Формовочные Транспортировка в литейных цеха

Формовочные материалы и готовые формы составляют около половины всех грузов, которые приходится перемещать в литейном цехе. Поэтому механизация приготовления и транспортировки формовочных смесей имеет в литейном производстве большое значение. [c.33]

В литейных цехах ковшевые элеваторы применяются для транспортировки сырого песка при загрузке его в сушильные печи, подачи просушенных песка и глины в бункеры размольных установок и установок, приготовляющих стержневые и формовочные смеси, а также на ряде других операций по приготовлению формовочных смесей. [c.94]

Стационарный центробежный пескомет отличается простотой своего устройства. Он широко применяется в литейных цехах, где обеспечивается механизированная подача к нему опок и формовочной смеси, а также транспортировка от него уплотненных форм. Стационарный пескомет применяется преимущественно для карусельной набивки опок в целях наиболее полного использования пескомета и повышения производительности труда на пескометной набивке форм. [c.306]

Важнейшим вопросом транспортировки формовочных и стержневых смесей является переход с конвейерного транспорта на пневмотранспорт. Это резко улучшает санитарно-гигиенические условия труда, повышает его производительность при значительной экономии средств на сооружение установки. Основные достоинства пневматического транспорта формовочных материалов малые габариты установок, удобство приспособления их к стесненным условиям литейных цехов, возможность перемеш ения материалов на большие дистанции (в отдельных случаях на сотни метров), быстрота доставки материалов, отсутствие сложных устройств для крепления к колоннам и стенам зданий. [c.104]

При более правильной специализации литейного производства, обеспечивающей изготовление литых деталей узкой номенклатуры, даже мелкие литейные цеха могут быть рационально использованы для увеличения производства высококачественного и дешевого литья. Сокращение номенклатуры литья даст возможность установить высокопроизводительное литейное оборудование на небольших, а иногда и мелких объектах. В Центральном проектно-конструкторском технологическом бюро бывшего Московского совнархоза разработана, а на подольском механическом заводе им. М. И. Калинина изготовлена автоматическая формовочная линия, которая производит распределение земли, засыпку, транспортировку, формовку, укладку груза, разгрузку и выбивку литья из опок. Эту линию можно быстро освоить и эффективно использовать и на действующих площадях небольшого литейного цеха. [c.127]

Это мероприятие должно быть проделано в каждом современном литейном цехе ранее установки формовочных машин, так как их правильное использование возможно, по данным И. В. Вишнякова [58], только при условии непрерывной подачи формовочной смеси и механизированной транспортировки готовых форм. [c.4]

Для транспортировки свежих формовочных песков и отработанной смеси, а также для раздачи формовочной смеси по бункерам формовочных машин в механизированных литейных цехах применяются скребковые конвейеры. [c.98]

Недостаточная организация работ, и в частности концентрация работ по добыче и производству формовочных материалов, отрицательно сказывается на развитии литейного производства. До сих пор формовочный песок во многие экономические районы завозят издалека. Так, из Московской области его везут в Ленинград, Карелию, в Мурманск и Белоруссию, а из Миллеровского карьера Ростовской области — в Западную Украину и Закавказье. Минскому тракторному заводу завоз литейного песка, да еще плохого качества, планируется из Ленинградской (Новинский карьер) и Черниговской (Глебовский карьер) облаете . В то же время в Гомельской области имеются хорошие пески, но добыча их до сих пор не организована . На транспортировку формовочных материалов ежегодно затрачивается несколько миллионов рублей, которых вполне хватило бы для постройки не менее пяти крупных карьеров с цехами обогащения. [c.124]

Ленточные конвейеры широко применяют в литейных цехах для транспортирования формовочных песков, готовых смесей, горелых земель, отходов (отсевы, просыпи, выбитые стержни, отходы в очистных отделениях), кокса и известняка на складах шихты, а также для транспортировки мелких литников и в качестве рабочих столов для меж-операционных передач в поточных линиях стери<невых и обрубных отделений. Основные схемы ленточных конвейеров показаны на рис. 1. [c.222]

В настоящее время в литейных цехах осуществляется комплексная механизация формовочно-зали-вочного участка. Литейное производство отличается большими грузопотоками разнообразных материалов и многократным их перемещением, причем в ходе технологического процесса материалы приобретают различные свойства, в связи с чем изменяется способ их транспортировки. [c.231]

На современных машиностроительных заводах в среднем примерно 30% внешнего грузооборота составляют шихтовые и формовочные материалы для литейных цехов, поэтому механизация погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ с этими грузами имеет очень большое значение в правильной и рациональной организации заводских грузопотоков. Наиболее высокая степень механизации достигнута в литейных цехах с крупносерийным и массовым характером производства, в большинстве которых осуществлена комплексная механизация всех грузопотоков. В некоторых литейных этого типа осуществлена автоматизированная подача формовочных смесей в бункера, транспортировка залитых форм и опок на участках выбивки, полуавтоматизирована загрузка вагранок шихтой и др. В литейных цехах многих заводов землеприготовительные, установки представляют по суп1,еству автоматически действующие системы, в которых ручное обслуживание транспортных установок производится лишь в двухтрех узлах (при подаче в смешивающие бегуны компонентов, входящих в формовочные смеси, при направлении готовых смесей на формовочные участки и при распределении формовочных материалов н готовых смесей по бункерам). [c.547]

Особенностями литейного цеха фирмы Катерпиллер (рис, 8.6) с точки зрения транспортировки и компоновки является организация хранения и транспортирования формовочных материалов в башенных складах, встроенных в цех. Основной корпус занимает площадь 93 ООО м . Развес отливки 1,8 кг — 1,73 т, размер серий 50—20 ООО шт. Формовочно-заливочное отделение имеет восемь поточных линий формовки. [c.165]

В современных литейных цехах все операции по подготовке формовочных смесей и транспортировке материалов от смесеприготовительного отделения к рмовочному полностью механизированы. [c.192]

Оздоровительные мероприятия в литейных сводятся к максимальному использованию аэрации (путем механизации открывания фрамуг 0oHajjeft) и устройству механич. приточно-в1,1-тяжной вентиляции и местной отсасывающей вен. и-ляции от туннелей (в конвейерных литейных, где проходят опоки), от выбивных решеток, вибраторов у печей для сушки стержней, опок от наждачных кругов, пескоструйных камер и аппаратов, очистительных барабанов и др. к устройству воздушных душей на участках заливки и выбивки (в конвейерных литейных) и у места выпуска металла из вагранок и др., для создания более благоприятных метеорологич. условий и уменьшения содержания газов на рабочих местах. Существенную роль длн создания нормальных гигиенич. условий играет правильная планировка здания литейной, тип и расположение фонарей крыши, взаимное расположение отделений, изоляция отдельных цехов (напр, заливки, формовки, выбивки, стержневой в литейно-формовочном зале и др.), правильное расположение заборных шахт приточной вентиляции, дальнейшая механизация производственных процессов и транспорта, автоматизация выбивки, герметизация процессов подготовки и транспортировки земли, более широкое внедрение гидравлич. очистки литья, барабанов непрерывного действия, применения песко-струек такой конструкции, при к-рой рабочий находится вне камеры, полная замена камерных, сушилок для стержней вертикальными и горизонтальными сушилками непрерывного действия. При работах внутри пескоструйных камер весьма необходимо пользоваться шлемом с подачей шлангом наружного чистого воздуха через компрессор. Рекомендуется в литейных пользоваться газированной подсоленной водой и гидропроцедурами. [c.100]

На рис. 4в и 4г представлены два варианта внешних простоев, вызванных остановкой литейного конвейера, выбивкой решетки или подвесного конвейера транспортировки отливок в очистное отделение и остановкой одной из пар формовочных машин. В первом случае режим работы бегунов после возобновления работы цеха полностью иден- [c.27]

В цехах массового производства отливок используют комплексные азтоматизированные ли.нии, где происходит изготовление и сборка форм, заливка их металлом, охлаждение и выбивка отливок из форм. Для транспортировка литейных форм от формовочных машин к за- [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...