273 — Износостойкость — Повышение

Основные требования, предъявляемые к станинам, аналогичны требованиям к корпусным деталям. В отличие от них к станинам предъявляются более высокие требования к допустимым отклонениям размерных параметров, точности изготовления комплекта основных баз. К материалу станин предъявляются требования по химическому составу, физико-механическим свойствам, однородности и плотности материала, особенно в наиболее ответственных местах. С целью обеспечения высокой износостойкости повышенные требования предъявляются к микроструктуре и твердости поверхностного слоя направляющих. [c.230]

Материал сепаратора должен иметь высокую износостойкость, повышенную температурную устойчивость, высокий коэффициент теплопроводности, малые коэффициенты трения и теплового расширения, большую прочность на разрыв и т. д. [c.92]

Расчет усилий 827, 828, 830 Калибры 662 — Износостойкость — Повышение 666 — Контроль размеров — Режим температурный 659 — Поверхности рабочие — Шероховатость 665 [c.1008]

Красностойкость — способность сплава сохранять при нагреве до температур красного каления (обычно 600...650°С) высокую твердость и износостойкость. Повышенная красностойкость — характерное свойство инструментальных сталей. [c.117]

Стали для холодных штампов, разделяются на четыре подгруппы углеродистые малой прокаливаемости легированные повышенной прокаливаемости легированные карбидного класса, имеющие повышенную износостойкость повышенной вязкости. [c.361]

Пониженная стоимость и (или) повышенные механические показатели. Повышенные электроизоляционные показатели и износостойкость. Повышенная ударная прочность [c.27]

Различным образом проявляется влияние аустенита на износостойкость. Повышение количества аустенита, по некоторым данным, снижает опасность выкрашивания и сколов рабочей кромки. Кроме того, превращение некоторого количества аустенита в поверхностном слое под действием напряжений в мартенсит повышает износостойкость, но может вызвать и снижение сопротивления разрушению. Поэтому при оценке его влияния не может быть однозначного решения. [c.382]

Высокая износостойкость, повышенная твердость в горячем состоянии, красностойкость. Шлифуемость низкая. Применяют для изготовления инструмента, служащего для обработки твердых металлов и сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей, а также испытывающего при работе ударные нагрузки и высокие температуры [c.137]

В сфере производства это усовершенствование конструкции машины, выбор более прочных материалов и повышение их износостойкости, повышение требований к точности и чистоте обработки поверхности деталей. [c.154]

Цементацией называют процесс насыщения поверхностных слоев стали углеродом при нагреве для получения после соответствующей термической обработки деталей с твердой поверхностью и вязкой сердцевиной, а также с высокой износостойкостью, повышенной усталостной прочностью. [c.180]

Общие сведения об электродах. Покрытые электроды служат для ручной сварки сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна. По объему применения ручная сварка в сварочном производстве стоит на первом месте. Поэтому по объему выпуска покрытые электроды занимают в стране ведущее место. Покрытые электроды представляют собой металлические стержни, на поверхность которых опрессовкой под давлением или просто погружением в раствор наносится покрытие. В настоящее время для нанесения покрытия в основном используется первый способ. В зависимости от материала, из которого изготовлено свариваемое изделие, его назначения к электродам предъявляются определенные требования, которые можно разделить на общие и специальные. Все электроды должны обеспечивать минимальную токсичность при сварке и изготовлении, устойчивое горение дуги, равномерное расплавление электродного стержня и покрытия, хорошее формирование шва, получение металла шва требуемого химического состава и свойств, высокую производительность при небольших потерях электродного металла на угар и разбрызгивание, сохранение технологических и физико-химических свойств в течение определенного времени, получение металла шва, свободного от дефектов, достаточную прочность покрытия, легкую отделимость шлаковой корки от поверхности шва. К специальным требованиям относится получение металла шва с определенными свойствами — окалиностойкость, жаропрочность, коррозионная стойкость, износостойкость, повышенная прочность получение швов с заданной формой — глубокий провар, вогнутая поверхность шва возможность сварки определенным способом — опиранием вертикальных швов сверху вниз, во всех пространственных положениях. [c.51]

Инструментальные материалы сохраняют свои исходные свойства — механическую прочность, твердость и износостойкость при повышении температуры до значений, не превышающих их температуростойкости, зависящей, в свою очередь, от их химического состава и структурного состояния. При более высокой температуре в материале происходят структурные изменения, вызывающие снижение его твердости. Следствием этого является уменьшение износостойкости, повышение интенсивности изнашивания и сокращение периода стойкости инструмента. Как это видно из изображений температурных полей (см. рис. 8.15. .. 8.17), наи- [c.119]

При закалке деталей из конструкционных сталей повышается также и их твердость. В некоторых случаях это не имеет никакого значения, например для пружин. В других случаях, например для валов, повышение твердости при закалке неблагоприятно,так как сильно затрудняет механическую обработку деталей даже после отпуска. В некоторых же случаях получение высокой твердости становится основной целью закалки. Высокая твердость нужна тем деталям, которые работают на истирание (валики, шестерни ) чем выше твердость, тем выше износостойкость. Закалка деталей, повышая их твердость, повышает тем самым и их износостойкость. Повышение поверхностной твердости осуществляется особой по- [c.159]

В некоторых же случаях получение высокой твердости становится основной целью закалки деталей машин. Высокая твердость нужна тем деталям, которые, как например валики, шестерни, работают на истирание. Дело в том, что чем выше твердость, тем при прочих равных условиях выше и износостойкость. Закалка деталей, повышая их поверхностную твердость, повышает тем самым и их износостойкость. Повышение поверхностной твердости осуществляется особой поверхностной закалкой или закалкой после предварительно проведенной химико-термической обработки. [c.128]

Накатные ролики и плашки, фильеры для волочения изготовляются из высокохромистых сталей (содержание хрома /> 12%), обладающих высокой износостойкостью, повышенной теплостойкостью и т. д. Большое количество избыточной карбидной фазы делает высокохромистые стали износоустойчивыми. [c.161]

Р12 Близка по свойствам к стали Р18. несколько более высокая износостойкость, повышенная пластичность при температурах горячей деформации [c.72]

Диффузионное хромирование может найти широкое применение в промышленности. По опытам, проведенным Д. Я. Сперанским и Г. Н. Дубининым [109], диффузионное хромирование матриц и деталей, работающих на износ, значительно повышает их износостойкость. Повышение стойкости штампов из [c.227]

Обладает высокой износостойкостью, повышенной прочностью, высокой химической стойкостью, применяется, главным образом, в качестве подшипникового материала и в других машинных деталях взамен цветных металлов, а также для изготовления труб, поручней, наличников. [c.12]

Целью азотирования является создание поверхностного слоя с высокой твердостью, износостойкостью, повышенной усталостной прочностью и сопротивлением коррозии. [c.174]

Высокая износостойкость, повышенная твердость в горячем состоянии и красностойкость [c.393]

Хромированная сталь обладает высокой износостойкостью, повышенной окалиностойкостью при нагреве До температур 800—850° С, высоким сопротивлением коррозии в водных растворах хлористого [c.295]

Износостойкость. Повышение износостойкости и срока службы машин является одной из важнейших задач современной техники. [c.20]

Стойкость против абразивного износа возрастает с увеличением твердости изнашиваемого материала, но для различных материалов в разной степени (рис. 369), поэтому эффективным повышением износостойкости является поверхностная закалка или другие методы повышения поверхностной твердости (цементация, азотирование и т. д.). При одинаковой поверхностной твердости стали со структурой мартенсит -f карбиды обладают большей износостойкостью, чем стали с такой же твердостью, но не имеющие избыточных карбидов (рис. 369). [c.503]

Весьма хорошие свойства имеет чугун, содержаш,ий 0,8—1,67о Сг и 2,0—3,8% Ni. Сплавы этого типа имеют аустенито-мартенсит-пую структуру и максимальную износостойкость. Повышение со-держайия никеля более 4% приводит к снижению сопротивления изнашиванию, так как при охлаждении чугуна происходит фиксация значительных количеств аустенита. [c.89]

Таким образом, электроискровое легирование позволяет изменять в заданном направлении фпзнко-Анемические и геометрические характеристики поверхностного слоя для придания ему необходимых свойств повышения износостойкости, повышении или понижения твердости, повышения усталостной прочности, уменьшения склонности к схватыванию поверхностей при трении, повышение коррозионной стойкости, жаростойкости, электропроводности и эмиссионных свойств. [c.184]

Стали повышенной износостойкости. Повышенная износсстойкость достигается увеличением содержания С (стали 7X3, 8X3 в табл. 58). Однако это сопровождается значительным снижением вязкости. Стали 7X3 и 8X3 применяют для штампов, работающих без значительных динамических нагрузок и при невысоком нагреве (гибочные штампы, некоторые формовочные штампы). [c.95]

Пластмассам присущи свойства, выгодно отличающие их не только от металлов, но и от силикатных, деревянных или керамических материалов. К числу этих свойств относятся [80] простота изготовления сложнейших и сложноармированных изделий обычно литьем под давлением или прессованием с минимальной последующей доработкой высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам. в связи с чем не требуется наносить на изделия защитных пленок достаточная (Для многих деталей) механическая прочность при статических и динамических нагрузках как правило, высокая виброустойчивость и износостойкость повышенная фрикционность одних пластмасс и антифрикционность других хорошие диэлектрические и теплоизоляционные качества, свето- и радиопрозрачность низкий удельный вес изделий, обычно не превышающий 2,3 10 н/л (2,3 s/rf) в большинстве случаев удельный вес колеблется в пределах (1,0—1,4) 10 н/м (1,0—1,4 г/см ) возможность создания любого декоративного эффекта (цвета, формы поверхности, армировки, лакировки и др.) непосредственно в процессе формования без каких-либо последующих операций. [c.684]

Марка Р10К5Ф5 — высокая износостойкость, повышенная твердость. Шлифуемость низкая. Назначение то же, что и предыдущие марки. [c.52]

Марка Р10К5Ф5 — сталь с высокой износостойкостью, повышенной твердостью и красностойкостью, чем у стали Р18 применяется для тех же целей, что и предыдущая сталь Р18К5Ф2. [c.20]

Давления наибольшие — расчет 311, 312 — Деформации меЕтные 266, 272, 273 — Износостойкость — Повышение 251, 254 — Смазка 123 — Формы 257, 259, 260, 274, 277 --станин станков кругового движения — Давления — Распределение 317 — Давления напбольшие — Расчет 314, 315 — Давления средние — Расчет 318 — Формы 313 [c.401]

В настоящее время в качестве антифрикционного материала применяют также пластмассы— полиамиды. Они обладают низким коэффициентом трения, высокой износостойкостью, повышенной прочностью, способностью работать без смазки, вибропоглощаемостью, быстрой прирабатываемостью, химической стойкостью, способностью работать в абразивной среде. Все это выгодно отличает их от других антифрикционных материалов. [c.49]

К химически активным твердым смазкам относятся иодистые соединения, например РЬЛг, СаЛг, В1Лг, фосфаты, хлориды и некоторые окислители. Химически активные- твердые смазки применяются как добавки к маслам, как компоненты самосмазывающихся материалов и антифрикционных износостойких покрытий. Механизм действия химически активных смазок состоит в том, что они образуют на поверхности трения в результате химической реакции пленки тех или иных соединений. Наличие таких непрерывно генерирующихся пленок приводит к снижению коэффициента трения, увеличению износостойкости, повышению плавкости работы узла трения. [c.60]

Цельнопрессованный древесный пластик состоит из измельченных древесных отходов (стружка, опилки), пропитанных смолой (пресс-крошка) и подвергнутых термической обработке и давлению. Обладает высокой износостойкостью, повышенной прочностью, высокой химической стойкостью применяется главным образом в качестве материала для подшипников и других машинных деталей взамен цветных металлов, а также для изготовления труб, поручней, наличников. [c.366]

РЮК5Ф5 Высокая износостойкость, повышенная твердость в горячем состоянии и красностойкость Сталь Р9К5 наиболее пригодна для работы ударом, так как обладает более высокой вязкостью, чем сталь Р9К10, но последняя обладает более высокой красностойкостью [c.233]

Сталь марки Р10К5Ф5 обладает высокой износостойкостью, повышенной твердостью в горячем состоянии, красностой- [c.297]

На рис. 12.2 представлена зависимость интенсивности изнашивания (отношение массы потерь металла АЯ к массе абразива Q, вызвавшего это изнашивание) нелегированных сталей в зависимости от содержания в них углерода при воздействии газоабразивного потока, движущегося со скоростью 120 м/с. При скользящем действии абразивного потока на поверхность металла (малый угол атаки 15°) реализуются условия, аналогичные скольжению по абразиву (абразивное изнашивание). При вертикальном падении потока на поверхность металла (угол атаки 90°) реализуются условия, аналогичные ударно-абразивному изнашиванию. При скользящем потоке (абразивное изнашивание) повышение содержания углерода в нелегированной стали ведет к существенному повышению износостойкости у сталей как в мартенситном состоянии, так и в ферритно-карбидном. При ударноабразивном воздействии при повышении содержания углерода имеет место непрерывное понижение износостойкости (повышение интенсивности изнашивания). Более интенсивно изменяется изно-316 [c.316]

Направляющие базовых деталей Накладные направляющие и клиновые вставки из цветных сгшавов Аггтифирикционные свойства Износостойкость Повышение долговечности, экономия цветных сгглавов [c.48]

В первом ирнблюкенни можно принять, что износостойкость резца характеризуется твердостью в нагретом состоянии. Следоаателино, сталь для режущего инструмента должна иметь высокую твердость при повышенных температурах. [c.419]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...