Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Очистка поверхности

Использование потоков газовзвеси при поперечном обтекании пучков труб представляет большой интерес. Известны реальные условия работы таких конвективных поверхностей с запыленным газом (тепло-утилизационные установки промышленных печей и пр.), для которых характерно падение теплопередачи из-за загрязнения труб. С другой стороны, возможна организация очистки поверхностей нагрева при одновременном улучшении теплообмена путем подачи в поток специально подобранной насадки [Л. 23, 56].  [c.245]


При сварке неплавящимся электродом на переменном токе сочетаются преимущества дуги на прямой и обратной полярностях. Однако асимметрия электрических свойств дуги, обусловленная ее меньшей электрической проводимостью при обратной полярности по сравнению с прямой, приводит к ряду нежелательных явлений. В результате выпрямляющей способности дуги появляется постоянная составляющая тока прямой полярности. В этих условиях дуга горит неустойчиво, ухудшается очистка поверхности сварочной ванны от тугоплавких оксидов и нарушается процесс формирования шва. Поэтому для питания дуги в аргоне переменным током при-  [c.196]

Очистка поверхностей деталей перед окраской производится механическим и химическим способами.  [c.525]

Эффективность применения паяных и клееных соединений, их прочность и другие качественные характеристики в значительной степени определяются качеством технологического процесса правильным подбором типа припоя или клея, температурным режимом, очисткой поверхностей стыка, их защитой от окисления и пр. Этим вопросам посвящены специальные курсы [19J м главы курса технологии материалов 16].  [c.68]

Наловите достоинства и недостатки различных методов очистки поверхности металла.  [c.51]

Конфигурация литых масляных каналов и маслосодержащих полостей должна допускать полную очистку поверхностей от литейного пригара, песка и прочих засорений. После тщательной зачистки поверхности необходимо покрывать маслом и температуростойкими составами (бакелитом, силоксановыми эмалями).  [c.86]

ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ  [c.252]

При сварке давлением (в твердом состоянии) сближение атомов и активация (очистка) поверхностей достигаются в результате совместной упругопластической деформации соединяемых материалов в контакте, часто одновременно с дополнительным нагревом.  [c.14]

Восстановительная среда позволяет регулировать толщину напыляемого материала и слоя, улучшить процесс очистки поверхности деталей, путем их предварительного подогрева, что улучшает свойства покрытий, а также физико-хи-мическое взаимодействие материалов (плотность и сцепление с основой).  [c.436]

Залитые керамические формы после охлаждения поступают на участок отбивки керамики, а блоки с лопатками - на участок обрезки литниково-питающей системы. Обрезку литников осуществляют на специальных станках. Очистку поверхности литых лопаток производят электрокорундом в специальной камере.  [c.457]

В 1916 г. американский физик Р. Милликен с высокой точностью измерил зависимость t/o ( ) или, иначе, зависимость п,ах( ) для ряда металлов. Милликен работал с установкой Ленарда, усложненной применением различных экспериментальных предосторожностей (очистка поверхности фотокатода в вакууме, учет контактных разностей потенциалов, возникающих в аппаратуре, и т. д.). Полученная Милликеном зависимость max(w) описывалась почти идеальной прямой линией — в полном соответствии с уравнением Эйнштейна. Наклон этой прямой позволял весьма точно определить значение постоянной Планка.  [c.160]


В случае использования МР вместо пескоструйной очистки поверхность резервуара очищают дополнительно от окалины, пластовой и рыхлой ржавчины скребками, металлическими щетками.  [c.6]

Струйная очистка поверхности от ржавчины и окалины  [c.10]

Виды абразивных материалов для пневматической (сухой) струйной очистки поверхности приведены ниже в табл. 2.  [c.11]

Качество песка определяется пробной очисткой поверхности опытного образца. Зерна песка при ударе о поверхность не должны превращаться в пыль.  [c.13]

Очистка поверхности следующего, подлежащего окраске, участка должна производиться по мере высыхания лакокрасочного покрытия на предьщущем окрашенном участке до степени 3 по ГОСТ 19007-73 (высыхание от пыли).  [c.13]

Ионная очистка поверхности от пленок окислов и оставшихся после промывки загрязнений (в случае использования МИП не требуется).  [c.244]

Конструкция должна легко очищаться от старой краски и продуктов коррозии, чтобы была возможность возобновления покрытия. Оседание на поверхности металла пыли, грязи и других веществ создает узкие щели и зазоры, в которых развивается щелевая и питтинговая коррозия. Эффективным методом борьбы с коррозией в этом случае являются постоянные промывка и очистка поверхности металла от загрязнения. Прокорродировавшая поверхность без предварительной очистки может быть окрашена методом преобразования продуктов коррозии в инертные вещества. Однако и при этом требуется доступность к конструкции для специальной обработки и окраски.  [c.41]

При непрерывном вводе ингибитор постоянно закачивают при помощи дозировочного насоса в защищаемую систему. Концентрация ингибитора зависит от его типа и колеблется в интервале 25—100 мг/л. Для снижения времени формирования на поверхности металла защитной пленки перед эксплуатацией оборудование обрабатывают ингибитором с ударной (повышенной) концентрацией. Предварительная очистка поверхности металла и продуктов коррозии облегчает образование защитных пленок.  [c.139]

Большое внимание при приемке поверхности перед нанесением на нее покрытия уделяют качеству сварных швов. Сварные швы должны быть ровными, без заусенец, наплывов и щелей, образующихся при сварке. Заусенцы и наплывы удаляют повторной очисткой поверхности механическим способом. Сварные швы проверяют на герметичность, которая должна соответствовать требованиям ГОСТ 3242—79.  [c.154]

Качество очистки поверхности от загрязнений и продуктов коррозии определяют визуально и сравнением с эталонами чистоты, а также по смачиваемости водой. При смачивании на участках, свободных от жировых загрязнений, остается непрерывная пленка воды, а на плохо обезжиренных участках наблюдается ее разрыв. При распылении воды с пигментом на контролируемую поверхность разбрызгивают раствор фуксина, состоящего из 0,002 кг фуксина, растворенного при нагревании в 0,2 кг дистиллированной воды, 10 мг фенола и  [c.155]

Применение механических способов очистки поверхности резервуаров связано с технологическими трудностями и сложностью выполнения требований промышленной санитарии. Целесообразно принять преобразователи ржавчины.  [c.158]

При защите свай морских нефтепромысловых сооружений от коррозии на очистку поверхности необходимо обратить серьезное внимание.  [c.130]

Подготовка сваи к защите от коррозии заключается не только в очистке поверхности, но и в специальной обработке.  [c.130]

Результаты широких промышленных испытаний непосредственно на морских нефтяных промыслах показали, что наиболее эффективным методом является пескоструйная очистка поверхности металла [18]. В исключительных условиях, когда нежелательно загрязнение рабочего участка песком, нет энергии, невозможно применить пескоструйную очистку в труднодоступных местах, а также при больших затруднениях, связанных с транспортировкой материалов и аппаратуры, применяется ручная очистка.  [c.130]

S 19. ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА  [c.138]

Компоновка котла — взаимное расположение его радиационных и конвективных газоходов (рис. 112). Котлы имеют П-, Т-, U-, башенную и многоходовую компоновки. В отечественной энергетике наибольшее распространение получили П- и Т-образные компоновки (рис. 112, а, б). Топка в них занимает подъемный (радиационный) газоход. В соединительном (горизонтальном) и опускном (конвективном) газоходах расположены перегреватели, экономайзеры, выносные переходные зоны, трубчатые воздухоподогреватели. Для котлов типа Е возможна компоновка с совмещением стен радиационного и конвективного газоходов. Преимуществом П- и Т-образных компоновок является возможность размещения тяжелого тягодутьевого оборудования на нулевой отметке. В результате каркас котла или здания освобождается от вибрационных нагрузок, возникающих при работе дымососов и вентиляторов. Для очистки поверхностей нагрева, расположенных в опускном газоходе, от загрязнений может быть применена дробеочистка,  [c.173]


Флюсы паяльные применяют для очистки поверхности паяемого металла, а также для снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания и смачиваемости жидкого припоя. Флюс (кроме реактивно-флюсовой пайки) не должен химически взаимодействовать с припоем. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс в расплавленном и газообразном состояниях должен способствовать смачиванию поверхности основного металла расплавленным припоем. Флюсы могут быть твердые, пастообразные и жидкие. Для пайки наиболее применимы флюсы бура NaiBP и борная кислота Н. ВОз, хлористый цинк Zn l.,, фтористый калий KF и др.  [c.240]

Оуществупциз способы очистки поверхности подразделяется на три основные группы механические, химические, термические.  [c.63]

BOB. После операции очистки поверхности металла назначают оггсрагсиго грунтовки для защиты от коррозии в процессе выполнения последующих операций при выполнении раскроя листов термической резкой приходится учитывать возможность погрешности  [c.45]

ПОКРЫТИЯ ИЗ MgFa на магнии можно получить анодированием металла при 90—120 В в 10—30 % растворе NH4HF51 при комнатной температуре. Этот процесс рекомендуют для очистки поверхности или в качестве основной операции при финишной обработке [12].  [c.247]

Перед применением капиллярного контроля поверхности металла должны быть очищены от шлаков, масла и прочих загрязнений. Контролируемые поверхности первоначально смачивают спевд1альной жидкостью - индикаторным пенет-рантом, проникающим в щель на поверхности (рис. 4.18). Основной частью пенетранта обычно является керосин, который исключает закупорку щелевидностей. Проникновение пенетранта может иметь место в результате капиллярност1[, компрессии, воздействия ультразвука, комбинации воздействий. Время действия пенетранта - до 5 мин. Далее проводится очистка поверхности от пенетранта и проявление оставшегося на поверхности рисунка.  [c.218]

Для. этих целей могут быть использованы, наряду с обычными, флюоресцентные и термочувствительные краски. Испытуемый образец погружают в раствор, содержащий флюоресцентную краску. После очистки поверхности образец покрывают новым раствором. Если покрьтие имеет какие-либо дефекты, флюоресцентная краска н этом месте будет видна при ультрафиолетовом облучении. Обе описанные летодики применяют только для выявления поверхностных дефектов. Внутренние дефекты при этом не обнаруживаются.  [c.185]

Введение. При конструировании теплообменников часто стремятся получить аппарат наименьших размеров металлоемкости. Этого можно добиться, если обеспечить достаточно большие скорости течения теплоносителей и тем самым высокую интенсивность теплопередачи. Ясно, однако, что такой компактный теплообменник может потребовать слишком больших затрат энергии на прокачку теплоносителей. Кроме размеров поверхности теплопередачи и затрат на прокачку, иногда необходимо привлечь и другие критерии оценки, например эксплуатационные расходы на очистку поверхностей от отложений, уменьшающих теплоперёда-чу, и т. п.  [c.244]

Метод защиты РВС цинковым покрытием зависит от того, строится резервуар или уже построен. В первом случае нанесение покрытия на поверхности деталей и узлов резервуара осуществляют в стационарных условиях, после сборки резервуара проводят оцинковку только в местах сварки и поврежденных участков. Во втором случае все работы вьшолняются внутри резервуара в той же технологической последовательности, как при нанесении лакокрасочных покрытий. Следует отметить, что очистку поверхности перед нанесением цинкового покрытия проводят только пескоструйным способом, использование преобразователей ржавчины перед оцинковкой бессмысленно. Цинковое покрытие наносится на опескоструенную поверхность в 1 слой.  [c.8]

Формирование покрытий и особенности структуры переходных слоев в значительной степени зависят от технологических параметров процесса нанесения покрытий, в частности от плотности потока и энергии ионов в процессах бомбардировки и конденсации покрытия, а также от давления реакционного газа. В сочетании со временем воздействия энергия ионов определяет поверхностную температуру, с которой связано протекание плазмохимических реакций. Перед нанесением покрытия проводят очистку поверхности мишени ионной бомбардировкой. Кроме очистки зафязненной поверхности, происходит образование различных дефектов поверхностного слоя основы за счет радиационных повреждений, что создает благоприятные условия для процесса конденсации и роста покрытия. Это сопровождается ионным легированием и насыщением приповерхностных слоев компонентами [юкрытия, что способствует повышению адгезии с материалом основы.  [c.247]

Процесс вакуумно-плазменной обработки состоит из двух этапов. Первый этап - это ионная бомбардировка, второй - конденсация покрытия. Реализация указанных этапов обеспечивается технологическими параметрами процесса обработки, последовательность которого можно представить следующим образом бомбардировка подложки o yп e твляeт я ионами с энергией 1-2 кэВ. Одновременно осуществляется очистка поверхности от загрязнений и нагрев образца до тре-  [c.249]

Для нанесения и возобновления защитных покрытий конструкция должна давать, возможность легкой очистки от старой окраски и продуктов коррозии и возобновления покрытия. Оседание на поверхности металла пыли грязи и других веществ создает узкие щели и зазоры, в которых развивается щелевая и питтинговая коррозия. Эффективный метод борьбы с коррозией при этом — постоянная промывка и очистка поверхности металла от загрязнения. Окраска прокорродировавшей поверхности без предварительной очистки может быть проведена мето-  [c.199]

Для газов и воздуха рекомендуется принимать высоту ребер рав ной (0,4. ., 0,8) d. Для трубок малого диаметра принимаются большйе а для трубок большего диаметра — меньшие значения высоты ребер Шаг между рёбрами в компактных пучках труб обычно принимается равным (0,2... 0,4) d. При выборе шага между ребрами необходимо учи тывать условия очистки поверхности и технологию изготовления  [c.349]


Башенная компоновка (рис. 112, в) наиболее эффективна при сжигании под наддувом газа, мазута и многозольных углей. Отличается удобством обслуживания горелок и минимальными (в плане) размерами котельной ячейки. Скоростные и эоловые поля равномерны по сечению газохода, нет зон с повышенным локальным абразивным износом труб ввиду отсутствия поворота потока продуктов сгорания. К недостаткам следует отнести резкое увеличение высоты котла усложнение монтажа наличие ничем не занятого опускного газохода большой длины и размеров дополнительные статические и динамические нагрузки от тяго-дутьевых машин на каркас котла несколько большую протяженность паро-и водопроводов. Очистка поверхностей нагрева от загрязнений водяная или паровая. Такую компоновку применяют для котлов паропроизводительностью D < 300 т/ч или D 500 т/ч.  [c.174]

Значение е для ширм, исходный коэффициент загрязнения Bq и поправка Q на влияние диаметра приведены на рис. 128. Значение Ае приводится ниже. Для экономайзеров и других поверхностей нагрева при температуре газов О < 400 °С Ае =0 для всех топлив, для АШ без очистки поверхностей дробью Де = 0,0017. Пря > 400 °Сдля экономайзеров и переходных зон Ае = 0,0017, для АШ без очистки Ае = 0,0043, для канско-ачинских углей Ае = 0,0026. Для пароперегревателей Де = 0,0026, для АШ без очистки Ае = 0,0043, для канско-ачинских углей Ае = 0,0034.  [c.201]


Смотреть страницы где упоминается термин Очистка поверхности : [c.59]    [c.146]    [c.65]    [c.144]    [c.124]    [c.157]    [c.227]    [c.131]   
Смотреть главы в:

Справочник по машиностроительным материалам т.2  -> Очистка поверхности

Производство электрических источников света  -> Очистка поверхности


Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.91 ]



ПОИСК



Аппараты: для выщелачивания спеков 259 дробеструйные для очистки поверхностей труб

Вариант 1.4. Изучение влияния продолжительности обезжиривания на степень очистки металлических поверхносТравление поверхности черных металлов

Влияние способа очистки металлической поверхности на результаты испытания

Временные нормы Минэнерго СССР годового расхода дроби для очистки конвективных поверхностей нагрева котлов при сжигании твердого топлива и мазута

ГЛАВА ОДИННАДЦАТАЯ. ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

Глава двадцать пятая. Абразивный износ, коррозия, загрязнение и очистка поверхностей нагрева

Горелка для пайки, нагрева и очистки поверхности

Другие методы механической очистки поверхности

Загрязнение и очистка поверхностей нагрева

Износ труб и тепловосприятие поверхностей нагрева котла при комбинированной очистке

Исследование кинетики очистки поверхности титана от оксидов в условиях диффузионной сварки

Контроль качества очистки поверхности

Механизация работ по очистке поверхностей труб

Механические способы очистки загрязненных поверхностей

Моющие жидкости для очистки наружных и внутренних поверхностей летательных аппаратов

Мубинов Д. М Гутман Э. М. Интенсификация процесса очистки поверхности металлов под антикоррозионное покрытие при механохимической обработке

Накипь, очистка с поверхностей

Наружная очистка поверхностей нагрева

Некоторые другие способы очистки металлических поверхностей

Никель очистка поверхности

Обогрев поверхности автострад очистка тепловой трубы

Огневая очистка металлически поверхностей

Определение свойств поверхности, влияющих на очистку

Основные способы очистки поверхностей

Очистка внутренней и наружной поверхностей труб

Очистка внутренних поверхностей

Очистка внутренних поверхностей котлов и тракта питательной воды

Очистка внутренних поверхностей нагрева котлов и теплообменников

Очистка внутренних поверхностей трубчатых изделий

Очистка деталей поверхностей деталей и изделий Технология — Характеристика

Очистка деталей поверхностей металлов анодным травлением

Очистка и Обработка поверхности

Очистка и подготовка поверхностей

Очистка и промывка деталей поверхностей металлических

Очистка и промывка деталей поверхностей — Характеристик

Очистка конвективных поверхностей от слипшихся и затвердевших отложений золы

Очистка металлических поверхностей

Очистка металлических поверхностей огневая

Очистка металлической поверхност

Очистка наплавляемой поверхности

Очистка наружных поверхностей

Очистка наружных поверхностей нагрева от загрязнений

Очистка поверхностей дробью

Очистка поверхностей нагрева

Очистка поверхностей нагрева от золы. Шлакозолоудаление и золоулавливание

Очистка поверхностей нагрева теплообменников

Очистка поверхности деталей

Очистка поверхности дробеструйная и дробеметная — Используемое оборудование

Очистка поверхности и травление

Очистка поверхности металла

Очистка поверхности металлов под пайку

Очистка поверхности металлов под пайку — Контроль качества

Очистка поверхности от жиров, масел и других посторонних веществ

Очистка поверхности от загрязнений, масел и жиров

Очистка поверхности от ржавчины и окалины

Очистка поверхности отливок — Виды обработки 435 — Галтовка 439 — Используемое оборудование 435, 436 — Очистные машины

Очистка поверхности поковок и заготовок (канд. техн. наук Головнев)

