Формовочные машины ручные действия сил

По способу приведения в действие различаются формовочные машины с ручным приводом, механические, гидравлические, пневматические и электромагнитные. [c.78]

По способу приведения в действие формовочные машины подразделяются на ручные, гидравлические, пневматические и механические. Ручные, а также гидравлические машины в настоящее время не имеют применения. Наибольшее распространение получили пневматические машины, на которых можно изготовлять [c.77]

Современная центральная установка для приготовления формовочных земель вместе с системой транспортеров, доставляющих в нее горелую землю и раздающих готовую землю по бункерам у формовочных машин, представляет собой полностью автоматическую цепь аппаратов. И только два звена этой цепи нуждаются в ручном управлении—это смеситель периодического действия(например,смешивающие бегуны) и плужки, сбрасывающие готовую землю с ленточного транспортера в бункеры. [c.45]

По способу приведения в действие известны ручные, гидравлические, пневматические и механические формовочные машины. [c.87]

Кроме того, формовочные машины делятся по способу приведения их в действие на ручные, механические, гидравлические, пневматические и электромагнитные. [c.118]

Крупным резервом повышения эффективности и производительности труда в литейном производстве является увеличение действующего парка современных литейных машин, улучшение их технологической и возрастной структуры. Анализ структуры парка литейных машин показал, что удельный вес прогрессивного оборудования повышается все еще медленно. До 40% брака в литейном производстве, например в системе Минстанкопрома, обусловлено низким качеством формовочных и стержневых смесей. Для ликвидации брака кроме высококачественных формовочных материалов и совершенных технологических процессов приготовления смесей необходимо обеспечить механизацию и автоматизацию производственных операций. Оснащенность литейного производства современным смесеприготовительным оборудованием все еще недостаточна, и на этих участках большой удельный вес ручного труда. [c.184]

Комплексная механизация и автоматизация производства — замена ручного труда все более сложным комплексом машин — автоматов, роботов и манипуляторов, ЭВМ, выполняющих основные и вспомогательные технологические операции и процессы контроля и управления. Особенно важным это направление является для литейного производства, представляющего собой комплекс трудоемких и тяжелых работ. Все более широко внедряются автоматические комплексы изготовления форм, приготовления формовочной и стержневой смеси, изготовления стержней, заливки металла в формы, выбивки и очистки отливок. За годы пятилетки в строй действующих вступят десятки автоматических линий, что существенно изменит облик литейного производства, позволит получать отливки высокого качества при высокой экономической эффективности, улучшит условия труда литейщиков. [c.203]

Стерисневые машины сходны по своему действию с формовочными машинами. Как и последние, они различаются по способу уплотнения земли и делятся на станки с ручной набивкой, служащие только для выемки стержней прессовые встряхивающие пескодувные. [c.78]

По способу приведения в действие встряхивающего механизма различают ручные, механические и пневматичехкие встряхивающие формовочные машины. Первые два способа распространения не получили в настоящее время встряхивающие механизмы формовочных машин строятся почти исключительно с пневматическим приводом. Сж атый воздух одновременно используется и для привода прочих механизмов формовочных машин. В машинах мелких и реже средних размеров можно встретить сочетание пневматического привода встря- [c.129]

При уплотнении формовочной смеси в опоке путем встряхивания (рис. П1-22, а) опока ставится на модельную плиту, закрепленную на встряхивающем столе в виде поршня 1, находящемся в чугунном цилиндре 2. Под действием сжатого до 6 ат (0,6 Мн1м ) воздуха, поступающего через отверстие 3, стол машины поднимается до выпускного отверстия 4 (рис. П1-22, б), воздух выходит, стол падает и ударяется в дно цилиндра. При часто повторяющихся встряхиваниях (50—150 в минуту) происходит уплотнение формовочной смеси в опоке и тем большее, чем выше ее слой, т. е. высота опоки. Наибольшее уплотнение смеси получается вокруг модели, но по мере удаления от модели степень уплотнения снижается и в верхних слоях требуется дополнительное уплотнение. На машинах с размером опок до 1000x880 мм производится подпрессовка верхнего слоя, а на более крупных машинах из-за громоздкости подпрессо-вочного механизма уплотнение ведут пневматическими или ручными трамбовками. Для смягчения вредного действия ударов эти машины при падающем весе более 500 кг снабжают амортизаторами. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...