Автоматические литейные линии

Глава 2, АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИТЕЙНЫЕ ЛИНИИ [c.203]

Автоматические литейные линии. Автоматические литейные линии используют для получения отливок массой до 250—500 кг преимущественно из черных сплавов в сырых разовых формах реже на этих же линиях из- [c.204]

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИТЕЙНЫЕ ЛИНИИ [c.205]

На автоматических литейных линиях выполняются операции изготовления полуформ, простановки стержней, сборки форм, заливки форм металлом, затвердевания и частичного охлаждения отливок, отделения отливок от смеси. Отливки с линии поступают на участок охлаждения и затем подвергаются финишной обработке. [c.205]

Автоматические литейные линии для форм с площадью, меньшей 0,8—1 м, целесообразно применять в цехах со стабильными потоками мелких отливок при этом принципиальные схемы линии и формовочного автомата должны обеспечить высокую производительность линии, чтобы сделать ее конкурентоспособной с линией для форм большей площади. Последнему условию удовлетворяют линии безопочной формовки. [c.205]

Рекомендуемые технологические процессы изготовления разовых объемных форм на автоматических литейных линиях [c.209]

Автоматические литейные линии [c.213]

Транспортные средства автоматических литейных линий. Охлаждение отливок, в автоматической литейной линии транспортные средства не только связывают все автоматы в единую систему, но одновременно выполняют функции технологического оборудования, так как на конвейерах происходит охлаждение отливок в форме до температуры выбивки. Длину конвейеров на участке охлаждения выбирают [c.215]

Технологическая надежность автоматической литейной линии, а в ряде случаев тип конструкции ее агрегатов, зависят от прочности формовочной смеси, применяемой на линии, от стабильности этой прочности и других свойств смеси. Поэтому автоматическая линия должна иметь в своем составе автоматическую смесеприготовительную систему. В отдельных случаях при применении нескольких одинаковых линий, потребляющих малое количество смеси, можно одну смесеприготовительную систему использовать для обслуживания двух линял. [c.220]

В остальном тип (конструкция) отдельных элементов системы смесе-приготовления (если они обеспечивают заданные свойства смеси и их стабильность) не влияет на компоновку автоматической литейной линии или на конструкцию ее машин. [c.221]

Рис. 7. Схемы компоновки автоматических литейных линий е вертикально-замкнутым конвейером

Автоматические литейные линий [c.226]

Рис. 10. Схемы компоновки автоматических литейных линий с тележечным конвейером и системой приводных роликовых конвейеров

Технико-экономические показатели автоматических литейных линий, так же как показатели других автоматических линий разделяются на четыре группы показатели качества, производительности, надежности и экономической эффективности. Методику определения показателей см. т. 1, гл. 3. [c.226]

Такт (с) автоматических литейных линий [c.227]

Рис. 12. Автоматическая литейная линия 750-01

Рис. 13. Автоматическая литейная линия Л-450 (КВ-301)

Одним из крупнейших достижений советской промышленности является постройка автоматических литейных линий, в которых роль рабочих сводится преимущественно к наблюдению за работой механизмов, регулировке и контролю работы машин и агрегатов. [c.5]

Автоматические литейные линии состоят из формовочных автоматов автоматических транспортных сооружений механизированных и автоматизированных заливочных устройств автоматических установок для выбивки опок. На автоматических линиях все операции, за исключением установки жеребеек и стержней, выполняются различного рода машинами и механизмами автоматически и притом строго в технологической последовательности. Производительность автоматических литейных линий может достигать 300 и более собранных форм в час при обслуживании малым количеством рабочих — [c.500]

Для формовки верхних и нижних опок для автоматизированных линий могут использоваться отдельные формовочные автоматы (для верхних и нижних опок) или универсальные автоматы карусельного типа, позволяющие изготовлять поочередно верхние и нижние полуформы. На фиг. 209 приведена схема автоматической литейной линии, оборудованной карусельным четырехпозиционным формовочным автоматом. [c.500]

Время изготовления оболочковой формы — несколько секунд. На ленинградском Кировском заводе в 1956 г. успешно внедрен в производство метод изготовления прессованных литейных форм на специально приспособленных 200-тонных гидравлических прессах, встроенных в поточную линию для крупного чугунного литья, а также две автоматические прессовые линии для изготовления траков гусеничных тракторов. [c.100]

Автоматические линии и комплексы в подавляющем большинстве состоят из однопозиционных и многопозиционных стационарных технологических машин. Известен один тип литейных роторных машин карусельные кокильные машины. Принцип роторной машины может быть использован при разработке зачистных автоматов для мелких отливок. В литейных цехах работают следующие автоматические линии автоматические литейные (формовочно-сборочно-заливочно-выбивные), автоматические смесеприготовительные, автоматические литья под давлением, автоматические очистные. [c.204]

На рис. 11, а показан общий вид автоматической безопочной линии 7058 для изготовления отливок в формах с вертикальным разъемом. Линия имеет формовочный автомат I и литейный конвейер 2. Автомат снабжен пескодувной головкой 3 (рис. 11,6), под которой расположена формовочная камера 5. В торцах формовочной камеры находятся модельные плиты левая шарнирно закреплена на по- [c.227]

Производство заготовок 93, 94 Линии автоматические литейные безо-ночные 227, 228 — Схемы компоновки [c.477]

В передовых лн7ейных цехах массового и крупносерийного произвол-стиа создаются автоматические участки и автоматизированные технологические комплексы, в которЬ Х применяются АСУ ТП. Почти все существующие автоматические линии и комплексы могут быть использованы в гибком автоматизированном производстве. В автоматических плавильных и смесеприготовительных линиях имеются дозаторы, которые позволяют использовать новые составы сплавов и смесей. Автоматические литейные линии и комплексы для литья под давлением перестраиваются на вы- уск новой продукции путем замены модельных плит и пресс-форм. Для успешной работы таких линий в единичном и мелкосерийном производстве необходимо дополнить их автоматическими транспортными системами подачи модельных плит к формовочным автоматам со склада но заданной программе. [c.204]

Компоновка автоматических литейных линий. Компоновка автоматической линии определяется выбранным технологическим процессом (безопоч-ная, опочная формовка), типом формовочного автомата, временем охлаждения отливки в форме, типом литейного конвейера. Схема компоновки зависит также от расположения формовочных автоматов относительно литейного конвейера. При расположении автоматов вне конвейера облегчается подача к ним модельных плит и их обслуживание. Вместе с тем такое расположение приводит к увелиг чению площади, занимаемой линией, удлиняет конвейер и усложняет его привод. На большинстве линий формовочные автоматы располагаются внутри конвейера. [c.221]

Рис. 5- Схемы компоновки автоматических литейных линий с расположением формовочных автол гтов между ветвями горизонтально-замкнутого тележечного конвейера или над ним

Инмолд-процесс в наибольшей степени удовлетворяет требованиям массового производства отливок на автоматических литейных линиях при металлоемкосга отдельной формы до 100 кг. [c.519]

Первая комплексномеханизированная линия с автоматизированными кокильными агрегатами для отливки деталей из высокопрочного чугуна, созданная ЦКТБ нод руководством Е. Г. Николаенко, смонтирована и действует на Одесском заводе им. Октябрьской революции (рис. 16). На Куйбышевском заводе запчастей в 1963 г. изготовлена, смонтирована и введена в эксплуатацию автоматическая поточная линия прессования литейных форм. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...