Формовочные Прочность

Формовочные смеси должны иметь высокую огнеупорность, достаточную прочность и газопроницаемость, пластичность, податливость и т. д. [c.131]

Прочность — способность материала формы не разрушаться при извлечении модели из формы, транспортировании и заливке форм. Прочность формовочной смеси увеличивается с увеличением содержания глины, с уменьшением размеров зерен песка, плотности. [c.132]

Формовочную смесь СФТ-1П изготовляют в бегунах, в которые загружают графитовые порошки, выливают бакелитовый лак и перемешивают в течение 25 - 30 мин. По окончании перемешивания контролируются прочность и газопроницаемость по стандартной методике. [c.316]

Рис. 3-65. Зависимость электрической прочности формовочного миканита от температуры.

Особая разновидность формовочного миканита — микафолий. Он имеет с одной стороны подложку из бумаги, стеклоткани или стеклосетки и применяется для изготовления твердой изоляции стержней якорных обмоток машин высокого напряжения, где требуются большие усилия при намотке. Микафолий изготовляется из флогопита или мусковита, связующее — глифталевый, полиэфирный или крем-нийорганический лак. Выпускается в рулонах или листах толщиной 0,15—0,30 мм. Содержание слюды в микафолии не менее 45—50 %. Средняя электрическая прочность микафолия из флогопита не менее 13 МВ/м, а из мусковита — не менее 5— [c.179]

Для изготовления небольших, жестких деталей, удобных для литья, используют формовочные массы. Формовочная масса представляет собой предварительно перемешанную густую пасту, состоящую из стекловолокна длиной 6—12 мм (12—15%), наполнителя (40%) и полиэфирной смолы (остальное). Вместо стекловолокна может быть использован сизаль или асбест Прочность деталей, изготовленных из формовочной массы, обычно не высока. [c.29]

Весьма удобна формовочная композиция, приготовленная в виде непрерывного листа (ЛФК). Она используется для изготовления деталей, имеющих упрочняющие ребра, приливы, вставки, втулки, и т. д. Деталь может быть различной по толщине. Прочность деталей, изготовленных из ЛФК, достаточно высокая в ре- [c.29]

Формовочные материалы принято проверять по следующим элементам по содержанию влаги зерновому составу — определению глинистых составляющих и ситовому анализу по газопроницаемости — пределу прочности при сжатии и растяжении. [c.348]

Свойства смесей — влажность, газопроницаемость и прочность — подвергаются систематическому контролю. Методика определения свойств смесей установлена ГОСТ 2189-43 Пески и смеси формовочные. Методы отбора проб и лабораторных испытаний . Рекомендуемая периодичность контроля приведена в табл. 23. [c.355]

При этом получаются, как правило, кривые того или иного порядка, связывающие, например, наличие в отливках газовых раковин с температурой заливаемого в формы металла, или количество земляных раковин с прочностью формовочных и стержневых смесей. [c.357]

Недостаточная прочность формовочной и стержневой смесей или краски [c.363]

На большинстве формовочных автоматов современных линий исиоль-зуют первый метод съема, что позволило резко упростить их конструкцию и увеличить надежность. Однако при этом методе съема формы должны иметь высокую прочность. Для повышения прочности формы уплотняются при повышенном давлении прессования, а для их изготовления применяют смеси с сырой прочностью на сжатие 0,2— 0,25 МПа, что примерно в 4—5 раз превышает прочность смесей, используемых на обычных механизированных линиях. Однако плотность и прочность формы должны быть высокими также для повышения точности отливок и для обеспечения целостности формы при сборке и транспортировании. [c.210]

Технологическая надежность автоматической литейной линии, а в ряде случаев тип конструкции ее агрегатов, зависят от прочности формовочной смеси, применяемой на линии, от стабильности этой прочности и других свойств смеси. Поэтому автоматическая линия должна иметь в своем составе автоматическую смесеприготовительную систему. В отдельных случаях при применении нескольких одинаковых линий, потребляющих малое количество смеси, можно одну смесеприготовительную систему использовать для обслуживания двух линял. [c.220]

Литейные безопочные линии существенно отличаются qt остальных автоматических линий. Отсутствие дорогостоящих опок не только резко удешевляет первоначальные и эксплуатационные затраты, но и резко упрощает многие механизмы линии. Это относится к выбивным установкам, в которых нет механизма удаления кома из опоки и механизма съема опоки с конвейера для выбивки, отсутствуют транспортные средства для возврата опок к формовочным машинам, что, кроме того, упрощает схему линии (нет замыкания линии). Линии надежны в работе и имеют высокую производительность. На линии используются только высокопрочные смеси с сырой прочностью на сжатие свыше 0,2—0,25 МПа. [c.221]

Прессованная древесина 4 — 292 Прессованные изделия — Прочность 6 — 539 Прессованные пластмассы — Обработка механическая 7 — 690 Прессовые машины формовочные — см. Формовочные машины прессовые Прессовые посадки — см. Посадки прессовые Прессовые соединения 2—163—176 Прессовые установки гидравлические 8—44Ь [c.211]

