Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Формовочные Просеивание

Весьма трудоемкими операциями, выполняемыми на складах формовочных материалов, являются операции по подготовке этих материалов к потреблению, к которым относятся сушка в барабанных сушилах, размол в мельницах или бегунах и просеивание в полигональных ситах свежих формовочных песков, глины и угля. Эти операции являются первоначальными при приготовлении формовочных и стержневых смесей.  [c.486]

Огнеупорность 6 — 89 — Прочность на сжатие 6 — 89 Формовочные земли — Регенерация — Планировка гидравлических камер 14 — 57 - оборотные — Охлаждение 6—101 Просеивание 6—101 Сепарация магнитная  [c.321]


Крупность кварцевых зёрен устанавливают путём просеивания отмытого от глины песка через сита с отверстиями стандартной величины, причём основная масса кварцевых зёрен формовочных песков должна после просеивания остаться на трёх соседних ситах.  [c.85]

Всякий формовочный песок условно характеризуется буквой, определяющей содержание в нём глины (табл. 120), и номерами сит, на которых после просеивания осталась основная масса его зёрен.  [c.85]

Установки для сухого способа регенерации. Сухой способ характеризуется тем, что вся пыль и мелочь удаляются из песка сухим способом, а не отмучиванием в воде. Выбитая формовочная и стержневая земля, подлежащая регенерации, подвергается разминанию или раздроблению сепарации для удаления металлических включений и просеиванию. Для разминания комьев земли применяются вальцевые дробилки молотковые дробилки, обеспечивающие одновременно частичное освобождение зёрен от инертных плёнок глины бегуны, дающие наилучшие результаты как в разминании комьев, так и в сдирании инертных глинистых плёнок. Особенно хорошие результаты получаются при применении бегунов, имеющих чаши и катки, покрытые резиной. Для разминания комьев применяются также обычные дезинтеграторы со штифтовыми дисками, дающие при повышенном числе оборотов хорошее очищение от глинистых плёнок, сопровождающееся, однако, повышенным раздроблением отдельных зёрен кварца. Вследствие этого получили применение так называемые щёточные дезинтеграторы.  [c.96]

Приготовление формовочной смеси производится в следующем порядке. Перед употреблением кварцевый песок просеивается через сито с ячейкой 2X2 мм отработанная смесь очищается от металлических примесей путем магнитной сепарации и просеивания через сито. Связующие — сульфитный щелок плотностью 1,22—1,29 г/см и карбамид в пропорции 1 1 —смешиваются в мешалке до получения однородной жидкости. Смесь приготавливается в бегунах, ее готовность контролируется по показателям прочности и газопроницаемости. Перед употреблением смесь разрыхляется с помощью аэратора.  [c.150]

Для просеивания песка и других сыпучих формовочных материалов применяют полигональные барабанные сита. Эти сита не только отделяют крупные включения, но одновременно дробят непрочные комки сырого и ссохшегося песка. Промышленность выпускает ряд таких сит (табл. 12).  [c.204]

Приготовляют формовочные и стержневые смеси перемешиванием компонентов смеси в течение 5. .. 12 мин с последующим их выстаиванием в бункерах. В современных литейных цехах приготовление формовочных и стержневых смесей осуществляется на автоматизированных установках. Все операции приготовления смесей - просушка, дробление и просеивание формовочных материалов, отделение металлических включений, подача в смесители компонентов смеси, перемешивание их, разрыхление и подача готовой смеси к формовочным машинам - осуществляются автоматически.  [c.164]


Сита полигональные для просеивания формовочной земли (фиг. 5, табл. 2). 2. Техническая характеристика  [c.13]

Для удаления крупных зерен формовочную смесь просеивают на специальных ситах. Чтобы объединить операции размалывания и просеивания свежих формовочных материалов, применяют бегуны (рис. 99), соединенные с многогранным ситом. Материал поступает по желобу 1 в многогранное сито 2, насаженное на горизонтальный вал 3, получающий вращение от главного вала 4 при помощи шестерен 5 и 6. Мелкий материал через сито падает вниз, не попадая в бегуны, и не подвергается измельчению в пыль, при этом производительность бегунов повышается, а расход энергии на определенное потребное количество песка уменьшается. Крупные комки и зерна захватываются прикрепленными на внутренней окружности сита изогнутыми лопатками из углового железа, поднимаются при вращении сита вверх и попадают на желоб 7, а с него в чашу 8 бегунов- Здесь они размельчаются катками бегунов 9 и 10. Для уменьшения износа катки и дно чаши изготовляют из стойких против износа материалов — из отбеленного чугуна или из стали.  [c.254]

Подготовка формовочных материалов состоит из сушки, дробления и просеивания. Для сушки песка и глины применяется различное оборудование в зависимости от объема производства тарельчатые вертикальные сушила или горизонтальные барабанные сушила.  [c.60]

После просеивания пробы остатки зерен на каждом сите взвешивают отдельно и по ним судят о распределении и равномерности зернового состава данной земли или материала. Обычно характеристикой крупности зерен формовочного материала или смеси являются номера тех соседних сит, на которых остается наибольшая сумма остатков при рассеве. В соответствии с этим в СССР принята классификация формовочных песков и смесей по крупности, приведенная в табл. 3.  [c.15]

При обоих способах горелая формовочная и стержневая земля предварительно подвергаются разминанию комьев, магнитной сепарации и просеиванию.  [c.47]

По ГОСТ 2138-56 формовочные пески по содержанию глинистых веществ разделяются на классы кварцевые пески с содержанием глинистых веществ до 2% и глинистые пески с содержанием от 2 до 50%. Классификация песков на группы по крупности зерен кварца тем же ГОСТ характеризуется номерами трех смежных сит, на которых остается основная масса зерен песка при просеивании его через набор (комплект) сит. Номер сита соответствует числу отверстий, приходящихся в данном сите на линейный дюйм. Таким образом, песок, относящийся по ГОСТ к группе 50/100, состоит в основном из зерен кварца, оставшихся при просеивании через набор сит 50—70—100.  [c.255]

Просеивание формовочных материалов производится при помощи сит различной конструкции, начиная с круглых ручных сит и прямоугольных грохотов и кончая механизированными ситами. На фиг. 117 представлена схема устройства сита 1 в виде шестигранного сетчатого барабана, вращающегося на горизонтальном валу  [c.261]

В случае немеханизированной подачи формовочных материалов приходится пользоваться лопатой (фиг. 129, з), ручным ситом для просеивания облицовочной смеси на модель, пеньковой кисточкой (фиг. 129, и) и чашей с водой для смачивания краев полости формы перед выемкой модели во избежание осыпания формовочного материала при ее выемке.  [c.270]

Просеивание измельченных непластичных материалов, формовочных смесей, а также и сухой молотой глины для разделения их на фракции и выделения посторонних включений производится с помощью сито-бура-тов и грохотов. Сито-бурат представляет собой конический или призматический вращающийся барабан, расположенный горизонтально, на образующей которого закреплены сита от мелкого к крупному 1 2 3 5 мм.  [c.258]

На фиг. 67 показана конструкция бегунов, на которых одновременно производятся две операции размалывание комьев свежих формовочных песков и их просеивание.  [c.131]

Для просеивания свежего формовочного песка последний по желобу 1 поступает в многогранное сито 2, насаженное на горизонтальный вал 3. Горизонтальный вал получает вращение от главного вала 4 при помощи шестерен 5 я 6. Мелкий материал через сито 2 падает вниз, не попадая в бегуны, и не подвергается измельчению в пыль. Крупные комки захватываются прикрепленными на внутренней окружности сита изогнутыми лопатками из углового железа, 9 13)  [c.131]

Отработанная (горелая) формовочная смесь, выбитая из опок, перед повторным использованием для приготовления формовочной смеси предварительно должна быть переработана. При механизированном процессе приготовления смесей бывшая в употреблении смесь из-под выбивной решетки обычно открытым ленточным транспортером направляется в смесеприготовительное отделение (земле-делку), где производится разминание крупных кусков, отделение металлических частей и просеивание. При формовке всухую выбитая смесь получается в виде крупных комьев, которые пропускают через гладкие или рифленые валки.  [c.135]


Одной из главных операций в приготовлении формовочной смеси является просев составных частей смеси через сита. Так, для удаления посторонних предметов и крупных кусков глины и песка все свежие материалы подвергаются просеиванию. Для отделения металлического скрапа, гальки и других посторонних примесей, вызывающих брак литья и порчу моделей, отработанные смеси также подвергаются просеиванию.  [c.136]

Подготовка формовочных песков связана с необходимостью установки в литейном цехе двух самостоятельных агрегатов —одного для сушки и другого для просеивания песков.  [c.138]

Стационарные сита-грохоты с эксцентриковым приводом Для просеивания отработанных формовочных смесей и песков в небольших литейных цехах Имеют различную производительность  [c.171]

Сито инерционное Сито коническое полигональное СМ-50 174 Для просеивания отработанных и формовочных смесей Для просеивания отработанных смесей до 30 м /час до 10 м /час  [c.171]

Приготовление формовочных и стержневых смесей состоит в подготовке исходных материалов (сушке, размоле, просеивании и т. д.) и смешивании составляющих на специальном оборудовании (бегунах, шнековых смесителях и т. п.).  [c.288]

Землю, бывшую в употреблении, приготовляют следуюш,им образом. Землю разминают, удаляют металлические включения при помощи магнитного сепаратора, удаляют другие посторонние включения просеиванием через сито, добавляют свежие формовочные материалы для восстановления рабочих свойств. После этого смесь увлажняют, перемешивают и выдерживают в течение нескольких часов для улучшения связи между частицами глины и песка.  [c.192]

Модели полигональных барабанных сит для просеивания сыпучих формовочных материалов и их производительность приведены ниже.  [c.395]

Для просеивания формовочной смеси, в частности при нанесении облицовки на модель, ячейки сит имеют разные размеры, диаметр сит 400— 500 мм  [c.95]

Приготовление свежих формовочных и стержневых смесей состоит из сушки составляющих, размола глины, угля, просеивания, смешивания, увлажнения и рыхления.  [c.227]

Склад формовочных материалов с участком взвешивания шихты. Мешки с пылевидным материалом, поступающие на склад, вскрывают в машине 61 для разрезки мешков, материал сушат в газовой печи 60 и после охлаждения и просеивания направляют в расходный бункер, откуда пневмотранспортом подают к автоматам приготовления суспензии. Для размола кварцита установлены бегуны 62.  [c.381]

Перед приготовлением формовочных и стержневых смесей их исходные компоненты проходят подготовку. Она заключается в сушке песка, а иногда глины, в просеивании песка, помоле угля и глины, в приготовлении глинистой суспензии. Для перечисленных технологических операций применяют механизированное оборудование, а также комплексы оборудования.  [c.15]

Свежие формовочные пески (кварцевые и глинистые) по мере надобности высушиваются и во всех случаях подвергаются просеиванию. Отсев глины размалы-  [c.358]

Инструменты и принадлежности, применяемые при формовке. При ручной формовке для изготовления форм применяется набор, формовочных инструментов (фиг. 83) трамбовки (ручные 2 и пневматические /), гладилки 5 для выглаживания форм, душники 4 для образования в форме отверстий (наколов) для выхода газов, карасики 5 для прорезания каналов и отделки форм, лопаты 6, специальные подъемники 7 для извлечения модели из формы. При изготовлении форм пользуются также ручным ситом для просеивания облицовочной смеси, кисточкой для смачивания краев форм во избежание осыпания формовочной смеси, шлангом для выдувания сжатым воздухом мусора из формы перед сборкой, ватерпасом и линейкой. Применение тех или иных приспособлений и инструментов определяется способом формовки, характером производства и уровнем техники литейного цеха. При машинной формовке применение указанного инструмента почти полностью исключается.  [c.239]

Формовочный песок считается наиболее качественным, если основная масса зерен при просеивании расположилась на трех смежных ситах. Марка песка по зерновому составу обозначается средним номером сита из трех смежных, на которых оказались наибольшие остатки (основная фракция). В данном случае это сито 016. Если в основной фракции остаток на верхнем крайнем сите больше, чем на нижнем крайнем, то песок относится к категории А. Если остаток на нижнем крайнем сите больше, то песок относится к категории Б. Пески категории А имеют более высокую газопроницаемость. В данном случае марка песка будет 1К016А.  [c.54]

Для просеивания и разрыхления наполнительной формовочной смеси в малых литейных цехах Д. Г. Корякушкин предложил сито-разрыхлительную машину, которая в 2—3 раза производительнее ленточного разрыхлителя ЗМ-10.  [c.156]

Барабанные цилиндрические, конические шести- и восьмигранные Изготовляются с диаметрами от 450 до 15 00 мм и длиной от 1000 до 3600 мм Для просеивания отработанных - формовочных смесей и песка от 10 до 90 т1час  [c.171]

Формовочный инструмент (рис. 89) может быть подразделен на 1) инструмент, служащий для набивки форм,— лопаты для вскапывания земли и наполнения формы, сита для просеивания земли, ручные и пневматические трам-124  [c.124]

Зерновой состав песчаной основы формовочных песков определяют просеиванием навески 50 г сухого безглинистого песка иди формовочной смеси. Для этого их предварительно подвергают отмучиванию. Песок просеивают на калибровочных ситах с точн лми размерами ячеек (табл. 5). Нормальный набор калибровочных сит состоит из 11 сит с точными размерами ячеек от 2,5 до 0,05 мм. Сито № 2,5 сверху накрывают крышкой, снизу под сито № 005 подставляют металлический тазик. Навеску песка рассеивают с помощью специального прибора. Песок, 44  [c.44]


Смотреть страницы где упоминается термин Формовочные Просеивание : [c.402]    [c.117]    [c.154]    [c.213]    [c.493]    [c.192]    [c.133]    [c.9]    [c.184]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.77 ]



ПОИСК



М формовочные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте