Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Формовочные и стержневые материалы и смеси

ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СМЕСИ  [c.166]

При испытаниях формовочных и стержневых материалов и смесей в производственных условиях часто пользуются ускоренным методом определения газопроницаемости. Для этого в прибор, на  [c.16]

Рассмотрим схемы основных видов оборудования, применяемого для механизированного приготовления формовочных и стержневых материалов и смесей.  [c.34]

Разовые песчаные формы и стержни изготовляют в зависимости от их размеров, массы, вида формовочных и стержневых материалов и характера производства разнообразными способами. Часто для изготовления форм и стержней используют одинаковые смеси и оборудование. Степень механизации и автоматизации процессов изготовления форм и стержней также различна и зависит от вышеперечисленных факторов. Рассмотрим наиболее применимые способы.  [c.240]


Важнейшим вопросом транспортировки формовочных и стержневых смесей является переход с конвейерного транспорта на пневмотранспорт. Это резко улучшает санитарно-гигиенические условия труда, повышает его производительность при значительной экономии средств на сооружение установки. Основные достоинства пневматического транспорта формовочных материалов малые габариты установок, удобство приспособления их к стесненным условиям литейных цехов, возможность перемеш ения материалов на большие дистанции (в отдельных случаях на сотни метров), быстрота доставки материалов, отсутствие сложных устройств для крепления к колоннам и стенам зданий.  [c.104]

Различают исходные формовочные материалы, формовочные и стержневые смеси и вспомогательные формовочные материалы.  [c.1]

Технологический процесс изготовления отливок состоит из ряда основных и вспомогательных операций, выполняемых в определенной последовательности (рис. 4.8). Для изготовления литейных форм используются модельный комплект, формовочные и стержневые смеси и другие материалы и оборудование.  [c.159]

Формовочные материалы служат для изготовления разовых форм в литейном производстве. Различают исходные формовочные материалы, формовочные и стержневые смеси и вспомогательные формовочные материалы.  [c.353]

В формовочные и стержневые смеси для увеличения газопроницаемости и пластичности добавляют опилки, каменноугольную пыль и другие добавки в качестве связующих материалов иногда добавляют льняное масло, олифу, канифоль, пульвербакелит, декстрин, барду сульфитного щелока. Эти вещества повышают прочность формовочных и стержневых смесей и предохраняют отливки от пригара.  [c.242]

Формовочный и стержневые материалы, смеси и их приготовление. Требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям  [c.94]

Технология изготовления формы для производства отливок серого чугуна, составы формовочных и стержневых смесей и всех вспомогательных материалов должны соответствовать пе только характеру производства отливок данной конструкции, ее размерам, весу и толщине тела (стенки), но и литейным свойствам серого чугуна как материала для фасонного литья. Устройство литниковой системы в зависимости от конструкции отливки и расположения ее в форме может быть с подводом металла через один питатель или через несколько питателей (на одном уровне или на нескольких уровнях по высоте отливки) по преимуществу в тонкие части отливки, что целесообразно для выравнивания температуры металла в форме и процесса кристаллизации его в форме. Ввиду сравнительно небольшой усадки серого чугуна прибыли применяют лишь для массивных крупных отливок.  [c.311]


Основными потребителями элеваторов являются химическая промышленность, промышленность стройматериалов, машиностроение, пищевая промышленность, металлургия, угольная промышленность и многие другие отрасли народного хозяйства. Транспорт химикатов на заводах искусственных удобрений, содовых заводах, заводах синтетического каучука, транспорт формовочных и стержневых смесей, песка, горелой земли в литейных цехах машиностроительных заводов, транспорт гравия, щебня, цемента и других строительных материалов на щебеночных и цементных заводах, транспорт шамота, доломита на предприятиях, производящих огнеупоры для металлургии, транспорт руды и угля на обогатительных фабриках, зерна в зернохранилищах, — таков далеко не полный перечень производств, где элеваторы находят широкое применение.  [c.255]

Очисткой и обрубкой не всегда достигается полное удаление с отливок заусенцев, остатков элементов литниковой системы, пригоревшей формовочной и стержневой смесей и разного рода приливов и неровностей, которые полностью удаляются только с помощью абразивных (обдирочных) кругов. Абразивные (обдирочные) круги изготовляются из искусственных абразивных материалов — карборунда и корунда. Карборунд представляет собой соединение кремния и углерода, получаемое в электрических печах путем сплавления кварцевого песка с угольным порошком и нефтяным коксом при температуре около 2500°. Удельный вес карборунда 2,3.  [c.540]

Крупным резервом повышения эффективности и производительности труда в литейном производстве является увеличение действующего парка современных литейных машин, улучшение их технологической и возрастной структуры. Анализ структуры парка литейных машин показал, что удельный вес прогрессивного оборудования повышается все еще медленно. До 40% брака в литейном производстве, например в системе Минстанкопрома, обусловлено низким качеством формовочных и стержневых смесей. Для ликвидации брака кроме высококачественных формовочных материалов и совершенных технологических процессов приготовления смесей необходимо обеспечить механизацию и автоматизацию производственных операций. Оснащенность литейного производства современным смесеприготовительным оборудованием все еще недостаточна, и на этих участках большой удельный вес ручного труда.  [c.184]

Весьма трудоемкими операциями, выполняемыми на складах формовочных материалов, являются операции по подготовке этих материалов к потреблению, к которым относятся сушка в барабанных сушилах, размол в мельницах или бегунах и просеивание в полигональных ситах свежих формовочных песков, глины и угля. Эти операции являются первоначальными при приготовлении формовочных и стержневых смесей.  [c.486]

Машины для приготовления формовочных материалов и смесей служат для предварительного приготовления свежих формовочных материалов переработки земли, выбитой из форм и стержней регенерации отработанных земель приготовления из составных частей (свежих материалов и старой земли) готовых формовочных и стержневых смесей.  [c.78]

Задачей отделения испытания формовочных материалов является контроль поступающих на завод формовочных материалов, песков, глин, крепителей, экспериментальная работа с новыми формовочными и стержневыми смесями, улучшение и усовершенствование технологии их приготовления.  [c.375]

В состав формовочных и стержневых смесей глина может вводиться в сухом размолотом состоянии или в виде заранее приготовленной водной суспензии. В последнем случае достигается наилучшая гидратация глины, однако при употреблении влажных формовочных материалов дополнительная вода, содержащаяся в суспензии, может вызвать переувлажнение изготовляемых смесей.  [c.3]

Первый способ — более точный применяют тогда, когда известны составы и количества формовочных и стержневых смесей, проценты выхода годных отливок от завалки, составы и количества шихт, используемых в цехе. В этом случае из таблиц расчета шихт и смесей (см. гл. 2) определяют годовые расходы формовочных и металлических шихтовых материалов для изготовления смесей и выплавки металла. Количество материалов, поступающих на склад, должно равняться рассчитанным величинам с учетом потерь на складе и при транспортировании в цех. Эти потери принимают до 5%, за исключением стружки брикетированной (до 8%) и не брикетированной (10—12%). Этот способ применяют  [c.193]

Назначение. Контроль качества и проведение испытаний всех свойств формовочных материалов, поступающих на завод установление оптимального состава формовочных смесей контроль формовочных и стержневых смесей выполнение исследовательских работ по подбору, проверке и внедрению новых формовочных смесей, разработка технологического процесса их изготовления , руководство цеховыми экспресс-лабораториями.  [c.189]


Приготовляют формовочные и стержневые смеси перемешиванием компонентов смеси в течение 5. .. 12 мин с последующим их выстаиванием в бункерах. В современных литейных цехах приготовление формовочных и стержневых смесей осуществляется на автоматизированных установках. Все операции приготовления смесей - просушка, дробление и просеивание формовочных материалов, отделение металлических включений, подача в смесители компонентов смеси, перемешивание их, разрыхление и подача готовой смеси к формовочным машинам - осуществляются автоматически.  [c.164]

Что собой представляют формовочные и стержневые смеси Из каких материалов их приготовляют и какие требования предъявляют к ним  [c.179]

Формовочные и стержневые смеси приготовляют из химически инертных по отношению к сплавам формовочных материалов и из отработанных смесей (т. е. бывших в употреблении).  [c.233]

В зависимости от характера соединения зерен формовочной и стержневой смеси пригар делят на механический, химический и термический. Механический пригар - это слой вышеуказанной смеси, скрепленный проникшим между зернами металлом. Химический пригар - продукты реакций, протекавших между металлом и материалом формы. Термический пригар - это зерна песка, соединенные в монолитную массу легкоплавкими соединениями компонентов формовочной смеси  [c.119]

Песчаный засор - открытая или закрытая раковина в теле отливки неправильной формы, полностью или частично заполненная формовочным материалом Несоблюдение общих правил изготовления и сборки литейных форм Употребление формовочных и стержневых смесей с достаточной прочностью в сыром состоянии равномерная набивка и аккуратная сборка форм уменьшение продолжительности выстаивания собранной формы перед заливкой  [c.129]

Формовочные и стержневые смеси. Материалы, из которых изготовляют литейные формы, называют формо-  [c.275]

Приготовление формовочных и стержневых смесей начинают с подготовки исходных материалов. Кварцевый песок сушат, промывают и распределяют по бункерам над смесителями. Глину и каменный уголь дробят, сушат и затем тонко измельчают. Отработанную смесь регенерируют спекшиеся куски дробят и пропускают через магнитный сепаратор для отделения металлических включений. После подготовки все исходные компоненты смешивают в нужных порциях в бегунах. Увлажненная формовочная смесь ленточным транспортером направляется в бункер-отстойник для выдержки в течение 3-4 ч для выравнивания влажности по всему объему. Окончательно готовую формовочную и стержневую смеси транспортером подают к месту формовки.  [c.277]

Основные формовочные материалы — пески и глины — являются исходными, при добавке к которым других материалов изготовляются формовочные и стержневые смеси. Качество формовочных материалов и смесей проверяется по ГОСТ 2189-62 по следующим показателям  [c.402]

Кроме связующих материалов, обеспечивающих необходимую прочность, в формовочные и стержневые смеси вводят различные добавки, придающие смесям необходимые свойства. Эти добавки рассматриваются в гл. 10, 11 и 12.  [c.167]

Пригар — шероховатая поверхность отливки, получающаяся в результате проникновения жидкого металла в стенки формы или в результате сплавления формовочных материалов с металлом и его окислами. Этот дефект возникает при чрезмерно высокой температуре заливки и недостаточной огнеупорности формовочных и стержневых смесей.  [c.202]

Литье в оболочковые формы — один пз прогрессивных способов получения отливок, по размерам близко приближающихся к размерам готовой детали. Этот способ позволяет механизировать и автоматизировать все производственные процессы. Литье в оболочковые формы по сравнению с литьем в песчаные формы имеет следующие преимущества уд1еньшается расход жидкого металла на 20—30% за счет снижения припусков на механическую обработку вследствие повышенной точности размеров отливки и уменьшения размеров литниковой системы значительно сокращается объем механической обработки расход формовочных и стержневых материалов и затраты на приготовление смеси и ее транспортировку уменьшаются в 5—6 раз трудоемкость очистных работ уменьшается на 10—20% трудоемкость изготовления отливки уменьшается на 30—60% оболочковые формы и стержни можно хранить на складе ввиду их негигроскопичности продолжительное время.  [c.121]

Потребность в формовочных и стержневых смесях и материалах, входящих в их состав, определяется иа основе технологических карт и ведомостей технологических процессов или укрупнённо — по расходным показателям, заимствованным из передовой производственной практики. При пересчёте объёма уплотнённых формовочных смесей в неуплотнённые пользуются коэфициентом 1,33 и при пересчёте объёма стержневых смесей —1,5. Вес 1 уплотнённой формовочной смеси в среднем принимается равным 1,6 т, стержневой смеси—1,8 т.  [c.23]

Землеподготовительное отделение современных литейных представляет собой сложный комплекс механизмов, приготовляющих формовочные и стержневые смеси, и транспортеров для перемещения исходных материалов и подачи готовых смесей.  [c.196]

