины

Отстойники для формовочных смесей

Охладители оборотной формовочной смеси

Перегрузка формовочных материалов с конвейера

Перегрузка формовочных материалов с конвейера на конвейер

Пески кварцевые формовочные

Пески формовочные 233 — Зернистость

Пески формовочные — Классификаци

Пескомеры формовочные

Планировка отделений термообработки формовочно-эаливочно-выбнвных отделени

Пластичная формовочная масса

Пневматические встряхивающие формовочные машины

Подготовка и приготовление формовочных материалов и смесей

Подготовка исходных формовочных материалов (А. А. ШпекК тор)

Подготовка формовочных и стержневых материалов и смесей

Подготовка формовочных материалов

Подготовка формовочных смесей

Поточный способ работы в формовочном отделении

Прессовые машины формовочные -

Прецизионное Формовочные смеси — Составы

Приготовление красок и клея формовочных и стержневых

Применение ультразвука для подготовки формовочных материалов

Применение формовочных композиций

Примеры Переходы формовочные

Проектирование формовочных и вспомогательных материалов- Проектирование

Проектирование формовочных складов литейных цехо

Производительность бегунов смешивающих рас формовочных линий действительная

Протяжные машины формовочные

Размеры для формовочной земли -

Расположение формовочные

Расход удельный формовочных материалов Расчет

Расчет и выбор параметров вибрационных формовочных машин

Расчет количества мостовых и консольных кранов формовочного оборудования

Расчёт формовочных отделений

Регенерационные комплексные для формовочных земел

Регенерация отработанных формовочных и стержневых смесей

Регенерация отработанных формовочных и стержневых смесей (Шморгун Я Ш., Харитонович В. И., Орлов

Регенерация фильтров формовочных земель

Регенерация формовочных земель

Регенерация формовочных материало

Ремонт фундаментов формовочных маРемонт фундаментов штамповочных молотов

Ровница Розайт», формовочная композици

Ручные формовочные машины и вспомогательные устройства и механизмы

Ручьи Часть формовочная

Ручьи штампов для вальцовки формовочной

Ручьи штампов для формовочной закрытые

Ручьи штампов для формовочной одноручьевой гладкие —¦ Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной открытые квадратные — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной открытые круглые — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной открытые овальные — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной открытые ромбические — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной периодической Диаметр рабочий — Расчет 2 203 — Ручьи — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной периодической Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочные окончательные Виды

С формовочных материалов

Сборка гибочных, формовочных и вытяжных штамГрупповая сборка штампов

Свежие формовочные материалы

Свежие формовочные материалы и формовочные смеси

Свойства отливок из ненаполненных формовочных композиций

Свойства формовочных композиций технологические

Связующие листовых формовочных материалов

Связующие материалы формовочные —

Сепарация воздушная формовочных смесей

Сепарация формовочных смесей

Склад кокса формовочных н шихтовых материалов при

Склады формовочных и шихтовых материалов (С. И. ЧетверуОтделения для подготовки формовочных материалов (С. И. Четверухин)

Склады формовочных материалов закромные (крановые) и силосные (башенные)

Склады формовочных материалов, угля и цемента

Склады шихтовых и формовочных материалов

Слюдинит формовочный

Слюдопласт формовочный

Слюдосодержащие материалы формовочные

Смеси формовочные и стержневые

Смеси формовочные химические

Смеси формовочные —

Смеси формовочные — Нормы расхода

Смеси формовочные — Нормы расхода Суммарный объем для цехов крупносерийного

Смеси формовочные — Нормы расхода и массового производства

Смешивание (см. приготовление формовочных и стержневых смесей)

Смешиватели барабанные для формовочных

Смешиватели барабанные для формовочных смесей

Смешиватели-бегуны для формовочных смесей - Характеристика

Составы формовочно-стержневых смесей на неорганических связующих

Составы формовочно-стержневых смесей с органическим связующим, твердеющих при нагреве

Специальные формовочные и стержневые смеси

Специальные формовочные смеси

Специальные формовочные установки

Стал формовочный для непрерывной формовки листа

Стал формовочный для непрерывной формовки листа в полуцилиндрические заготовки труб большого диаметра 677, 678 паяных сверти ых труб

Стал формовочный для непрерывной формовки листа валки

Стал формовочный для непрерывной формовки листа многоклетьевой стан)

Стал формовочный для непрерывной формовки листа среднего диаметра

Стан сваркой в инертных газах - Сортамент производимых изделий 695 - Схемы формовочных устройств

