Испытание свойств формовочной смеси

Работа 10. ИСПЫТАНИЕ СВОЙСТВ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ [c.114]

Цель работы. Ознакомление с приборами, применяе-. мыми для испытания свойств формовочной смеси. Приобретение практических навыков производства испытаний. 114 [c.114]

Задание. 1. Изучить приборы, применяемые для испытания свойств формовочных смесей. [c.116]

Произвести испытания свойств формовочных смесей. [c.116]

Испытание формовочных смесей при высоких температурах. Из всех свойств формовочных материалов наибольшее значение имеют свойства, проявляемые ими при высоких температурах методы испытания этих свойств у нас находятся ещё в стадии внедрения однако имеющийся опыт применения этих методов говорит об исключительном их значении. [c.83]

Назначение. Контроль качества и проведение испытаний всех свойств формовочных материалов, поступающих на завод установление оптимального состава формовочных смесей контроль формовочных и стержневых смесей выполнение исследовательских работ по подбору, проверке и внедрению новых формовочных смесей, разработка технологического процесса их изготовления , руководство цеховыми экспресс-лабораториями. [c.189]

Указанные свойства определяют испытаниями песков и формовочных смесей, которые проводятся в лабораториях. [c.193]

Прочностью называется способность смесей выдерживать внешние нагрузки без разрушения. Это свойство необходимо для того, чтобы форма не деформировалась и не разрушалась при транспортировании и при воздействии на нее давления жидкого металла. Прочность формовочных смесей возрастает при увеличении содержания в них глины, связующих материалов и песка с мелкими угловатыми зернами. Увеличение содержания воды до 3—5% повышает прочность смеси при дальнейшем повышении влажности прочность смеси снижается. Прочность формовочной смеси определяют испытанием стандартных образцов на сжатие. Для форм применяют формовочную смесь с прочностью на сжатие в сыром состоянии 0,3—1,0 кГ/см . [c.95]

Во всех современных литейных цехах производятся лабораторные испытания формовочных свежих материалов при поступлении их на склад и повседневный лабораторный контроль рабочих смесей в цехе. Познакомимся подробнее с основными свойствами формовочных материалов и смесей и со способами их лабораторного контроля. [c.12]

Формовочные и стержневые смеси должны обладать следующими свойствами пластичностью, прочностью, газопроницаемостью, податливостью, огнеупорностью и иметь низкую стоимость. Свойства формовочных и стержневых смесей определяют посредством испытаний в специальных лабораториях. [c.190]

Свойства формовочных глин, нх значение и методы определения в соответствии с ГОСТ 3594—62 приведены в табл. V.10. Кроме стандартных испытаний, глины подвергаются иногда испытанию на долговечность, определению мокрой прочности и испытанию на водопоглощение. Под долговечностью понимается потеря связующей способности глины, входящей в состав формовочной смеси, при многократном использовании последней в цикле производства. От этого показателя зависит количество вводимой глины при каждом цикле освежения формовочной смеси. Для испытания готовится смесь того же состава, что и при определении предела прочности на сжатие а . Из этой смеси изготовляют восемь стандартных образцов, два из которых разрушают при испытании на сжатие, а шесть прокаливают в муфельной печи при температуре 500° С в течение 1 ч. Прокаленные образцы переносят в лабораторные бегуны, где измельчают, увлажняют до оптимальной влажности, и из полученной смеси снова изготавливают серию образцов, один (или два) из которых подвергают испытанию на сжатие, а остальные прокаливают по указанному режиму. Цикл прокаливания и испытания на Ос выполняют три раза. Для большинства глин после каждого цикла прокаливания Ос смеси уменьшается. За показатель долговечности принимается относительное снижение Ос во влажном состоянии лосле трехкратного прокаливания формовочной смеси при температуре 500° С. [c.375]

Свойства смесей — влажность, газопроницаемость и прочность — подвергаются систематическому контролю. Методика определения свойств смесей установлена ГОСТ 2189-43 Пески и смеси формовочные. Методы отбора проб и лабораторных испытаний . Рекомендуемая периодичность контроля приведена в табл. 23. [c.355]

Связующие материалы служат добавкой к основным формовочным материалам для обеспечения соответствующей прочности формы и стержня в сыром или сухом состоянии. В качестве связующих часто используются материалы, служащие и для других целей — льняное масло, олифа, патока, жидкое стекло и т. п. и специально изготовляемые для этой цели материалы, которые носят название крепителей. Проверка качества связующих производится путем изготовления специальных образцов и испытания их в соответствии с методами, изложенными в ГОСТ 2189-52. Количество связующего, воды и песка, температурный режим сушки указаны ниже для каждого связующего. Основным показателем проверки служит прочность, которая и проверяется на пробе (восьмерке ). В зависимости от прочностных показателей и других свойств связующих их применяют для изготовления стержней различной сложности. Для формовочных смесей крепители применяют в исключительных случаях, их заменяет в основном глина или глинистая составляющая песка. В зависимости от сложности стержни разделяются на 5 классов (по классификации НИИЛИТМАШ) [c.405]

Приготовление образцов с равной с тепенью уплотнения. Образцы для стандартных испытаний приготовляются при затрате постоянной работы (три удара груза копра стандартного веса) при этом уплотнённость образца зависит от свойств испытуемого материала. При изучении формовочных материалов может оказаться необходимым сравнить различные пески или смеси при равном уплотнении, не устанавливая заранее величину работы, которая понадобится для такого уплотнения. В этом случае пользуются показателем уплотнения Бьюкенена [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...