Формовочные образцы - Газопроницаемост

Прочность формовочной смеси на сжатие определяют следующим образом. Приготовляют из испытуемой смеси цилиндрик высотой 5,08 см и диаметром 5,08 см и подвергают ега сжатию при возрастающей нагрузке до разрушения. Нагрузку, при которой образец разрушился, делят на площадь поперечного сечения (20,24 см ) и получают величину сопротивления сжатию. Это испытание производят с тем же цилиндриком, который предварительно служил для определения газопроницаемости. [c.252]

Газопроницаемостью называется способность смесей пропускать газы вследствие своей пористости. Из формовочных материалов во время заливки формы сплавом выделяется большое коли-ч тво газов. Если газопроницаемость смеси недостаточна, то газы попадают в металл, что вызывает брак отливки по газовым раковинам. Чем крупнее и чем однороднее по размерам зерна песка, чем меньше в смеси глины, тем газопроницаемость смеси выше. Газопроницаемость определяют прибором, на котором через стандартный образец, изготовленный из формовочной смеси, пропускают 2000 см воздуха и определяют время прохождения воздуха. По полученным данным по расчетной формуле подсчитывают газопроницаемость смеси в условных единицах. Газопроницаемость формовочных смесей колеблется от 30 до 150 единиц. [c.95]

Газопроницаемость. Способность формы и стержня пропускать газы вследствие своей пористости называется газопроницаемостью. Из формовочных и стержневых смесей во время заливки формы сплавом выделяется большое количество газов. Если газопроницаемость смеси недостаточна, газы могут попасть в заливаемый в форму сплав, что вызовет образование брака по газовым раковинам. Газопроницаемость смеси увеличивается с применением песка с однородными размерами зерен и с уменьшением в ней содержания глины. Газопроницаемость определяют прибором, иа котором через стандартный образец из формовочной смеси продувают 2000 см воздуха и устанавливают время его прохождения и давление снизу образца. Газопроницаемость смеси составляет 30—150 единиц. Чем крупнее форма тем больше должна быть газопроницаемость. [c.210]

Определение прочности. К формовочным и стержневым смесям предъявляют большие требования в отношении прочности в зависимости от назначения этих смесей. Самым распространенным способом определения прочности является испытание при сжатии сырых образцов. От каждого замеса берут пробу формовочной или стержневой смеси, из которой изготовляют образец для испытания на газопроницаемость (как говорилось выше). [c.57]

Высота образца получается стандартной, так как ход штока ограничивается упором 11. На позиции III на гильзу с образцом опускается зажимное устройство 8, снабженное резиновой прокладкой 7. Гильза зажимается штоком 9. При этом нижняя часть гильзы остается открытой, поэтому сжатый воздух может проходить через образец, выходя в атмос ру. Давление воздуха в полости над образцом фиксируется самопишущим манометром и соответствует газопроницаемости формовочной смеси. На позиции IV к гильзе при помощи штока 19 прижимается снизу зажимное устройство 18. Между торцом образца и зажимной плоскостью остается-небольшая полость, куда поступает МНз для измерения влажности смеси. Разность объемов ЫНз, характеризующая влажность смеси, записывается самопишущим прибором. На позиции V образец выталкивается из гильзы штоком 17 пневматического цилиндра 2, перемещение которого ограничивается упором 16. После остановки штока включается электродвигатель 13, который через коническую пару 12 передает вращение винту 14, который перемещает упор 15 к образцу 20. Моменту разрушения образца соответствует максимальная сила тока в цепи электродвигателя, которая фиксируется самопишущим прибором. После разрушения образца упор 15 возвращается в верхнее положение, а шток 17 опускается в нижнее положение. [c.61]

Определение газопроницаемости формовочных материалов и смесей. Газопроницаемость определяют пропусканием воздуха комнатной температуры через стандартный образец испытуемого материала. Образец изготовляют на лабораторном копре (рис. 38). Формовочную смесь помещают в металлическую гильзу и уплотняют тремя ударами груза массой 6,35 кг, падающего с высоты 50 мм. / [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...