Износостойкий Вязкость ударная

Углеродистые литейные стали обладают высокими временным сопротивлением (400—600 МПа), относительным удлинением (10— 24 %), ударной вязкостью, достаточной износостойкостью при ударных нагрузках. Основной элемент, определяющий механические свойства углеродистых литейных сталей — углерод. [c.165]

Авторами было исследовано влияние основных механических характеристик стали (твердости, предела прочности, предела текучести, сопротивления срезу, предела выносливости, относительного удлинения, относительного сужения, ударной вязкости) на ее износостойкость при ударно-абразивном изнашивании. [c.157]

Однако построение диаграммы в координатах износостойкость е — ударная вязкость не выявляет какой-либо закономерной зависимости между ними. [c.51]

Алюминиевые чугуны (Л1 < 4 %) применяют чаще всего, для получения отливок с повышенной кавитационной стойкостью, а также вместо серого и высокопрочного чугунов для отливок с повышенными требованиями к вязкости, ударной стойкости. Чугун с А1 > 4 % применяют как жаростойкий и износостойкий. [c.141]

Стали для штампов горячей обработки давлением работают в тяжелых условиях, испытывая интенсивное ударное нагружение, периодический нагрев и охлаждение поверхности. От них требуется сложный комплекс эксплуатационных и технологических свойств. Кроме достаточной прочности, износостойкости, вязкости и прокаливаемости (для крупных штампов) эти стали должны обладать также теплостойкостью, окали-ностойкостью и разгаростойкостью. Под разгаростойкостью понимают устойчивость к образованию поверхностных трещин, вызываемых объемными изменениями в поверхностном слое при резкой смене температур. Это свойство обеспечивается снижением содержания углерода в стали, которое сопровождается повышением пластичности, вязкости, а также теплопроводности, уменьшающей разогрев поверхностного слоя и термические напряжения в нем. [c.626]

Благодаря сочетанию высокой износостойкости и ударной вязкости основная область применения стали там. где высокая способность к наклепу обеспечивает хорошее сопротивление изнашиванию рабочего поверхностного слоя, а повышенная ударная вязкость предотвращает разрушение под действием динамических нагрузок. [c.171]

На основе развиваемой концепции в отделе физики твердого тела и материаловедения ИОА СО АН СССР разработана серия новых твердых сплавов с демпфирующими прослойками, для них характерны высокие прочность, износостойкость и ударная вязкость. [c.96]

Для изготовления заготовок используют также углеродистые и легированные стали. Углеродистые стали обладают высоким временным сопротивлением, ударной вязкостью, достаточной износостойкостью при ударных нагрузках. Основной элемент, определяющий механические свойства углеродистых сталей, - углерод. [c.6]

Рис. 7. Влияние содержания углерода на износостойкость и ударную вязкость после закалки высокомарганцовистой стали [10].

Высокие прочностные свойства необходимы, чтобы инструмент обладал сопротивляемостью соответствующим деформациям в процессе резания, а достаточная вязкость материала инструмента позволяла воспринимать ударную динамическую нагрузку, возникающую при обработке заготовок из хрупких материалов и заготовок с прерывистой поверхностью. Инструментальные материалы должны иметь высокую красностойкость, т. е. сохранять большую твердость при высоких температурах нагрева. Важнейшей характеристикой материала рабочей части инструмента является износостойкость. Чем выше износостойкость, тем медленнее изнашивается инструмент. Это значит, что разброс размеров деталей, последовательно обработанных одним и тем же инструментом, будет минимальным. [c.276]

Лучшие свойства обеспечиваются при концентрации С в поверхностном слое не более 0,8—1,05%. Дальнейшее повышение концентрации С снижает, например, износостойкость (на 10—15%), предел прочности при кручении (на 15—20%), а также ударную вязкость. [c.141]

Однако в некоторых случаях от материала изделия одновременно требуются высокая износостойкость (сопротивление истиранию, обеспечиваемое высокой твердостью) и высокая вязкость (стойкость против разрушения при продолжительных ударных нагрузках). [c.38]

Влияние показателей пластичности относительного удлинения, относительного сужения и ударной вязкости — однотипно. С увеличением показателей пластичности износостойкость снижается (рис. 55). При переходе границы хрупко-вязкого разрушения хорошо прослеживается пороговый спад износостойкости. В области низких значений показателей пластичности при хрупком разрушении — износостойкость выше, чем в области вязкого разрушения. При небольшой энергии удара (5 Дж) влияние температуры отпуска практически однозначно с повышением температуры отпуска из- [c.108]

В хрупкой области с увеличением значений б, ф независимо от энергии удара износостойкость стали увеличивается. При небольшой энергии удара увеличение этих характеристик более эффективно отражается на износостойкости. Например, при энергии удара 5 Дж увеличение ударной вязкости от 16,5 до 30 Дж/см повысило износостойкость почти на 50%, при энергии удара 20 Дж повышение износостойкости при таком же увеличении ударной вязкости составило только 25%. