Формовочные и стержневые смеси и их приготовление

Формовочные и стержневые смеси и их приготовление [c.203]

Формовочные и стержневые смеси п их приготовление. ......... [c.661]

Приготовление формовочных и стержневых смесей и их раздача по бункерам [c.490]

Крупным резервом повышения эффективности и производительности труда в литейном производстве является увеличение действующего парка современных литейных машин, улучшение их технологической и возрастной структуры. Анализ структуры парка литейных машин показал, что удельный вес прогрессивного оборудования повышается все еще медленно. До 40% брака в литейном производстве, например в системе Минстанкопрома, обусловлено низким качеством формовочных и стержневых смесей. Для ликвидации брака кроме высококачественных формовочных материалов и совершенных технологических процессов приготовления смесей необходимо обеспечить механизацию и автоматизацию производственных операций. Оснащенность литейного производства современным смесеприготовительным оборудованием все еще недостаточна, и на этих участках большой удельный вес ручного труда. [c.184]

Задачей отделения испытания формовочных материалов является контроль поступающих на завод формовочных материалов, песков, глин, крепителей, экспериментальная работа с новыми формовочными и стержневыми смесями, улучшение и усовершенствование технологии их приготовления. [c.375]

Задачей земельной экспресс-лаборатории является контроль показаний автоматических приборов и систематическое определение основных физических параметров формовочных и стержневых смесей в процессе их приготовления и на рабочих местах. [c.216]

Приготовляют формовочные и стержневые смеси перемешиванием компонентов смеси в течение 5. .. 12 мин с последующим их выстаиванием в бункерах. В современных литейных цехах приготовление формовочных и стержневых смесей осуществляется на автоматизированных установках. Все операции приготовления смесей - просушка, дробление и просеивание формовочных материалов, отделение металлических включений, подача в смесители компонентов смеси, перемешивание их, разрыхление и подача готовой смеси к формовочным машинам - осуществляются автоматически. [c.164]

Технологические свойства формовочных и стержневых смесей во многом зависят от свойств формовочных песков, применяемых для их приготовления. [c.43]

Перед приготовлением формовочных и стержневых смесей их исходные компоненты проходят подготовку. Она заключается в сушке песка, а иногда глины, в просеивании песка, помоле угля и глины, в приготовлении глинистой суспензии. Для перечисленных технологических операций применяют механизированное оборудование, а также комплексы оборудования. [c.15]

Приготовление формовочных или стержневых смесей заключается в определении состава, перемешивании предварительно обработанных составных частей и надлежащем увлажнении их для получения однородной рыхлой массы. Формовочные смеси обычно размешивают в смешивающих бегунах. Смешивающие бегуны (рис. 79) представляют собой неподвижную чашу 1 с. двумя гладкими катками 2 V. 3, вращающимися вокруг вертикальной оси 4 одновременно катки вращаются вокруг своих горизонтальных осей вследствие возникающего трения о землю, подаваемую в чашу. Поданный в чашу материал непрерывно направляется под катки при помощи плужков плужок 5 направляет зе.млю под каток 2, а плужок 6 — под каток 3 Готовая смесь выбрасывается из бегунов плужками через два открывающихся люка 7, расположенных в днище чаши по диаметру. Разгрузочные люки открываются и закрываются пневматическими цилиндрами, помешенными в коробке 8, при помощи тяг 9 [c.195]

Формовочный и стержневые материалы, смеси и их приготовление. Требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям [c.94]

Приготовление стержневых смесей сводится к подготовке свежих материалов и их смешению. Свежие материалы подготовляются так же, как и для формовочных с.месей. Смешение исходных материалов и их увлажнение производятся в бегунах. Общее время смешения — 10 — 15 мин. В случае, если смесь содержит водные связующие средства, введённые в виде порошка (декстрин, порошкообразная барда), она перед употреблением должна подвергнуться вылёживанию в течение 1—2 час. [c.363]

Определение гигроскопичности формовочных и стержневых смесей. Для определения способности испытуемой смеси поглощать влагу из воздуха высушенные образцы этой смеси ( восьмёрки") испытывают на прочность через различные промежутки времени после их сушки. Часть приготовленных образцов подвергают испытанию на разрыв сейчас же после сушки и охлаждения, другие — испытывают после 3-, 6-, 12- и 24-часового хранения в эксикаторе над водой. Потеря прочности, вызванная отсыреванием образцов, выраженная в процентах от первоначальной прочности, является мерой гигроскопичности смеси. [c.83]

Литье в оболочковые формы — один пз прогрессивных способов получения отливок, по размерам близко приближающихся к размерам готовой детали. Этот способ позволяет механизировать и автоматизировать все производственные процессы. Литье в оболочковые формы по сравнению с литьем в песчаные формы имеет следующие преимущества уд1еньшается расход жидкого металла на 20—30% за счет снижения припусков на механическую обработку вследствие повышенной точности размеров отливки и уменьшения размеров литниковой системы значительно сокращается объем механической обработки расход формовочных и стержневых материалов и затраты на приготовление смеси и ее транспортировку уменьшаются в 5—6 раз трудоемкость очистных работ уменьшается на 10—20% трудоемкость изготовления отливки уменьшается на 30—60% оболочковые формы и стержни можно хранить на складе ввиду их негигроскопичности продолжительное время. [c.121]

Изготовление форм и стержней при заливке формовочных смесей (наливная формовка). Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) имеют в своем составе поверхностно-активные вещества, образующие пену, которая разделяет зерна формовочного песка и этим способствует приданию формовочной смеси псевдожидко-подвижности (текучести). Живучесть смеси (длительность пребывания в жидкоподвижном состоянии) составляет 8-10 мин, длительность затвердевания 30-50 мин. Из ЖСС делают формы для крупных отливок, причем эти смеси не уплотняют, а заливают в опоки и стержневые ящики. На установках ЖСС совмещаются процессы приготовления формовочных смесей и формовки, в результате отпадает надобность в землеприготовительных участках со всем их громоздким оборудованием, а также в формовочных машинах, приспособлениях, сушильных печах. Перечисленные преимущества позволяют повысить производительность в 3-5 раз при изготовлении крупных литейных форм и стержней в цехах единичного и серийного производства. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...