Износостойкие стали

Глава XX ИЗНОСОСТОЙКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ [c.503]

Данный метод применяли при разработке износостойкой стали для пресс-формы. На основе математических методов определяли ряд модификаторов и оптимальный состав жаропрочной стали для изготовления литых заготовок, деталей пресс-форм. Соответственно составляли вспомогательную матрицу (табл. 101) и матрицу эксперимента (табл. 102). [c.383]

Износостойкость сталей и чугунов зависит от их структуры. Каждая из структурных составляющих обладает различными свойствами, которые следует учитывать при выборе технологии обработки стали или чугуна, предназначенных для различных узлов трения (табл. 1.2) [c.14]

Вследствие названных причин абразивная износостойкость эластичных полимеров (резин) в несколько раз выше износостойкости твердых полимеров (пластмасс). В среднем износостойкость полимерных материалов в условиях абразивного изнашивания в 5-10 раз ниже износостойкости сталей и сплавов. [c.130]

Распределители имеют не только высокую точность расположения поверхностей, но и высокую износостойкость. Для уменьшения трения сопряженные с распределителями детали часто изготовляют из бронзы, а сами распределители — из износостойких сталей. [c.118]

В таких условиях критерием износостойкости является мера сопротивления стали прямому внедрению в нее абразивной частицы, т. е. твердость. На реальность такой гипотезы указывает линейная связь между твердостью стали и ее износостойкостью при ударно-абразивном изнашивании, проявляющаяся в определенных условиях внешнего силового воздействия. Аналогичная зависимость была получена в работе [44]. Однако такая зависимость сохраняется только до определенного значения энергии удара. При увеличении энергии удара наблюдается перелом линейной зависимости износостойкость твердость. По мере удаления от максимума этой зависимости в область более высокой или более низкой твердости износостойкость стали уменьшается. Существует еще один режим ударно-абразивного изнашивания, в котором при определенном внешнем силовом воздействии значительное изменение твердости не отражается на износостойкости [45]. [c.33]

При ударно-абразивном изнашивании износостойкость стали связана с уровнем внешнего силового воздействия. Энергия удара влияет на скорость и механизм изнашивания, а также на критерий износостойкости. Ударно-абразивное изнашивание в определенных условиях может быть осложнено дополнительным перемещением взаимодействующих поверхностей или частиц абразива. Имеются в виду случай, когда удар сопровождается кратковременным проскальзыванием. [c.33]

Износостойкость стали существенно снижается с увеличением энергии удара. [c.36]

При проведении методических исследований было установлено, что износостойкость сталей, работающих [c.64]

Изменение структуры в сталях достигалось различной температурой отпуска после закалки. Установлена общая тенденция — с повышением температуры - отпуска износостойкость углеродных сталей снижается (рис. 41). Однако уровень износостойкости сталей с различным содержанием углерода различен. При учете влияния температуры отпуска максимальную износостойкость показала сталь У8, самую низкую— сталь 45 износостойкость стали У12 была выше, чем у стали 45, но ниже, чем у стали У8 (см. рис. 41). [c.98]

С увеличением содержания углерода в стали ее износостойкость увеличивается, достигая максимального значения, а затем снижается. Самой высокой износостойкостью обладает сталь У8 (рис. 42) износостойкость сталей 45 и У12 примерно одинакова. [c.98]

При И уд = 5 Дж/см самый низкий износ имеет сталь Р18 при 1 уд=14 Дж/см она менее износостойка, чем сталь 9ХС, а при WyJ = 2A Дж/см ее износостойкость меньше износостойкости стали 6ХС, [c.102]

Механические свойства стали неоднозначно влияют на ее износостойкость при ударно-усталостном изнашивании. С увеличением прочностных характеристик (пределов прочности и текучести, твердости) износостойкость стали увеличивается. Однако зависимости износостойкости стали от каждой из этих характеристик имеют свои особенности. Для всех характеристик в обшей за- [c.106]

Рис. 51. Зависимость износостойкости стали от предела прочности Рис. 52. Зависимость износостойкости стали от предела текучести

Износостойкость стали пропорциональна пределу прочности (рис. 51). На границе хрупко-вязкого перехода износостойкость максимальна, в области хрупкого разрушения с увеличением предела прочности износостойкость уменьшается. Следовательно, в вязкой области разрушения для повышения износостойкости стали необходимо создавать более высокий предел прочности. Здесь и далее на рисунках О —хрупкое разрушение А — вязкое разрушение. [c.107]

Рис. 53. Зависимость износостойкости стали от твердости

Рис. 54. Зависимость износостойкости стали от сопротивления срезу

Рис. 55. Зависимость износостойкости стали от показателей пластичности

При повышении энергии удара до 11,4 Дж зависимость износостойкости от температуры отпуска имеет совершенно ин ой характер (рис. 57). Износостойкость стали в хрупкой области разрушения резко снижается с 45 до 28 г уменьшается износостойкость и в вязкой области разрушения. Однако на границе хрупко-вязкого перехода износостойкость стали уменьшается незначительно. [c.109]

Рис. 56. Зависимость износостойкости стали от температуры отпуска при удельной энергии удара 5 Дж/см

В связи с этим вполне правомерно считать предел выносливости основным критерием износостойкости стали в условиях ударно-усталостного изнашивания. [c.110]

Действительно, сопоставление полученных зависимостей износостойкости стали от различных механических характеристик показывает, что предел выносливости лучше, чем другие механические характеристики, определяет тенденцию изменения износостойкости стали в зависимости от этого показателя. [c.110]

ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СТАЛИ ПРИ УДАРНО-АБРАЗИВНОМ ИЗНАШИВАНИИ [c.157]

Рис. 75. Зависимость износостойкости стали 45 от твердости при энергии удара, Дж

Рис. 76. Связь износостойкости стали 45 с твердостью при энергии удара, Дж

При ударно-абразивном изнашивании возможны три принципиально различные зависимости износостойкости стали от твердости. При энергии удара 0,6 Дж между износостойкостью стали и ее твердостью существует ли нейная зависимость (см. рис. 74). При более высокой энергии удара (1, 2 и 3 Дж) изменение твердости стали в широком диапазоне не влияет на ее износостойкость (кривая параллельна оси абсцисс). При энергии удара 20 Дж с повышением твердости примерно до 5500 МПа износостойкость стали 45 увеличивается, а далее постоянна (рис. 76). Характер зависимости износостойкости от твердости и энергии удара для других углеродистых сталей такой же, как для стали 45. [c.159]

Испытания при равных энергиях удара сталей одной твердости, но разного состава, показали различную их износостойкость. Это лишний раз подтверждает, что износостойкость стали при ударе по абразиву определяется не только твердостью, но и ее составом и структурой. [c.159]

Исследования, проведенные в морской и пресной воде, показали аналогичные результаты. Износостойкость образцов при абразивном изнап1ивании в морской и пресной воде оказалась практически одинаковой. При этом содержание водорода в поверхностном слое стали в процессе трения в воде увеличивается в обоих случаях в 3 раза. С увеличением давления степень влияния среды в результате на-водороживания уменьшается, и определяющим фактором износостойкости стали при абразивном изнашивании становится твердость. [c.126]

Изменение структурно-фазового состояния поверхностного слоя стали приводит к изменении ее триботехнических свойств и износостойкости деталей узлов трения. Можно выделить четыре основных механизма повьмпения износостойкости стали вследствие ионной им-платации создание благоприятной схемы остаточных внутренних напряжений упрочнение поверхностных слоев изменение химических и адгезионных свойств поверхности изменение закономерностей упрочнения поверхностных слоев. [c.171]

Сталь ШХ15 (0,95—1,1% С, 1,3—1,65% Сг) перлитного класса 4 = 830° С (в масло), < .п = 200° С, HR HR 62—64, применяют для шарикоподшипниковых осей, подшипников гироскопических приборов дисков и валиков фрикционных механизмов и других деталей, рабо-таюш,их на износ для увеличения износостойкости сталь ШХ15 подвергают азотированию. [c.264]

Сталь 38ХМЮА (0,35—0,42% С, 1,35—1,65% Сг, 0,7— 1,1% А1 0,15—0,25% Мо, 4 = 940° С в масло, = = 640° С, 65 = 14% а = 882 кдж/м (9 кгс-м/см ). э, Og = 1000 Мн/м (100 кгс/мм ), Сто.г = 850 Мн/м (85 кгс/мм ). Эту сталь подвергают азотированию для увеличения износостойкости. Сталь применяют для коноидов вычислительных устройств. [c.264]

Рабочее колесо турбины, имеющее типичную для тихоходных колес форму, отлито из нержавеющей износостойкой стали 10Х18НЗГЗД2Л. При необходимости колесо может быть заменено через отсасывающую трубу. На его ступице установлено верхнее 18, а на ободе нижнее 22 гребенчатые (П-образные) уплотнения, имеющие одинаковые размеры их диаметр меньше, чем наружный диаметр рабочего колеса. Протечки в гребенчатых уплотнениях меньше, чем в обычных щелевых. Обтекаемый конус 19, расположенный непосредственно за выходными кромками лопастей, отличается тем, что у его основания расположена круговая щель для равномерного выпуска подводимого воздуха. Вспомогательные устройства турбины аналогичны применяемым в турбинах других типов. [c.39]

Износостойкость стали 110Г13Л с увеличением содержания ванадия увеличивается при 0,64% ванадия увеличение составило 90%. Дальнейшее повышение содержания ванадия в стали при принятых условиях абразивного изнашивания оказалось малоэффективным. При 0,84% ванадия износ образцов даже [c.239]

УИ-3), которая превосходит по износостойкости сталь 110Г13Л примерно в 1,5—2,0 раза, В настоящее время бронеплиты мельниц Ш-50 из этой стали проходят промышленные испытания на электростанциях Донбассэнерго. [c.241]

Правомерность такого описания механизма ударноабразивного изнашивания подтверждается линейной зависимостью износостойкости стали от сопротивления срезу (отрыву) в хрупкой и вязкой областях разрушения. При снижении энергии удара сдвиговые процессы в зоне контакта, обусловливающие образование частиц износа, постепенно затухают. При определенном внешнем силовом воздействии на поверхность контакта внедрение твердой частицы аналогично действию индентора при соответствующих методах определения твердости. В этом случае абразивное действие твердой частицы ограничено поверхностью образуемой ею лунки, а сдвиговые процессы металла перемычек сведены к минимуму. [c.33]

ФормирЬвание и отделение элементарной частицы износа связано, в первую очередь, с деформацией сдвига или среза. Об этом косвенно свидетельствует интенсивная пластическая деформация, которая развивается под действием касательных напряжений и завершается при соответствующих условиях срезом или сдвигом. Эта особенность ударно-абразивного изнашивания дает основание полагать, что одним из на,иболее надежных и объективных критериев износостойкости стали при ударе является сопротивление срезу. [c.79]

Изучение связи механических свойств и износостойкости сталей,проводили при испытании на ударно-усталостное изнашивание стали Д7ХФНША. Образцы подвергали закалке и отпуску при температурах от 100 до 500° С. Таким образом достигалось изменение механических свойств стали в широком интервале основных показателей. Изучали влияние прочностных показателей и предела выносливости на износостойкость стали Д7ХФНШ в условиях ударно-усталостного изнашивания. Энергия единичного удара при испытаниях состав-, ляла 5 Дж. В результате исследований удалось выявить роль механических свойств в обш,ем механизме удар-но-усталостпого изнашивания [45, 50]. [c.106]

Действительно, с увеличе-Idd 700б. МПа нием энергии удара износостойкость стали в хрупкой и вязкой, областях разрушения уменьшается, а область температур отпуска, при которых образцы еш,е можно испытывать, сокращается, но причины этого сокращения различны в области хрупкого разрушения они обусловлены разрушением, в вязкой — смятием. [c.110]

Твердость отожженных сталей или вообще не влияет на их износостойкость, или влияет очень незначительно. При энергиях удара 0,6 и 1,2 Дж изменение твердости сталей от 1250 до 2350 МПа не отразилось на их износостойкости. Независимо от твердости износостойкость сталей различной твердости практически одинакова. При 5олее высокой энергии удара (5 Дж) с повышением твердости от 1250 до 2100 МПа износостойкость увеличивается примерно в 1,5 раза. Дальнейшее повышение твердости практически не влияет на износостойкость сталей. [c.158]

Механизм ударно-абразивного изнашивания существенно различен в вязкой и хрупкой областях разрушения. На рис. 77 приведены результаты исследований зависимости износостойкости стали Д7ХФНШ от ее твердости в каждой из этих областей разрушения. Разделение характера разрушения стали на хрупкое и вязкое производили по ориентации площадки излома относительно оси цилиндрического образца диаметром 10 мм с надрезом. Образцы разрушались при центральном изгибе. При нормальном расположении площадки излома к оси образца происходит отрыв — хрупкое разрушение, а при наклонном срезе — вязкое разрушение. Для стали Д7ХФНШ граница перехода хрупкого разрушения и вязкое соответствует максимальным значениям хрупкой и вязкой прочности, наблюдаемым при-определенных температурах отпуска. [c.159]

Рис. 77. Влияние твердости на износостойкость стали Д7ХФНШ при ударе по абразиву

В вязкой области разрушения при низкой энергии Задара твердость практически не влияет на износостойкость стали. При энергии удара 20 Дж с повышением твердости износостойкость стали заметно повышается. В хрупкой области разрушения независимо от энергии удара повышение твердости стали неизбежно приводит к снижению ее износостойкости (см. рис. 77). [c.160]

Следовательно, при ударно-абразивном изнашивании изностойкость стали не имеет однозначной связи с твердостью. Кроме того, в зависимости от характера разрушения и энергии удара твердость принципиально различно влияет на износостойкость стали в хрупкой области с повышением твердости износостойкость снижается, в вязкой области повышение твердости либо не влияет на износостойкость стали, либо при больших энергиях удара увеличивает ее. [c.160]

Рис. 79. Влияние предела текучести на износостойкость стали Д7ХФНШ при ударе по абразиву (1 4 — то же, что на рис. 77)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...