Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ч износостойкий

Так как износостойкость шарнира зависит от очень большого числа факторов и условий, влияния которых взаимно связаны, то в излагаемом методе расчета по удельному давлению используются опытные данные, дающие возможность в наибольшей степени обеспечить достаточную (в пределах 5000—8000 ч) износостойкость цепи (см. стр. 344).  [c.332]

Основное назначение поверхностной закалки повышение твердости, износостойкости и предела выносливости обрабатываемого изделия. Сердцевина изделия остается вязкой и воспринимает ударные нагрузки. В практике более часто применяют поверхностную закалку с индукционным нагревом током высокой частоты (т. в. ч.). Реже, главным образом для крупных изделий, — закалку с нагревом газовым пламенем.  [c.220]


Критерием работоспособности крестовых муфт является износостойкость рабочих граней. Давление по длине граней распределяется неравномерно. Обь[ч>ю его принимают пропорциональным деформации смятия, т. е. по треугольной эпюре (рис. 21.7).  [c.424]

Определение твердости служит не только для приближенной оценки предела прочности стали (для других материалов нет устойчивых эмпирических соотношений между НВ и ст ч), но и для оценки износостойкости поверхностных слоев разных материалов и их стойкости при действии переменных во времени поверхностных нагрузок.  [c.224]

Критерии работоспособности. Основным критерием работоспособности цепных передач является долговечность цепи, определяемая изнашиванием шарниров. В соответствии с этим за основной принят расчет цепных передач, обеспечивающий износостойкость шарниров. Цепи, выбранные из условия износостойкости, обладают достаточной прочностью. Долговечность приводных цепей по изнашиванию составляет 8... 10 тыс. ч работы.  [c.285]

Основы надежности закладываются конструктором в содружестве с технологом при проектировании. Заданная надежность обеспечивается в процессе производства применением прогрессивной технологии. В эксплуатации заданная функция надежности реализуется выполнением всех правил эксплуатации. Надежность изделия тесно связана с его долговечностью. Эффективных мер повышения долговечности много, в их числе закалка стальных деталей при нагреве т. в. ч., дающая возможность увеличить износостойкость зубчатых передач в 2—4 раза хромирование трущихся деталей дает возможность увеличивать срок службы по износу в 3—5 раз и др. Хорошая система смазки является необходимым условием обеспечения надежности и долговечности машин. Широкое применение в машиностроении т. в. ч. для упрочнения деталей машин с целью повышения их ресурса объясняется многими их преимуществами по сравнению с другими видами термической обработки деталей. Однако реализовать эти преимущества возможно только при условии правильного установления параметров закалки. Важнейшими из них являются глубина закалки х , твердость HR , зона перехода закаленной части детали к незакаленной, частота тока и скорость процесса упрочнения. Теоретически глубина упрочнения трущейся детали должна равняться предельному допуску ее износа. Однако практически при ее определении следует учитывать условия работы детали, ее геометрические размеры и материал. Опыт применения т. в. ч. показывает, что при невыполнении этих условий закалка при индукционном нагреве приводит к отрицательным результатам. В тех случаях, когда зона перехода закаленной части детали к незакаленной совпадает с наиболее опасным сечением и местом концентрации напряжений, в этих зонах первоначально возможно появление микротрещин, а затем их развитие под действием знакопеременных нагрузок и усталостный излом. Аналогичные результаты могут быть и при недостаточной глубине закаленного слоя.  [c.206]


Железобетонные конструкции легче формуются, для них не требуется дорогостоящего оборудования, особенно при изготовлении однотипных корпусов и каркасном методе формования. При использовании способа формования в полости требуется оборудование, аналогичное тому, которое применялось при изготовлении корпусов из стеклопластика. При некотором изменении расположения основных несущих элементов арматуры из железобетона можно изготовлять практически любую форму корпуса. По сравнению с корпусами из дерева или стеклопластика корпус из железобетона имеет более высокую износостойкость, а также наивысшую огнестойкость, превышающую этот показатель даже для стали (испытания проводились при температуре 1700 С в течение 1,5 ч).  [c.257]

КЭП на основе меди наряду с высокой твердостью и износостойкостью обладают повышенной прочностью, особенно при высоких температурах (рис. 62—64). Как видно из рис. 62, в результате отжига образцов в течение 1 ч твердость покрытий снижается, но твердость КЭП при всех температурах отжига остается более высокой (кривые 2 я 3), чем твердость чистого покрытия (кривая )).  [c.161]

Зака.пка с нагревом т. в. ч. с глубиной закаленного слоя 1,8 - 2,2 лиц отпуск HR 50-80 Детали средних и крупных размеров, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости шестерни, шпиндели и валы, работающие в подшипниках скольжения при средних окружных скоростях. Бри требовании повышенной прочности сердцевины изделия (средних размеров) материалы должны быть улучшены перед закалкой с нагревом т. в. ч.  [c.26]

Замена объемной закалки поверхностной закалкой т.в. ч. для гильз цилиндров, по данным И. Н. Величкина [27], оказывает благоприятное воздействие на их износостойкость.  [c.88]

Применение композиционного износостойкого материала в парах трения позволило разработать конструкцию торцового уплотнения (рис. 60) валов центробежных насосов магистральных нефтепроводов на давление до 7,5 МПа и со сроком службы более 10 ООО ч. Годовая экономия от внедрения этих уплотнений составляет в среднем 3000 р. на одном насосе.  [c.117]

Процесс износостойкого электролитического никелирования имеет перед хромированием следующие преимущества высокий выход металла по току до 90—95% меньший расход адектро-энергии более высокую скорость нанесения покрытия (0,2 мм/ч). Износостойкость покрытия достаточно высокая, но она все же уступает износостойкости электролитического хрома.  [c.195]

Инструменты из сталей 50 и 55 закаливают с индукционным нагревом. Это позволяет получить меньшую деформацию и облегчает правку. Отпуск при 150—180° С в течение 2—3 ч. Износостойкость закаленного слоя сталей 50 и 55 меньше, чем цементованного.  [c.159]

Особое внимание изучению износостойкости и антифрикционных свойств этих покрытий уделил С. А. Вишенков. Он указывает, что весовой износ нетермообработанных покрытий достигает значительной величины и поэтому использование их в качестве износостойкого материала оказывается невозможным. После термообработки при 400° С в течение 1 ч износостойкость покрытий резко возрастает.  [c.20]

В лабораторных условиях обычно износостойкость определяют взвеишва-1шем образца до испытания и после и износостойкость характеризуют потерей массы (г-м /ч, где г —потеря массы в граммах м — поверхность износа, ч — время изнашивания), НзносостоГжость весьма сильно зависит от условий трения. В одних случаях материал А может быть лучше материала В, в других — наоборот.  [c.83]

Титановые сплавы обладают очень низкими антифрикционными свойствами н не пригодны для изготовления трущихся деталей. Для повышения износостойкости титановые сплавы следует подвергать химико-термической обработке — цементации или лучше азотироваиию. Азотирование проводят при 850—950°С в течение 15—25 ч в диссоциированном аммиаке или сухом, очищенном от кислорода азоте. В результате азотирования получается тонкий (около 0,1 мм) слой, насыщенный азотом с HV 1000—1200.  [c.519]

Для повы1иеиня износостойкости титана его азотируют при 850- 950 "С, 30—60 ч в атмосфере азота.  [c.318]

Сульфидиро- вание Образование в поверхностном слое сульфидов Ре Выдержка в расплаве сернокислых солей при 550 —600°С (2—4 ч) Повышение износостойкости, придание противозадирных свойств, повышение стойкости против сваривания  [c.167]


Силицирование Образование в поверхностном слое а -твердых растворов 1 II силицидов Ре Выдержка в атмосфере моносилана SiH4 с газами-разбавителями при 1000°С (6-10 ч) Повышение износостойкости, увеличение горячей коррозион-ностойкости у  [c.167]

Нитроцементация — насыщение поверхностных слоев углеродом и азотом в газовой среде с последующей закалкой — обеспечивает им высокую прочность, износостойкость и сопротивление заеданиям. Нитроцементация обладает достаточно высокой скоростью протекания процесса — порядка 0,1 мм/ч и выше она получает все более широкое распространение. В связи с малыми деформациями она позволяет во многих случаях обойтись без последующего шлифования. При необходимости минимальных деформаций применяется низкотемпературная нитроцементация. Содержание азота в поверхностном слое позволяет применение менее легированных сталей, чем при цементации, а именно 18ХГТ, 25ХГТ. 40Х и др.  [c.162]

Ч а т е р и а л ь винтов в первую очередь должны обладать достаточно высокой износостойкостью и хорошей обрабатываемостью. Материалы тяжелонагружен-пых винтов должны иметь высокую прочность, а точных винтов - не иметь остаточных напряжошй.  [c.308]

Основной причиной выхода из строя передач никт-- гайка является износ. Для обеспе-1ения необходимой износостойкости передачи прежде всего нужно, Ч 1 обы среднее, давление в резьбе не превышало допускаемое  [c.310]

Сталь 40Х, 40ХН. 45Х, 45ХН (4543-71) Сталь 45Г2 (1050—74) Закалка, отпуск, закалка с нагревом т. в. ч. или газопламенная закалка, отпуск HR 50—55 150 Ведущие и ведомые звездочки ответственного назначения в цепях повышенного качества, где требуются высокая износостойкость и прочность Приводные звездочки для тяговых цепей, работающих при повышенных нагрузках в агрессивных условиях и скорости о > > 5 м/с  [c.564]

Модификация структуры основывается на влиянии изменений параметров микроструктуры (размер зерна, кристаллографическая текстура, плотность дислокаций) на механические свойства и износостойкость материалов. Примерами структурной модификации приповерхностного слоя являются дробеструйная обработка, накатывание роликом, вибрационное накатывание, ультразвуковая упрочняющая обработка, алмазное выглаживание, электромеханическое упрочнение 13]. Известно, ч го поверхностная закалка после нагрева приводит к уменьшению размера зерен вблизи поверхности и увеличению локального напряжения течения. Поэтому поверхностный нагрев с применением направленных источников энергии, таких, как лазер и электронный луч, может использоваться для оплавления и последующего быстрого затвердевания (кристаллизации) поверхностного слоя. Названные мегоды обработки вызывают yny4nJ HHe размеров зерна, формирование мелкой, субзеренной структуры, увеличивают концентрацию выделений и упрочнение, приводят к появлению новых полезных фаз. растворению или удалению инородных включений [19]. Перечисленные эффекты структурной модификации делают ее весьма перспективной, а развитие метода входит в число актуальных задач гриботехнологии.  [c.39]

Для повышения износостойкости покрытий на основе эпоксидных смол в них вводят различные наполнители- Введение железного порошка в эпоксидную композицию состава, мас-ч 100 - смолы ЭД-5 или ЭД-6 10—15 дибутилфталата (ДБФ) 10-15 отвердителя полиэтиленполи-амин позволило в 3-5 раз повысить износостойкость поверхности по сравнению с покрытием без наполнителя. Покрытие используют для защиты от коррозии и износа внутренней поверхности насосных труб, применяемых при насосном способе добычи нефти.  [c.135]

Износостойкость. Износостойкость серебряных покрытий, очень невелика, так как известно, что серебро — чрезвычайно мягкий металл. При оценке ее износ серебряного покрытия толщиной 5 мкм принимают за эталон (за 1), обычно оно истирается за 1.5—2 ч, причем чистому серебру при изнашивании свойственно еще одно неприятное свойство при истиранин металл переносится с одного места на другое, скатывается , что при покрытии контактов является чрезвычайно вредным явлением. Бороться с этим явлением и вообще уменьшить износ серебра можно легированием его различными металлами получаемые при этом механические свойства представлены в табл. 10.  [c.21]

Часто при оценке надежности машины необходимо определить к какому классу износостойкости относятся отдельные ее сопря жения при учете всех условий эксплуатации. В этом случае удоб нее иметь классификацию, построенную на основе градации ско рости изнашивания у (мкм/ч) по классам износостойкости.  [c.270]

В качестве основы классификации можно предложить такую градацию скоростей изнашивания, в которой износ за фиксированную продолжительность работы пары, принятую равной Т == 100 ч, соизмерим с высотой неровностей этой поверхности (по характеристике Ra или принадлежности к данному классу шероховатости). Будем считать, что принадлежность к данному классу износостойкости означает, что износ за 100 ч работы равен наименьшему значению Ra (мкм), характерному для обработанной поверхности. Данная классификация приведена в табл. 21. Значения R для каждого класса составляют геометрическую прогрессию со знаменателем ф = 2, Поэтому и скорости изнашивания построены по этому же закону и дают более тонкую градацию, чем классы интенсивности изнашивания (см. табл. 20), где (р = = 10. Износ на величину R означает полное исчезновение технологического и образорание эксплуатационного микрорельефа, поэтому при назначении класса шероховатости исходной поверхности можно регулировать длительность периода микроприработки по отношению к фиксированному значению Т = 100 ч.  [c.270]

Например, надо определить, к какому классу износостойкости относится сопря Кение вал—подшипник скольжения (d = 50 мм п — 100 об/мин), если за Т = 5000 ч работы суммарный износ в среднем составляет 0,01 мм.  [c.271]

Испытания Ni—Р покрытий, содержащих 10 % фосфора толщиной 100 мкм термообработанных в течение 1 ч при различных температурах 300—600 С, при трении в паре с колодками серого чугуна с НВ 2600 МПа на машине трения типа МИ с вращательным движением при скорости скольжения О 47 м/с, нагрузке 2 5 МПа и смазывании автолом AK-IO, показати, что сопряженная пара быстро прирабатывается и наименьший износ наблюдается у Ni—Р-покрытий термообработанных при 350—400 °С Износостойкость термообработанных при 350—400 °С никель-фосфорных покрытий в паре с серым чугуном в 22 раза меньше чем у хрома или закаленной стали 45 (рис 7 а) Износостойкости Ni—Р покрытий в паре со свинцовистой бронзой (рис 7 б) и баббитом (рис 7 в] соизмеримы  [c.16]


Быстроходные валы в отдельных отраслях машиностроения, например в авиации, валы и оси ответственного назначения изготовляют из легированных сталей 20Х, 12ХНМА. Применение легированных сталей дает возможность при необходимости ограничить массу и габаритные размеры вала или оси, повысить стойкость шлицевых соединений. Их применение может быть оправдано также определенными конструктивными соображениями (прочность зубьев, нарезаемых непосредственно на валу и др.). Цапфы этих валов, подвергают закалке при нагреве т. в. ч. или цементации для повышения их износостойкости.  [c.383]

Для испытаний покрытий в условиях гидроабразивного износа использовалась специальная установка абразивное кольцо , представляющая собой замкнуты контур, состоящий из участков труб, на внутреннюю поверхность которых были нанесены исследуемые варианты покрытий. Помимо прямых, испытывались изогнутые образцы (колена). Образцы имели фланцы, с по.мощью которых они были соединены в кольцевой трубопровод. Внутри прямых трубчатых образцов устанавливались в двух взаимно перпендикулярных плоскостях плоские образцы с теми же покрытиями размером 80 X Х80х1мм. По трубопроводу со скоростью 2—3 м/с перекачивалась рабочая жидкость — пресная вода с абразивными частицами (речной песок) размерами до 1 мм в количестве 6 г/л. После 250—270 ч испытаний производилась разборка установки, обмер и взвешивание образцов с целью оценки износостойкости покрытий. Оценка износостойкости производилась по коэффициентам ку и к. .  [c.44]

Разработаны порошковые композиции на основе титана, пропитанного магниевым сплавом, обладающие высокой стойкостью в тепловом потоке с высокой плотностью энергии и высокой износостойкостью [10]. Технология получения таких материалов заключалась в следующем. Порошковые заготовки из титана (или титанового сплава Ti—6%—А1) прессовали под давлением (1,5— —8) 10 кгс/см , спекали в вакууме при температуре 1000— 1400° С в течение 2—4 ч. Полученные заготовки с заданной пористостью пропитывали алюминиево-магниевым (МЛ5) или магниево-литиевыми (ИМВ-2, ИМВ-3) сплавами в инертной атмосфере (аргон) при температуре 750—800° С. Испытания, проведенные на электродутовой плазменной установке при тепловом по-220  [c.220]

Пальцы во всех случаях имели поверхностную закалку токами высокой частоты. Производственные испытания шагопеременной гусеницы показали, что она обладает большей износостойкостью, чем серийная. Отдельные комплекты таких гусениц проработали до 4700 ч (на черноземных почвах).  [c.76]

Б с р к о в и ч р . С., Н е с в и я- с к и й О. А., К р а п о ш и н а Л. Ь. и др. Опыт определения относительной износостойкости наплавок электродом Т-590 с разной обмазкой на лабораторной машине вращающаяся чаша- , Трение и износ в маштщах . Сб. XV, Изд. АН СССР, 1962, с. 31—46.  [c.104]

Испытание, проведенное в течение 310 ч при температуре глицерина 50° С и нагрузке 4,7 МПа, показало, что износ медного образца составил 2 мг, а износ стали отсутствовал. Такие малые износы образцов за относительно большой период времени позволяют считать, что в условиях смазки глицерином без учета явления коррозии пара трения медь — сталь 12Х18Н9Т обладает наиболее высокой износостойкостью. Заметим, что медь визуально не обнаруживается на поверхности трения образца стали 12Х18Н9Т. При применении метода спектрального анализа было зафиксировано лишь слабое обогащение медью поверхности стали 12Х18Н9Т.  [c.101]

При рассмотрении этих рисунков можно заметить, что у бронзы БрОФ в отличие от бронзы БрАЖМц имеется явно выраженный период приработки. Износостойкость бронзы БрОФ и сопряженной стальной поверхности очень высокая. Масса стального образца за 1000 ч уменьшилась на 0,005 г. Это произошло не за счет износа труш,ейся поверхности, а вследствие растворения окисных пленок на поверхности стали, омываемой глицерином. За все время испытаний трущаяся стальная поверхность была покрыта тонким слоем меди, который и предотвращал износ. Б начальный период эта пленка была тонкой, что не сказалось на изменении массы стального образца.  [c.103]