Стеклослюдинит гибкий формовочный нагревостойкий

Стеклослюдинит формовочный

Стеклослюдиниты формовочные

Стержневые смеси и стержневые связующие Приготовление формовочных материалов и смесей

Стержневые ящики 129 — Поверхности наружные — Уклоны формовочные Величины 152 — Размеры

Стойкость зенкеров формовочных глин

Стойкость зенкеров формовочных глин термохимическая

Стойкость формовочных глин

Сушка ковшей формовочных материалов и сме

Сушка формовочных материалов

Схема центральной смесеприготовительной установки и раздачи формовочной смеси

Т твердомер текучесть формовочных смесей

Термохимическая стойкость формовочных глин

Тестообразная формовочная паста

Техника безопасности в формовочном, стержневом и сборочно-заливочном отделениях литейного цеха

Техника безопасности в формовочных и стержневых отделениях

Технические формовочные

Техническое нормирование формовочных работ

Технология переработки формовочных материалов

Технология приготовления формовочных и стержневых смесей

Технология формовочных операций

Типовые формовочные смеси

Типы формовочных машин

Транспорт для формовочных земель

Транспортирующие устройства для формовочных материалов

Транспортное оборудование для формовочно-заливочного и стержневого отделений литейного цеха

Требования к формовочным и стержневым смесям

Требования, предъявляемые к формовочным и стержневым материалам

Требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям

Трудоемкость работ формовочных работ при использовании

У угар металлургический уклон формовочный

У угар металлургический уплотняемость формовочных смесей

Удельное газовыделение оксидов углерода из формовочной смеси в зависимости от степени ее уплотнения

Уклон формовочный —Величина

Уклоны деталей пластмассовых минимальные формовочные

Уклоны для поверхностей отливок формовочные

Уклоны конструктивные в отливка я— формовочные

Уклоны литейные в металлических формовочные в отливках — Величины

Уклоны литейные в металлических формовочные внутренних поверхностей отливок — Величины

Уклоны формовочные вертикальных знаков

Уклоны формовочные горизонтальных знаков

Уклоны формовочные на знаковых частях стержня

Улучшение прочностных свойств жидкостекольных формовочных смесей (Я. В. Черногоров, А. Я. Никифоров)

Уплотнение смеси на пескодувной формовочной машине

Уплотнение смеси формовочной встряхиванием

Уплотнение формовочной смеси

Уплотнение формовочной смеси пескометом

Уплотнение формовочной смеси прессованием

Условия и техника хранения шихтовых и формовочных материалов

Установка вакуум-формовочная

Установка формовочная

Устройство складов шихтовых и формовочных материалов

ФОРМОВОЧНО-СТЕРЖНЕВЫЕ СОСТАВЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ФОРМОВОЧНЫЕ 322 ФОРМОИЗМЕНЕНИЕ ПРИ ШТАМПОВКЕ

ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ МАШИНЫ (канд. техн. наук Черняк)

ФОРМОВОЧНЫЕ И ШИХТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, СРЕДСТВА ПЛАВКИ Оборудование для транспортировки шихты

ФОРМОВОЧНЫЕ Клапанные воздухораспределители

ФОРМОВОЧНЫЕ Конструкции

ФОРМОВОЧНЫЕ ПЕСКИ — ЦВЕТНОЕ ЛИТЬЕ

ФОРМОВОЧНЫЕ Падающие части - Вес

ФОРМОВОЧНЫЕ Характеристика

ФОРМОВОЧНЫЕ часов-ярские - Коллоидальные свойства

Формовочная вальцовка

Формовочная воронка

Формовочная линия —

Формовочно-заливочно-выбивные отделения

Формовочно-заливочно-выбивные отделения для массового и крупносерийного производства (Я. А. Струпов)

Формовочно-заливочно-выбивные отделения для серийного, мелкосерийного. и единичного производства (Б. В. Кнорре)

Формовочно-заливочный конвейер и полуавтоматическая поточная линия

Формовочное оборудование (табл

Формовочные Автоматические устройства для наполнения

Формовочные Авторегуляторы уплотнения

Формовочные Анализ микроскопический

Формовочные Анализ минералогический

Формовочные Анализ рентгеновский

Формовочные Анализ седиментационный

Формовочные Анализ термический

Формовочные Анализ химический

Формовочные Верхнее прессование

Формовочные Верхнее уплотнение - Действительное рас

Формовочные Вибраторы

Формовочные Вибраторы пневматические

Формовочные Винтовые подъёмные механизмы

Формовочные Влажность

Формовочные Вылеживание

Формовочные Высота насыпки

Формовочные Газопроницаемость-Определение - Ускоренный метод

Формовочные Гигроскопичность

Формовочные Деформация под нагрузкой

Формовочные Долгозечность

Формовочные Зерновое.строение

Формовочные Испытание при высоких температура

Формовочные Испытания

Формовочные Испытания - Прочность

Формовочные Клапаны давления автоматические - Принципиальные схемы

Формовочные Классификация

Формовочные Коллоидальные свойства

Формовочные Крепление модельного комплекта

Формовочные Крепление плиты с протяжным устройство

Формовочные Механизмы - Соотношение сил

Формовочные Механизмы поворотные - Схемы действия

Формовочные Механизмы подъёмные

Формовочные Механизмы подъёмные реечные

Формовочные Механизмы подъёмные рычажные

Формовочные Насыпной вес

Формовочные Оборудовани

Формовочные Огнеупорность

Формовочные Отбор проб

Формовочные Переработка

Формовочные Податливость

Формовочные Показатель тонкости

Формовочные Показатель уплотнения

Формовочные Полезная нагрузка

Формовочные Потребное число опок

Формовочные Прессование

Формовочные Приводы

Формовочные Применение

Формовочные Принцип действия

Формовочные Производительность

Формовочные Производство

Формовочные Производство - Оборудование

Формовочные Просеивание

Формовочные Противопригарные добавки

Формовочные Противопригарные материалы

Формовочные Прочность

Формовочные Прочность в сыром состоянии

Формовочные Размеры

Формовочные Разрыхление

Формовочные Распределение уплотнения по высоте фор

Формовочные Расход воздуха

Формовочные Расширение при нагреве

Формовочные Расширение тепловое

Формовочные Регенерация

Формовочные Свойства

Формовочные Сепарация

Формовочные Сжатие при нагреве

Формовочные Смешение

Формовочные Сопротивление изгибу

Формовочные Сопротивление разрыву

Формовочные Сопротивление сжатию

Формовочные Сплавление с металлом

Формовочные Ступенчатый режим работы

Формовочные Схемы

Формовочные Текучесть

Формовочные Теплопроводность

Формовочные Термохимическая устойчивость

Формовочные Технические условия

Формовочные Технологические пробы

Формовочные Технологические характеристики

Формовочные Типовые составы

Формовочные Транспортировка в литейных цеха

Формовочные Увлажнение

Формовочные Уплотнение встряхиванием

Формовочные Уплотнение прессованием

Формовочные Ускоренный анали

Формовочные Установка песком

Формовочные Химическая инертность

Формовочные Электросепарация

Формовочные глины

Формовочные глины белкинские - Коллоидальные свойства

Формовочные для бронзового литья

Формовочные для латунного литья

Формовочные для прецизионного литья

Формовочные для стального литья

Формовочные для формовки всухую

Формовочные для формовки всырую

Формовочные для цветного литья

Формовочные для чугунного литья

Формовочные единые

Формовочные и стержневые вибрационные машины

Формовочные и стержневые материалы

Формовочные и стержневые материалы и смеси

Формовочные и стержневые материалы, применяемые в литейной форме

Формовочные и стержневые материалы, смеси и их приготовления Требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям

Формовочные и стержневые смеси и их приготовление

Формовочные исходные

Формовочные краски

Формовочные краски и припылы

Формовочные красхи

Формовочные линии для изготовления наружных стеновых панелей

Формовочные литейные материалы (А. П. Ситпичтко)

Формовочные материалы (инж Куманин)

Формовочные материалы (канд. техн наук А. М. Лясс и канд. техн. наук Куманин)

Формовочные материалы 1 — Регенерация

Формовочные материалы 1 — Регенерация вспомогательные

Формовочные материалы 1 — Регенерация специальные

Формовочные материалы 353 — Восстановление

Формовочные материалы 353 — Восстановление вспомогательные

Формовочные материалы вспомогательные

Формовочные материалы и смеси

Формовочные материалы, особенности производства форм и стержней (М. Н. Сосненко)

