Формовочные Переработка

Наполнительная смесь — это формовочная смесь для наполнения формы после нанесения на модель облицовочной смеси. Поэтому ее приготовляют путем переработки оборотной смеси с малым количеством исходных формовочных материалов (песка и глины). Облицовочные и наполнительные формовочные смеси используют при изготовлении крупных и сложных отливок. [c.131]

ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.100]

Технология изготовления каждого типа производственных смесей слагается из ряда последовательных операций, осуществляемых различными приёмами в цехах в зависимости от степени их механизации. Здесь рассматриваются лишь технологические основы переработки формовочных материалов без описа -ния землеприготовительных механизмов, сведения о которых см. т. 8. [c.100]

Освежать наполнительную смесь новыми формовочными материалами нужно с учётом того, насколько она освежается облицовочной смесью. В тех случаях, когда расходуется относительно большое количество облицовочной смеси и она содержит много свежих материалов, новые пески и глину можно вводить в наполнительную смесь 1 раз в неделю и даже реже в других условиях эта операция требуется при каждой переработке. [c.102]

Неравномерность свойств формовочного материала вследствие его плохой переработки [c.254]

Машины для приготовления формовочных материалов и смесей служат для предварительного приготовления свежих формовочных материалов переработки земли, выбитой из форм и стержней регенерации отработанных земель приготовления из составных частей (свежих материалов и старой земли) готовых формовочных и стержневых смесей. [c.78]

МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ ЗЕМЛИ [c.93]

Однако число аппаратов в системах управления разных линий сильно колеблется, что можно объяснить различиями в принципах построения этих систем. Системы управления линий заводов Станко-лит и ГАЗ построены по рефлекторному принципу с применением в качестве программного устройства релейного коммутатора (РК). В данной системе каждая последующая операция осуществляется по получению сигнала о завершении предыдущей. Очевидно, что та кие системы должны иметь большое количество датчиков контроля выполнения операций, которыми в формовочных линиях являются путевые переключатели. Переработка информации отдатчиков и выработка управляющих команд в определенной последовательности осуществляется на основе реализации различных логических преобразований методом определенной коммутации релейных элементов. В данном случае схема представляет сложный релейный коммутатор, состоящий из большого числа релейных элементов, которые могут в несколько раз превышать общее число команд управления. [c.133]

Ч е р е й с к и й Е. А.. Машины для переработки отработанной формовочной смеси, Энциклопедический справочник Машиностроение , т. 8, 1947. [c.88]

При проектировании новых литейных цехов рекомендуется участок переработки сухих отвальных смесей размещать в изолированном помещении литейного цеха рядом с централизованным местом сбора и вывоза сухих отвальных смесей автотранспортом участок получения регенерированного песка— на складе формовочных материалов (при этом сушильные и транспортные устройства для свежего песка и регенерата могут быть [c.208]

Склад формовочных материалов (рис. 20) рассчитан на прием и переработку в год до 50 тыс. т песка, 15 тыс. т глины и прочих материалов, этого достаточно для производства 50—60 тыс. т чугунного литья в год. Доставка всех материалов на склад производится ж.-д. транспортом отправка подготовленных материалов в литейные цехи — пневмотранспортом. [c.219]

Базисный цех подготовки и хранения формовочных и шихтовых материалов (рис. 21) рассчитан на прием и переработку в год 60 тыс. т песка, 17 тыс. т глины, 45 тыс. т различных покупных шихтовых материалов, 2 тыс. т ферросплавов, 25 тыс. т чугунной стружки, 25 тыс. т своего возвратного лома, [c.221]

Благодаря применению армирующих материалов из непрерывных волокон изделия имеют весьма высокие прочность и жесткость. Кроме того, устраняется возможность нарушения ориентации волокон вследствие перетекания связующего, как это имеет место при переработке листовых формовочных материалов, литье под давлением и использовании некоторых других методов. [c.85]

Металлические формы для переработки листовых формовочных материалов должны удовлетворять следующим требованиям [c.97]

При переработке листовых формовочных материалов в изделия важным этапом является операция загрузки пакета в пресс-форму. Она оказывает большое влияние на прочность и внешний вид изделий. Последовательность основных стадий формования следующая [c.97]

Штампование термопластов, армированных углеродными волокнами. В этом случае полуфабрикатом служат листовые термопластичные материалы, наполненные короткими или длинными волокнами. Изделия из них прессуют в металлической форме при температуре ниже точки плавления полимера. Этот метод аналогичен методу прессования листовых формовочных материалов, однако течение материала при переработке листовых наполненных термопластов существенно меньше. Он также близок к методу прессования между металлическими плитами. Метод штампования наполненных термопластов в известной мере сходен и с методом вакуумного формования, а также с другими методами, сочетающими давление и вакуум. Его отличительная особенность - необходимость создания более высоких давлений с использованием разъемной формы, состоящей из позитивной и негативной металлических матриц. [c.105]

Время охлаждения в закрытой форме зависит от толщины стенок изделий и от температуры металлической формы обычно оно составляет 10 - 45 с, что несколько меньше, чем в случае переработки листовых формовочных материалов. [c.106]

Автоматическая формовочная линия (рис. 4.21) - пример полного автоматизированного производственного процесса формовки. На позиции 1 специальным механизмом снимается верхняя опока, которая без формовочной смеси перемещается на позицию ]3, нижняя полу-форма с формовочной смесью и отливками конвейером 16 с позиции I направляется на позицию 2, а затем к механизму 3, где нижняя опока освобождается от смеси и отливок. Отливки направляются в обрубное отделение, а формовочная смесь - на переработку. Опоки, очищенные от формовочной смеси, подаются к формовочным автоматам верхняя - на автомат 12, ниж- [c.173]

Несмотря на то, что стекловолокно и некоторые другие ингредиенты формовочных композиций имеют сравнительно высокую стоимость, возможность использования больших количеств дешевых наполнителей при сохранении превосходных свойств материала позволяет стеклопластикам занимать почетное место на шкале стоимость — эксплуатационные свойства. В табл. 15.5 [101 приведены цены на сырье и ЛФМ с различным содержанием стекловолокна (по состоянию на конец 1978 г.). Очевидно, что эти цены нельзя непосредственно сравнивать со стоимостью листа стали, предназначенного для штамповки. Принимая во внимание отходы, вспомогательные материалы и стоимость переработки, следует увеличить эти затраты на 5. .. 30 % в зависимости от объема производства и коэффициента перевода. [c.128]

По мере совершенствования самих АП и технологии их переработки в изделия изменялось изготовление основных деталей автомобилей Корвет . Прежде всего отказались от получения деталей в формах открытого типа и из предварительно сформованных заготовок и перешли к прямому прессованию листового формовочного материала, обеспечивающему существенное повышение производительности труда. В 1970 г. в массовое производство легковых автомобилей была внедрена передняя панель с проемом под облицовку радиатора, впервые изготовлявшаяся из листового формовочного материала. Помимо снижения массы на 50 % было достигнуто значительное сокращение расходов за счет объединения нескольких деталей в одну. Эта цельная панель исключила множество операций листовой штамповки, механиче-486 [c.486]

В состав смесеприготовительной системы входят смеситель периодического или непрерывного действия с дозаторами или питателями соответственно, разрыхлители, устройства для раздачи смеси по бункерам над формовочными автоматами, установка переработки (восстановления) отработанной смеси, состоящая из сит, магнитных железоотделителей, гомогенизаторов, охладителей. Все элементы соединяются ленточными конвейерами и элеваторами в замкнутую систему. [c.221]

Подавляющее большинство полуфабрикатов термореактивных пластмасс выпускается в виде твердосьшучих прессматерна.юв — пресспорошки, гранулированные смеси, волокнистые и крошкообразные материалы и т. п. В качестве полуфабрикатов используются также различные виды вязко-текучих композиций, заливочные и формовочные массы и др. Переработка полуфабрикатов в детали осуществляется главным образом методами горячего прессования — прямым (компрессионным) и литьевым (трансферным), а также (более редко) методами экструзии (выдавливание),, свободного простого) литья, напыления и др. [c.53]

Приготовление и переработка смеси. Смешение ц увлажнеяие. Оборотную землю и свежие формовочные материалы смешивают в пропорции, соответствующей характеру литья и назначению смеси. Перемешивание производят сначала в сухом виде, а затем во влажном, заливая в смесь воду. Наиболее распространённым совершенным аппаратом для смешения являются специальные смешивающие бегуны, обеспечивающие равномерное распределение глины и других связывающих материалов в песке и не допускающие размола кварцевых зёрен. Применяют также лопастные, шнековые и другие виды смесителей (см. Оборудование литейных ). [c.101]

Потребность в оборудовании в землеприготовительных отделениях рассчитывается по следующим трём основным секциям 1) подготовка свежих материалов, 2) переработка старых (горелых) земель, 3) приготовление формовочных и стержневых смесей. Данные табл. 32, систематизированные применительно к этим трём секциям, могут служить для выбора и расчёта землепрнготовительных уста-ново.к. [c.23]

Отстойники (к бакам и цистсршм В 65 D 90/22-90/44 шламовые В 03 В 5/60) Оттаивание холодильников F 25 D 21/00-21/14 Отходы [приспосоолспич, ия измельчения В 02 С 18 0-18/42 производства <В 03 И (.штейного 9/04 9/00-9/06) технология разделения использование в качестве формовочного материала В 29 К 105 26 сжигание в мусоросжигательных печах F 23 G 1 jOO-1 /Об , резины или пластмасс, измельчение В 29 В 17/00 твердые, удаление и переработка В 09 В 1 /00 удаление с судов В 63 В 17/06 ] [c.127]

Чаще всего в листовых формовочных материалах, как и в стеклопластиках подобного типа, углеродные волокна располагаются хаотично в плоскости листа. Предпринимаются попытки создать листовые формовочные материалы, в которых короткие углеродные волокна в той или иной степени ориентированы в заданном направлении. Обычно листовые формовочные материалы на основе углеродных волокон отличаются от аналогичных стеклопластиков более высоким относительным содержанием волокон. Повышенное содержание наполнителя требует корректирования условий формования материала, особенно в связи с тем, что углеродные волокна имеют (вследствие их малого диаметра) большую суммарную площадь поверхности и перераспределение связующего в объеме материала при формовании изделий затруднено. Поэтому возникает необходамость совершенствования технологии изготовления и переработки листовых формовочных материалов, с тем чтобы повысить совместимость компонентов и монолитность материала в изделиях. [c.79]

Премиксы определяют следующим образом Армированная волокном термоактивная формовочная композиция, которая после получения не нуждается в дальнейшем отверждении, сушке для удаления летучих или других технологических операциях и готова для переработки на литьевом прессе [ 11 и которая может быть отформована без образования побочных продуктов реакции при приложении давления, достаточного только для течения и уплотнения материала Ь. [c.114]

Формование армированных формовочных композиций прово дится при различных давлениях, которые могут достигать 20,7 MHi и снижаться при переработке некоторых ВКМ, имеющих высокун текучесть, до 0,69 МПа. Минимальное давление, указываемо изготовителями композиций, относится к формованию очень мел ких деталей простой формы. В то же время при получении вытя нутых сложных изделий из композиций с высокой текучестьк давление может достигать 6,9 МПа. [c.168]

В основном требования к чистоте поверхности предъявляются при создании композиционных материалов, особенно в самолетостроении при применении технологии ручной выкладки и прессовании. Чем выше температура переработки материала, тем больше возникающие трудности, тем выше требования к антиадгезивам. Все сказанное выше верно, но является не только результатом применения высоких температур переработки. Большинство композиционных материалов, применяемых в самолетостроении, содержит в качестве связующего эпоксидные смолы. Если антиадгезионные свойства поверхности форм оказываются недостаточными, то может произойти повреждение не только формуемой детали, но и формы при извлечении детали на поверхности формовочного оборудования могут оказаться и сколы, и задиры. Кроме того, учитывая размеры и сложный профиль полученных изделий, чаще всего не представляется возможным 426 [c.426]

Сначала низкая стоимость оснастки была наиболее важным преимуществом композиционных материалов. Существенные улучшения как самих композитов, так и процессов их получения предопределили возможность количественного увеличения производства. Это, в свою очередь, обусловило создание лучшей, более удобной оснастки и разработку средств и методов автоматизации процессов переработки. Использование контрольно-измерительной аппаратуры в процессах формования привело к улучшению качества продукции. Применение покрытий из полиуретанов прямо в форме, впервые использованное для панелей кузова автомобиля Корвет в 1980 г. и повторенное в 1981 г. для задней двери фургона фирмы Олдсмобиль , явилось дополнительным средством для улучшения качества поверхности деталей с одновременной перспективой снижения цен. В настоящее время разрабатывается система перестановки форм, позволяющая снизить ка 80 % потребное количество формовочных прессов большого усилия. [c.508]

Коэффициенты использования формовочных материалов (отношение чистого веса детали к весу израсходованного на ее изготовление сырья) весьма прогрессивны и колеблются для разных методов переработки (по проектным данным) в след, пределах компрессионное прессование 0,89— 0,92, литье под давлением 0,93—0,95, экструзия шлангов и труб 0,92—0,95, вакуум- и пневмоформование 0,95. [c.24]

К прогрессивным способам изготовления литых заготовок относится способ литья в металлические формы (кокили), который исключает процесс формовми и связанный с ней процесс переработки и транспортировки формовочной земли, обеспечивает благоприятные условия охлаждения, а также простоту удаления отливок из формы. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...