Смотреть страницы где упоминается термин Ч износостойкий : [c.96]    [c.74]    [c.244]    [c.35]    [c.385]    [c.121]    [c.376]    [c.157]    [c.48]    [c.92]    [c.106]    [c.107]   
Справочник по чугунному литью Издание 3 (1978) -- [ c.100 , c.104 , c.131 ]



ПОИСК



1.131, 132 — Внутренние напряжения 1.129, 130—Износостойкость

102, 105, 106 ¦— Химический соста износостойкий мартенситный Твердость и химический состав

107 — Химический состав поршневых колец 101 — Износостойкость 104 — Механические

133 — Износостойкость и режимы

150, 153, 157, 163 — Влияние серого 32, 38, 39, 41, 98, 101ЮЗ — Влияние на износостойкость 45 — Влияние на механические свойства

168 — Физико-механические характеристики термопластичные — Влияние температуры на свойства 38 — Износостойкость 35, 37 — Коэффициент

168 — Физико-механические характеристики фрикционные — Износостойкость

171 — Технологические и эксплуатационные свойства износостойкий с игольчатой

186 — Свойства кавитационные и износостойкие Марки 207—208 — Механические свойства 209 — Назначение 207 — Режимы

187 — Химический состав для валков прокатных 173 Износостойкость и твердость

20 — 22, 25, 26 — Таблицы Расчет по износостойкости шарниров

224 - Свойства 224-227 - Номограмма для определения износостойкости

273 — Износостойкость — Повышение

280 — Применение конструкционная — Износостойкость — Влияние высокочастотной поверхностной закалки

33, 36 — Режимы высокохромистого износостойкого 180 — Режимы

54—59 — Расчет по износостойкости

620 - Применение влияющие на износостойкость 624-628 Применение 626 - Коррозионная стойкость 626,629 - Изготовление

620 - Применение износостойкость 632,633 - Изготовлени

Азотируемая сталь — Износостойкость

Азотируемые стали для деталей с большой твердостью и износостойкостью поверхности 38X210, 38Х2МЮА

Азотируемые стали для деталей с большой твердостью поверхности и износостойкостью (38ХЮ, 38ХМЮА, 38ХВФЮ, 38ХВФЮА)

Антифрикционные и износостойкие материалы Ильин. Повышение износостойкости бронз

Белый Износостойкость

Биметаллы антикоррозионные и износостойкие

Биметаллы износостойкие

Бронза 357 — Износостойкость

Бронза 357 — Износостойкость алюминиевая — удельный

Бронза 357 — Износостойкость оловянистая 358 — Механические свойства 359 — Удлинение относительное

Бронза 357 — Износостойкость при повышенной температуре

Бронза 357 — Износостойкость свинцовистая 395 — Механические свойства 396, 397 Применение 396 — Твердость

Бронза алюминиевая износостойкая

Василенко, В. И. Стеценко, Е. А. Марковский. Исследование износостойкости высокопрочного чугуна

Виды гальванических покрытий для увеличения износостойкости деталей

Винтовые Расчет на прочность и износостойкость — Особенности

Винты ходовые 773 - Расчет на износостойкость, прочность и устойчивость

Влияние диффузионного перераспределения олова на износостойкость оловянистых бронз

Влияние конструкции деталей на износостойкость

Влияние коррозии на износостойкость материала

Влияние легирования бором на твердость и износостойкость хромового покрытия

Влияние легирующих и модифицирующих элементов на свойства белых износостойких чугунов

Влияние легирующих элементов на износостойкость конструкционных сталей. (Я- Е. Гольдштейн, И. П. Лазарева, Л. Т- Филиппова, И. Я. Горбульский)

Влияние механических свойств стали на ее износостойкость при ударно-абразивном изнашивании

Влияние механических свойств стали на ее износостойкость при ударно-усталостном изнашивании

Влияние напряженного состояния на износостойкость металла

Влияние объемного сжатия на износостойкость

Влияние параметров технологического процесса на износостойкость поверхностей

Влияние различных способов обработки и приработки на износостойкость и усталостную прочность деталей

Влияние режима электролизного борирования на износостойкость

Влияние содержания углерода и структуры стали на ее износостойкость при ударно-абразивном изнашивании

Влияние структуры стали на ее износостойкость при ударно-усталостном изнашивании

Восстановление износостойкости трущихся элеменВосстановление прочности деталей и герметичности их стенок и стыков

Выбор износостойких материалов

Выбор основного профиля зубьев звездочки по износостойкости зубьев и элементов цепи

Выбор основного профиля зубьев звездочки по износостойкости зубьев и элементов цепи в момент зацепления с цепью

Выбор основного профиля и схемы зацепления по износостойкости

Выбор основного профиля по износостойкости зубьев звездочки и элементов цепи

Выбор пластмасс из условия минимальной суммарной износостойкости

Выбор профиля по износостойкости зубьев звездочки и элементов цепи

Выбор режима и условий резания. Повышение износостойкости инструмента Сагателян, В.П. Покровский, П.Н. Орлов)

Выбор режимов и условий резания. Повышение износостойкости инструмента (17. Н. Орлов, Г. Р. Сагателян)

Высокомарганцовистая износостойкая сталь

Высокомарганцовистые Износостойкость

Высокохромистый Износостойкость относительная

Высокохромистый чугун ИЗНОСОСТОЙКИ

Высокохромистый чугун ИЗНОСОСТОЙКИ Выбор

Высокохромистый чугун ИЗНОСОСТОЙКИ Марки

Высокохромистый чугун ИЗНОСОСТОЙКИ Режимы

Высокохромистый чугун ИЗНОСОСТОЙКИ Термическая обработка

Высокохромистый чугун износостойкий в условиях повышенных температу

Высокохромистый чугун износостойкий состав

Г л а в а 3 Износостойкость железных покрытий

ГИПИ ЛКП для определения износостойкости

Гадфильда износостойкая

Горбунов. Микротвердость и износостойкость диффузионных хромовых покрытий

Графитизированныс Износостойкость

Детали Износостойкость

Диаграмма износостойкости и температуростойкости режущих сплавов

Диффузионные процессы при трении и их влияние на износостойкость

Дорожные и лабораторные испытания автомобиля для определения износостойкости его деталей

