Производительность фактическая

Иногда получается и так. Конструкторы проектируют очень быстроходную и, казалось бы, высокопроизводительную машину, но не учитывают условий реализации этой производительности при эксплуатации. И на деле выходит, что потери съедают львиную долю производительности, фактически она получается не так уж велика. Производству же нужна высокая фактическая производительность, а не идеальная теоретическая, которая существует в воображении конструктора. [c.104]

Расчетная техническая производительность в Мг/ч. . 120 Эксплуатационная производительность, фактически достигнутая на практике при выгрузке, в Мг/ч [c.183]

Выясните фактическую производительность АЛ, какие детали, механизмы наиболее часто выходят из строя, вызывают простои. [c.104]

После оценки параметров физической БД переходят к ее реализации. При создании сквозных интегрированных САПР, очевидно, нет смысла хранить данные для всего процесса проектирования в одной сверхсложной и большой БД, поэтому концептуально различимые единицы САПР (например, этап логического и структурного синтеза) целесообразно описать в раздельных БД. Здесь не возникает проблемы установления связей и зависимостей между раздельными БД. Чисто фактическое размещение данных во вспомогательной памяти называют физической БД. Как правило, производительность БД определяется указанным размещением данных. При создании физической БД перед проектировщиком часто стоят противоречивые задачи. Приведем несколько из них. Каким образом разбивать БД на части Необходимо ли резервировать память и в каком объеме Каковы должны быть размеры блоков и размещаемых в них сегментов и записей Какие будут выбраны методы доступа Какой будет выбран метод уплотнения данных Какая часть памяти должна располагаться на внешних носителях и т. д. Как видно, создание физической БД, как и многие другие задачи САПР, относится к задачам многокритериальной оптимизации. Поэтому полная оптимизация физической БД в настоящее время невозможна. [c.125]

Характеристикой фактической производительности ЭВМ, которая учитывает ее реальную загруженность, является комплексная производительность ЭВМ [c.343]

Вследствие внецикловых потерь времени, слагающихся из неслучайных и случайных простоев МА, ее действительная (фактическая) производительность в условиях эксплуатации всегда меньше цикловой. [c.454]

Фактическая производительность С определяется количеством кондиционного продукта, вырабатываемого МА в единицу времени при реальных про- [c.454]

Выявить резервы повышения фактической производительности позволяет график баланса производительности МА (рис. 15.5). [c.454]

Для построения этого графика на чертеже следует в масштабе откладывать технологическую производительность Q , цикловую производительность и фактическую Qф с учетом всех потерь. [c.454]

Анализируя показатели простоев, нужно учитывать, что фактическое время работы с пониженной производительностью намного превышает время простоя, поскольку последнее носит чисто условный характер. Например, простой трубопровода в течение суток эквивалентен в этих показателях 5 сут работы с 80%-й загрузкой. [c.189]

С помощью приведенной методики в определении надежности работы ГПА авторами проведен анализ по инженерным системам КС Западной Сибири. На основании этого авторы считают, что эффект от повышения надежности ГПА выразится в следующем сокращение времени вынужденного простоя ГПА на 1 % (календарное) от существующего уровня по системе газопроводов протяженностью 2500 км увеличит производительность на 1—1,5 % доведение фактических показателей надежности до уровня ГОСТ позволит поставить вопрос о сокращении резерва ГПА на КС сокращение объема аварийных ремонтов ГПА позволит существенно сократить затраты на их ремонтное обслуживание. [c.83]

Прежде всего, конечно, огромные перемены произошли в самом машиностроении. Эта отрасль промышленности фактически возникла заново в связи с необходимостью изготовления паровых машин. Машин этих нужно было все больше и больше, пришлось придумывать новые, более производительные станки, и станков этих тоже все время не хватало. Требовалось увеличивать точность изготовления деталей паровых машин — и станки становились совершеннее. Намного увеличилась добыча металла, который полностью вытеснил дерево из конструкций машин, возросла добыча угля, необходимого для выплавки металла. И повсюду на помощь человеку приходила сила пара. [c.88]

Характеризуют технологические спстемы после проведения капитального ремонта основных элементов Характеризуют степень соответствия в определенный момент времени показателей качества производимой продукции требованиям технической документации Характеризуют степень соответствия фактической производительности за определенный промежуток времени действующим нормативам Характеризуют одновременно и меру соответствия показателей качества производимой продукции требованиям технической документации и фактическую производительность за тот же промежуток времени [c.192]

Виды ВЭР (энергоносители) и агрегаты (уста-ювки), являющиеся источниками выхода ВЭР Выход, Гкал/год Выработка тепла, Гкал/год Фактическое использование ВЭР, Гкал/год Наименование, тип утилизационного оборудования и производительность, Гкал/ч Экономия топлива за счет ВЭР, т у. т./год [c.236]

Однако и самая совершенная техника не может оставаться прогрессивной до бесконечности, потому что фактические темпы роста производительности труда замедляются (см. кривую Ац), а требуемые ( л) продол- [c.76]

Очевидно, что фактическая производительность равна теоретической цикловой, умноженной на коэффициент использования [c.68]

В отличие от цикловой производительности, величина которой имеет детерминированный характер, коэффициент использования и фактическая производительность являются случайными величинами. В качестве примера на рис. 4.1 приведена диаграмма значений коэффициента использования автоматической линии по результатам наблюдений в течение ряда N рабочих смен, продолжительность которых одинакова 0 = 480 мин. В первую рабочую смену (Л = 1) автоматическая линия фактически проработала 0р1 = 450 мин, имела лишь 2 9п = 30 мин простоев. Коэффициент использования по итогам одной смены наблюдения [c.69]

Сложный характер таких зависимостей заставляет расшифровать значения безразмерных коэффициентов, выражать их через первичные параметры (например, Мц, Тц и др.), т. е. по существу, отказываться от их непосредственного использования. Поэтому в теории и практике расчета и анализа производительности более употребительна оценка фактической производительности (с учетом простоев) через так называемые внецикловые потери. [c.72]

Фактическая производительность через параметры внецикловых потерь (шт/мин) [c.73]

Отсюда вытекает следующая интерпретация внецикловых потерь 2 — это фиктивное удлинение рабочего цикла оборудования из-за внецикловых простоев. Например, автоматическая линия с длительностью рабочего цикла Т = 1 мин (выдается р = 1 изделие) за рабочую смену выдала г = 320 изделий и при этом имела 2 0ц = 160 мин простоя. Внецикловые потери составляют, таким образом, 2 = 160 320 = 0,5 мин/шт. Следовательно, при функционировании линии регулярные затраты времени составляли 1 мин/шт, а из-за простоев в среднем на каждый цикл приходилось еще по 0,5 мин затраченного времени. Фактическая производительность [c.73]

Аналогичным образом выражаются показатели фактической производительности и через внецикловые потери, приходящиеся на единицу времени бесперебойной работы [c.74]

Формулы (4.8), (4.8 ), (4.9), (4.9 ) и им подобные являются базовыми при расчетах и анализе производительности как в процессе проектирования (ожидаемые значения), так и при эксплуатации (фактические значения). На их основе формируют математические модели производительности различных видов технологического оборудования для условий серийного и массового производства, для решения задач анализа и синтеза. [c.76]

Отличительной особенностью автоматических линий как комплексных автоматических систем машин является замкнутость их внутренних связей, создаваемых в пределах линий соответствующими транспортно-накопительными системами. Иными словами, любая заготовка, поступившая на вход линии, может быть выдана в качестве готового изделия только на выходе данной линии. Таким образом, фактическое количество изделий, проходящих через все технологические участки, неизбежно выравнивается при несовпадении собственной производительности отдельных участков (а это практически неизбежно) одни из них оказываются загруженными полностью и лимитируют по производительности всю систему, другие — недогруженными и имеют периодические перебои в подаче обрабатываемых деталей даже при безотказной работе соседних участков. [c.85]

Количественно оценивая указанные параметры, можно рассчитать фактическую и ожидаемую производительность оборудования. Считая те или иные параметры варьируемыми переменными (например, pi. s, S opr. 2), можно выполнять сравнительный анализ и оценивать производительность различных типов оборудования при обработке разных комплектов деталей. Рассмотрим поэтапно методы численного определения параметров / pi. s, всп, ki, tx2, S opr. 61. 02 И Др. для действующего оборудования. [c.183]

Этап III — обработка полученных результатов. Наблюдения за работой автоматических линий дают значительный объем информации, обработка которой позволяет делать заключения о ее работоспособности, системе эксплуатации, резервах повышения производительности, точности и т. д. Первичная обработка этой информации сводится к получению параметров работы автоматической линии в первую очередь — баланса затрат фонда времени работы линии, дающего первое представление о ее работоспособности. Для получения баланса все простои по каждой смене наблюдения группируют по функциональным признакам, и данные наблюдений сводят в таблицу, в которой простои делят согласно классификации (по оборудованию, инструменту и т. д.). Для инструмента группы простоев определяются их характером планово-предупредительная смена инструмента, текущая смена (по фактическому затуплению), аварийная смена при поломках ит. д, Простои по ремонту и регулированию целесообразно классифицировать по основным целевым механизмам. Баланс затрат планового фонда времени работы оборудования может быть в табличной и графической форме (рис. 7.18). [c.196]

Различают технологическую, цикловую и фактическую производительность машин. Технологическая (идеальная) производитель-fio Tb Qk определяется количеством продукции, которую может выдавать идеальная машина, работающая без простоев Qn=l/ p, где tp — время, затрачиваемое на непосредственную обработку единицы продукции. [c.161]

Фактическая производительность Qф — это реальное число единиц продукции, выпускаемое с учетом всех цикловых и внеци1 ло- [c.162]

Расчет ведется в следующем порядке рассчитываем номинальную скорость газа но фактору его скорости в элементах, определяемому экспериментальным путем для конкретных процессов разделения рассчитываем число прямоточно-центробежных элементов различного диаметра с учетом требуемой производительности аппарата по газу и номинальной скорости газа в них определяем диаметры аппаратов с учетом необходимого числа прямоточно-центробежных элементов заданного диаметра, расстояния между ними, требуемых площадей слива жидкости и площадей под опорные конструкции рассчитываем высоту аппаратов как сумму высот массообменной и сепарационных частей (высоту массообменной части аппарата определяем с учетом гребуемого количества фактических ступеней контакта п , являющегося функцией КПД контактного устройства, и межтарелочного расстояния, зависящего от диаметра [c.293]

Без воздушногго кондицноннровання не могут работать предприятия, имеющие сложную технологию производства. Фактически для каждого, кто живет и работает в условиях жаркого влажного климата, кондиционирование воздуха создает условия, при которых повышается производительность и эффективность труда, творческая активность работников. [c.265]

Коэффициент использования информационной мощности /Сисп.м представляет собой отношение фактического количества экспериментальных точек-отсчетов, полученных за год, к информационной мощности установки. Производительность установки зависит от ее технического совершенства и определяется главным образом быстродействием входящих в установку измерительных и регистрирующих приборов и устройств. Однако производительность установки не может полностью характеризовать ее отдачу наиболее полным показателем экспериментальных возможностей установки является ее информационная мощность [c.276]

Резервы AiowHo ru до последнего времени не играли существенной роли в решении вопросов повышения надежности топливоснабжения потребителей. Однако анализ фактического состояния с производством таких основных видов энергоресурсов, как уголь, газ, нефть, показывает, что точность выполнения годовых планов их добычи низка (среднее отклонение фактических объемов производства от плановых составляет 4-6% [154]) и целесообразно создание соответствующих резервов мощности и производительности на объектах добычи, производства и транспорта отдельных видов энергетических ресурсов. [c.399]

При бесперебойной работе производительность определяется только длительностью рабочего цикла < ц= 1 / Г. Для оценки фактической производительности к длительности цикла Т достаточно прибавить величину внецикло- [c.41]

В отличие от общей формулы (3.1), в которой критерий экономической эффективности выражен лишь через денежные показатели, данная экономико-математическая модель позволяет решать задачи конкретного инженерного анализа и синтеза. Годовой экономический эффект выражен непосредственно через а) фактические характеристики ручной сборки производительность рабочего-сборщика Qj и годовой фонд его зарплаты Звъ б) ожидаемые характеристики проектируемого сборочного оборудования его стоимость АГ, длительность рабочего цикла Т, показатели надежности со и 0ор, зарплату оператора 3и1 и наладчика Знз в) нормативные показатели, выраженных численно (а = 0,35). [c.48]

Исследования и статистическое моделирование работы автоматических линий массового производства позволили определить типовые характеристики по качеству изделий, быстродействию, надежности основных конструктивных элементов, где имеются резервы повышения производительности и эффективности. Благодаря качественным формам обратной связи от эксплуатации к проектированию и исследованиям этой связи как количественной формы, для наиболее распространенных типов линий сложились типовые методы и процессы обработки, рациональные структурные и компоновочные решения линий в целом, транспортнозагрузочных систем, систем управления. Поэтому сравнение характеристик надежности механизмов одинакового целевого назначения позволяет выбрать наиболее удачные конструктивные решения и принципиальные схемы, особенно для типовых механизмов рабочих и холостых ходов (силовых головок, транспортеров, механизмов зажима и фиксации, устройств управления, контроля, блокировки и т. д.). Сравнивая фактический уровень надежности с перспективным, можно определить пригодность тех или иных решений, а сравнивая фактические характеристики с ожидаемыми, можно оценить надежность применяемых методов прогнозирования надежности. Наконец, только эксплуатационные исследования дают достоверные значения показателей надежности, исходя из которых решаются задачи выбора числа позиций [c.193]

Этап I — выбор объектов наблюдений. В сложных многопоточных и многоучастковых автоматических линиях охват исследованиями всего комплекса нецелесообразен исследуются, как правило, лишь выпускные или лимитирующие по производительности и надежности участки. В линиях из агрегатных станков, где производительность участков-секций, как правило, идентична, в качестве объектов для наблюдений выбирают выпускные участки. На данном этапе можно использовать следующую методику. Для каждого из станков или участков наблюдения производят измерения только фактической длительности рабочего цикла Tj и размеров обрабатываемых деталей при ограниченной выборке (не более 100 шт.). На основе обработки результатов рассчитывают укрупненные характеристики собственной производительности Qy, = (pilTt) г]тех и точности обработки, которые и сравнивают с допустимыми значениями. При этом величины 1Г)тех можно принимать априорно для токарного оборудования 0,80—0,85, для шлифовального 0,85—0,90. Участки, где соотношения между Q и Qtp, Sj и бдод являются наименьшими, выбирают объектами наблюдения. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...