Испытания формовочных материалов

Приготовление образцов технологических испытаний формовочных материалов. Приготовление стандартных образцов. Для проверки газопроницаемости формовочных материалов в сыром и сухом виде, прочности на сжатие и ряда [c.78]

Литейная лаборатория. На крупных заводах литейная лаборатория состоит из плавильного отделения и отделения испытания формовочных материалов на средних и малых — из одного отделения испытания формовочных материалов. На крупных и средних за- [c.374]

Задачей отделения испытания формовочных материалов является контроль поступающих на завод формовочных материалов, песков, глин, крепителей, экспериментальная работа с новыми формовочными и стержневыми смесями, улучшение и усовершенствование технологии их приготовления. [c.375]

Наибольшее число контрольных испытаний формовочных материалов предназначается для обслуживания технологии литейных цехов. [c.375]

Рис. 5. Лаборатория формовочных материалов. / — лаборатория IJ — коридор I — бегуны лабораторные 2 — отборник проб S — прибор взбалтывания 4 — ситовой прибор 5 — прибор для испытания на сжатие 6 — копер лабораторный 7 — прибор для определения газопроницаемости 8 — прибор для испытания на разрыв 9 — прибор для испытания формовочных материалов 10 — прибор для испытания на осыпаемость II — сушильный шкаф 12 — прибор для проверки влажности 13 — сушильный шкаф

Испытание формовочных материалов [c.251]

Испытание формовочных материалов и смесей на газопроницаемость производится на образцах, имеющих вполне определенное, стандартное уплотнение, потому что газопроницаемость в силь- [c.16]

Фиг. 5. Принцип испытания формовочных материалов на газопроницаемость

Фиг. 6. Принцип испытания формовочных материалов на сжатие

На фиг. 8 показан принцип испытания формовочных материалов на огнеупорность (или спекаемость). Высушенный образец в виде цилиндра диаметром и длиной по 50 мм укладывается в камере прибора горизонтально. Сверху к цилиндру прижимается платиновая [c.19]

Фиг. 8. Принцип испытания формовочных материалов на огнеупорность (спекаемость)

ИСПЫТАНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СМЕСЕЙ [c.174]

Испытания формовочных материалов и смесей [c.175]

В лаборатории имеется комплект оборудования для испытания формовочных материалов, оптический пирометр, термопары с гальванометрами, прибор для испытания отливок на твёрдость. [c.198]

Для характеристики формовочных материалов применяются следующие испытания. [c.75]

Приготовление образцов с диаметром 28,5 мм. Для некоторых испытаний, в частности для проверки поведения формовочных материалов при высоких температурах, используются цилиндрические образцы, имеющие диаметр 28,5 мм и высоту Ы) мм. При сушке и обжиге такие образцы нагреваются быстрее и равномернее. Их изготовляют аналогично стандартным образцам, [c.78]

Определение прочности формовочных материалов в сыром состоянии. Прочность формовочных материалов в сыром состоянии принято характеризовать величиной сопротивления сжатию. Для испытания пользуются стандартным рычажным прибором (фиг. 153). [c.81]

Испытание формовочных смесей при высоких температурах. Из всех свойств формовочных материалов наибольшее значение имеют свойства, проявляемые ими при высоких температурах методы испытания этих свойств у нас находятся ещё в стадии внедрения однако имеющийся опыт применения этих методов говорит об исключительном их значении. [c.83]

Фиг. 161. прибор для испытания свойств формовочных материалов при ВЫСОКИХ температурах. [c.83]

Расчет оборудования производят по лабораториям металлографическим, механических испытаний, химическим и- химико-технологическим, формовочных материалов, рентгеновским и по механическим мастерским. [c.175]

Назначение. Контроль качества и проведение испытаний всех свойств формовочных материалов, поступающих на завод установление оптимального состава формовочных смесей контроль формовочных и стержневых смесей выполнение исследовательских работ по подбору, проверке и внедрению новых формовочных смесей, разработка технологического процесса их изготовления , руководство цеховыми экспресс-лабораториями. [c.189]

Во всех современных литейных цехах производятся лабораторные испытания формовочных свежих материалов при поступлении их на склад и повседневный лабораторный контроль рабочих смесей в цехе. Познакомимся подробнее с основными свойствами формовочных материалов и смесей и со способами их лабораторного контроля. [c.12]

При испытаниях формовочных и стержневых материалов и смесей в производственных условиях часто пользуются ускоренным методом определения газопроницаемости. Для этого в прибор, на [c.16]

В практике цехового контроля чаше всего применяются два вида испытаний прочности формовочных материалов и смесей на сжатие и на разрыв. [c.17]

Как определяется газопроницаемость формовочных материалов при испытании и от чего она зависит [c.48]

Для проведения технологических испытаний формовочных смесей изготовляют стандартные образцы. Для испытания материалов на сжатие и газопроницаемость образцы должны иметь диаметр и высоту, равные 50 1,5 мм, и вес около 170 г. Образцы изготовляют при помощи копра (рис. 84). Станина 1 отлита совместно с двумя кронштейнами и вертикальным верхним приливом, через который пропущен шток 2. На шток свободно надета баба 4, поднимающаяся на постоянную высоту-до контрольного кольца 3 с помощью улитки 9 с рукояткой. На нижнем конце штока 2 укреплен боек 6. Движение бабы вниз ограничивается закрепленным на штоке 2 подъемником с рукояткой 5. С помощью рукоятки 5 осуществляется подъем штока с бабой при установке и съемке гильзы 7 с чашечкой 8, которая центрируется в станине 1 цилиндрическим шипом. Для удаления изготовленного образца служит деревянный выталкиватель [c.118]

ЛЮ. На методы испытания формовочных песков, другие формовочные/ материалы, формовочные и стержневые смеси стандартами предусмотри рено 26 видов контроля. Важнейшими видами контроля является определение зернового состава и содержание примесей песка прочность, влажность и газопроницаемость смесей во влажном или сухом состояниях. [c.16]

Прочностью называется способность смесей выдерживать внешние нагрузки без разрушения. Это свойство необходимо для того, чтобы форма не деформировалась и не разрушалась при транспортировании и при воздействии на нее давления жидкого металла. Прочность формовочных смесей возрастает при увеличении содержания в них глины, связующих материалов и песка с мелкими угловатыми зернами. Увеличение содержания воды до 3—5% повышает прочность смеси при дальнейшем повышении влажности прочность смеси снижается. Прочность формовочной смеси определяют испытанием стандартных образцов на сжатие. Для форм применяют формовочную смесь с прочностью на сжатие в сыром состоянии 0,3—1,0 кГ/см . [c.95]

М, М. Д о б р о т в о р с к и й, М. С. Разумова, Справочник по при емке и испытанию формовочных материалов и смесей, Машгиз, 1953. [c.179]

Приготовление образцов с равной с тепенью уплотнения. Образцы для стандартных испытаний приготовляются при затрате постоянной работы (три удара груза копра стандартного веса) при этом уплотнённость образца зависит от свойств испытуемого материала. При изучении формовочных материалов может оказаться необходимым сравнить различные пески или смеси при равном уплотнении, не устанавливая заранее величину работы, которая понадобится для такого уплотнения. В этом случае пользуются показателем уплотнения Бьюкенена [c.79]

Реакции металлические сталеварения 52 Ребра — Конструирова ние 85 Реверсоры для испытания на растяжение металлокерамических втулок и колец 267 Регенерация формовочных материалов 18 [c.783]

Связующие материалы служат добавкой к основным формовочным материалам для обеспечения соответствующей прочности формы и стержня в сыром или сухом состоянии. В качестве связующих часто используются материалы, служащие и для других целей — льняное масло, олифа, патока, жидкое стекло и т. п. и специально изготовляемые для этой цели материалы, которые носят название крепителей. Проверка качества связующих производится путем изготовления специальных образцов и испытания их в соответствии с методами, изложенными в ГОСТ 2189-52. Количество связующего, воды и песка, температурный режим сушки указаны ниже для каждого связующего. Основным показателем проверки служит прочность, которая и проверяется на пробе (восьмерке ). В зависимости от прочностных показателей и других свойств связующих их применяют для изготовления стержней различной сложности. Для формовочных смесей крепители применяют в исключительных случаях, их заменяет в основном глина или глинистая составляющая песка. В зависимости от сложности стержни разделяются на 5 классов (по классификации НИИЛИТМАШ) [c.405]

Фирма Premix, In , являющаяся одной из ведущих фирм по производству стеклопластиков и изделий из них, первой начала разработку листовых формовочных композиций и премиксов, которые удовлетворили требованиям UL, предъявляемым к материалам для приборов, оборудования и электротехнической промышленности. Признание этих материалов UL и занесение их в перечень позволяет надеяться, что они будут обладать удовлетворительными эксплуатационными характеристиками и будут отвечать требованиям UL, предъявляемы.м к материалам для приборостроения. Этот фактор часто позволяет OEM сэкономить время и деньги, которые потребовались бы на лабораторные испытания и попытки испытать эти материалы в UL. По существу, на [c.403]

Основным оборудованием отделения фор- oвoчныx материалов являются приборы для определения газопроницаемости смесей, для определения зернистости, для взбалтывания при определении глинистости песков, для ускоренного определения влажности, для испытания на прочность образцов формовочных и стержневых смесей, а также сушильный шкаф, ессы, бегуны и шаровая мельница для приготовления экспериментальных смесей. [c.375]

Сухой лед как аккумулятор холода в устройствах для охлаждения F 25 D 3/12-3/14 Сушильные ( решетки в мусоросжигательных печах F 23 G 5/05 устройства (F 26 В 9/00-20/00 в упаковках для хранения особых изделий или материалов В 65 D 81/26)) Сушка [воздуха для кондиционирования F 24 F 3/00 газов и паров В 01 53/(26-28) F 26 В ( гранул 17/(00-34) рыхлого материала 9/10, 17/00 твердых материалов или предметов на открытом воздухе 9/10 ультразвуком 5/02) материала в установках для измельчения В 02 С 21/(00-02) В 29 ( каучука, пластических материалов (В 13/(06, 08) перед формованием пленок или листов из пластических материалов С 71/00, D 7/01) лаков В 44 D 3/24 В 22 С (литейных форм 9/12-9/16 формовочных смесей 5/08) В 65 (нитевидных материалов при формовании паковок Н 71/00 при погрузочно-разгрузочных работах G 69/20 этикеток С 9/38) поверхностей для нанесения на них покрытий В 05 D 3/02] Сферические клапанные элементы (в многоходовых запорных устройствах F 16 К 11/056 токарные станки для их обработки В 23 В 5/40) Сфероидизация металлов и сплавов С 21 D 1/32 Схемы F 02 [для генерирования сигналов управления D 41/02 электрических цепей (для управления (контактами или силой тока в катушках Р 3/(045-055) зарядным током конденсатора в системах Р 3/09) в системах Р 1/08) зажигания] ДВС Сцепки <В 61 (ж.-д. С 1/00-7/14 для прицепления транспортных средств к движущимся поездам К 1/00-1/02) транспортных средств (В 60 D 1/00-1/22, 7/00) Сцепление (адгезия) исследование, испытание G 01 N 19/04 [c.185]

Управление [В 22 (разливкой металла в литейном производстве D 37/00 формовочными машинами в литейном производстве С 19/04) тепловыми солнечными коллекторами F 24 J 2/40 турбомашинами F 01 D 19/(00-02)] Упрочнение сплавов на основе железа С 21 D 6/04 Упругие (муфты F 16 D 3/(56-58, 62, 64-70, 74-79) свойства конструкций или сооружений, исследование G 01 М 5/00) Уравнительные устройства в тормозных системах В 60 ТИ/06 Уравновешивание см. также балансировка, компенсация и противовеса двигателей и машин F 01 В 31/04 подъемных кранов В 66 С 23/(72-80) сил инерции в системах F 16 F 15/(00-32)> Уровнемеры G 01 F 23/(00-76) Уровни (приборы) G 01 с 9/00-9/36 Усадка (изделий из пластических материалов при формовании, устранение В 29 С 39/40, 41/48, 43/54 упаковочной тары или крышек В 65 В 53/(00-06) форм при литье, уменьшение В 22 С 1/08) Усилители пне-вмогидравлические F 15 В 3/00 Ускореюк, измерение G 01 Р 15/(00-16) Ускорительные (клапаны в тормозных системах транспортных средств В 60 Т 15/(18-34, 42-44) . муфты F 16 D 5/00 насосы в карбюраторах F 02 М 7/06-7/08) Утечка (измерение при испытаниях устройств на герметичность G 01 М 3/26-3/34 из трубопроводов, обнаружение или предотвращение F 17 D 5/02-5/06) [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...