Жаростойкий чугун-. Износостойкий чугун-, Коррозионностойкий

Жаростойкий чугун-. Износостойкий чугун-, Коррозионностойкий чугун

Жесткость узлов, податливость и специальная конфигурация деталей как факторы повышения износостойкости пар трения

ЗУБЧАТЫЕ Расчет на износостойкость

Закаленная Износостойкость

Закалка чугуна 10,39, 40 —Влияние высокохромистого износостойкого 180 — Режимы

Защитно-декоративное и износостойкое хромирование Защитно-декоративные покрытия деталей хромом

Звездочки Износостойкость

Звездочки для круглозвенных цепей Впадины зубьев зацепления по износостойкости

Зоммер, А. В. Рыкова и В. Е. Хромова. Износостойкое хромирование как средство замены бронзы и латуни в червячных передачах

Зубохонингование закаленных зубчатых колес с применением алмазных эластичных зубчатых хонов на износостойких каучуковых связках

Зубчатые колеса цилиндрические азотированные 150 — Зубья — Отслаивани и износостойкость — Особенност

Зубья Износостойкость

И известковый камень износостойкость

И изнашивание износостойкость

И износостойкость материалов пар трени

И износостойкость материалов пар трени интенсивность изнашивания

И износостойкость материалов пар трени испаряемость

ИЗНОСОСТОЙКИЕ АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ НА РЕЖУЩЕМ ИНСТРУМЕНТЕ Список литературы

ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН

ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН структуру 48 — Назначение

Избирательный перенос при трении и создание износостойких поверхностных структур

Изнашивание основных деталей оборудования и мероприятия по повышению их износостойкости

Износ и износостойкость

Износ относительная износостойкость при

Износостойкая (аустенитная) сталь

Износостойкая бронза деформируемая

Износостойкая высокомарганцевая аустенитная сталь

Износостойкая сталь

Износостойкие антифрикционные покрытия на основе жидкого стекла и органических смол

Износостойкие антифрикционные покрытия, полученные методом катодного напыления

Износостойкие и антифрикционные покрытия

Износостойкие и высокопрочные стали

Износостойкие и жаропрочные чугуны

Износостойкие и коррозионно-стойкие покрытия

Износостойкие инструментальные стали высокой твердости, переходного типа (полутеплостойкие)

Износостойкие компаунды

Износостойкие материалы

Износостойкие материалы высокой твердости (А. П. Семенов)

Износостойкие материалы для деталей энергооборудования

Износостойкие подшипниковые сплавы

Износостойкие покрыти

Износостойкие покрытия деталей

Износостойкие покрытия и модифицированные слои Семенов)

Износостойкие покрытия и упрочнение инструментов

Износостойкие покрытия на основе совмещенных эпоксидных и фенолоформальдегидных смол

Износостойкие покрытия хромом

Износостойкие стали

Износостойкие стали (Ю.П. Солнцев)

Износостойкие стали (канд. техн. наук Григорович)

Износостойкие стали Филиппов)

Износостойкие стали и сплавы

Износостойкие, жаростойкие, жаропрочные и коррозионностойкие чугуны

Износостойкий Вязкость ударная

Износостойкий Жидкотеку честь

Износостойкий Износ — Скорости относительны

Износостойкий Литейные свойства

Износостойкий Механические свойства

Износостойкий Обрабатываемость резанием

Износостойкий Применение

Износостойкий Твердость

Износостойкий Термическая обработка

Износостойкий Технологические и эксплуатационные свойства

Износостойкий Физические свойства и химический

Износостойкий Химический состав

Износостойкий материал для торцовых уплотнений электробуров Грискин)

Износостойкий наплавленный металл

Износостойкий наплавленный металл, упрочняемый выделениями дисперсной фазы

Износостойкий чугун (канд техн. наук И. О. Цыпин)

Износостойкий чугун высококремнистый —

Износостойкий чугун для барабанов тормозных и дисков сцепления 107, 192, 193 Механические свойства 109 Химический состав

Износостойкий чугун для работы Зависимость от температуры

Износостойкий чугун для работы Режимы

Износостойкий чугун для работы в условиях абразивного износа 171 189 —

Износостойкий чугун для работы в условиях повышенных температу

Износостойкий чугун для работы в условиях повышенных температу состав

Износостойкий чугун серый мартенситный

Износостойкий чугун серый мартенситный с игольчатой структурой

Износостойкое хромирование цилиндрических деталей анодно-струйным способом

Износостойкости Лакокрасочных покрытий чч Определение износостойкости лакокрасочных покры.тий на приборе ГИПИ ЛКП

Износостойкость

Износостойкость

Износостойкость (определение)

Износостойкость - Классы деталей мангин

Износостойкость 141 - Классы

Износостойкость 2.374. — Влияние твердост

Износостойкость 218 — Программы испытаний

Износостойкость Способы увеличения

Износостойкость абразивная

Износостойкость борированных деталей машин и инструментов

Износостойкость бронзы латуни

Износостойкость бронзы медистой стали

Износостойкость газопламенных покрытий из самофлюсующихся сплавов. Э. Кречмар

Износостойкость гильз из разных материалов

Износостойкость деталей и пути ее повышения

Износостойкость деталей и сборочных единиц ПТМ

Износостойкость деталей машин

Износостойкость деталей— ПовышениеХарактеристика

Износостойкость закаленных деталей

Износостойкость и коэффициент трения пары винт—гайка при применении металлоплакирующей смазки (А. П. Грибайло)

Износостойкость и методы ее оценки

Износостойкость и микроструктура

Износостойкость и состав материалов

Износостойкость и твердость

Износостойкость и тепловой режим сцепления

Износостойкость измерительных инструментов

Износостойкость инструментальных материалов

Износостойкость инструментальных сталей

Износостойкость инструментов при

Износостойкость инструментов при стали конструкционной — Влияние высокочастотной поверхностной закалки

Износостойкость инструментов при стали после термообработки

Износостойкость инструментов при электроискровой обработке

Износостойкость инструментов при электроискровой обработке высокочастотной поверхностной закалки

Износостойкость инструментов при электроискровой стали конструкционной — Влияние

Износостойкость инструментов при электроискровой стали после термообработки

Износостойкость как свойство материала, подлежащее оценке

Износостойкость контактных систем

Износостойкость материалов

Износостойкость материалов деталей

Износостойкость материалов классы

Износостойкость металлов и углеродистых сталей

Износостойкость модифицированного чугуна (Русаков И. А., Шевчук Л. А., Дудецкая

Износостойкость наплавленного металла

Износостойкость пластмасс

Износостойкость поверхностей, обработанных режущим инструментом и твердосплавными деформирующими протяжками

Износостойкость поверхностного слоя

Износостойкость покрытий

Износостойкость при абразивном изнашивании металло

Износостойкость силовых кулачковых контроллеров

Износостойкость стали - Способы повышения 215-217 - Определяющие факторы

Износостойкость стали конструкционной - Влияние

Износостойкость стали после термообработки

Износостойкость технологической системы - Методы

Износостойкость технологической системы - Методы повышения

Износостойкость тормозных колодок

Износостойкость установочных элементо

Износостойкость фрикционных пар

Износостойкость цепи

Износостойкость цепи 15 — Расчет шарниров

Износостойкость шарнирного сочленения

Износостойкость — Понятие

Износостойкость, закономерности

Износостойкость, закономерности различных режимах механического нагружения

Износостойкость, определение понятия

Износостойкость, определение понятия термообработанных сталей

Инструментальные, износостойкие и абразивные материалы Материалы для режущего инструмента и износостойких деталей

Инструментальные, износостойкие и самозатачивающиеся биметаллы

Использование смазочных материалов с дисперсными добавками для повышения износостойкости узлов трения

Испытания металлов на износостойкость при трении

Исследование антифрикционных свойств и износостойкости медносеребряного твердосмазочного покрытия

Исследование износостойких сталей

Исследование износостойкости сталей, бронз и высокопрочного чугуна

Исследование износостойкости стали при ударно-абразивном изнашивании

Исследование износостойкости фторопластовых материалов

Исследование износостойкости фторопластовых материалов в различных средах

Исследование износостойкости штамповых сталей

К вопросу износостойкости среднеуглеродистой стали

КОНСТРУКТИВНЫЕ МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ

Калибры 662 — Износостойкость — Повышение 666 Контроль размеров — Режим

Калибры 662 — Износостойкость — Повышение 666 Контроль размеров — Режим температурный 659 — Поверхности рабочие — Шероховатость

Калибры Износостойкость Повышение Контроль арбитражные

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для валов

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для деталей цилиндрических соединений — Допуски и отклонения предельные

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для длин, глубин и высот уступов 613 — Допуски

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для конусов инструментов

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для конусов — Допуск

Кибиткин, Е. В. Лялин, В. Д. Яхнина. Исследование износостойкости при высоких температурах азотированных, цементированных и нигроцементированных сталей

Классификация износостойких белых хромистых чугунов Народницкий, А. А. Кац)

Ковкий Износостойкость

Колесников В.И., Мясникова Н.А., Задорожный А,И АКУСТИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ТРИБОСОПРЯЖЕНИЙ И ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ИХ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ

Конструктивные мероприятия по увеличению износостойкости гидравлических машин

Конструкционные износостойкие

Костецкий, И. Г. Носовский, Н. Л. Голего, П. К. Топеха. Классификация металлов и сплавов по их износостойкости

Коэффициент взаимного перекрытия Влияние на износостойкость ФПМ

Коэффициент высоты зуба звездочки расчете на износостойкость

Коэффициент запаса прочности приводных роликовых цепей допускаемый 59 63 — Расчет по выносливости цепи 61 63 — Расчет по износостойкости цепи

Коэффициент износостойкости

Коэффициент трения и износостойкость термопластов

Краснов А.П., Грибова И.А., Виноградова О.В., Федорова Л.С., Баженова В,Б., Афоничева О.В. СОЗДАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Критерии для оценки технологических износостойкости опорных элементов

Лабораторные и эксплуатационные результаты определения износостойкости наплавочных материалов

Легированный Износостойкость

МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ТРЕНИЯ МАШИН В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Мальсагов, В. П. Устинов, Н. Н. Бескопыльный, В. В. Сибирский. Влияние качества поверхности на износостойкость пар трения

Марганцевомолибденовый чугун мартенситный— Износостойкость

Материалы высокой твердости износостойкие

Материалы высокой твердости износостойкие соединения

Материалы для износостойкой и коррозионностойкой наплавки

Материалы для нанесения (наплавки) твердых износостойких покрытий на инструменты и изнашивающиеся детали машин

Материалы на основе ацетальных смол Износ 14 — Коэффициент трения 15 относительная износостойкость 14 Характеристики 12, 13 — Характеристики трения

Материалы на политетрафторэтилена — Зарубежные марки 25 — Износостойкость

Материалы направляющих и способы обеспечения износостойкости

Металлы Электроискровая обработка — Износостойкость инструмента

Методики определения износостойкости покрытий в парах трения

Методы и средства определения износостойкости и трения материалов

Методы ионно-лучевой обработки для повышения износостойкости поверхностей

Методы испытаний износостойкости машин и деталей, работающих в абразивной среде

Методы испытания для оценки противозадирных и антифрикционных свойств Виноградов, 3. П. Киреева. Методы испытаний и оценки противозадирных свойств износостойких покрытий

Методы нанесения износостойких покрытий

Методы повышения износостойкости и снижения вредного влияния износа на работоспособность машин

Методы повышения износостойкости и усталостной прочности деталей

Методы повышения износостойкости инструментов

Методы повышения износостойкости калибров и измерительных инструментов

Методы повышения износостойкости уплотнений

Механическая износостойкость контактных элементов

Механические высокой износостойкости

Механические износостойкие

Механотермическое формирование износостойких покрытий

Микроструктур износостойкая

Модели форсирования и принципы ускоренных ресурсных испытаний при монотонном изменении износостойкости объекта в процессе форсирования и накопления износа. И. И. Карасик

НАПЛАВКА ИЗНОСОСТОЙКИХ СПЛАВОВ НА ДЕТАЛИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И ИНСТРУМЕНТ I (ДОЦ. канд. техн. наук И. С. ДМИТРИЕВ) Газопламенная наплавка

Нанесение износостойких и жаропрочных покрытий

Нанесение износостойких и жаропрочных покрытий наплав

Нанесение износостойких и жаростойких покрытий

Нанесение износостойких покрытий

Наплавка износостойких слоев

Наплавка износостойких сплавов иа детал

Направляющие износостойкость

Напыление износостойких покрытий из порошковых материалов

Некоторые методы повышения износостойкости инструмента

Немков. Повышение износостойкости чугунных деталей машин посредством изотермической закалки

Низкая температура и абразивная износостойкость металлов

Никельхромистый Износостойкость

Номограммы износостойкости контакторов

Нормализация чугуна Отжиг чугуна износостойкого в условиях абразивного износа 180, 186—188 Режимы

Нормализация чугуна высокохромистого износостойкого 180 — Режимы

Обрабатываемость резанием износостойкого для работы в условиях абразивного износа

Обрабатываемость резанием чугуна высокохромистого износостойкого

Обработка некоторых высокопрочных износостойких напыленных покрытий

Обработка термомеханическая средства 555 - Влияние на эксплуатационные свойства деталей 560 - Износостойкость 561 - Инструмент и приспособления 556 - Глубина упрочнения 558, 559 - Параметры шероховатости 560 - Применение 562 - Режимы

Операции с износостойкой настройкой

Опоры Критерии износостойкости

Опоры Расчет износостойкости

Опоры станочных приспособлений — Графики для определения износостойкости

Опоры станочных приспособлений — Графики для определения износостойкости заготовки

Определение оптимальных режимов ленточного шлифования высокопрочных и износостойких сталей

Оптимизация сроков и планов проверок износостойкости настроенных элементов технологической системы

Основные износостойкость

Основные методы повышения износостойкости машин

Основные методы повышения износостойкости узлов трения и деталей машин

Основные сведения о расчете передачи на контактную выносливость и износостойкость

Особенности расчета винтовых зубчатых передач на прочность и износостойкость

Особенности строения и свойства износостойких наплавленных слоев

Относительная износостойкость материалов, применяемых в гидромашиностроении

Отпуск чугуна высокохромистого износостойкого 180 — Режимы

ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ методов получения износостойких ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ

Палатник, И. М. Любарский, А. П. Любченко, В. Г. Нестеренко. О структуре и износостойкости цементированной стали

Перспективы применения антифрикционных износостойких покрытий, нанесенных катодным напылением

Петрова. Износостойкое и коррозионно-стойкое покрытие комбинированным (двухслойным) хромом

Пичугин В.Ф., Палащенко Р.Ю. Повышение износостойкости герметизированных опор долот трибомодифрикацией поверхностей трений

Плуталова, 3. А. Панюшева. Метод оценки износостойкости графитовых материалов

Повышение долговечности при конструировании станков Выбор износостойких материалов

Повышение износостойкости (лист

Повышение износостойкости (уменьшение вредного влияния износа) (лист

Повышение износостойкости деталей из титановых сплавов

Повышение износостойкости деталей химического оборудования методом избирательного переноса (Б. Д. Воронков)

Повышение износостойкости и прочности деталей машин покрытиями Елизаветин)

Повышение износостойкости металлов и сплавов методом ионной имплантации

Повышение износостойкости молотковых бил и футеровок вертикальных молотковых дробилок

Повышение износостойкости направляющих станин

Повышение износостойкости поверхности с помощью нанопорошСварка электродами, содержащими нанопорошки

Повышение износостойкости режущих инструментов методом избирательного переноса (В. В. Анисимов)

Повышение износостойкости сплавов химико-термической обработкой

Повышение прочности и износостойкости наплавленных деталей термической обработкой

Покрытие износостойкое

Покрытия износостойкие и антифрикционные— Виды

Покрытия износостойкие инструмент

Покрытия износостойкие — Способы повышения стойкости штампов

Получение и испытание износостойких покрытий на древесине

Применение износостойких покрытий

Применение наклепа для повышения износостойкости

Принципы выбора износостойких материалов

Прирабатываемость и износостойкость

Проблемы точности изготовления и обеспечения износостойкости деталей машин (М. М. Хрущов, А. И. Иванцов)

Процесс изнашивания и методы повышения износостойкости (. А. Буше, Семенов)

Прочность и износостойкость резьбы

Расчет передачи на износостойкость и проверка винта на прочность и устойчивость. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов

Расчет по износостойкости шарниров

Расчет прямобочных зубчатых соединений на износостойкость

Расчет срока службы цепи по износостойкости шарниров

Расчет ходового винта на прочность и износостойкость

Расчет цепной передачи на износостойкость

Расчет цилиндрических зубчатых колес на износостойкость

Ремизов, В. Н. Кестельман. Износостойкость и антифрикционные свойства пентапласта при воздействии некоторых агрессивных сред

Ресурс агрегата с элементами равной износостойкости

Роль легирования износостойкого наплавленного металла

СПОСОБЫ УМЕНЬШЕНИЯ ТРЕНИЯ, АДГЕЗИОННОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ И ИЗНАШИВАНИЯ Львова, Н. Е. Пономаренко, И. Д. Радомысельский. Износостойкий металлокерамический материал на основе ыикель-хромового сплава

Самые износостойкие (о лакокрасочных материалах на основе полиуретанов)

Свойства износостойкие-Назначение

Связь износа резин с эксплуатационной износостойкостью резиновых изделий

Серый Износостойкость

Серый чугун с пластинчатым графитом антифрикционный ¦— Износостойкость и режимы работы предельные

Серый чугун. Высокопрочный (магниевый) чугун. Износостойкий чугун Отбеленный чугун. Ковкий чугун Жаростойкий чугун. Коррозионностойкий чугун. Высококремнистые сплавы ферросилид и антихлор

Совмещенные методы формирования износостойких покрытий

Сопротивление срезу — основной критерий износостойкости сталей перлитного класса при ударно-абразивном изнашивании

Сорокин Г.М. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ГАЗОНЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО И БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сплавы из благородных износостойкие

Сплавы износостойкие металлокерамические

Способы повышения износостойкости детали

Сравнение износостойкости зубчатых соединений по удельной работе трения

Сравнительная оценка износостойкости сталей перлитного и аустенитного классов

Сравнительные исследования износостойких белых чугунов, применяемых в промышленности

Сравнительные исследования сопротивления смятию и износостойкости мартенситных, аустенитных штамповых сталей и жаропрочных сплавов

Стали автоматные конструкционные быстрорежущие 71, 80 Износостойкость 97 Ковка 84 — Состав

Стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие

Стали и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие

Стали износостойкие высокомарганцовистая

Стали износостойкие высокомарганцовистые аустенитные - Химический состав

Стали износостойкие графитизированные

Стали износостойкие наплавочные Химический состав 230,231 - Классификация 229 - Свойства

Стали износостойкие подшипниковые Типы 217 - Требуемые свойства и способы

Стали износостойкие подшипниковые Типы 217 - Требуемые свойства и способы их достижения

Стали инструментальные углеродистые 71, 73, 74 Износостойкость 97 — Состав 72 — Термообработк

Стали кавитационные и износостойкие

Стали повышенной (высокой) износостойкости

Стали повышенной износостойкост

Стали специальные крутогенной техники Стали конструкционные для железнодорожного транспорта Стали износостойкие Стали

Стали штамповые стали с повышенной износостойкост

Сталь Износостойкость

Сталь Износостойкость после термообработки

Сталь аустенитного класса Коэфициент инструментальная — Износостойкость

Сталь графитизированная литая износостойкая — Химический состав

Сталь и сплавы с высоким электросопротивлением и особо износостойкая сталь

Сталь износостойкая (Гадфильда)

Сталь литая — Макроструктура медистая — Износостойкость

Стойкость Применение износостойких покрыти

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ

ТОНКОСЛОЙНЫЕ ИЗНОСОСТОЙКИЕ АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ Твердосмазочные покрытия на основе мягких металлов

Твердосплавные износостойкие материалы для торцовых уплотнений валов центробежных насосов (М. В. Голуб)

Твердосплавные пластины с износостойкими покрытиями

Твердость и износостойкость покрытия после карбидизации

Твердость, износостойкость, прочность

Твердые и износостойкие сплавы

Твердые износостойкие материалы

Твердые наплавки, применяемые для повышения износостойкости деталей машин

Термическая обработка и износостойкость измерительных инструментов

Технологические методы упрочнения и повышения износостойкости деталей при ремонте

Технологические особенности формирования износостойких вакуумных покрытий

Технологические свойства чугуна белого высококремнистого износостойкого

Технологические свойства чугуна белого износостойкого для работы в условиях абразивного износа

Технологический процесс восстановления изношенных крестовин карданного шарнира с применением деформирующей црошив- г, кн с износостойким покрытием

Технологический процесс изготовления износостойких конструкционных деталей и деталей инструментальной оснастки из твердых сплавов на основе карда хрома

Ткань износостойкость

Требования износостойкие

Требования, предъявляемые к износостойким материалам

Тугуев, В. А. Гришко. Проблемы износостойкости цепных передач

Углеродистая сталь качественная высокой прочности и износостойкости

Усадка чугуна алюминиевого жаростойкого высокохромистого износостойкого

Ускоренные испытания на износостойкость

Ускоренные методы испытаний на износостойкость

Условие возможности износостойкости муфт

Установка для нанесения износостойких порошковых материалов

Установочные элементы приспособлений Расчет износостойкости

Флюсы для износостойкой наплавки сталей перлитноферритного класса

Химический износостойкие - Химический соста

Хромирование износостойкое

Хромирование износостойкое защитно-декоративное

Хромовое покрытие декоративное твсрдое-износостойкое

Хромокремненикелевая Износостойкость

Хромокремнистые сплавы для гильз цилиндров — Износостойкость

Хромомарганцевая сталь — износостойкий материал для гребных винтов (А. В. Картышев)

Цементуемая сталь — Износостойкость

Цепная передача — Износостойкост

Цепная передача —• Износостойкость

ЧУГУН Применение как износостойкого материала

Чернышев. Исследование износостойкости сталей применительно к гусеничным механизмам с открытыми шарнирами

Чугун Износостойкость

Чугун белый бористый износостойкий

Чугун высокохромистый износостойкий коррозиоустойчивый

Чугун высокохромистый износостойкий теплоустойчивый

Чугун магниевый износостойкий

Чугун никелевый износостойкий

Чугун с шаровидным графитом антифрикционный — Износостойкость

Чугун с шаровидным графитом антифрикционный — Износостойкость режимы работы предельные

Шарниры Износостойкость

Шевчук. Исследование влияния остаточных напряжений I рода на износостойкость стали

Шкала классов износостойкости

Шрейдер. Влияние параметров электроосаждения на твердость и износостойкость хромовых покрытий

Эксплуатационная износостойкость

Эксплуатационная износостойкость резиновых изделий

Эксплуатационная проверка износостойкости гильз и поршневых пальцев, восстановленных железнением

Электрофоретическое уцрочнение рабочих поверхностей прессового а мерительного инструмента износостойкими карбидохромовыми покрытиями

Эрозия и износостойкие стали и сплавы

Янкевич. Повышение износостойкости стали путем обработки потоком сжатых газов высокой температуры



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте