Комбинированные формы

Рис. 157. Комбинированная форма лля отливки листопрокатного валка с отбеленным слоем

Особенности изготовления литых валков. Для отливки валков применяют комбинированные формы (см. рис. 157). В песчаных частях формы выполняют нижнюю и верхнюю шейки, прибыль и литниковую систему. [c.334]

Как следует из принципа разрушения породы на забое скважины, вращения бурового снаряда не требуется. Комбинированием формы электродов и их расположением забою может быть придана любая форма (круглая, квадратная, прямоугольная и т.д.). Комбинированием числа электродов и величины межэлектродного промежутка площадь забоя скважины может изменяться практически без ограничения (до десятка квадратных метров и выше). Необязательно, чтобы торцы электродов располагались на одной поверхности, в вертикальной плоскости сечение забоя может быть цилиндрическим, коническим, сферическим, ступенчатым и т.д. Когда электроды размещаются не по всей площади забоя, а только по периметру, получается буровой снаряд для проходки геологических скважин с отбором керна, при этом образуется хорошо ориентированный керн любого сечения. [c.15]

При литье в металлические формы значительно улучшаются технико-экономические показатели производства (по сравнению с обыкновенным литьем) съем годного литья с 1 м формовочной площади увеличивается в 4—5 раз выпуск на одного производственного рабочего возрастает в 2,5—3 раза расход формовочных материалов (при комбинированных формах) уменьшается в 8—10 раз припуски на обработку снижаются и внешний вид отливки улучшается. Себестоимость изделий снижается примерно на 25%. [c.60]

В случае применения комбинированных форм (металл и земляной стержень) толщина стенки принимается равной 8—10 мм, [c.63]

Выплавленные комбинированные формы трещин не имели в отличие от форм на кварцевом песке. На последних зачастую появлялись трещины после выплавления моделей. По окончании выплавления формы подсушивались на возду- [c.109]

Следует заметить, что и в тех случаях, когда отливаются сплавы с минимальным интервалом кристаллизации (АЛ2, АЛ4 и т. п. в последнее время для ряда деталей применяется серый чугун), заполнение форм (песчаных, кокильных и комбинированных) является одним из трудных этапов технологии. Здесь трудности преодолеваются по-разному для песчаных форм — использованием рациональных литниковых систем в сочетании с покрытиями, резко улучшающими жидкотекучесть расплава для кокильных и комбинированных форм используется заполнение под низким давлением, в ряде случаев — литье выжиманием. Подробности перечисленных технологических процессов изложены в книге [27]. [c.170]

Теория преобразования вариационных проблем дает в наше распоряжение все множество вариационных функционалов, точки стационарности которых являются решением задачи теории упругости или теории оболочек наиболее интересные из них приведены в гл. 3 и 4. В каждой вариационной формулировке задачи принципиально можно применить любой из прямых методов решения вариационные методы в аналитической, численной и комбинированной форме. [c.169]

Отливки закрытой коробчатой, цилиндрической или комбинированной форм передние бабки и сложные станины станков поперечины стойки, основания, салазки уникальных станков траверсы, станины, архитравы, коленчатые валы, корпуса сложных гидромеханизмов гидравлические коробки нефтебуровых установок фасонные цилиндры рубашки цилиндров газовых и паровых турбин, компрессоров блоки цилиндров двигателей и дизелей [c.11]

По форме составления и ввода программы системы ЧПУ могут быть подразделены на три группы 1) когда программы составляют в декодированной, 2) в кодированной и 3) в комбинированной форме [3]. [c.458]

Удлиненные комбинированной формы, изготовляемые с расчленением процесса и комбинированием агрегатов в соответствии со спецификой отдельных участков поковки МО гут быть приведены к 1—5-й подгруппам при изменении формы после штамповки на молоте штампуют на других агрегатах И [c.50]

На рис. 98, б показаны виды профилей, обрабатываемых переносным шлифовальным приспособлением 6 — станины токарного станка 7 — станины продольно-строгального станка, 8, 9, 10 — направляющих типа ласточкин хвост , 11 — комбинированной формы. [c.177]

Если записанную выше функцию тока подставить в следующую комбинированную форму уравнений Навье—Стокса для двухмерного потока [c.234]

Конструктивные формы роликов зависят от технологического назначения и формы обрабатываемой поверхности. Так, ролики с цилиндрическим пояском применяются для поверхностей со свободным выходом по длине, ролики с закруглением — для галтелей, комбинированные формы роликов — для цилиндрических и торцовых поверхностей и т. д. [c.531]

Так, рассматривая деталь по геометрическому признаку, за основу принимают ее форму, т. е. поверхности, которыми она ограничена (многогранник деталь, ограниченные поверхностями вращения или другими кривыми поверхностями деталь комбинированной формы). [c.283]

Рис. 51. Комбинированная форма для отливки на вертикальной центробежной машине корпусов клапана

Комбинированная форма для изготовления корпусов клапана показана на рис. 51. Жидкий металл, поступающий в центральный литник, образованный стержнем 3, под действием центробежной силы подается в полость формы, обеспечивая хорошее ее заполнение и питание отливок в процессе их затвердевания. Здесь отливка образуется полостью металлической формы 1 и песчаными стержнями 2. [c.70]

Комбинированной формы (штампуются в штампах с двумя плоскостями разъема) [c.85]

На фиг. 148 представлена оригинальная конструкция комбинированной формы для изготовления сантехнического поплавка, в которой одновременно выполняются следующие операции [c.217]

Рассмотренными типами диалогов не исчерпываются все возможности. Применяются комбинированные формы диалогов. [c.105]

Комбинированные формы, состоящие из металла и непроводника, например для получения сеток с отверстиями заданной формы, размера и расположения, готовят фотографическим путем. Способ Применяется для изготовления трущихся сеток центрифуг, сеточных пластин для электрических бритв и т. д. [c.562]

Примером сложной комбинированной формы является форма для устройства, имеющего каналы для пропускания жидкости. Форму готовят в два приема сначала из силиконовой смолы с выступами для получения открытых каналов путем электроосаждения никеля. Затем открытые каналы в никелевой детали заполняют восковой композицией, поверхность воска серебрят, поверхность никеля активируют и вторично наращивают никель, получая закрытые каналы, из которых воск выплавляют [17.9]. [c.562]

Этот способ литья позволяет значительно сократить расход металла на литниковые системы, улучшить заполняемость формы и повысить плотность отливок. Под низким давлением можно заливать и обычные песчано-глинистые формы, комбинированные формы — металлические с песчаными стержнями, кокили. [c.217]

Отливку всех перечисленных выше деталей производят в земляные формы, за исключением поверочных плит, которые отливают в комбинированные формы. По техническим условиям на поверочные плиты рабочая поверхность плит должна иметь высокую твердость— 150—210 Яд. Чугун на рабочей поверхности должен быть плотным, мелкозернистым и не иметь раковин. [c.58]

Фиг. 221. Двухместная комбинированная форма для литья заготовок с последующим раздувом.

Классы изделий объединяются в группы группа 1 — Детали , классы 71—76 (например классы 71 и 72 — детали, являющиеся телами вращения классы 73 н 74 — детали, не являющиеся телами вращения класс 75 — детали, наружная поверхность которых имеет комбинированную форму тел вращения и не тел вращения класс 76 — однодетальный инструмент) [c.49]

Регистрация результатов контроля. В настоящее время существуют следующие способы отображения информации на дефекто-граммах аналоговый (в координатах на дефектограмме амплитуда — расстояние вдоль шва) факсимильный (в координатах глубина — расстояние вдоль шва) цифровой (в виде ленты с построчной записью полученной информации, при этом шаг строки пропорционален шагу сканирования вдоль шва). Возможно комбинирование форм записи. Применение той или иной формы регистрации обусловливается объемом регистрируемой информации, скоростью контроля и методами последующей их обработки. [c.375]

Однако в практике применения изделий из композиционных материалов могут быть использованы и другие расчетные схем1>1. К таким частным случаям можно отнести различные составные и комбинированные формы конструкций и изделий, расчетные [c.44]

Предварительная очистка и отделение опытных отливок от стояка не отличаются от цеховых. Разницы во времени выщелачивания отливок как в кварцевых, так и комбинированных формах не замечено. Анализ качества литья приведен в табл. З.б. Из таблицы видно, что на отливках 50—4605057 и А20—213 с применением перидотито-дунитового песка брак по засору значительно ниже, чем с применением кварцевого песка. Лабораторные испытания показали 1) увеличение прочности керамики в горячем состоянии (см. табл. 3.4) [c.110]

Проверка качества литья в комбинированные формы показала уменьшение брака отливок (от 10 до 80%) у некоторых образцов по сравнению с литьем в кварцевые формы. Производственные опробования перидотито-дуннтового песка в качестве обсыпочного материала при изготовлении комбинированного покрытия позволили установить увеличение прочности форм, повышение их термостойкости, возможность проводить обжиг четырехслойных форм без опорного наполнителя при высоких скоростях нагрева, а следовательно, возможность ликвидации ручного нанесения упрочняющего пятого слоя покрытия. [c.112]

Стремление уточнить сушествуюшие результаты привело к появлению работ [353-356], где применялась модель С.П.Тимошенко. В этих работах исследовалась только задача М.Бекка, причем в неполной мере. В этой связи вызывает научный и практический интерес более полное и подробное решение неконсервативных задач, которые рассмотрим в комбинированной форме (рисунок 4.10). [c.229]

В полевых условиях, особенно при работе небольшими группами, наиболее широко используется комбинированная форма организации, при которой автотранспортным средствам автоколонны ТО и ТР производятся как в автогородке, так и по месту их непосредственной работы. [c.357]

Отливки особо ответственного назначения. Закрытой коробчатой, цилин дрн ческой нлн комбинированной формы. Наружные поверхности образуются сопряжением прямолинейных к криволинейных поверхностей. Углубления, выступы, отверстия ребра высотой св. 75 мм более 15 шт. Внутренние полости особо сложной конфигурации с наличием ленточных и кольцевых каналов, расположенных в два и больше ярусов, с затрудненным выходом наружу. Применяется механическая обработка со всех сторон, включая доводку хонингованием. Предъявляются требования по химическому составу, механическим свойствам, микроструктуре, газонасыщен-ностп. Герметичность при давлении св. 30-10 Па [c.54]

Литье погружением используют для получения фасонных отливок из алюминиевых и медных сплавов. Сущность процесса (рис. 39) заключается в том, что специальная форма погружается до определенного уровня в жидкий металл, который через донные и боковые питатели заполняет полость литейной формы. Погруженная в металл форма до полного затвердевания отливки остается неподвижной, при этом питание отливки осуществляется непосредственно из ванны печи. Отливки получают в керамических, металлических и комбинированных формах. Керамические и комбинированные формы используют для изготовления отливок из медных сплавов, а металлические — из алюминиевых типа АЛ4, АЛ9 и АЛ25. Выход годного при этом способе литья составляет 85—90 %. Способ литья погружением особенно эффективен при изготовлении отливок с большим количеством тепловых узлов и неравномерной толщиной стенок. [c.415]

Переносное приспособление для шлифования направляющих станины а — приспособление в работе,б—виды профилей, обрабатываемых прпспособлееием 1—у станины токарного станка, 2—у станины продольно строгального станка, 3, 4 и 5—обработка направляющих в форме ласточкина хвоста. 5 — комбинированной формы [c.168]

В случаях применения комбинированных форм (металл и земляной стержень) толщина стенки принимается равной 8—10 мм. Ири литье С 1али в кокиль применяются преимущественно земляные стержни. [c.408]

При достаточно больших углах а затылованием задней поверхности снимается значительный слой металла, ослабляется зуб и ухудшаются условия переточки инструмента. В этом случае применяют комбинированную форму затылка на участке, прилегаюш,ем к режуш,ей кромке и ограниченном центральным углом б, задняя поверхность затылуется одним из известных способов, а на остальной части зуба он не затыловывается и оформляется по конусу. [c.287]

Чугунные отливки, рабочая поверхность которых должна иметь высокое сопротивление износу (прокатные валки, чугунные железнодорожные колеса, некоторые части дробилок и т. д.),. изготовляют с отбеленной поверхностью. Такие отливки имеют на поверхности углерод в связанном состоянии (РезС) и структуру белого чугуна, переходящую в более глубоких слоях отливки в перлитную. Например, в вагонных колесах отбеленный слой расположен на поверхности катания колеса лишь на глубине 10— 20 мм, а далее, по мере приближения к оси колеса, белый чугун переходит в перлитный. Это достигается путем устройства комбинированной формы, которая делается металлической в той части, где в отливке необходимо вызвать поверхностный отбел, в остальных же частях — песчаной. [c.179]

Поковкн удлиненные комбинированной формы, изготовляемые с расчленением процесса и комбинированием агрегатов сообразно специфике отдельных участков поковки [c.337]

Припер 1. Типичными представителями поковок комбинированной формы являются коленчатые валы с развитым фланцем. Получение фланца осу-UJ,e твляют обычно высадкой на ГКЛ бобышки после штамповки поковки на молоте и обрезки заусенца на прессе. К этой же группе поковок относят ко- [c.428]

Комбинированные формы являются разновидностью цельнокорпусных форм. Из этого вида форм наибольшее распространение получили гальванобетонные формы с тонкостенными матрицами. Они применяются при изготовлении изделий особо сложных форм, [c.221]

Постоянную форму, называемую кокилем, изготавливают из металла, обычно из чугуна или стали. Эти формы выдерживают заливку нескольких тысяч отливок. Чтобы обеспечить выемку отливок, постоянные формы снабжаются несколькими разъемами. Значительно реже применяют комбинированные формы. В этом случае часть формы делается из металла, а часть из песчаных формовочных смесей. Существуют еще полупо-стоянные формы, которые изготавливают из графита, керамики и т.д. Они предназначаются для получения нескольких отливок. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...