Формовочные машины

Формовочные машины (табл

Формовочные машины -- Технические характеристики

Формовочные машины ЦКБ - Установка вне

Формовочные машины ЦКБ - Установка вне конвейеров - Планировка

Формовочные машины встряхивающие пневматические - Воздухораспределение

Формовочные машины встряхивающие пневматические - Технологические характеристики

Формовочные машины землёй бункеров

Формовочные машины и их назначение

Формовочные машины и формование изделий

Формовочные машины листовых и пленочных материалов (М.А. Шерышев)

Формовочные машины прессовые пневматические

Формовочные машины прессовые пневматические Красная Пресня

Формовочные машины ручные

Формовочные машины ручные действия сил

Формовочные машины ручные с опускающимися моделями

Формовочные машины с протяжкой модели (ПО). 47. Формовочные машины с поворотной плитой и перекидным столом

Формовочные машины со штифтовым подъемом

Формовочные машины штифтовые - Выем модели

Формовочные оборотные - Охлаждение

Формовочные образцы - Газопроницаемост

Формовочные огнеупорные смес

Формовочные отделения - Площадь участк

Формовочные пески

Формовочные пески глинистые - Подготовка

Формовочные пески жирные Ж - Марки

Формовочные пневматические ЦКБ

Формовочные порошки

Формовочные прессовые пневматические

Формовочные прецизионное инструментов

Формовочные прецизионное под вакуумом

Формовочные простые

Формовочные протяжные

Формовочные ручные с поворотной плитой

Формовочные ручные со штифтовым подъёмом

Формовочные с верхним прессованием - Рабочий процесс

Формовочные с допрессовкой 271 «Красная Пресня

Формовочные с нижним прессованием - Рабочий процесс

Формовочные с перекидным столом

Формовочные с поворотной плитой - Выем модел

Формовочные с поворотной плитой и перекидным столом

Формовочные сборно-заливочные площади

Формовочные сборочные отделения - Задол

Формовочные сборочные отделения - Задол женность кранов

Формовочные свежие - Компоненты, - Подготовка

Формовочные серийное-Поточное производство

Формовочные смеси быстросохнущие Свойства 359 — Состав

Формовочные смеси быстросохнущие для прецизионного литья — Составы

Формовочные смеси быстросохнущие отработанные—Использование

Формовочные смеси для алюминиевого лить

Формовочные смеси пределение

Формовочные смеси — Сепарация для прецизионного литья

Формовочные смеси — Сепарация для стального литья

Формовочные смеси — Сепарация для стального литья — Составы

Формовочные смеси — Сепарация для цветного литья

Формовочные смеси — Сепарация для цветного литья — Составы типовые

Формовочные смеси — Сепарация для чугунного литья

Формовочные смеси — Сепарация для чугунного литья — Типовые

Формовочные смеси — Сепарация составы

Формовочные смеси — Сепарация типовые

Формовочные смеси, их приготовление и свойства

Формовочные смеси, свойства

Формовочные смеси, свойства гравитационное

Формовочные смеси, свойства импульсное

Формовочные смеси, свойства пескометное

Формовочные смеси, свойства прессованием

Формовочные смеси, свойства уплотнение взрывом

Формовочные со штифтовым подъёмом опок

Формовочные специальные

Формовочные уклоны

Формовочные уклоны литейных болвано

Формовочные уклоны литейных болвано наружных поверхностей моделей или

Формовочные уклоны литейных болвано стержневых ящиков

Формовочный инструмент и приспособления

Формовочный ручей

Фундаменты формовочных машин

Характеристик формовочных машин

Характеристика для формовочных смесей горизонтальные

Характеристика формовочных смесей лопаточные

Хранение и подготовка формовочных и шихтовых материаВспомогательные службы

Хранение формовочных и шихтовых материало

Цех базисный подготовки н хранения формовочных и шихтовых материалов **= Пример

Численность подсобных рабочих для складов формовочных и шихтовых материалов

Численность подсобных рабочих на автоматической формовочной линии

Чугунное литье —¦ Формовочные смеси Типовые составы

Шероховатость поверхности деталей литейных моделей — Формовочные уклоны

Штамповка листовых формовочных материалов

Штампы для вальцовки формовочной 2 — 206 — Диаметр рабочий — Расчет

Штампы для формовочных операций

Штампы для формовочных работ

Штампы формовочные

Штифтовые формовочные машины -

Эксплуатация вытяжных, формовочных и гибочных штампов

Электромагнитные сепараторы для формовочной земли

Электросепарация формовочных смесе

Электрссепарация формовочных смесе

песчано-смоляных формовочные

строительные формовочные

строительные формовочные для получения оболочек



© 2021 Mash-xxl.info Реклама на сайте