Смеси формовочные и стержневые

Физические параметры компонентов 126 Смеси формовочные и стержневые [c.293]

Отливки, подвергающиеся термической обработке, необходимо очистить от основной массы смеси (формовочной и стержневой). Тонкостенные и сложной формы отливки в процессе нагрева не должны находиться иод тяжелыми отливками. Между отливками должен быть свободный проход для горячих газов, а нижние отливки следует располагать на подставках. Отливки должны быть сгруппированы по их химическому составу, что позволяет применять общий режим термической обработки. [c.112]

В соответствии с поставленной задачей в книге рассматриваются оборудование складов шихты, современные средства плавки, оборудование для приготовления формовочных и стержневых смесей, формовочные и стержневые машины, оборудование для литья по выплавляемым моделям и литья в оболочковые формы, а также машины для выбивки и очистки литья. [c.6]

Для изготовления разовых форм служат формовочные смеси. Для получения внутренних полостей в отливках используют стержни, которые изготовляют из стержневых смесей. Формовочные и стержневые смеси состоят из песка, глины и других добавок. [c.190]

При литье в кокиль сокращается расход формовочной и стержневой смесей. Затвердевание отливок происходит в условиях интенсивного отвода теплоты от залитого металла, что обеспечивает более высокие плотность металла и механические свойства, чем у отливок, [c.152]

Для предупреждения образования треш,ин в отливках используют формовочные и стержневые смеси с высокой податливостью. [c.164]

Тщательному контролю подвергают литейную оснастку (модели, модельные плиты и др.) и весь технологический процесс на всех этапах производства отливок (контроль свойств формовочных и стержневых смесей, уплотнения в форме, качества стержней и правильности их установки, химического состава и технологических свойств сплава, температуры заливки и т. д.). [c.180]

График может служить только для ориентировочной оценки толщины стенок. Допустимая толщина стенок сильно зависит от конфигурации отливки. Сложные отливки, формуемые в нескольких опоках с применением большого числа стержней, необходимо делать толстостенными. Большое.влияние оказывает технология литья состав формовочных и стержневых смесей, условия питания и охлаждения, устройство литниковой системы и др. [c.91]

При решении технологических задач широко применяется математическое планирование экспериментов методом крутого восхождения по схеме Бокса - Уилсона. Таким методом разрабатываются оптимальные составы износостойких и жаропрочных сплавов и формовочных и стержневых смесей и др. [c.383]

Собранная форма, состоящая из скрепленных опок, с помощью специального ковша заливается через литниковую систему и остается на месте заливки до завершения кристаллизации и охлаждения тела отливки. Затем опоки раскрепляются и на специальной установке производится выбивка отливки из формы. Затем производятся обрубка и очистка, во время которых от отливки отделяется литниковая система с прибылями, удаляются остатки формовочной и стержневой смесей и осуществляется очистки поверхности отливки от различных дефектов. Проводимая после этого термическая обработка имеет целью устранить грубозернистую, дендритную структуру металла, литейные напряжения и подготовить металл отливки к механической обработке. [c.47]

Взаимодействие с влагой формы предупреждается присадкой в формовочные и стержневые смеси борной кислоты в количестве 5%. [c.88]

Взаимодействие с влагою формы предупреждается присадкой в формовочные и стержневые смеси борной кислоты в количестве 2—3%, Эффективным средством борьбы с образованием газовой пористости является обработка жид- ого сплава азотом и в особенности хлором. [c.96]

Важнейшим вопросом транспортировки формовочных и стержневых смесей является переход с конвейерного транспорта на пневмотранспорт. Это резко улучшает санитарно-гигиенические условия труда, повышает его производительность при значительной экономии средств на сооружение установки. Основные достоинства пневматического транспорта формовочных материалов малые габариты установок, удобство приспособления их к стесненным условиям литейных цехов, возможность перемеш ения материалов на большие дистанции (в отдельных случаях на сотни метров), быстрота доставки материалов, отсутствие сложных устройств для крепления к колоннам и стенам зданий. [c.104]

Уметь наблюдать за качеством формовочных и стержневых смесей но журналам лабораторий производить несложную разметку отливок универсально-измерительным инструментом [c.107]

При этом получаются, как правило, кривые того или иного порядка, связывающие, например, наличие в отливках газовых раковин с температурой заливаемого в формы металла, или количество земляных раковин с прочностью формовочных и стержневых смесей. [c.357]

Недостаточная прочность формовочной и стержневой смесей или краски [c.363]

Улучшение качества формовочной и стержневой смесей и красок [c.363]

Сопротивление форм и стержней усадке металла вследствие чрезмерно плотной набивки, неправильного состава формовочной и стержневой смеси, неправильного расположения ребер опоки или каркасов в стержнях [c.364]

Крупным резервом повышения эффективности и производительности труда в литейном производстве является увеличение действующего парка современных литейных машин, улучшение их технологической и возрастной структуры. Анализ структуры парка литейных машин показал, что удельный вес прогрессивного оборудования повышается все еще медленно. До 40% брака в литейном производстве, например в системе Минстанкопрома, обусловлено низким качеством формовочных и стержневых смесей. Для ликвидации брака кроме высококачественных формовочных материалов и совершенных технологических процессов приготовления смесей необходимо обеспечить механизацию и автоматизацию производственных операций. Оснащенность литейного производства современным смесеприготовительным оборудованием все еще недостаточна, и на этих участках большой удельный вес ручного труда. [c.184]

Весьма трудоемкими операциями, выполняемыми на складах формовочных материалов, являются операции по подготовке этих материалов к потреблению, к которым относятся сушка в барабанных сушилах, размол в мельницах или бегунах и просеивание в полигональных ситах свежих формовочных песков, глины и угля. Эти операции являются первоначальными при приготовлении формовочных и стержневых смесей. [c.486]

Конструкция моделей и стержневых ящиков должна обеспечивать 1) лёгкую без затруднений набивку и выемку моделей из форм и стержней и из стержневого ящика 2) чистые и гладкие рабочие поверхности и формовочные уклоны в вертикальных стенках моделей и стержневых ящиках S) прочность, соответствующую напряжениям, испытываемым в процессе набивки формы и стержней при достаточной стойкости к влиянию сырой формовочной и стержневой смеси 4) технологичность (простоту изготовления) и экономичность. [c.14]

Формовочные- смеси в зависимости от их назначения разделяются на собственно формовочные и стержневые смеси. [c.73]

Формовочные смеси разделяются на собственно формовочные и стержневые смеси. [c.94]

Изменение состава формовочной и стержневой смеси в сторону повышения газопроницаемости. Уменьшение плотности набивки [c.254]

Машины для приготовления формовочных материалов и смесей служат для предварительного приготовления свежих формовочных материалов переработки земли, выбитой из форм и стержней регенерации отработанных земель приготовления из составных частей (свежих материалов и старой земли) готовых формовочных и стержневых смесей. [c.78]

МАШИНЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ и СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ [c.99]

Секция приготовления формовочных и стержневых смесей [c.24]

Задачей отделения испытания формовочных материалов является контроль поступающих на завод формовочных материалов, песков, глин, крепителей, экспериментальная работа с новыми формовочными и стержневыми смесями, улучшение и усовершенствование технологии их приготовления. [c.375]

Различают исходные формовочные материалы, формовочные и стержневые смеси и вспомогательные формовочные материалы. [c.1]

Формовочные материалы — это совокупность природных и искусственных материалов, используемых для приготовления формовочных и стержневых смесей. В качестве исходных материалов используют формовочные кварцевые пески и литейные формовочные ГЛ1П1Ы, Глины обладают связующей способностью и термохимической устойчивостью, что позволяет получать отливки без пригара. Если глина не обеспечивает необходимых свойств смесей, применяют различные связующие материалы. Кроме того, используют противопригарные добавки (каменноугольную пыль, графит), защитные присадочные материалы (борную кислоту, серный une i) и другие добавкн. [c.131]

Приготовляют формовочные и стержневые смеси nepeMeuiHBa-нием компопеитов смеси в течение 5—12 мин с последующим их выстаиванием в бункерах. В современных литейных цехах приготовление формовочных и стержневых смесей осуществляется на автоматизированных установках. Все операции приготовления смесей — просушка, дробление и просеивание формовочных материалов, отделение металлических включений, подача в смесители компонентов смеси, перемешивание их, разрыхление и подача готовой смеси к формовочным машинам — осуществляются автоматически. [c.133]

Нераскисленный металл Повышенное содержание газообразующих веществ в формовочных и стержневых смесях [c.361]

Особенности автоматизации производства отливок. Технологический процесс получения отливок состоит из операций, большая часть которых осуществляется не над отливкой, а над металлической шихтой, жидким металлом, формовочной и стержневой смесями, над стержнем и формой. Отливки разного наименования можно изготовлять из одного сплава в формах одинакового размера. Формы и стержни для этих отливок можно соответственно делать из одних и тех же формовочных и стержневых смесей. Поэтому можно создать единое поточное приготовление шихты, смесей, форм, стержней при мнбго-номенклатурном (многопредметном) поточном производстве отливок. [c.203]

Определение гигроскопичности формовочных и стержневых смесей. Для определения способности испытуемой смеси поглощать влагу из воздуха высушенные образцы этой смеси ( восьмёрки") испытывают на прочность через различные промежутки времени после их сушки. Часть приготовленных образцов подвергают испытанию на разрыв сейчас же после сушки и охлаждения, другие — испытывают после 3-, 6-, 12- и 24-часового хранения в эксикаторе над водой. Потеря прочности, вызванная отсыреванием образцов, выраженная в процентах от первоначальной прочности, является мерой гигроскопичности смеси. [c.83]

Изменение состава формовочных и стержневых смесей в сторону увеличения их огнеупорности Увеличение содержания каменного угля в формо-вочЕюй массе Инструктаж земледелов. Усиление контроля [c.254]

Повышенное содержание газообразующих вещести в формовочных и стержневых смесях [c.254]

Потребность в формовочных и стержневых смесях и материалах, входящих в их состав, определяется иа основе технологических карт и ведомостей технологических процессов или укрупнённо — по расходным показателям, заимствованным из передовой производственной практики. При пересчёте объёма уплотнённых формовочных смесей в неуплотнённые пользуются коэфициентом 1,33 и при пересчёте объёма стержневых смесей —1,5. Вес 1 уплотнённой формовочной смеси в среднем принимается равным 1,6 т, стержневой смеси—1,8 т. [c.23]

Потребность в оборудовании в землеприготовительных отделениях рассчитывается по следующим трём основным секциям 1) подготовка свежих материалов, 2) переработка старых (горелых) земель, 3) приготовление формовочных и стержневых смесей. Данные табл. 32, систематизированные применительно к этим трём секциям, могут служить для выбора и расчёта землепрнготовительных уста-ново.к. [c.23]

Основным оборудованием отделения фор- oвoчныx материалов являются приборы для определения газопроницаемости смесей, для определения зернистости, для взбалтывания при определении глинистости песков, для ускоренного определения влажности, для испытания на прочность образцов формовочных и стержневых смесей, а также сушильный шкаф, ессы, бегуны и шаровая мельница для приготовления экспериментальных смесей. [c.375]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...