Связующие листовых формовочных материалов

Связующие для листовых формовочных материалов. Листовые формовочные материалы (SM ), в которых используются углеродные волокна, находятся еще в стадии разработки сейчас такие материалы представляют собой главным образом армированные стекловолокнами ненасыщенные полиэфирные смолы. Для их получения в качестве связующих используют также поливиниловые эфиры, обладающие более высокой деформируемостью. В настоящее время изучается возможность применения для этой цели и эпоксидных смол, хотя имеются достаточно обоснованные опасения, что при этом увеличится время отверждения, усложнится процесс пропитки, повысится стоимость материала и т.д. [c.59]

Миканит формовочный прессованный (ГОСТ 6122— 60) — листовой электроизоляционный материал, состоящий из расщепленной слюды и связующего состава. [c.231]

Миканит формовочный прессованный (ГОСТ 6122-75) — листовой материал, некалиброванный. Обладает способностью при нагреве приобретать различные формы, сохраняя их при охлаждении. Изготовляют миканит 11 марок из щипаной слюды, склеенной при помощи связующих веществ в различных соотношениях в зависимости от марок (табл. 6.11). [c.195]

ВОЗМОЖНОСТЬ применения АП для изготовления полунесущих наружных и облицовочных деталей массово выпускаемых Лесковых автомобилей, например кузовных панелей автомобиля Корвет , надставок крыльев, панелей—обрамлений облицовок радиаторов, боковин передка кузова, обрамлений окон и брызговиков колес. Кроме того, из листового формовочного материала изготовляют спойлеры спортивных автомобилей, панели крыш автофургонов для спортивных поездок, а также цельные передние и задние панели автомобилей-домиков (дач). Капоты, склеенные из двух панелей, применяли на спортивных автомобилях в ограниченном количестве, достигая определенных конструкционных преимуществ. Для ремонта кузовов автомобилей Корвет стали поставлять цельный капот с отформованными вместе с панелью ребрами жесткости на ее внутренней стороне. Возможность изготовления с высокой точностью крупных деталей сложной конфигурации за одну формовочную операцию с последующей ручной зачисткой и окрашиванием на существующих поточных линиях делает АП наиболее выгодным материалом. Термореактивную полиэфирную смолу используют в основном как связующее при формовании наружных кузовных панелей, которые затем окрашивают в тон окраски металлических деталей. [c.489]

Чаще всего в листовых формовочных материалах, как и в стеклопластиках подобного типа, углеродные волокна располагаются хаотично в плоскости листа. Предпринимаются попытки создать листовые формовочные материалы, в которых короткие углеродные волокна в той или иной степени ориентированы в заданном направлении. Обычно листовые формовочные материалы на основе углеродных волокон отличаются от аналогичных стеклопластиков более высоким относительным содержанием волокон. Повышенное содержание наполнителя требует корректирования условий формования материала, особенно в связи с тем, что углеродные волокна имеют (вследствие их малого диаметра) большую суммарную площадь поверхности и перераспределение связующего в объеме материала при формовании изделий затруднено. Поэтому возникает необходамость совершенствования технологии изготовления и переработки листовых формовочных материалов, с тем чтобы повысить совместимость компонентов и монолитность материала в изделиях. [c.79]

Дефицитность слюды в ряде стран, в том числе и в СССР, большие отходы при производстве миканитов и высокая трудоемкость процесса изготовления щепаной слюды и миканитовой изоляции вызвали многочисленные работы по использованию для электрической изоляции мелкой слюды и слюдяных отходов и механизации производства листовых и ленточных слюдяных электроизоляционных материалов. Большой интерес представляет следующая схема переработки слюды мелкая слюда (слюдяные отходы) нагревается примерно до 800° С, погружается в содовый раствор и затем обрабатывается разбавленной серной или соляной кислотой. При этом слюда сильно набухает и дает с водой жирную на ощупь массу, из которой затем на бумагоделательной машине изготовляется слюдяная бумага (или слюдяной картон) Б состав материала могут вводиться связующие (различные смолы). Такой материал производится за границей (во Франции, Чехословакии, Швейцарии и др.) под различными наименованиями, в частности под названием с а м и-к а производство аналогичных материалов налаживается в СССР под названием слюдинитовых бумаг. При склеивании, прессоваяии и тому подобных материалов со связующими — а иногда и с подложками — получаются листовые материалы с а м и к а и и т ы или (в СССР) с л ю-д и и и т ы — коллекторный прокладочный, формовочный, гибкий слюдиниты, слюдинитофолий, слюдинитовая лента и др., которые могут в ряде случаев заменить собой соответствующие миканиты, микафолий и микаленту. Слюдинитовые материалы по свойствам приближаются к миканито-вым и даже имеют обьгано преимущество большей равномерности свойств по толщине листа при применении подходящих связующих (эпоксидных, кремнийорганических и др.) и подложек (стекловолокнистых) они могут иметь достаточно высокую механическую прочность и нагревостойкость. В то же время слюдинитовые материалы имеют и серьезные недостатки—пониженную, как правило, по сравнению с миканитовыми материалами влагостойкость малое удлинение при разрыве. Поэтому внедрение слюдинитовой изоляции взамен миканитовой, представляющее возможность получения большого экономического эффекта, требует [c.161]

Миканиты — листовые или рулонные материалы, склеенные из отдельных лепестков слюды с помощью клеящего лака или сухой смолы, иногда с применением волокнистой подложки из бумаги или ткани, которая наклеивается с одной или с обеих сторон подложка увеличивает прочность материала на разрыв и затрудняет отставание лепестков слюды при изгибе материала. Основные виды микаиитов, различающиеся как областью применения, так и составом и технологией изготовления, получают условные обозначения, состоящие из двух или трех букв, иногда с добавлением цифры. Первая буква обозначает тип миканита (К — коллекторный, П — прокладочный, Ф — формовочный, Г — гибкий, М — микафолий, Л — микалента) вторая — тип примененной для изготовления миканита слюды (М — мусковит, Ф — флогопит, С — смесь мусковита и флогопита) третья — в прокладочных и формовочных миканитах — повышенпое содержание слюды, в микафолиях и микалептах — тип связующего, в гибких миканитах — наличие подложки. Цифра означает характер обработки миканита (1 — прессованный — для придания большей плотности и калиброванный посредством фрезерования или шлифования — для получения повышенной гладкости поверхности и однородности по толщине 2 — прес-- [c.249]

Формовочный миканит — твердый листовой материал, изготовленный из листочков щипаной слюды (мусковит, флогопит или из смеси этих слюд). Листочки слюды склеиваются с помощью шеллачной или глифталевой смол или лаков на основе этих смол. После склеивания листы формовочного миканита подвергают под-прессовке при температуре 140—150° и удельном давлении 6— 10 кГ1см . Формовочные миканиты содержат от 80 до 92% слюды и 20—8% клеящего вещества. Из формовочного миканита изготовляют горячим прессованием (формованием) коллекторные манжеты, конусы, каркасы катушек и другие электроизоляционные изделия фасонного профиля. Формовочный миканит выпускают калиброванным и некалиброванным по толщине, в листах размером не менее 550X650 мм (некалиброванный) и не менее 215X465 мм (калиброванный). Миканит формовочный нагревостойкий выпускается на кремнийорганическом связующем. [c.116]

Слюдинит формовочный ФСК. ФСКО, ФСГ, ФСГО ФСШ, ФСШО 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1014—1015 30—50 Твердый листовой материал на основе слюдинитовой бумаги и связующего вещества. Материал применяется для изоляционных деталей фасонного профилй, получаемых горячим формованием слюдинита (цилиндры, фасонные прокладки и др.) [c.129]

Формовочный иикаслюдинит — твердый листовой материал, формуемый в нагретом состоянии, состоящий из слюдинитовой бумаги, оклеенной с обеих сторон листочками щипаной слюды флогопит. В качестве связующего применяется шеллачный лак. Материал изготовляется в листах размером 550 X 650 мм. [c.139]

Слюдопласт формовочный — прессованный листовой материал, твердый в холодном состоянии и способный формоваться в нагретом состоянии. Выпускается в листах размером от 200X400 мм до 520Х Х820 мм. Буквы в марке материала обозначают Ф — формовочный С — слюдопласт Ф — на слюде флогопит Ш — на шеллачном лаке А — пониженное содержание связующего вещества. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...