Огнеупорность 6 — 89 — Прочность на сжатие 6 — 89 Формовочные земли — Регенерация — Планировка гидравлических камер 14 — 57 - оборотные — Охлаждение 6—101 Просеивание 6—101 Сепарация магнитная [c.321]

Содержание глины 6 — 85 Формовочные пески жирные Ж — Марки 6 -87 Прочность на сжатие 6 — 87 [c.322]

Конструкция моделей и стержневых ящиков должна обеспечивать 1) лёгкую без затруднений набивку и выемку моделей из форм и стержней и из стержневого ящика 2) чистые и гладкие рабочие поверхности и формовочные уклоны в вертикальных стенках моделей и стержневых ящиках S) прочность, соответствующую напряжениям, испытываемым в процессе набивки формы и стержней при достаточной стойкости к влиянию сырой формовочной и стержневой смеси 4) технологичность (простоту изготовления) и экономичность. [c.14]

Для облегчения выбивки литья прочность формовочного материала должна понижаться под действием тепла, выделяемого остывающей отливкой. [c.73]

В составе красок, натирок и припылов могут содержаться невыгорающие инертные вещества маршалит, шамот, тальк и др., обладающие более высокой огнеупорностью, чем материал формы, и менее загрязнённые вредными примесями, чем формовочная или стержневая смесь. Графит совмещает в себе преимущества обоих видов покрытий, так как, трудно воспламеняясь, он проявляет не только химическое, но и механическое защитное действие. Иногда в противопригарных целях на поверхность формы наносят (путём опрыскивания) дополнительное количество органических связующих материалов, чем Одновременно достигается и увеличение прочности поверхности формы. [c.75]

Седиментационный анализ применяется для определения дисперсности глин. Седиментационный анализ позволяет установить число коллоидных частиц в глине, что даёт возможность судить о её связующих свойствах. Практически достаточно определения процентного количества частиц с поперечником меньше 1 jl. Эта величина пропорциональна (в грубом приближении) прочности, сообщаемой глиной сырой формовочной смеси. [c.76]

Основные операции изготовления форм (формовки) уплотнение формовочной смеси для получения точного отпечатка модели в форме и придание форме достаточной прочности устройство вентиляционных каналов для вывода газов из полости формы, образующихся прп заливке извлечение модели из фop П)I отделка и сборка форм. По степени мехапизашш различают формовку ручную и машинную. [c.134]

Литье в оболочковые формы обеспечивает высокую геометрическую точность отливок, так как формовочная смесь, обладая высокой подвижностью, дает возможность получать четкий отпечаток модели. Точность отпечатка не нарушается потому, что оболочка снимается с модели без расталкивания. Повышенная точность формы позволяет в 2 раза снизить припуски на механическую обработку отливок. Применяя мелкозернистый кварцевый песок для форм, можно снизить шероховатость поверхности отливок. Высокая прочность оболочек позволяет изготовлять формы тонкостенными, что значительно сокращает расход формовочных материалов и т. д. В оболочковых формах изготовляют отливки с толп1иной стенки 3—15 мм и массой 0,25—100 кг для автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных машин из чугуна, углеродистых сталей, сплавов цветных металлов. [c.148]

В крупногабаритных отливках целесообразно проставлять величину уклона или предпочтительнее предусматривать конструктивные уклоны, превышающие формовочные уклоны. Придерживаться стандартных конструктивных уклонов (рис., 90) необязательно, Фор5иу детали следует определять из условия максимальной прочности и жесткости, а также красивого внешнего вида, с уч1 о.м условий формовки, литья и механической обработки. [c.74]

К тугоплавким сплавам относятся сплавы на основе титана, вольфрама, молибдена, ниобия, ванадия. Эти сплавы имеют высокую температуру плавления (1700...3500 °С) и отличаются повышенной прочностью при высоких температурах. Как конструкционный материал чаще используют титановые сплавы. Для фасонных отливок применяют сплавы ВТ1Л, ВТ5Л, ВТ6Л, ВТЗ-1Л и др. Литейные свойства титановых сплавов характеризуются малым интервалом температур кристаллизации и высокой химической активностью по отношению к окружающей среде и формовочным материалам. [c.49]

Клеенные слюдяные мдтериалы. Такие материалы представляют собой листы или ленты, получаемые склеиванием пластинок щипаной слюды, мусковит или флогопит. Зачастую для повышения прочности ЛИС1Ы или ленты из пластинок щипаной слюды оклеиваются с одной или двух сторон волокнистой подложкой — бумагой, стеклотканью и т. п. Листовые материалы называют миканитами их подразделяют на коллекторный, прокладочный, формовочный, гибкий и термоупорный миканиты. Рулонные материалы — это микалеита и микафолий. Микалента состоит из одного слоя щипаной слюды, наклеенной на подложку — микалентную бумагу, стеклоткань или стеклосетку. Толщина микаленты 0,08—0,21 мм. [c.166]

Слюдопласты изготовляют, используя свойство чистых поверхностей недавно расколотых кристаллов природной слюды при их сложении вместе вновь прочно соединяться когезионными силами. В производстве слюдопластовой бумаги измельченные чешуйки слюды флогопит или мусковит отливаются на бумагоделательной машине как и слюдинитовые бумаги получаются бумаги толщиной от 0,4 до 0,2 мм с пределом прочности при растяжении до 90 МПа даже без применения связующих. На основе слюдопластовых бумаг соответствующими технологическими приемами с использованием связующих, а если требуется —подложек, изготовляются слюдопласты коллекторный, прокладочный, формовочный и гибкий, стек-лослюдопласт, слюдопластофолий, слюдопластовая лента и др. Слюдопласты, как правило, имеют более высокую механическую прочность, а также более высокую короностойкость по сравнению со слюдиннтами. [c.180]

Формование прессованием ограничено главным образом наличием модельных плит необходимого размера, а также станочного оборудования, используемого для производства модельных формовочных плит. С практической точки зрения размеры деталей, изготовляемых из формовочной массы или листовой композиции, зависят от отношения размера детали к его толшцне. Вследствие течения упрочняющего волокна вместе со смолой в процессе формования происходит переориентация волокон, что может приводить к возникновению локальных облаетей с пониженной прочностью, поэтому, во избежание этого явления, течение волокна должно быть сведено к минимуму. [c.32]

Современные технологические требования и требования, предъявляемые к готовой продукции при производстве и транспортировке приборов и оборудования, обусловливают необходимость в предварительно смешанных формовочных композициях, готовых к формованию на месте. Этим требованиям удовлетворяют листовые формовочные композиции и премиксы. Применение в этих формовочных композициях полиэфирных связующих с малой усадкой обоих типов позволяет инжеиеру-конструктору и формовщику изготовлять изделия, обладающие высоким качеством поверхности без снижения их прочности (табл. 2). [c.383]

На рис. 8 показан боковой обратный клапан фирмы Whirlpool, установленный в промывном аппарате для тканей. Клапан изготовлен прессованием из стеклонаполненного сополимера полистирола и акрилнитрила. Фирма выбрала эту формовочную композицию, так как она обладает низким влагопоглощением, обеспечивает стабильность размеров и ударную прочность изделий. Добавление 20% стекловолокна повышает вдвое прочность при растяжении и ударную вязкость. Детали из этого материала дороже, чем цинковые отливки. Однако при конструировании детали из стеклопластика оказалось возможным исключить резиновый шар, винты и другие, ранее необходимые детали. Для соединения трех частей клапана используют ультразвуковую сварку. Это позволяет снизить стоимость механической обработки, сборки и исходного сырья, а также повысить эффективность труда. Успешно эксплуатируются несколько миллионов таких клапанов, изготовленных из формовочной композиции марки В-20000 FG фирмы Tbermofil 1пс. [c.389]

Фирма Premix, In . выпускает корпуса для приборов фирмы Taylor Instrument Со, используя листовые формовочные композиции. Такие корпуса заменили изделия, требовавшие механической обработки и окраски. Специальные впрессованные запирающие устройства исключают необходимость применения резьбы. К другим преимуществам относятся высокая ударная прочность, коррозионная стойкость и возможность получения при прессовании окрашенных изделий. Детали используют в корродирующей атмосфере на многих химических заводах. [c.393]

Во избежание земляных раковин необходимо применять формовочные смеси соответствующей механической прочности. Шлаковые раковины представляют собой открытые (паруж- [c.254]

Влияние связующих добавок на размывание стенок формы можно оценить по авторадиограммам, приведенным на рис. 1, а и б, полученным при заливке отливок через втулки из сырой песчано-глинистой и жидко-стекольной формовочных смесей. В первом случае размывание существенно эольше, чем во втором. Очевидно, что различная размываомость смесей определяется их поверхностной прочностью. [c.112]

Литейные свойства невысокие, сплав требует усиленного питания во избежание рыхлот и трешин. Из всех практически применяемых сплавов на алюминиевой основе данный сплав наиболее чувствителен к примесям железа и кремния, снижающим его прочность и особенно пластичность. Примесь меди ухудшает коррозионную стойкость. Добавление очень малых количеств бериллия с титаном снижает окисляемость сплава в жидком состоянии. Без бериллия требуется применение защитных присадок к формовочной земле и флюса при плавлении во избежание окисления жидкого сплава и образования черного излома , сопровождающегося понижением механических свойств. При литье в землю рекомендуется усиленное применение холодильников. [c.154]

Прочность связи между частицами формовочного материала требуется такая, которая могла бы успешно препятствовать отслаиванию поверхностной корки формы (под действием тепла отливки). Проникновение металла под отслоившуюся корку вызывает брак по пленам ( ужиминам ). [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...