Отливки Уклоны формовочные — Величины

Формовочные уклоны. Для облегчения выема модели из формы вертикальные стенки модели должны иметь уклоны, величина кото-рь х зависит от высоты (Л) стенки, материала модели и способа формовки. Величина формовочных уклонов установлена ГОСТ 3212— 46 (глава 5). При конструировании литой детали конструктор должен учитывать искажения отливки, вызываемые формовочными уклонами. [c.558]

Наличие конструктивных уклонов исклю ает необходимость формовочных уклонов. Правильный выбор величины и направления уклонов позволяет установить наиболее рациональную толщину стенок отливки. Конструктивные уклоны (фиг. 151 и 152) выбирают в соответствии с табл. 106. [c.200]

Формовочные уклоны придают поверхностям, если в отливках не имеется конструктивных уклонов, обеспечивающих легкое извлечение модели из формы. Вместо ссылки на ГОСТ 3212—80 они могут быть заданы на чертеже градусными величинами (10...3°) в зависимости от размера высоты поверхности и способа литья. [c.213]

Формовочные уклоны в зависимости от характера поверхностей отливок (обрабатываемых или необрабатываемых), условий работы (сопряжение с другими деталями), а также величины допускаемых отклонений по размерам отливки выполняются по одной из схем, показанных на фиг. 1. [c.22]

Качество поверхности отливок, а также пределы возможных отклонений от номинальных размеров зависят от принятого способа их изготовления. Эти отклонения зависят и от размеров заготовок чем заготовка больше, тем больше допускаемые отклонения. Для чугунных и стальных отливок, получаемых в песчаных формах, наибольшие допускаемые отклонения по размерам и массе, установленные ГОСТ 1855—55 и 2009—55, приведены в табл. 26 и 27, а для отливок из ковкого чугуна — в табл. 28 и 29. Допуски даются для трех классов точности 1-й класс точности соответствует массовому производству (специальные способы литья, машинная формовка по металлическим моделям), 2-й класс — серийному (машинная формовка по деревянным моделям) и 3-й класс — единичному — (ручная формовка по деревянным моделям). Принятый класс точности распространяется на всю отливку, т. е. все ее размеры должны быть выдержаны в допусках одного класса. Величина допускаемого отклонения определяется для каждого измеряемого размера (как изменяемого, так и неизменяемого механической обработкой) по двум параметрам отливки наибольшему габаритному размеру и номинальному размеру. Причем под номинальным размером понимают измеряемый размер отливки, включающий припуск на механическую обработку и формовочный уклон. [c.32]

Уклоны на отливках выполняют с целью придания им конструктивно целесообразной обтекаемой формы (конструктивные уклоны) и чаще в целях облегчения изготовления качественной литейной формы. В последнем случае их называют формовочными уклонами, их величина регламентируется ГОСТом 3212-92 [57]. [c.429]

Если нет специальных указаний в чертежах или технических условиях, то отклонения от заданной геометрической формы, взаимного расположения поверхностей (неплоскостность, непараллельность, овальность и т. д.) и местные отклонения размеров отливки не должны выходить за пределы установленных допусков. Формовочные уклоны в отливках величинами допусков не учитываются. При конструировании литых деталей необходимо учитывать, что вследствие формовочных уклонов размеры отливок могут увеличиваться или уменьшаться на величину этих уклонов. [c.240]

Отливки должны иметь по возможности равномерную толщину и прямолинейные очертания стенок, это упрощает конструкцию модели и способствует повышению качества литой детали. Конструкция отливки должна предусматривать наиболее простой разъем модели, что способствует получению литой детали с наиболее точными размерами и облегчает применение формовочных машин. Для облегчения извлечения модели из песчаной формы необходимо ее стенкам придать по высоте уклон. Величина формовочных уклонов зависит от материала и высоты модели, а также от способа формовки. [c.208]

При конструировании отливок способ литья выбирают с учетом материала заготовки, ее конфигурации, требуемой точности, программы выпуска и срока выполнения заказа. Примем среднюю себестоимость изготовления отливок из серого чугуна за 1, тогда для других материалов эта величина составит 1,3 для ковкого чугуна 1,6 для углеродистой стали 3—6 для цветных металлов. Конфигурация отливки должна обеспечить возможность беспрепятственного извлечения модели из формы и стержней из стержневых ящиков. Необходимо предусматривать формовочные уклоны вертикальных поверхностей отливки, выбирая их величину в зависимости от высоты поверхности. Для внутренних поверхностей отливок принимают уклон большей величины, чем для наружных. При конструировании отливки следует учитывать их усадку, торможение, создаваемое формой и стержнями, и торможение, возникающее вследствие разной скорости остывания частей отливки. Следует предусматривать по возможности равномерное охлаждение отливки и допускать ее свободную усадку. Конфигурация отливки должна обеспечивать возможность отрезания прибыли, литников и выпоров, выбивки стержней и удаления каркасов. На чертежах отливок указывают базовые поверхности, которыми будут пользоваться при обработке заготовок резанием. При назначении толщины стенок отливок учитывают размер и массу отливки, применяемый для литья. металл и метод литья. [c.30]

Модели и стержневые ящики могут быть цельными и разъемными, состоящими из двух и более частей. Модель делают разъемной для более удобного извлечения ее из формы, а стержневой ящик — для возможности изготовления в нем стержня и выемки такового из ящика без повреждения. Конструкция модели должна быть такой, чтобы при заполнении изготовленной по ней формы обрабатываемые поверхности отливки оказывались внизу или располагались вертикально. Для более легкого извлечения модели из формы стенки ее, перпендикулярные к разъему, оформляют на конус, т. е. с формовочным уклоном. Величина уклона зависит от материала модели, высоты стенки отливки и способа формовки и измеряется в градусах угла наклона стенки к вертикали или чаще в [c.265]

После тщательного изучения технологии отливки модельщик создает чертеж модели на листе фанеры. Модельный чертеж выполняется в натуральную величину по усадочному метру с припусками на механическую обработку, формовочными уклонами [c.21]

Формовочные уклоны в отливках величинами допусков не учитываются. [c.123]

Уклоны на отливках выполняют с целью придания им конструктивно целесообразной обтекаемой формы (конструктивные уклоны) и чаще в целях облегчения изготовления качественной литейной формы. В последнем случае их называют формовочными уклонами, их величина регламентируется ГОСТ 3212—80. Чем выше качество и размерная точность литейной формы, тем меньше припуски на механическую обработку и уклоны. Применяют технологию производства отливок и без формовочных уклонов. [c.7]

В крупногабаритных отливках целесообразно проставлять величину уклона или предпочтительнее предусматривать конструктивные уклоны, превышающие формовочные уклоны. Придерживаться стандартных конструктивных уклонов (рис., 90) необязательно, Фор5иу детали следует определять из условия максимальной прочности и жесткости, а также красивого внешнего вида, с уч1 о.м условий формовки, литья и механической обработки. [c.74]

Песчаными раковинами называются закрытые или открытые раковины, полностью или частично заполненные формовочным материалом. Прдчины такого брака следующие местное разрушение и засорение форм при сборке недостаточная прочность формовочной и стержневой смесей или красок применение неисправных моделей, что приводит к подрыву формы неправильное крепление отъемных частей модели недостаточное крепление выступающих частей формы слабая или неравномерная набивка формы и стержней несоответствие размеров знака стержней и формы, что приводит к обжиму формы и ее засорению при сборке неправильный подвод литниковой системы, что приводит к размыву формы или стержня обвал формы при установке груза нетехно-логичность конструкции отливки, т. е. наличие в отливке углублений, которые образуют непрочные тонкие выступы и острые углы в форме недостаточная величина галтели, а также отсутствие или недостаточность литейного уклона в отливке. [c.192]

В связи с формовочными уклонами происходит искажение формы по вертикальным стенкам отливки. Величина формовочнглх уклонов зависит от высоты стенки, материала модели и способа формовки. У деревянных моделей уклоны даются в пределах 1°-f-3°, у металлических моделей — при ручной формовке—1°- 2°, а при машинной формовке — 0,5°-f-l° чем выше стенки, тем меньше угол уклона. На стержневых знаках уклоны делают в пределах 3° 7° на нижних знаках и 5°-=-10° на верхних знаках. [c.72]

Для облегчения выема модели из уплотненной смеси на всех ее вертикальных поверхностях по отношению к плоскости разъема РМ наносят формовочные или литейные уклоны 5. Величина уклонов зависит от размеров и места расположения поверхности. Металлические модели имеют наружные уклоны от 1°30 до 0°30 и внутренние от 3° до 0°45, деревянные модели —соответственно уклоны 3°—0°30 и 3°—1°. С увеличением размера поверхности уклоны уменьшаются. В местах сопряжений поверхностей моделей вводят радиусы скругле-ний (галтели) 6. При наличии галтелей литейная форма в таких скругленных углах после извлечения модели не осыпается, а отливка не приобретает склонности к появлению трещин, так как устраняются концентраторы напряжений. [c.148]

Вертикальные стенки отливки, для того чтобы обеспечить извлечение модели из формы и стержня без повреждений, делаются с формовочными уклотами, которые выполняются в зависимости от принятой плоскости рааъема формы -и стержня и направления протягивания модели и стержневого ящика. Величину формовочных уклонов наружных поверхностей моделей и стержневых ящиков, а также болванов принимают по ГОСТ 3212—57 в зависимости от высоты протя- [c.284]

При конструировании отливок следует упрощать их конфигурацию. При этом условии можно снизить себестоимость изготовления моделей, стержневых ящиков, кокилей, пресс-форм. Упрощая конфигурацию отливки, можно снизить себестоимость изготовления деревянного модельного комплекта на 30%, а металлического на 40% и больще. Нетехнологичная конструкция литого (криволинейного) кронштейна приведена на рис. 61, а. Стедует стремиться к более компактным отливкам. Крупные и сложные стальные отливки целесообразно разделять на несколько частей, собираемых сваркой. Конфигурация отливки должна обеспечивать возможность беспрепятственного извлечения модели из формы и стержней из стержневых ящиков. С этой целью необходимо назначать формовочные уклоны для вертикальных поверхностей отливки. Для внутренних поверхностей отливок принимают уклон большей величины, чем для наружных. Следует по возможности избегать сложных поверхностей разъема и отъемных частей модели, так как это усложняет и удорожает формовку отливок (рис. 61, в и 5). [c.174]

Величина формовочного уклона зависит от высоты оформляю-пдей поверхности и способа получения отливки. Формовочные уклоны на чертежах не указываются. В отдельных случаях формовочные уклоны могут искажать форму необрабатываемых поверхностей и изменять вес отливок. Поэтому литой детали целесообразно придавать конструктивные уклоны. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...