Связующие материалы формовочные —

Связующие материалы. Формовочные и стержневые смеси на основе глинистых связующих по прочностным свойствам в ряде случаев не могут обеспечить качественное изготовление отливок, особенно из стали. Поэтому кроме глины или в добавление к ней часто применяют органические и неорганические материалы. Такие связующие подразделяют по химической природе — на органические и неорганические по способности растворяться в воде — на водные и неводные по характеру затвердевания — на затвердевающие необратимо, обратимо и с промежуточным характером затвердевания. [c.13]

Исходные материалы в свою очередь подразделяются на основные материалы — песок и глину и вспомогательные — связующие материалы для стержней, уголь, торф, опилки, графит, тальк и т. п. Исходные формовочные материалы, смешанные один с другим или с оборотной (горелой) землёй, образуют формовочные смеси ила вспомогательные формовочные составы. [c.73]

В составе красок, натирок и припылов могут содержаться невыгорающие инертные вещества маршалит, шамот, тальк и др., обладающие более высокой огнеупорностью, чем материал формы, и менее загрязнённые вредными примесями, чем формовочная или стержневая смесь. Графит совмещает в себе преимущества обоих видов покрытий, так как, трудно воспламеняясь, он проявляет не только химическое, но и механическое защитное действие. Иногда в противопригарных целях на поверхность формы наносят (путём опрыскивания) дополнительное количество органических связующих материалов, чем Одновременно достигается и увеличение прочности поверхности формы. [c.75]

Органические связующие материалы могут быть заменены формовочной глиной (в количестве 150/о), просушенной и размолотой до тонкости, соответствующей остатку на сите № 100. При недостатке графита и талька в состав натирки могут быть введены инертные наполнители, например, шамот. [c.100]

Связующие материалы (крепители) вводятся в состав высушиваемых стержневых и реже формовочных см.есей для придания им высокой прочности. Различают органические и неорганические связующие материалы. Особенностью органических связующих материалов является их способность сгорать и разлагаться при высоких температурах и в связи с этим обеспечивать стержням высокую податливость. [c.4]

Формовочные материалы. Наполнители. Связующие материалы (крепители) [c.38]

Упрочнение стержней из этих смесей осуществляют тепловой обработкой — сушкой, при температуре 170— 180 °С при использовании в качестве основного связующего крепителя М, декстрина или пектинового клея 200— 220 °С при использовании крепителей П, ПТ и ГТФ. Помимо связующих материалов, в состав песчано-масля-ных смесей вводят добавки формовочной глины с целью повышения прочности стержней во влажном состоянии и предупреждения их деформации под влиянием собственной массы, а также добавки сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ). [c.247]

Связующие материалы. Кроме формовочной глины в качестве связующего используют органические и неорганические материалы, условно подразделяемые на три класса А — органические неводные Б — органические водные В — неорганические водные. По прочности органические и неорганические материалы делят на три группы I, II и III (табл. 19). [c.249]

Химический состав 255 Свободная ковка — см. Ковка свободная Связующие материалы (лит.) 355 Сепарация воздушная формовочных смесей 365 [c.1068]

Кроме связующих материалов, обеспечивающих необходимую прочность, в формовочные и стержневые смеси вводят различные добавки, придающие смесям необходимые свойства. Эти добавки рассматриваются в гл. 10, 11 и 12. [c.167]

В формовочные и стержневые смеси для увеличения газопроницаемости и пластичности добавляют опилки, каменноугольную пыль и другие добавки в качестве связующих материалов иногда добавляют льняное масло, олифу, канифоль, пульвербакелит, декстрин, барду сульфитного щелока. Эти вещества повышают прочность формовочных и стержневых смесей и предохраняют отливки от пригара. [c.242]

Все формовочные материалы после сушки и подготовки хранятся в сило-сах в шести бетонных емкостях 450 т диаметром 5,5 м, высотой 19 м, а связующие материалы — в пяти бетонных силосах диа.метром 3,7 в 4,3 м, высотой 18,3 м, целлюлоза и злаков крепители — в четырех стальных сн лосах диаметром 1,8 и, высотой 23,8 м. [c.166]

Форма должна быть прочно и герметично связана с деталью, чтобы выдержать вес наплавленного металла и удержать его от вытекания. Формовка может выполняться угольными или графитовыми пластинами, плитками из огнеупорных материалов, формовочной землей, кварцевым песком и другими материалами. Некоторые виды формовок показаны на рис. 133. Составы формовочных масс даны в табл. 102. [c.320]

Формовочные и связующие материалы [c.57]

Связующие материалы. Основное назначение связующих материалов (крепителей) — обеспечение необходимой прочности стержня в сухом состоянии. Применяемая в качестве связующего материала формовочная глина не всегда дает достаточную прочность стержней, кроме того, удаление стержней из отливки вследствие спекания глины затруднено. Поэтому песчано-глинистые смеси имеют ограниченное применение и используются для массивных стержней или стержней простой формы. Тонкостенные стержни и стержни сложной формы изготовляются из песка и связующих материалов (крепителей), благодаря чему они отличаются значительной прочностью в сухом состоянии, высокой газопроницаемостью и легко удаляются из отливок. [c.58]

Прочностью называется способность смесей выдерживать внешние нагрузки без разрушения. Это свойство необходимо для того, чтобы форма не деформировалась и не разрушалась при транспортировании и при воздействии на нее давления жидкого металла. Прочность формовочных смесей возрастает при увеличении содержания в них глины, связующих материалов и песка с мелкими угловатыми зернами. Увеличение содержания воды до 3—5% повышает прочность смеси при дальнейшем повышении влажности прочность смеси снижается. Прочность формовочной смеси определяют испытанием стандартных образцов на сжатие. Для форм применяют формовочную смесь с прочностью на сжатие в сыром состоянии 0,3—1,0 кГ/см . [c.95]

Чем крупнее и однороднее по размерам песчаные зерна, тем меньше у них точек взаимного касания, в которых они склеиваются одно с другим связующим материалом. Поэтому, чем крупнее и однороднее зерно, тем меньше прочность формовочного материала. [c.18]

Однако температуру сушки приходится ограничивать. Если она слишком высока, то возможно разрушение связующих веществ формовочных и стержневых материалов. По этой причине обычные земляные формы и стержни на глине с добавками органических примесей сушат при температуре в сушиле не выше 300—350°. Формы и стержни из жирных масс (шаблонная формовка или кирпичные формы), а также формы для стального литья можно сушить при 400—450°. Температура сушки стержней на специальных связующих должна быть еще ниже (см. гл. I, 12). [c.172]

Для увеличения прочности в формовочные смеси добавляют жидкое стекло, сульфитный щелок и другие связующие материалы. Органические добавки в виде древесных опилок, фрезерного торфа и др. вводят в формовочные смеси при производстве чугунного литья в сухие формы (иногда и в стержневые смеси) для улучшения податливости и газопроницаемости формы и стержня. [c.255]

Из формовочных смесей изготовляют формы, а из стержневых смесей — стержни. Смеси приготовляют из песка, глины, связующих материалов и др. Формовочные материалы (песок и глина) должны иметь определенные свойства, поэтому их добывают из заранее исследованных карьеров. [c.210]

Для повышения прочности формовочных смесей применяют связующие материалы — жидкое стекло, цемент, сульфитно-спиртовую барду и др. [c.107]

Литье в оболочковые формы является разновидностью литья в разовые песчаные фор -г ы. Оболочковые формы изготовляют из формовочной смеси, которая состоит из кварцевого песка и бакелитовой синтетической смолы (6—7%) в виде порошка. Связующие материалы обладают способностью при нагревании до 100° С оплавляться когда же температура нагрева переходит за 160° С, она необратимо затвердевает. [c.179]

Исходные формовочные материалы служат для приготовления формовочных и стержневых смесей. Они разделяются на основные (кварцевый песок, глина, связующие материалы) и вспомогательные материалы (различные добавки). [c.38]

Основные показатели качества формовочных песков — зерновой состав, содержание глины, примесей, газопроницаемость и огнеупорность (ГОСТ 2138—74). Если песок содержит примеси или имеет большую неоднородность по зерну, то на карьерах производят обогащение песка — освобождение его от примесей и разделение на фракции по размерам зерен. Использование обогащенных формовочных песков позволяет снизить расход обычных связующих материалов на 25%, а синтетических смол на 40— 50%, стабилизировать процесс изготовления смесей и улучшить качество поверхности отливок. [c.40]

Глина является связующим материалом в формовочных и стержневых смесях. Обволакивая зерна песка, она связывает их друг с другом и, таким образом, придает смеси необходимую прочность и одновременно пластичность. Пластичность глины объясняется ее строением в отличие от песка глина состоит не из зерен, а из мелких пластинок или чешуек. Глиной принято считать частицы размером не более 0,022 мм. Связующие свойства глины увеличиваются с уменьшением ее частиц — с увеличением ее дисперсности. [c.41]

Связующие материалы в стержневых и формовочных смесях должны обеспечивать определенную прочность смеси в сыром и в сухом состоянии, быстрое высыхание стержня или формы и минимальную гигроскопичность, легкое удаление стержня из отливки при выбивке, податливость стержня, пластичность смеси, особенно необходимую для изготовления сложных стержней. Кроме того, связующие материалы должны быть дешевыми и недефицитными. [c.43]

Неорганические связующие материалы. В настоящее время эта группа связующих имеет большое применение. Наиболее распространены формовочная глина, цемент, жидкое стекло, гипс. В качестве связующего материала можно применять цемент только наивысших марок — 500 или 600. Цементная смесь обычно состоит из 85% кварцевого песка и 15% цемента. Основное преимущество применения песчано-цементных смесей состоит в том, что не требуется искусственной сушки стержней в сушилах, так как смесь твердеет при комнатной температуре в течение 24—72 ч. [c.47]

Формовочные материалы — это совокупность природных и искусственных материалов, используемых для приготовления формовочных и стержневых смесей. В качестве исходных материалов используют формовочные кварцевые пески и литейные формовочные ГЛ1П1Ы, Глины обладают связующей способностью и термохимической устойчивостью, что позволяет получать отливки без пригара. Если глина не обеспечивает необходимых свойств смесей, применяют различные связующие материалы. Кроме того, используют противопригарные добавки (каменноугольную пыль, графит), защитные присадочные материалы (борную кислоту, серный une i) и другие добавкн. [c.131]

Литье в песчано-глинистые формы — наиболее простой и распространенный способ получения литых заготовок. Материалами для изготовления форм в данном случае служат формовочные смеси, состоящие из песчаной основы, в которую в качестве связующих материалов добавляются определенные количества глины и воды. Кроме того, в смесь вводятся противопригарные добавки в виде молотого каменного угля, маршаллита (пылевидного кварца), мазута и другие вещества, способствующие улучшению качества отливки (древесные опилки, сульфитно-спиртовая барда). [c.46]

В состав формовочных (облицовочных) смесей связующие материалы вводятся главным образом для получения прочного, неосынающегося поверхностного слоя формы. В СССР разработаны методы, позволяющие при использовании такого слоя заменить высушиваемые формы влажными формами с упрочненной (подсушенной) поверхностью. Находят применение также оболочковые формы, состоящие лишь из тонкого прочного слоя, повторяющего очертания модели, [c.4]

Изготовление форм по разъемным моделям и стержневым ящикам осуществляется различными способами, в том числе прессованием под высоким удельным давлением, пескометной и пескострелыюй набивкой, литьем жидких смесей, формовкой по горячей оснастке и др. Формовочные смеси для различных способов формовки отличаются природой и содержанием связующих материалов и специальных добавок. Составы смесей ц характеристика материалов широко описаны в специальной литературе по литейному производству и не нуждаются в повторениях. Для формообразования по разъемным моделям с [c.145]

Разработана методика проведения исследования газовыде-лений при термодеструкции связующих материалов, применяемых при производстве стержней и форм, позволяющая исследовать высокотемпературную кинетику процесса газовыделения раздельно как стержня, так и формы (формовочной смеси) в зависимости от изменения температуры во времени, что дает возможность максимального приближения к реальным процессам, происходящим при заливке форм. [c.118]

В данной главе приведены практические рекомендации применения результатов исследования процессов газовыделения при термодеструкции связующих материалов (синтетических смол), использующихся при изготовлении стержней, получаемых по горячим ящикам и Со1сЗ-Ьох-ат1п-процессу, а также из формовочной смеси в зависимости от степени ее уплотнения. [c.175]

Основа любой смеси — пески, глины и связующие добавки. Формовочные пески делят на классы в зависимости от содержания в них глинистой составляющей и примесей, а также на группы — в зависимости от размера основной фракции. Основной составляющей песка является кремнезем SiOj, но в виде примесей он может содержать каолин, слюду, полевой шпат, оксиды железа, магнезит и т. д. Для приготовления огнеупорных облицовочных смесей и стержневых красок используют шамот, оливинит, цирконовый концентрат и другие материалы. [c.205]

Неорганические связующие материалы. Основным материалом этого типа является формовочная глина (см. выше). Применяют также цемент. Формы, связанные цементом, высы- [c.357]

Связующие материалы служат добавкой к основным формовочным материалам для обеспечения соответствующей прочности формы и стержня в сыром или сухом состоянии. В качестве связующих часто используются материалы, служащие и для других целей — льняное масло, олифа, патока, жидкое стекло и т. п. и специально изготовляемые для этой цели материалы, которые носят название крепителей. Проверка качества связующих производится путем изготовления специальных образцов и испытания их в соответствии с методами, изложенными в ГОСТ 2189-52. Количество связующего, воды и песка, температурный режим сушки указаны ниже для каждого связующего. Основным показателем проверки служит прочность, которая и проверяется на пробе (восьмерке ). В зависимости от прочностных показателей и других свойств связующих их применяют для изготовления стержней различной сложности. Для формовочных смесей крепители применяют в исключительных случаях, их заменяет в основном глина или глинистая составляющая песка. В зависимости от сложности стержни разделяются на 5 классов (по классификации НИИЛИТМАШ) [c.405]

При изготовлении изоляционных материалов из слюдинитовой бумаги используются три основных типа связующих эпоксидные смолы (по классу нагревостойкости В), кремнийорганические смолы (по классу нагревостойкости Н) и неорганические связующие (по классу нагревостойкости С). С применением эпоксидных и кремнийорганических смол изготовляются гибкие, жесткие и формующиеся изоляционные материалы формовочный и коллекторный слюдиниты гибкие слюдиниты без подложек и в сочетании с подложками из стеклоткани, стеклолакоткани, фторопластовой или полиэфирной пленок, и в некоторых случаях, бумаги слюдинитовые ленты с подложками из стеклоткани (в некоторых случаях одна из подложек выполняется нз бумаги или тонкой полиэфирной пленки). [c.153]

При изготовлении форм с пенополистироловыми моделями используют сухой кварцевый песок, металлический песок, а также формовочные смеси, содержащие связующие материалы цемент, глину, фурановую смолу, жидкое стекло, сульфитно-спиртовую барду. [c.73]

Отливки получают в литейной форме полость которой соответствует конфигурации отливки. Форму изготовляют из формовочной смеси 2, состояш,ей из формовочных материалов (песка, 1 jrnnbi и добавок воды, связующих материалов и т. д.). Формовоч-иую смесь засыпают в литейные опоки и выполняют в них отпечаток модели. Модель имеет конфигурацию внешней поверхности отливки ее изготовляют из древесины или металла. Внутренняя поверхность отливки образуется с помощью литейного стерн<ня который устанавливают в форму. Литейные стержни выполняют из стержневой смеси, состоящей из песка и связующих материалов. Между полостью формы и стержнем образуется пространство, заливаемое жидким лтеталлом. После его затвердевания образуется отливка. [c.175]

Прочность. Способность форлты и смеси выдерживать внешние нагрузки без разрушения называется прочностью. Этим свойством форма должна обладать, чтобы не деформироваться и не разрушаться при изготовлении, транспортировке и воздействии на нее жидкого металла. Прочность формы и формовочной смеси возрастает, если в формовочной смеси увеличивается (до определенного предела) содержание глины, связующих материалов, песка с мелкими угловатыми зернами и воды. Для повышепия прочности формовочной и стержневой смесей в них добавляют связующие материалы, жидкое стекло, синтетические смолы и др. Прочность образцов испытывают на сжатие. Для форм применяют формовочные смеси с прочностью в сыром состоянии 2,9—15,7 МН/м , а стержней 49—196 МНА г, [c.211]

Пластичностью называется способность смесей деформироваться под действием внешних нагрз зок без нарушения целостности н сохранять приданную им форму после снятия нагрузки. Эти свойства необходимы для получения в форме отчетливого отпечатка модели. Пластичность формовочной смеси возрастает при увеличении содержания в ней воды до 3—5%, глины и связующих материалов, а также песка с мелким зерном. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...