Очистка поверхности ручным механизированным инструментом

Очистка поверхности с помощью.....ультразвуковых колебаний

Очистка поверхности способы

Очистка поверхности струей горячего воздуха

Очистка поверхности труб

Очистка поверхности штамповок

Очистка потемневшей поверхности и удаление серебряных покрытий

Очистка ржавой поверхности с помощью преобразователя ржавчины

Очистки поверхностей нагрева дробью

Пайка поверхности очистка

Пена и ее роль в очистке поверхности металлов

Пескоструйная очистка поверхности металлов

Пневматическая абразивоструйная очистка поверхностей от ржавчины и окалины

Поверхности Очистка — Характеристики

Поверхности внутренние металлов и сплавов — Очистка анодным травлением

Поверхности внутренние — Обработка деталей и изделий — Очистка Технология — Характеристика

Поверхности вращения Конструирование Обкатывание металлические — Очистка огневая

Поверхности деталей машин металлические — Глянцевание Характеристики 374 — Глянцевание и полирование электрохимические 365 — Обработка анодно-механическая 365—367 — Очистка

Поверхности металлические — Очистка огнева

Поверхность методы очистки

Подготовка изделий к пайке Механическая очистка поверхности

Подготовка поверхности металла очистка

Подготовка поверхности механические способы очистк

Подготовка поверхности термические способы очистки

Подготовка поверхности химические способы очистк

Полуавтомат для пескоструйной очистки наружных поверхно

Предметно-алфавитный Очистка поверхности

Применение соляной кислоты для химических очисток латунных поверхностей нагрева

Применение ультразвука для очистки поверхности металла

Применение ультразвуковых колебаний при очистке поверхности

Раздел двенадцатый Ремонт оборудования систем пылеприготовлеиия Раздел четырнадцатый Химическая очистка внутренних поверхностей нагрева котла 14-1. Основные характеристики отложений

Раздел десятый. Очистка поверхностей нагрева

Раздел одиннадцатый. Очистка поверхностей нагрева котлоагрегатов от загрязнений

Расчет устройств для очистки обмывочных вод поверхностей нагрева и сточных вод водоподготовительных установок

СОСТАВЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ, МОЙКИ, ОБЕЗЖИРИВАНИЯ И ТРАВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Солянокислотная химическая очистка поверхностей нагрева котлов

Составы для мойки очистки, обезжиривания и травления поверхности неметаллических изделий

Составы для мойки, очистки, обезжиривания и травления поверхности металлических изделий

Составы для очистки поверхностей в расплавах солей

Состояние металла труб поверхностей нагрева котла при водной очистке

Способы и средства очистки поверхности

Способы очистки поверхностей нагрева от внешних загрязнений

Способы очистки поверхностей нагрева утилизационного оборудования

Средства химической очистки металлических поверхностей от ржавчины

Сталь Поверхности — Очистка анодным травлением

Термическая очистка поверхности

Термическое состояние труб при водной очистке поверхностей нагрева

Техническая характеристика оборудования для механической очистки стальных поверхностей от ржавчины и окалины

Технология очистки металлических поверхностей с применением ТМС и растворителей

Технология очистки поверхностей нагрева во время останова котла

Титан и очистка поверхности

Устройства для наружной очистки поверхностей нагрева

Устройства для очистки дробью поверхностей нагрева

Устройства для очистки поверхностей нагрева

Устройства для очистки поверхностей нагрева и возврата уноса Аппараты для обдувки поверхностей нагрева стационарных котельных агрегатов

Физические основы очистки поверхностей деталей от загрязнений

Химическая и электрохимическая очистка поверхности изделий

Химическая и электрохимическая очистка поверхности металла

Химическая очистка внутренних поверхностей нагрева котла

Химическая очистка поверхностей теплоэнергетического оборудования

Химическая очистка поверхностей труб

Химическая очистка поверхности

Химический способ очистки поверхности

Шероховатость поверхности после очистки заготовок и поковок

Электроинструмент для очистки поверхности от ржавчины

электроконтактная Поверхности —Очистка анодным травлением



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте