Прочность и износостойкость резьбы

Прочность и износостойкость резьбы [c.91]

ПРОЧНОСТЬ И ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ РЕЗЬБЫ [c.120]

Все сказанное выше относилось к прочности стержня болта очевидно, что для надежности болтового соединения резьбы болта и гайки также должны иметь достаточную прочность и износостойкость. [c.348]

Для более равномерного распределения нагрузки по виткам резьбы, а в связи с этим и повышения прочности соединения в резьбу корпуса иногда предварительно ввинчивают спиральную вставку [47] из стальной проволоки ромбического сечения (рис. 88, е). Вставка увеличивает в корпусной детали поверхность среза резьбы, вследствие чего ее прочность и износостойкость заметно повышаются. Это очень важно, когда корпус выполнен из материала менее прочного, чем шпилька (например, из алюминиевого сплава). [c.130]

Гайки ходовых винтов, гайки фрикционных прессов и т. п., а также червячные шестерни больших модулей часто изготовляются с заливкой бронзы по контуру ниток резьбы и зубьев (фиг. 222—224), что дает дополнительную экономию бронзы и увеличивает их прочность и износостойкость. [c.363]

Шпилькой (рис. 4.12, в) называют цилиндрический стержень, снабженный резьбой на обоих концах. Шпильки применяют в тех же случаях, что и винты. Особенно целесообразно использовать их тогда, когда соединение подвергается частой разборке и сборке, а резьба в детали в силу свойств ее материала (чугун, легкие сплавы и т. п.) не обладает достаточной прочностью и износостойкостью. [c.88]

Расчет крепежных резьб должен обеспечить равнопрочность витков резьбы и стержня болта (винта, шпильки). Для резьб, передающих движение (резьб ходовых и грузовых винтов), обычно решающим является не прочность, а износостойкость резьбы нередки случаи, когда именно износостойкость резьбы, а не ее прочность и даже не прочность стержня винта, оказывается определяющим критерием при определении диаметра винта (подробнее об этом сказано ниже — см. стр. 136). [c.120]

Процесс накатки резьбы обеспечивает, наряду с высокой производительностью, высокую прочность и износостойкость резьбовых поверхностей. [c.324]

Достоинствами накатывания резьбы являются а) высокая производительность по сравнению с резьбонарезанием б) большая прочность и износостойкость накатанной резьбы в следствие того, что волокна деформируемого слоя металла не перерезаются, а искривляются в соответствии с профилем резьбы, при этом уплотняется поверхностный слой в) высокая точность накатанной резьбы г) простота обслуживания накатных станков и удобство автоматизации загрузки заготовок. [c.149]

Процесс накатывания резьбы характеризуется тем, что накатанная резьба, в отличие от нарезанной, благодаря уплотнению ее поверхности отличается большей прочностью и износостойкостью. [c.135]

Коническая резьба широко применяется также в нефтяной промышленности, где, помимо герметичности, она должна обладать высокой прочностью и износостойкостью. [c.327]

Наиболее прогрессивным методом резьбообразования является накатывание резьбы, обеспечивающее наряду с высокой производительностью высокие прочность и износостойкость резьбовых поверхностей. Обработку резьбы накатыванием осуществляют копированием профиля накатного инструмента за счет вдавливания резьбы плашки или ролика в металл заготовки. При этом поверхность обработки резьбы получается с уплотненными слоями и непрерывными волокнами, что способствует повышению прочности резьбовой детали. [c.124]

Для более равномерного распределения нагрузки по виткам резьбы и повышения прочности соединения в корпус ввинчивают спиральную вставку из стальной проволоки ромбического сечения (рис. 2.2.30, а). Вставка увеличивает в корпусной детали поверхность среза резьбовых поверхностей, вследствие чего прочность и износостойкость существенно повышается. Это важно, поскольку корпус выполнен из материала малой прочности. [c.165]

