Формовочные Теплопроводность

Одним из важных необходимых качеств формовочного песка или глины является их огнеупорность. При недостаточной огнеупорности материала зёрна его, соприкасаясь с жидким металлом, размягчаются и привариваются к отливке, образуя термический пригар. Понижение огнеупорности формовочной смеси может быть вызвано, например, влиянием примесей, сплавляющихся с песком или глиной. При заливке металла в сырую песчаную форму часть тепла расходуется на испарение влаги формы, что ускоряет теплоотдачу и увеличивает скорость затвердевания отливки. С целью регулирования скорости охлаждения отливки в формовочную смесь добавляют специальные компоненты с повышенной или пониженной теплопроводностью. При литье магниевых сплавов в состав формовочной смеси в некоторых случаях вводят до 40% высокопроцентного ферросилиция, ускоряющего затвердевание отливки и, следовательно, уменьшающего опасность окисления магния в форме. [c.74]

Формовочные материалы характеризуются теплофизическими свойствами (теплопроводностью, теплоемкостью), а также пластичностью, прочностью, податливостью, газопроницаемостью и термохимической стойкостью. [c.1]

Для получения отливок с мелкозернистой структурой металла и повышенными механическими качествами в литейном производстве используются формовочные материалы с повышенной теплопроводностью. Применение этих материалов позволяет также значительно [c.3]

Применять металлические холодильники и холодильные формовочные смеси с повышенной теплопроводностью (хромистый железняк), способствующие предупреждению пороков усадочного характера. Смесью из хромистого железняка обкладывают те части формы (внутренние углы, стенки массивных частей), остывание которых нужно ускорить. Холодильная формовочная смесь удобнее металлических холодильников, так как ей легко придать любую форму при обкладывании моделей самой сложной конфигурации. [c.308]

Чтобы форма была качественнее, формовочные материалы и изготовляемые из них формовочные и стержневые смеси должны обладать определенными свойствами пластичностью, прочностью, газопроницаемостью, теплопроводностью, долговечностью и податливостью. Кроме того, формовочные материалы и изготовляемые из них смеси не должны быть дорогостоящими. [c.192]

Углерод оказывает наибольшее влияние на свойства углеродистой и легированных марок стали. При повышении его содержания повышаются пределы прочности и текучести стали, но уменьшаются относительное удлинение, сужение и ударная вязкость. Падение вязких свойств особенно резко наступает при повышении содержания углерода выше 0,40%, и поэтому литье с более высоким его содержанием имеет весьма ограниченное применение только для деталей, работающих на износ при отсутствии динамических усилий. Повышенное содержание углерода влияет на литейные свойства улучшается жидкотекучесть стали, увеличивается усадка и понижается теплопроводность, увеличивается зональная ликвация в массивных отливках, уменьшается пригар формовочных смесей к отливкам при более низкой температуре разливки и меньшей пленки окислов на поверхности жидкого металла. [c.120]

Введение выгорающих добавок имеет место при производстве керамических изделий, т. е. изделий, подвергаемых обжигу. В этом случае в состав шихты, приготовленной для получения формовочной смеси, вводят измельченные органические примеси в виде просеянных опилок, угольной мелочи и т. п., которые в лроцессе обжига отформованных и высушенных изделий выгорают. На месте выгоревших частиц остаются воздушные поры, понижающие объемный вес изделий и обеспечивающие их пониженную теплопроводность. Регулируя форму и размеры выгорающих частиц, можно при правильной дозировке шихты с достаточной точностью предопределять степень пористости обожженных изделий. [c.66]

Графит обычно применяют совместно с другими наполнителями для улучшения формовочных свойств пластической массы, для повышения, антифрикционных свойств, теплопроводности и электропроводимости. [c.48]

Металла в прибыли применяют специальные теплоизолирующие и экзотермические смеси, которыми облицовывают форму вокруг прибыли. Теплоизолирующие смеси имеют малую теплопроводность они состоят из инфузорной земли, бентонита, цемента, феноловой смолы. При формовке модель прибыли обкладывают этой смесью как формовочной смесью и уплотняют. [c.180]

Оптимальные температурные режимы в нагревательной печи зависят от формовочных операций и типа материала, подвергаемого формировке. Время, необходимое для того чтобы произвести нагревание листа до требуемой температуры, зависит от температуры печи, скорости воздушного потока в ней и толщины листа. Температура в специальной нагревательной печи не должна значительно превышать ту температуру, которая требуется для формирования листа, поскольку теплопроводность пластмасс низкая и они могут разрушаться снаружи, если их поверхность подвергается воздействию чрезмерно высоких температур. Время нагревания, наиболее подходящее для листов поливинилхлорида различной толщины, указано на фиг. 37 и в табл. 17. [c.62]

Нагрев от нагревательных плит производится при штамповке резиной (вместе с нагревом формовочных блоков). Контактный нагрев от штампа применяется при невысокой температуре нагрева и только для тонких заготовок, так как титановые сплавы обладают низкой теплопроводностью. [c.210]

Полость металлической формы можно выполнить с большой точностью и малой шероховатостью поверхности, поэтому отливки, изготовленные в ней, имеют точные размеры и гладкую поверхность. Высокая теплопроводность материала формы значительно ускоряет затвердевание и охлаждение отливки, что во многих случаях положительно сказывается на ее механических свойствах. При литье в металлические формы по сравнению с литьем в песчаные формы увеличивается выпуск литья в 2—5 раз (при той же площади цеха), выход годных отливок (за счет уменьшения припусков на обработку резанием отливок, отходов), снижается себестоимость отливок и расход формовочных смесей, облегчается механизация и автоматизация производства, значительно улучшаются условия труда. [c.375]

Изготовление оболочковых форм из ферромагнитных смесей. Ферромагнитные материалы применяют главным образом для увеличения теплопроводности формовочной смеси с целью ускорения охлаждения отливки. Однако введение ферромагнитного порошка в виде добавки в формовочную смесь снижает ее прочность и не обеспечивает существенного ускорения затвердевания отливки. [c.183]

В песчаных литейных формах перенос теплоты происходит по сложным законам капиллярно-пористого тела теплопроводностью через скелет тела, лучеиспусканием и конвекцией. При наложении всестороннего газового давления перенос теплоты теплопроводностью (через твердые частицы формы) и лучеиспусканием (в порах материала формы) остается практически неизменным, так как в применяемых автоклавах скорость нарастания давления не очень велика. Поэтому форма не успевает деформироваться, а подводимый газ быстро проникает в поры формы. В результате частицы формовочной смеси оказываются под всесторонним сжатием, которое при используемых давлениях существенно не влияет на свойства частиц. [c.330]

Своеобразие сушильных печей как объектов теплотехнических расчетов заключается в том. что в просушиваемых материалах протекают весьма сложные процессы диффузии капельной влаги, ее испарения и последующей диффузии пара, которые обусловливают резкую неоднородность таких физических свойств, как удельная теплоемкость и коэффициент теплопроводности. В связи с этим дифференциальные уравнения теплопроводности, описывающие проникновение тепла в просушиваемые материалы, становятся нелинейными см. п. 4 гл. I). При сушке формовочных материалов происходит также изменение размеров кусков, что затрудняет расчет процесса теплопроводности. [c.315]

Технологически равномерность остывания обеспечивают активным управлением скоростью охлаждения. Массивные отливки, а также участки с ухудшенным теплоотводом охлаждают с помощью металлических холодильников, вставок из теплопроводных формовочных составов (смеси с хромистым железняком, магпезпто.м н др.). [c.78]

Термофизические свойства формовочных материалов — теплопроводность и коэфициент теплового расширения — сказываются на их долговечности. [c.74]

В качестве тепловой изоляции применяют минеральную вату и изделия из неё, перлитобетонные и пенопластовые полуцилиндры, литые армопенобетон-ные и битумоперлитные покрытия. Эти материалы обладают низкой теплопроводностью, достаточной прочностью и долговечностью, малой гигроскопичностью. Конструктивно тепловая изоляция может быть мастичной, формовочной (штучной, сегментной), засыпной (набивной), обёрточной и литой [8, 24, 85]. [c.16]

Теплоизолируемые прибыли. Теплоизоляцией можно повысить эффективность действия открытых и закрытых прибылей как при литье в песчаные (рис. 56, а и б), так и металлические (рис. 56, б и г) формы. В качестве изоляционных материалов применяют пористые вещества, имеющие малую теплопроводность и низкую плотность керамические изделия, асбест, легковесный шамот, гипс, а также формовочные смеси с добавками древесных опилок, др евесного угля или древесной муки. [c.100]

Реже для формовочных смесей взамен кварцевого песка применяют цирконовый песок ггОа ЗЮг с = 2000° С и некоторые другие материалы. Они превосходят кварцевый песок по термохимической устойчивости, теплопроводности, но являются более дорогими их используют в особо ответственных случаях, например, для получения крупных стальных отливок с чистой поверхностью. [c.293]

Отливки, залитые в кокиль, имеют большую точность размеров и лучшую чистоту поверхности, чем при литье в песчаные формы, и требуют меньшего припуска на механическую обработку. Структура металла получается более мелкозернистой, вследствие чего повышаются его механические свойства кроме того, устраняется необходимость в формовочной смеси, улучшаются технико-экономические показатели производства и санитарно-гигиенические условия труда. Литье в кокиль имеет и свои недостатки. К ним относятся большая стоимость изготовления формы, повышенная теплопроводность формы, что может привести к пониженной запол-няемости форм металлом вследствие быстрой потери жидкотекучести, частое получение поверхностного отбела (образование ледебуритного цементита) у чугунных отливок, что затрудняет их механическую обработку. [c.175]

Максимальная температура применения, С I OO—1100 Теплопроводность, Вт/(м-К) при 25 °С. . . . 0,075—0,09 Технологическая схема производства вермикулитоперлитовых изделий состоит в подготовке формовочной смеси, формовке и термообработке. [c.246]

Слишком высокая 2. Излишне большая продолжительность заливки. 3. Большой металло-стагический напор металла в форме. 4. Недостаточная раскисленность металла. 5. Слабое или излишне высокое уплотнение формовочной смеси, малая ее газопроницаемость, низкая теплопроводность, недостаточное содержание в ней противопригарных добавок (угля, мазута и др.). 6. Некачественная окраска формы и стержней. 7. Неудовлетворительное качество очистки отливок [c.648]

Цирконовый песок дороже кварцевого, поэтому его применякуг для приготовления облицовочных и стержневых смесей для отливок ответственного назначения, а также формовочных красок для крупных отливок. Вследствие большей теплопроводности цирконовый песок способствует более быстрому охлаждению отливки по сравнению с кварцевым, что дает возможность регулировать процесс затвердевания и охлаждения отливки. [c.46]

Местный пережог чугуна. Вопросы окисления могут иногда стать важными и в литейных, хотя, повидимому, местное окисление отливок можно отнести не столько за счет прямого взаимодействия с кислородом, сколько за счет реакции горячего металла с влагой формовочного песка в таком случае выделяется водород, могущий неблагоприятно действовать на металл. Лепп указывает, что сильное окисление, повиди-моиу, происходит только в местах, где нет возможности для отвода тепла, так как температурный коэфициент таких реакций довольно высок. Он приводит различные примеры (относящиеся, очевидно, к медным- сплавам) местного пережога вследствие неправильного устройства форм. Одной из возможных причин является помещение литника или выпора слишком близко к телу отливки, что, ме)шая отводу тепла, ведет к местному окислению. Очевидно теплопроводность, удельная теплоемкость и проницаемость формовочного песка, которая в свою очереДь зависит от степени его влажности, влияет на склонность к пережогу эти вопросы подробно разбираются Лепном. [c.158]

Недостатками стали 110Г13Л являются высокая склонность к образованию горячих трещин, связанная с ее низкими механическими свойствами при высоких температурах, большими линейной и объемной усадками, низкой теплопроводностью, повышенной чувствительностью к перегреву при заливке и концентрации напряжений в частях отливок, имеющих резкие переходы, большая склонность к пригару. Последнее свойство, обусловленное химической активностью жидкой стали по отношению к кислым огнеупорам и формовочным материалам, приводит к изменению химического состава поверхностных слоев отливок (обезуглероживание, обеднение по марганцу и обогащение кремнием). [c.225]

Положительными свойствами этих веществ, как модельных материалов, являются малая усадка, длительное сохранение первоначальных размеров негигроскопичность и маслобензостойкость достаточная прочность при малом весе значительные преимущества при формовке (хорошее скольжение формовочной смеси при уплотнении и отделении от формы) малая теплопроводность моделей—отсутствие конденсации водяных паров высокая износостойкость моделей возможносгь получения чистой, гладкой поверхности модели без дополнительной механической обработки по второму классу точности и быстрого легкого ремонта и восстановления ЗПОКСИДНЫМ1И композициями. [c.202]

Кокиль представляет собой форму многоразового использования. Поскольку металлические материалы значительно отличаются по своим свойствам от неметаллических формовочных материалов (большими теплопроводностью, прочностью и удельной объемной теплоемкостью, практически нулевыми газопроницаемостью и га-зотворностью и др.), то в кокиле создаются особые условия формирования отливок. [c.74]

Аналогично способу П. Сюзева отбел ручьев получается при помощи применения специальной теплопроводной формовочной смеси. Заливка твердого и мягкого слоев происходит через сифонные литники одновременно с примене- [c.26]

Характерной особенностью литья в металлические формы является более быстрое затвердевание отливки, что объясняется большей теплопроводностью металлической формы по сравнению с разовой. Это обстоятельство является одним из существенных преимуществ литья в металлические формы, так как оно ведет в большинстве случаев к улучшению качества материала отливки. Помимо этого, при литье в металлические формы отпадают расходы по изготовлению моделей, по приготовлению формовочных материалов, — полноотью в том случае, когда и форма и стержни делаются из металла, или же частично (75—80% экономии), когда стержни делаются из смеси. Кроме того, резко снижаются расходы по изготовлению форм и стержней и при механической обработке деталей, так как отливки в металлические формы могут быть получены с меньшими припусками на механическую обработку. [c.48]

Зона столбчатых кристаллов наблюдается почти во всех слитках, разлитых в чугунные изложницы, так как чугун обладает гораздо больщей теплопроводностью, чем формовочный песок. Кроме теплопроводности, играют роль и другие факторы толстостенная холодная изложница [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...