Песчаными раковинами называются закрытые или открытые раковины, полностью или частично заполненные формовочным материалом. Причины такого брака следующие местное разрушение и засорение форм при сборке недостаточная прочность формовочной и стержневой смесей пли красок применение неисправных моделей, что приводит к осыпанию формовочной смеси неправильное крепление отъемных частей модели недостаточное крепление выступающих частей формы слабая или неравномерная набивка формы и стержней несоответствие размеров знака стержней и формы, что приводит к обжиму формы и ее засорению при сборке неправильный подвод литниковой системы, что приводит к размыву формы или стержня, обвал формы при установке груза нетехнологпчность конструкции отливки, т. е. наличие в ней углублений, которые образуют непрочные тонкие выступы и острые углы в форме недостаточная величина галтели, а также отсутствие или недостаточность литейного уклона в отливке.  [c.263]

Потребность в оборудовании в землеприготовительных отделениях рассчитывается по следующим трём основным секциям 1) подготовка свежих материалов, 2) переработка старых (горелых) земель, 3) приготовление формовочных и стержневых смесей. Данные табл. 32, систематизированные применительно к этим трём секциям, могут служить для выбора и расчёта землепрнготовительных уста-ново.к.  [c.23]


Основным оборудованием отделения фор- oвoчныx материалов являются приборы для определения газопроницаемости смесей, для определения зернистости, для взбалтывания при определении глинистости песков, для ускоренного определения влажности, для испытания на прочность образцов формовочных и стержневых смесей, а также сушильный шкаф, ессы, бегуны и шаровая мельница для приготовления экспериментальных смесей.  [c.375]

Изготовление форм по разъемным моделям и стержневым ящикам осуществляется различными способами, в том числе прессованием под высоким удельным давлением, пескометной и пескострелыюй набивкой, литьем жидких смесей, формовкой по горячей оснастке и др. Формовочные смеси для различных способов формовки отличаются природой и содержанием связующих материалов и специальных добавок. Составы смесей ц характеристика материалов широко описаны в специальной литературе по литейному производству и не нуждаются в повторениях. Для формообразования по разъемным моделям с  [c.145]

Рекомендуемая последовательность смешивания материалов при изготовлении формовочных и стержневых смесей кварцевый песок, молотый кварц и оборотную смесь в течение примерно 2 мин смешивают с водой. Затем добавляют глину (каолАнит, бентонит) и мешают еще около  [c.19]

Механизация способов приготовления формовочных материалов в современных литейных цехах массового и крупносерийного производства представляет собой сложный комплекс механизмов. В этих механизмах в землеподготовительном отделении приготовляются формовочные и стержневые смеси транспортеры перемещают исходные материалы и подают готовые смеси к местам потребления.  [c.256]

При подготовке формовочных и стержневых смесей исходные материалы (песок, глина и др.) сущат и просеивают.  [c.247]

Технология приготовления формовочных и отержневых смесей и подсобных материалов. Технология приготовления формовочных и стержневых смесей, состоит из следующих операций  [c.195]


Смотреть страницы где упоминается термин Формовочные и стержневые материалы и смеси : [c.42]   
Смотреть главы в:

Технология металлов и других конструкционных материалов  -> Формовочные и стержневые материалы и смеси



ПОИСК



412, 413 стержневые

Выбивка высокопрочных стержневых и формовочных смесей, в том числе керамических, из стальных и чугунных отливок Технология и оборудование для виброимпульсного прессования изделий из порошковых материалов

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ Формовочные и стержневые материалы и смеси

Контроль свойств формовочных и стержневых материалов и смесей

Литейное производство Общие сведения Стр Формовочные и стержневые материалы и смеси

М формовочные

Оборудование для приготовления формовочных и стержневых смесей и подсобных материалов

Подготовка формовочных и стержневых материалов и смесей

Смеси стержневые —

Смеси формовочные и стержневые

Смеси формовочные —

Стержневые смеси и стержневые связующие Приготовление формовочных материалов и смесей

Формовочные и стержневые материалы

Формовочные и стержневые материалы, смеси и их приготовления Требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям

Формовочные материалы и смеси



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте