Формовочные Классификация

Глины формовочные — Классификация 353 [c.1046]

Перлитный чугун ковкий — см. Чугун ковкий перлитный Пески формовочные — Классификация 353 [c.1061]

Глины формовочные. Классификация. Технические требования. Стандарт содержит классификацию, технические требования, методы испытаний, правила маркировки, упаковки и транспортирования. [c.491]

Классификация обыкновенных формовочных глин по связующему действию [c.3]

Классификация обыкновенных формовочных глин по термохимической стойкости [c.3]

Классификация типов формовочных машин приведена в табл. 22. [c.27]

Классификация типов формовочных машин [c.29]

Глины бентонитовые 2 --формовочные 2 — Классификация 3 [c.765]

Классификация 3 Формовочные краски — Составы типовые 17 [c.791]

Приведенная классификация охватывает не только однопоточные машины периодического действия, но и многопоточные. Создание многопоточных машин первого класса объясняется стремлением в целях компактности и экономичности объединить на одной станине два самостоятельных комплекта рабочих органов и более. Однако это целесообразно только для опок малых размеров. Широко используются двухпоточные машины второго класса, у которых на одной станине располагаются две челночные машины, имеющие общие рабочие органы. Например, у формовочных машин, как правило, общим органом является наиболее сложный и наименее загруженный механизм уплотнения форм прессованием. На таких сдвоенных машинах достигается более высокий коэффициент использования рабочих операций. [c.193]

Схемы различных компоновок современных формовочных автоматических линий приведены в табл. 50. Их классификация построена в зависимости от раздельного или совместного изготовления на автоматах верхних и нижних полуформ и от взаимоувязки формовочных агрегатов с основными транспортными средствами. [c.53]

Чрезвычайное разнообразие составов формовочных и стержневых смесей затрудняет создание их единой рациональной классификации. Для большей наглядности [c.14]

Формовочные глины используют в качестве минерального связующего материала при изготовлении форм н стержней. Классификация глин в соответствии с ГОСТ 3226—77 приведена в табл. 4—7. [c.233]

Формовочные и стержневые смеси. Состав смесей зависит от способа формовки, марки сплава, массы и конфигурации отливки и т. д. В табл. 9 приведена классификация смесей, применяемых для изготовления форм и стержней [3]. [c.233]

Классификация формовочных песков в зависимости от содержания глины и вредных примесей (по ГОСТ 2138—84) [c.234]

Классификация формовочных песков в зависимости от размера [c.234]

Термическая обработка 260 Пески формовочные 233 — Зернистость 234 — Классификация 234 — Методы определения свойств 235—238 — Наименования песков и их марки 234 — Свойства 235—238 — Состав 234 [c.524]

Классификация формовочных машин. Основным параметром формовочных машин принято считать максимальный размер их за- жимных устройств и наибольшую глубину формования. Формовочные машины классифицируют следующим образом [c.711]

Пневмо- и вакуум-формовочные машины. Наиболее распространена классификация пневмо- и вакуум-формовочных машин по количеству позиций, поэтому именно она положена в основу описания конструкций этих машин. Позиционность машины определяется числом узлов (механизмов), на которых во время формования производится та или иная технологическая операция либо последовательно несколько операций. Так, в однопозиционных мащинах все технологические операции осуществляются в одном и том же узле машины, в двухпозиционных - в одном узле может осуществляться закрепление и нагрев заготовки, а все остальные технологические операции - в другом узле, и т.д. [c.714]

Машина формовочная 711 Мельница. Классификация 103 [c.824]

Классификация процессов вальцовки приведена на рис. 24. Наиболее широко в настоящее время применяют формовочную вальцовку. Типы вальцов и их применение приведены в табл. 13, основные параметры см, т, 1, табл. 29—32. [c.365]

Классификация формовочных песков и глин [c.353]

Классификация формовочных песков [c.206]

Чем больше в формовочном материале глинистых веществ (глины), тем он жирнее и тем выше его прочность. В табл. 1 дана классификация формовочных материалов по содержанию глинистых веществ, принятая в СССР. [c.14]

Классификация формовочных материалов по содержанию глинистых веществ согласно ГОСТ 2138-51 [c.14]

После просеивания пробы остатки зерен на каждом сите взвешивают отдельно и по ним судят о распределении и равномерности зернового состава данной земли или материала. Обычно характеристикой крупности зерен формовочного материала или смеси являются номера тех соседних сит, на которых остается наибольшая сумма остатков при рассеве. В соответствии с этим в СССР принята классификация формовочных песков и смесей по крупности, приведенная в табл. 3. [c.15]

Классификация формовочных материалов по крупности зерен [c.15]

Какая существует классификация формовочных материалов по крупности зерен [c.48]

По ГОСТ 2138-56 формовочные пески по содержанию глинистых веществ разделяются на классы кварцевые пески с содержанием глинистых веществ до 2% и глинистые пески с содержанием от 2 до 50%. Классификация песков на группы по крупности зерен кварца тем же ГОСТ характеризуется номерами трех смежных сит, на которых остается основная масса зерен песка при просеивании его через набор (комплект) сит. Номер сита соответствует числу отверстий, приходящихся в данном сите на линейный дюйм. Таким образом, песок, относящийся по ГОСТ к группе 50/100, состоит в основном из зерен кварца, оставшихся при просеивании через набор сит 50—70—100. [c.255]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ [c.256]

Классификация формовочных и стержневых смесей [c.62]

Загрязнения на металлических поверхноетях весьма разнообразны. Их можно классифицировать по химическому составу (неорганические щелочные, кислотные, нейтральные гомеопо-лярные, гетерополярные органические и др.), по физическому состоянию (твердые, жидкие, полужидкие), по происхождению (от формовочных масс, полировальных смесей, от коррозии и др.), по силе связи с поверхностью основного металла и т. п. Мы примем за основу классификации отношение загрязнений к различным агентам. [c.8]

Различают четыре способа изготовления форм ручная формовка, машинная формовка, при которой часть формовочных операций выполняется при помощи механизмов формовка встержнях, представляющая собой сборку форм из отдельных стержней, изготовленных ручным или машинным способом иягото-вление скорлупчатых форм, собираемых из тонкостенных оболочек. Выбор способа формовки зависит от очертания и размеров детали, требуемой точности, характера объема последующей механической обработки и серийности отливки. Классификация способов формовки и области преимущественного их применения приведены в табл. 18. [c.24]

Методы вибрационного формования можно подразделить на объемное вибрационное формование, при котором формуемое изделие во всем объеме подвергают вибрированию вместе с формой или днищем формы формование с внутренним вибрированием, когда смеси сообщают вибрацию погруженные в нее устройства (см. гл. XXVI) формование с поверхностным вибрированием, когда смеси передают вибрацию колеблющиеся пригруз, или пуансон, или боковая стенка формы. Такая классификация носит условный характер, поскольку нередко провести четкую границу между перечисленными методами невозможно, а отнесение конкретного случая к тому или иному методу часто производят, опираясь не столько на физическую сущность процесса, сколько на применяемое формовочное оборудование. [c.374]

Гинье — Престона зоны 450 Глины формовочные 233 — Классификация глин по минеральному составу 238 по пластичности 239 по пределу прочности при сжатии 238 — Свойства формовочных глин и методы их определения 239—242 Гравий керамзитовый и кремнезитовый 260 [c.519]

Классификация ручьев штампов ГКМ приведена на рис. 1. В ней учтены возможности ГКМ при выполнении отдельных технологических операций. Названи ручьев соответствуют их основному технологическому назначению. В классификации не рассмотрены все комбинации формоизменяющих операций, которые могут быть выполнены в одном ручье штампа. Например, высадка в наборном ручье или штамповка в формовочном могут сочетаться с операциями пережима, частичной или окончательной отрезки поковки от прутка, хотя пережим и отрезка могут осуществляться и в отдельных пережимном и отрезном ручьях. В зависимости от технологического назначения различают части ручьев зажимные, пережимные, подъемные, наборные, формовочные, пробивные, обрезные и отрезные. Обычно эти части ручьев предусматривают в отдельных матричных вставках. [c.235]

Таблица 25.6, Классификация формовочных слюдосодержащих материалов, размеры и длительная рабочая температура

Литейные модели представляют собой формовочные приспособления или комплекты приспособлений, необходимые для образования конфигурации отливаемого изделия в песчаной литейной форме. В состав модельного комплекта могут входить собственно модель, которая отображает главным образом внешние контуры отливаемого изделия стержневые (шишельные) ящики, отображающие главным образом внутренние контуры отливаемого изделия (полости, отверстия, углубления) формовочные и стержневые шаблоны, полностью или частично заменяющие модели или стержневые ящики нодмодельные и другие нлиты, необходимые для использования моделей на формовочных машинах шаблоны и кондукторы для контроля и сборки форм и стержней. Классификация моделей приведена в табл. 12. [c.366]

Связующие материалы служат добавкой к основным формовочным материалам для обеспечения соответствующей прочности формы и стержня в сыром или сухом состоянии. В качестве связующих часто используются материалы, служащие и для других целей — льняное масло, олифа, патока, жидкое стекло и т. п. и специально изготовляемые для этой цели материалы, которые носят название крепителей. Проверка качества связующих производится путем изготовления специальных образцов и испытания их в соответствии с методами, изложенными в ГОСТ 2189-52. Количество связующего, воды и песка, температурный режим сушки указаны ниже для каждого связующего. Основным показателем проверки служит прочность, которая и проверяется на пробе (восьмерке ). В зависимости от прочностных показателей и других свойств связующих их применяют для изготовления стержней различной сложности. Для формовочных смесей крепители применяют в исключительных случаях, их заменяет в основном глина или глинистая составляющая песка. В зависимости от сложности стержни разделяются на 5 классов (по классификации НИИЛИТМАШ) [c.405]

Для стержневых смесей условно можно принять классификацию формовочных стержней, но следует учесть особо суровые условия службы стержней в форме и то, что почти все стержни применяются в сухом состоянии. Стержневые смеси отличаются от формовочных более высокими физическими свойствами и легкой выбиваемостью. [c.63]

В марке формовочного песка на первом месте указывается класс, к которому относится песок по содержанию глины, затем— группа, указывающая зерновой состав, и в конце — категория. Например, песок 2К02А — кварцевый, зерновой состав 02 (номер среднего сита основной фракции), А — категория Т02А — тощий песок, сито — 02, А — категория. Классификация формовочных песков по зерновому составу приведена в табл. 10. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...