Формовочные Противопригарные материалы

Формовочные краски и другие защитные (противопригарные) материалы (в производстве стержней) [c.51]

Формовочная смесь состоит из кварцевого песка, глины, воды и противопригарных материалов. [c.58]

Для снижения пригара в состав формовочной смеси вводятся противопригарные добавки или наносятся на поверхность изготовленной формы. Наибольшее применение имеют следующие противопригарные материалы при производстве отливок из чугуна пылевидный каменный уголь, мазут, графит и противопригарные эмульсии. При соприкосновении с расплавленным металлом каменноугольная пыль выделяет большое количество летучих, которые образуют газовую рубашку между поверхностью формы и металлом, чем предотвращается образование пригара. [c.60]

В составе красок, натирок и припылов могут содержаться невыгорающие инертные вещества маршалит, шамот, тальк и др., обладающие более высокой огнеупорностью, чем материал формы, и менее загрязнённые вредными примесями, чем формовочная или стержневая смесь. Графит совмещает в себе преимущества обоих видов покрытий, так как, трудно воспламеняясь, он проявляет не только химическое, но и механическое защитное действие. Иногда в противопригарных целях на поверхность формы наносят (путём опрыскивания) дополнительное количество органических связующих материалов, чем Одновременно достигается и увеличение прочности поверхности формы. [c.75]

Огнеупорные материалы и изделия. Литейное дело. Графит применяется для изготовления противопригарных красок, которыми покрывают внутреннюю поверхность литейных форм с целью предохранить отливки от пригорания к ним формовочной земли. Для этого применяют преимущественно скрытокристаллические графиты с величиной частиц меньше 0,1 мм.. [c.407]

Противопригарные средства. Мерами для устранения пригара являются а) введение в состав формовочных смесей угля или других органических добавок, создающих в форме восстановительную атмосферу, б) нанесение на поверхность формы противопригарных покрытий в виде припылов, красок или натирок, в) применение составов смесей, обеспечивающих получение легко отделяемой корки пригара, под которой обнаруживается чистая поверхность отливки. Противопригарные покрытия могут составляться из веществ восстановительного характера, мешающих окислению отливок, или из инертных материалов, не способных взаимодействовать с окислами залитого металла. В обоих случаях противопригарные покрытия должны образовать плотную корку, мешающую проникновению пригара в глубь формы. [c.364]

Противопригарные покрытия и добавки. В качестве противопригарных добавок в состав формовочных и стержневых смесей в ряде случаев добавляют каменноугольную пыль, графит, торф, опилки и другие органические вещества. Тонко помолотые добавки наносят на поверхность формы в виде слоя пыли (припыла). При соприкосновении с жидким металлом они сгорают, образуя газы, которые не позволяют металлу соприкасаться с зернами формовочной смеси. Образовавшаяся газовая рубашка не только предохраняет отливку от взаимодействия с материалом формы, но и обеспечивает форме большую податливость при усадке металла. [c.245]

Важное значение также имеет специализация работ по добыче формовочных материалов. Основным формовочным материалом в литейном производстве является песок с большим содержанием кремнезема. Кроме того, для специальных видов литья нужны и такие материалы, как искусственный пылевидный кварц, так называемый плакированный песок, различные противопригарные краски. [c.123]

Материалы для изготовления моделей 98, 99, 100, 101 для ремонта моделей 102 огнеупорные 23 термоизоляционные 36 противопригарные 142 формовочные 128 шихтовые 283. 291 Машины для литья под давлением 356 [c.581]

Противопригарные добавки и покрытия. Для придания формовочным и стержневым смесям необходимых специальных свойств к свежим формовочным материалам добавляют различные материалы (добавки) — каменноугольную пыль, графит, торф, опилки и другие органические вещества. При соприкосновении с жидким металлом добавки сгорают, образуя газы, которые предотвращают соприкосновение металла с зернами формовочной смеси, а также увеличивают газопроницаемость формы. Кроме того, образовавшаяся газовая рубашка придает форме податливость при усадке металла. [c.152]

Каменный уголь, графит и древесный уголь применяют в качестве противопригарных добавок в формовочных смесях для чугунного литья. Эти материалы наносят на поверхность формы в виде слоя пыли (припыла). [c.152]

Припылы и краски. Противопригарные материалы (припылы и краски) наносят тонким слоем на поверхность форм и стержней для предотвращения пригара металла к формовочной смеси и повышения чистоты поверхности отливок. В качестве припылов применяют порошкообразную смесь оксида магния, древесного угля и бентонита порошкообразный графит, пылевидш>1Й кварц, циркон. Противопригарные краски представляют собой суспензии этих материалов с добавками связующих. В красках используются те же связующие добавки, что и в смесях. [c.320]

Для защиты отливок от пригара поверхности полости форм и стержней покрывают тонким слоем специальных противопригарных материалов. Поверхность сырых форм для отливки чугунных деталей покрывают тонким слоем припыла — измельченного древесного угля или порошкообразного графита путем встряхивания над формой мешочка из неплотной ткани, наполненного припылом Поверхность форм для стального литья припылива-ют кварцевы.м порошком или маршалитом. Так как припыл не пристает к поверхности сухих форм и стержней, то их покрывают формовочными красками. При производстве чугунных отливок в состав красок входит графит, для остальных отливок—марша-лит или порошкообразный магнезит, для цветного литья — тальк. [c.194]

Увеличение противопригарности сухих форм и стержней достигается окраской их формовочными красками, в которых противопригарные материалы находятся во взвешенном состоянии. После сушки формовочные краски образуют сплошную противопригарную корку, которая не позволяет металлу и окислам проникать в поры формы. [c.60]

Формовочные материалы — это совокупность природных и искусственных материалов, используемых для приготовления формовочных и стержневых смесей. В качестве исходных материалов используют формовочные кварцевые пески и литейные формовочные ГЛ1П1Ы, Глины обладают связующей способностью и термохимической устойчивостью, что позволяет получать отливки без пригара. Если глина не обеспечивает необходимых свойств смесей, применяют различные связующие материалы. Кроме того, используют противопригарные добавки (каменноугольную пыль, графит), защитные присадочные материалы (борную кислоту, серный une i) и другие добавкн. [c.131]

Литье в песчано-глинистые формы — наиболее простой и распространенный способ получения литых заготовок. Материалами для изготовления форм в данном случае служат формовочные смеси, состоящие из песчаной основы, в которую в качестве связующих материалов добавляются определенные количества глины и воды. Кроме того, в смесь вводятся противопригарные добавки в виде молотого каменного угля, маршаллита (пылевидного кварца), мазута и другие вещества, способствующие улучшению качества отливки (древесные опилки, сульфитно-спиртовая барда). [c.46]

Разработка и осуществление мер, предотвращающих или уменьшающих эти недостатки, является предметом постоянной заботы технологов литейного производства. Одним из основных путей достижения цели является применение специальных составов (противоадгезионных, противопригарных), которыми покрывают поверхность оснастки перед ее соприкосновением с формовочными или стержневыми материалами или которые наносят на поверхность форм и стержней перед заливкой их металлом. [c.40]

Не налажены у нас как следует сушка, помол и производство плакированного леска для литья в оболочковые формы. Такие специальные формовочные материалы, как пылевидный кварц и паста, до сих пор производились всего в четырех полукустарных цехах. Не освоен выпуск новых видов формовочных красок и добавок с высокими технологическими свойствами, таких, например, как противопригарные краски на циркониевой основе, и т. д. [c.124]

Для стального литья формовочные и стержневые смеси должны обладать большей противопригарностью, газопроницаемостью, прочностью и податливостью, чем для других сплавов. Формовочные смеси приготовляют из различных высокоогнеупорных материалов чистого кварцевого песка, огнеупорной глины, хромистого железняка и др. [c.97]

При выборе покрытий учитывают специфические свойства формовочных смесей. Для жидкостекольных смесей применяют покрытия с повышенными противопригарными свойствами. При изготовлении отливок с толщиной стенок более 200 мм целесообразно применение покрытий при одновременном введении в смесь органических добавок, таких как кокс (до 5%), древесный пек (до 0,75%), мазут (до 2%). На формы и стержни из песчано-смоляных смесей наносят покрытия, которые хорошо проникают в смесь, уменьшая ее газопроницаемость. При изготовлении стержней, образующих внутренние полости, со слабо развитыми знаками и плохим отводом газов следует применять покрытия с низкой газотворной способностью. Для мелких и средних стержней в качестве огнеупорного наполнителя покрытий MOHiHO применять высокодисперсные неуглеродосодержащие материалы (пылевидный кварц, силлиманит, тальк и т. п.) с добавкой к ним графита до 10%. Водные самотвердеющие покрытия следует использовать для форм и стержней с высокой газопроницаемостью и низкой газотворной способностью. [c.389]

Материалы, применяемые в литейном деле. Низкосортные скрытокристал-лические графиты зольностью до 30% (боевский до 75%) в виде порошка — 140 меш (ГОСТ 5420-50) применяются для изготовления противопригарных красок, которыми покрывают внутреннюю поверхность литейных форм для предохранения отливок от пригара к ним формовочной земли. [c.717]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...