Пневматические встряхивающие формовочные машины

Расчётные данные для пневматических встряхивающих формовочных машин [c.138]

Табл. 18 содержит технологическую характеристику пневматических встряхивающих формовочных машин, наиболее распространённых в литейных цехах СССР. Указанная здесь производительность их отвечает условиям конвейерных литейных цехов массового производства при работе по одной модели на протяжении не менее целой смены. Табл. 19 приводит коэфициенты для пересчёта производительности формовочных машин на условия серийного производства при меньшей степени механизации. [c.15]

Пневматические встряхивающие формовочные машины получили в последнее время широкое распространение в литейных механизированных цехах. Отечественные заводы изготовляют такие машины с подъемной силой 2,1—400 кн (210— [c.257]

На схемах фиг. 111—114 показана в четырех последовательных положениях пневматическая встряхивающая формовочная машина с подпрессовкой и протяжкой модели с помощью рамочного подъема. Такие машины широко применяются на наших заводах для формовки главным образом верхних опок. [c.121]

Фиг. 111. Схема пневматической встряхивающей формовочной машины с подпрессовкой и протяжкой модели с помощью рамочного подъема. Исходное положение перед началом встряхивания

Фиг. 117. Схема пневматической встряхивающей формовочной машины с подпрессовкой и поворотной плитой. Сгребание излишка земли. Обозначения см. фиг. 115.

Фиг. 119. Схема пневматической встряхивающей формовочной машины с подпрессовкой и поворотной плитой. Вытяжка

Пневматические встряхивающие формовочные машины, являясь универсальными, получили наиболее широкое применение в практике изготовления литейных форм. В настоящее время советскими заводами изготовляются встряхивающие формовочные машины с подъемной силой механизма встряхивания от 210 /сг до 40 m с диаметром цилиндра встряхивания от 90 до 1700 мм. [c.198]

Пневматическая встряхивающая формовочная машина марки 255 с подпрессовкой и поворотом стола, пневматическая встряхивающая машина марки 267 с допрессовкой и протяжной рамкой и пневматическая формовочная — марки 274 с допрессовкой и штифтовым съемом в части конструкции отличаются от машин аналогичного типа меньших размеров. На машинах марок 255, 267, 274 установлены счетчики ударов новой конструкции, автоматически выключающие встряхивание при выполнении заданного количества ударов. Направляющие штоки надежно защищены от возможного попадания песка. Пусковые клапаны безотказны в работе и не требуют переналадки в связи с непостоянным давлением сжатого воздуха в сети. На машинах осуществлено автоматическое раскрепление зажимов опоки, автоматическое включение и выключение вибраторов и др. [c.242]

Встряхивающая формовочная машина (фиг. 120) марки 242. Машина 242 применяется для формовки верхних опок. Формы изготовляются в средних по размерам опоках. Уплотняется форма встряхиванием снимается с машины при помощи штифтового механизма. Машина не оборудована механизмом подпрессовки. Дополнительно формовочная смесь уплотняется ручной или пневматической трамбовкой. [c.202]

Счетчик числа ударов для встряхивающих формовочных машин Центральное конструкторское бюро по проектированию литейного оборудования разработало новую модель пневматического счетчика числа ударов (фиг. 172) в основу конструкции положен принцип механического подсчета числа ударов. Максимальное число ударов, которое может быть получено без повторного нажатия на рукоятку, равно 70, минимальное — 5. Счетчик можно настраивать на числа ударов, кратные 5, т. е. может быть получено 5, 10, 15, 20 и т. д. до 70 ударов. По окончании цикла счетный механизм автоматически устанавливается в исходное положение. По желанию работающего встряхивание может быть прервано в любой момент, после чего счетчик можно пустить вновь, но при этом отсчет числа ударов начинается сначала. [c.314]

Формовочные машины встряхивающие пневматические — Воздухораспределение 8 — 135 [c.322]

Технологические характеристики 14 — 14 Формовочные машины встряхивающие пневматические — Технологические характеристики 14—14 [c.322]

В современном машиностроении машинная формовка все шире начинает применяться в мелкосерийном производстве крупного литья. В частности, в тяжелом машиностроении применяются формовочные пневматические встряхивающие машины с перекидным и вытяжным столами грузоподъемностью 5, 10 и 1 т, а также крупные встряхивающие столы грузоподъемностью 40 т. [c.27]

Формовочные машины пневматические встряхивающие [c.57]

Ремонтные работы желательно производить в нерабочую смену, а на устранение мелких дефектов, регулировку механизмов можно использовать обеденный перерыв. Для полноценного использования преимуществ метода узлового ремонта организуют восстановление изношенных и изготовление новых сборочных единиц в запас, который используют для замены находящейся в эксплуатации такой же части, вышедшей из строя. Запасными сборочными единицами могут быть, например, для формовочных машин вся пневматическая и гидравлическая аппаратура, встряхивающий поршень с кольцами для бегунов — редукторы в сборе, горизонтальный вал с муфтой для конвейеров — собранные несущие звенья, направляющие ролики, редукторы, ролики для рольгангов в сборе и т. п. [c.264]

Машинный (в серийном и массовом производстве) В стержнях (в серийном и массовом производствах) На формовочных машинах ручных пневматических а) прессовых б) встряхивающих и комбинированных При помощи пескомётов стационарных и передвижных На пескодувных машинах Сборка формы без жакета и с жакетом Преимущественно мелкие То лее Разнообразные То же Специальные Сложной конфигурации, различных разменов [c.371]

В совре.менном машиностроении машинная формовка всё шире начинает применяться в мелкосерийном производстве крупного литья. В частности, в тяжёлом машиностроении применяются формовочные пневматические встряхивающие машины с перекидным и вытяжным столами грузоподъёмностью 5, [c.374]

Пневматические машины наиболее распространены в виде встряхивающих машин многих типов, схема одной из которых показана на рис. П1-27. В прессовом цилиндре 1 находится поршень 2, служащий цилиндром для встряхивающего поршня 3, отлитого заодно со столом формовочной машины. После наполнения опоки формовочной смесью путем нажатия на педаль 4 подают воздух, сжатый [c.88]

Встряхивающий механизм машины (рис. 72) состоит из пневматического цилиндра 1, внутри которого находится поршень 2, верхняя часть его является столом машины 3. На столе машины неподвижно укрепляется модельная плита с моделью. По штырям на плиту устанавливают опоку и заполняют ее формовочной смесью. После включения машины под поршень поступает сжатый воздух. Когда давление под поршнем достигает определенного значения, поршень вместе со столом, модельной плитой и опокой поднимается (рис. 72, б). При движении поршня вверх в некоторый момент во встряхивающем цилиндре машины открывается выхлопное окно. Воздух из-под поршня выходит, давление под ним падает, но поршень еще движется вверх по инерции, достигая определенной высоты. К этому моменту давление под поршнем становится в несколько раз меньше массы поднятых частей. Поршень со столом и опокой падает, происходит удар его о станину машины (рис. 72, в). [c.112]

В 1954 г. был впервые опубликован ГОСТ 7020, распространяющийся на машины литейные, формовочные пневматические, встряхивающие, общего назначения грузоподъемностью до 10 т. [c.187]

Смазка производится под давлением сжатого воздуха, поступающего по трубопроводу в лубрикатор или масляный бачок. Пневматический лубрикатор емкостью 0,2 л применяется в формовочных машинах типа 261, 222 и подобных им для централизованной смазки встряхивающего, прессового и вытяжного механизмов и вибраторов. [c.253]

Схема пневматического встряхивающего механизма формовочной машины с полной амортизацией ударов приведена на рис. 180. Встряхивающий поршень двигается в массивном цилиндре — амортизаторе, [c.363]

Ковфиииенты для пересчёта производительности пневматических встряхивающих формовочных машин при различных степенях механизации литейных цехов и различных размерах серии [c.16]

Для изготовления стержней применяются машины тех же типов, что и для изготовления форм. Прессовые машины применяются реже других. Весьма распространены для изготовления стержней встряхивающие машины с перекидным столом. Заполнение ящика стержневой смесью, уплотнение смеси встряхиванием, опрокидывание стола и отделение стержня от ящика производятся на машине вручную. Для изготовления крупных стержней пользуются пневматическими встряхивающими формовочными машинами с перекидными столами разных размеров. Применяют также универсальные встряхивающие столы, начнная с самых малых размеров. [c.32]

На рис. 111.17 приведена схема устройства и работы пневматической встряхивающей формовочной машины с подпрессовкой. В прессовый ЦИ.ПИНДР 1 вмонтирован прессовый поршень 2, который в свою очередь служит цилиндром для встряхивающего поршня 5, отлитого заодно со столом машины. На столе машины закрепляется модельная плита, в которой имеются центрирующие шпильки для установки опоки. После установки опоки она заполняется формовочной смесью. При нажатии коленом на педаль 4 под встряхивающий поршень 3 поступает сжатый воздух. Под давлением воздуха поршень начинает подниматься и при этом [c.78]

На схемах фиг. 115 —119 показана в пяти последовательных положениях пневматическая встряхивающая формовочная машина с подпрессовкой и с поворотной плитой. Такие машины широко применяются на наших заводах для формовки главным сбразом нижних ппок. [c.125]

Пневматическая встряхивающая формовочная машина ЦКБ НИИЛИТМАШ марки 268 (фиг. 140). Пневматическая встряхивающая формовочная машина марки 268 с подпрессовкой, с протяжной рамкой и откатным рольгангом предназначена для формовки сложных моделей с применением протяжных плит или для формовки простых моделей без протяжных плит. На машине можно формовать опоки размером 1250 X 900 X 400 мм, весом до 1500 кг. Машина применяется в индивидуальном и серийном производстве литья. В результате применения откатного рольганга сокращается вспомогательное время по съему заформованной опоки, что при одновременной механизации откатки заформованной опоки значительно увеличивает производительность машины. [c.233]

Фиг. 140. Пневматическая встряхивающая формовочная машина ЦКБ НИИЛИТМАШ марки 268

Пневматические встряхивающие формовочные машины с перекидным столом и приемным рольгангом 231 232 Для формовки преимущественно нижних опок и крупных стержневых ящиков (работает в паре с машиной 241, 242, 265) То же (работает в паре с 242 и 265) Ход вытяжки 300 мм. Наибольшие размеры опок, 900x500x275 мм. Подъемная сила при встряхивании 32 0 кг Ход вытяжки 450 мм. Наибольшие размеры опок 800x700x450 Л(Л(. Наибольшая грузоподъемность 600 кг 35—50 опок в час 40 опок в час [c.226]

По способу приведения в действие встряхивающего механизма различают ручные, механические и пневматичехкие встряхивающие формовочные машины. Первые два способа распространения не получили в настоящее время встряхивающие механизмы формовочных машин строятся почти исключительно с пневматическим приводом. Сж атый воздух одновременно используется и для привода прочих механизмов формовочных машин. В машинах мелких и реже средних размеров можно встретить сочетание пневматического привода встря- [c.129]

Технология формовки. Формовка по-сырому по металлическим моделям, монтированным на металлических плитах к столам формовочных машин. Нижняя полуформа набивается на встряхивающей пневматической машине с поворотной плитой и отводным столом лолуформа даёт болван, заменяющий стержень. Верхняя полуформа набивается на встряхивающей протяжной пневматической машине. Наполнение опок землёй из подвесных бункеров, питаемых из центральной земледельной системы по транспортёрам. Транспорт опок и форм — пневмоподъёмником по монорельсам. Обдувка и пульверизация — сжатым воздухом один раз на три полуформы. Спры-скивание плиты составом — один раз на пять полуформ. [c.448]

Машинный (В серийном и массовом произволстне) 1 На формовочных машинах ручных пневматических а) прессовых б) встряхивающих и комби- нированных При помощи пескометов стационарных и передвижных На пескодувных машинах Преимущественно мелкие То же Разнообразные То же Специальные [c.24]

Для облегчения работы формовщика и стабилизации качества форм на Минском тракторном заводе внедрена автоматизированная система управления встряхивающей формовочной мащиной модели 703. Основным узлом системы является пневматический командоаппарат (рис. 10.1), расположенный сзади машины. Он состоит из станины 15, кулачкового вала 4, опирающегося на два подшипника 3. На одном конце вала закреплен диск 6 с кулачком 7 окончания цикла и кулачком 5 прерывания цикла. Конечный выключатель 9 и кулачки закрыты кожухом 8, другой конец кулачкового вала 4 соединен с двухчервячным редуктором 2, который крепится к станине 15. Электродвигатель 1 установлен на редукторе. Под кулачковым валом на станине расположено шесть золотников 12, сверху они соединены общим коллектором И для подвода сжатого воздуха. От золотников к исполнительным механизмам сжатый воздух подается по трубам 13, 14. [c.276]

Пневматическая вибрационнопрессовая стержневая и формовочная машина (фиг. 196). Для массового производства отливок турбинок турбобуров заводу Борец потребовалось большое количество стержней высокой плотности. Изготовление таких стержней не обеспечивалось имеющимися встряхивающими пневматическими машинами из-за повышенного брака стержней и низкой производительности. [c.279]

От лиц, возглавляющих ремонтную службу литейного цеха, требуется умение хорошо приспосабливаться к условиям производства, использовать каждую возможность, создававшуюся ходом производства, для осмотра и ремонта агрегатов. Каждая остановка мартеновской печи, электрической печи или вагранки должна быть использована для ремонта подъемно-транспортного и другого оборудования, обслуживающего данный плавильный агрегат. Так называемые горячие простои плавильных агрегатов, вызванные нарушением футеровки, должны быть использованы для осмотра механизмов машин, вынужденно простаивающих в это время, и для проведения одного из текущих ремонтов, запланированных на данный месяц. В течение обеденного перерыва цеха следует производить мелкий ремонт машин, подтяжку и регулировку узлов в цехах, работающих в две смены, третья смена должна использоваться для осмотров, устранения мелких дефектов, проведения текущих плановых ремонтов и частичных (узловых) ремонтов, средних и капитальных. Для полноценного использования преимуществ узлового ремонта необходимо в ремонтной мастерской цеха или в центральном ремонтном цехе организовать восстановление изношенных и изготовление новых узлов в запас. В запас могут быть изготовлены почти все основные узлы оборудования для кранов — тележки, транс.миссионные валы в сборе с муфтами, ходовые колеса с буксами, редукторы и т. д. для формовочных машин — вся пневматическая и гидравлическая аппаратура, встряхивающий поршень с кольцами для бегунов — редукторы в сборе, горизонтальный вал с муфтой для конвейеров и транспортеров — собранные несущие звенья, направляющие ролики, редукторы, ролики для рольгангов в сборе и т. п. [c.294]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...