НИЙ диаметр гайки не должен быть слишком большим, а наружный диаметр болта слишком малым, во избежание значительного уменьшения рабочей высоты витка резьбы в уш,ерб ее прочности и износостойкости, 3) допуск на наружный диаметр болтов должен соответствовать допуску на черное болтовое железо, а в гайках — точности штамповки отверстий для основной метрической резьбы в 3-м и 2-м классах без точения, где в этом нет специальной надобности. [c.190]

Наиболее частая причина выхода из строя винтов и гаек — это износ их резьбы. Поэтому основным критерием работоспособности и расчета передачи является износостойкость. Расчет на износостойкость выполняют как проектировочный. Другими критериями работоспособности являются прочность и устойчивость винта. Эти расчеты выполняют как проверочные. [c.375]

Прочность резьбы и винтов. Для передачи винт—гайка существует три основных критерия работоспособности износостойкость, прочность, прочность и устойчивость. Соответственно должны быть выполнены три расчета. Один из них выполняют как проектный, из него определяют основные параметры винтовой пары, а затем производят остальные расчеты как проверочные. Если какая-либо из проверок дает неудовлетворительные результаты, то изменяют параметры винта, определенные из проектного расчета. Опыт проектирования передач винт—гайка показывает, что наиболее целесообразно в качестве проектного выполнять расчет на износостойкость, так как обычно размеры, определенные из этого расчета, обеспечивают достаточную прочность и устойчивость винта. Если же выполнять проектный расчет, скажем, на прочность, то не исключено, что проверка на износостойкость даст отрицательный результат и придется изменять размеры винтовой пары, а следовательно, расчет потребует большей затраты труда и времени. [c.475]

Основной причиной выхода из строя винтов и гаек является большое изнашивание их резьбы. Поэтому при определении размеров передачи исходят из расчета на износостойкость резьбы по допускаемому давлению ртп с последующей проверкой винта на прочность. Потери устойчивости длинных сжатых винтов могут быть также причиной разрушения передачи. [c.200]

К основным критериям работоспособности ШВП можно отнести 1) сопротивление контактной усталости и контактную статическую прочность рабочих поверхностей 2) износостойкость резьб и шариков 3) осевую жесткость 4) КПД. [c.399]

Для сильно нагруженных винтов, после расчета их на износостойкость резьбы, рекомендуется производить проверочный расчет на прочность на совместное действие кручения и растяжения ( или сжатия), а в некоторых случаях и изгиба. [c.348]

Геометрические характеристики. Основными геометрическими характеристиками, которые определяют прочность, устойчивость, износостойкость передачи, и условиями ее использования в механизме являются внутренний диаметр резьбы винта 1, шаг резьбы Р, длина нарезной части /, расчетная длина винта Ь, угол подъема винтовой линии Я, высота гайки Я, наружный диаметр гайки О и толщина фланца 6 (рис. 12.2). [c.266]

ВИНТОВ общего назначения. Кроме расчета резьбы винтовой пары на износостойкость по давлению [см. формулы (9.4)] винты, нагруженные существенными осевыми силами (например, винты домкратов), проверяют на прочность и устойчивость. [c.162]

Основные виды разрушения резьб крепежных — срез витков, ходовых — износ витков. В соответствии с этим основными критериями работоспособности и расчета для крепежных резьб являются прочность, связанная с напряжениями среза т, а для ходовых резьб — износостойкость, связанная с напряжениями смятия рис. 1.17. [c.27]

В кинематических резьбовых парах точных механизмов основным показателем качества резьбы служит точность ш.ага и хода, а в особых случаях — также точность углов наклона боковых сторон профиля резьбы. От точности размеров d и D, зависит действительная рабочая высота профиля, а следовательно, износостойкость и прочность на смятие сопряженных витков резьбы. [c.154]

Наиболее частой причиной выхода из строя винтовых пар, передающих движение и работу, является износ резьбы. Расчет винтовой пары на износостойкость должен обеспечить ее нормальную работу. Для обеспечения прочности винта выполняют его расчет на прочность. Сравнительно длинные винты, или, точнее, винты, имеющие значительную гибкость и испытывающие сжимающую нагрузку, могут потерять устойчивость, т. е. может возникнуть продольный изгиб винта и передача выйдет из строя. Во избежание продольного изгиба выполняют расчет винта на устойчивость. [c.391]

Резьба, параметры которой определены из расчета на износостойкость, обычно имеет избыточный запас прочности на срез, поэтому проверка резьбы винта и гайки на эту деформацию обычно не производится. [c.208]

ВК2. Весьма высокая износостойкость и наивысшая допустимая скорость резания. Умеренные прочность, сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию. Чистовое, получистовое и чистовое с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точение при непрерывном резании, окончательное нарезание резьбы, развертывание отверстий и другие аналогичные виды обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов, а также закаленных сталей. Мокрое волочение проволоки из стали, цветных металлов и сплавов. [c.112]

Как следует из предыдущего, увеличение угла подъема резьбы приводит (при данном диаметре цилиндра) к увеличению ее шага, а значит к большему перемещению винта или гайки за один оборот. В пределах высоты гайки для обеспечения прочности и износостойкости резьбы должно быть некоторое определяемое расчетом число витков резьбы, следовательно, при большом шаге резьбы длина (высота) гайки получится очень большой. Этого можно избежать, если применить многозаходную резьбу. Ход винтовой линии делят на две (для получения двухзаходной резьбы), три (при трехзаходной) и т. д. равных части и проводят соответствующее число винтовых линий, по каждой из которых перемещают профиль резьбы (рис. 3.5). При многозаходной резьбе один оборот винта (или гайки) вызовет его перемещение на величину, называемую ходом р е 3 ь б ы (S на рис. 3.5). Очевидно, что ход реьбы S равен ее шагу S, умноженному на число заходов z [c.335]

Число заходов резьбы. Если в перед че винт — гайка нужно обеспечить самоторможение, применяют о, нозаходную резьбу с небольшим углом подъема средней винтовой линии. В случаях, когда к передаче винт — гайка предъявляется тр бование, чтобы она обеспечивала за один оборот винта большое )севое перемещение гайки или винта, применяют резьбу с больш м ходом или с большим углом подъема винтовой линии. В этом а учае необходимо применять многозаходные винты с тем, чтобы юлучить при невысокой гайке достаточное число витков резьбы, о Зеспечивающее ее прочность и износостойкость. Число заходов [c.29]

В отличие от крепежных резьб, в которых необходимо большое сопротивление самоотвиичиванию, в кинематических резьбах важно иметь малое трение. Приведенный коэффициент трения /j = // os (а/2) (где / — коэффициент трения) для трапецеидальной резьбы на 40 %, а для метрической па 15 % больше, чем для прямоугольной, но прямоугольную резьбу труднее изготовить, и она имеет меньшую прочность и износостойкость. В соединениях с трапецеидальной резьбой посадка 1 анки но наклонным боковым сторонам профиля (по среднему диаметру) хорошо центрирует детали, а радиальные [c.293]

Метод формообразования внешних фасонных поверхностей цилиндрических деталей путем накатывания их вращающимся инструментом в холодном состоянии взамен обработки их резанием получил значительное распространенпе. Он широко применяется для накатки резьб, мелкошлицевых валов, рифлений, клейм и маломодульных зубчатых колес. К преимуществам накатывания перед обработкой со снятием стружки относятся высокая производительность (например, при накатывании резьбы плашками она в 16 раз выше, чем при нарезании ее лерками), низкая стоимость обработки, экономия металла и наряду с этим повышение механической и усталостной прочности деталей. Более высокая прочность и износостойкость накатанных деталей обусловлена тем, что волокна металла прп формообразовании, например зубьев шестерен, пластическим деформированием не перерезаются, а вдавливаются, огибая контур зубчатой поверхности колеса, получающей прп этом наклеп. [c.245]

Помимо жесткости ходового винта должна быть проверена также прочность и износостойкость обоих элементов винтовой передачи. Опыт эксплуатации станков покизываег, что эта передача выхотит из строя чаще всего в результате чрезмерного сраба гывания резьбы, тогда как случаи разрушения ходового винта или гайки очень редки. [c.506]

В Кб. Высокие износостойкость и допустимая скорость резания (не менее чем сплавов ВК2 и ВК4). Прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию выше, чем сплавов ВК2 и ВКЗМ. Черновое точение при непрерывном резании чистовое и полу-чистовое точение при прерывистом резании, нарезании резьбы, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий, чистовое зенкерование чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов. Для быстроизнаши-вающихся деталей машин, Приспособлений и инструмента (сопла, центра и т. д.), работающих на износ. Правка шлифовальных кругов. [c.113]

Т30К4. Наивысшие для титано-вольфрамо-вых сплавов износостойкость и допустимая скорость резания при пониженных прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. Чистовое точение с малым сечением среза, нарезание резьбы и развертывание отверстий в незакаленных и закаленных углеродистых и легированных сталях. [c.113]

Т15К6. Износостойкость и допустимая скорость резания ниже, чем сплава Т30К4, при больших прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. Черног вое и получистовое точение при непрерывном резании, чистовое точение при прерывистом резании нарезание резьбы получистовое и чистовое фрезерование чистовое зенке- [c.113]

Т30К4 Наивыспше для титановольфрамовых сплавов износостойкость и допустимая скорость резания при пониженных эксплуатационной прочности и сопротивляемости ударам и вибрациям Режущий инструмент для чистового точения, нарезания резьбы и развертывания отверстий в деталях из углеродистой и легированной сталей [c.216]

Марка Т15К6. Износостойкость и допустимая скорость резания ниже, нем у сплава Т30К4, при большей прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. При точении стали скорости резания до 400 м мин. Черновое и нолучистовое точение при непрерывном резании чистовое точение при прерывистом резании нарезание резьбы нолучистовое и чистовое фрезерование чистовое зенкерование и другие аналогичные виды обработки углеродистых и легированных сталей. [c.168]

ВК2 обладает наибольшей для группы ВК износостойкостью и допустимой скоростью резания наименьшей прочностью и сопротивляемостью ударам и вибрации предназначен для чистового и по-лучистового точения при непрерывном, резании окончательного нарезания резьбы развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллиг ческих материалов (резины, фибры, пластмассы). [c.13]

От точности с п 01 зависит действительная рабочая высота профиля, а следовательно, износостойкость и прочность на смятие сопряженных витков резьбы. Большое влияние на прочность винта оказывает форма впадины резьбы (рис. 13.1. б). Углубление и заострение впадины уменьшают фактическую расчетную площадь поперечного сечения винта и снижают его статическую прочность. Форма впадины влияет на концентрацию напряжений, поэтому от нее зависит усталостная прочность резьбовых деталей. Впадина наружной резьбы может быть плоской (1) или закругленной (2). Если форма впадины не ограничена, ее контур должен находиться в зоне 3. Наименьшую усталостную прочность имеют наружные резьбы с плоской впадиной, а наибольшую — с закругленной по Я 0,216Р. [c.204]

Т15К6 Износостойкость и допустимая скорость резания ниже, чем для сплава Т30К4, при большей эксплуатационной прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. При точении стали допускает скорости резания до 400 м1мин Черновое и получистовое точение при непрерывном резании чистовое гочение при прерывистом резании нарезании резьбы токарными резцами и вращающимися головками получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий чистовое зенкерование и другие аналогичные виды обработки углеродистых и легированных сталей [c.398]

Таким образом, больщое разнообразие применяемых резьб связано с тем, что каждая из них выполняет определенные эксплуатационные требования. Так, метрическая и дюймовая резьбы должны обеспечить прочность и надежность соединения, а трубная, кроме этого, и его герметичность. Трапецеидальная и прямоугольная резьбы для обеспечения точного перемещения должны изготовляться с высокой точностью и, поскольку они связаны с перемещением деталей винтовой пары, рабочие поверхности витков должны быть износостойкими. Когда требуется передать значительные нагрузки, применяется упорная резьба. [c.277]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...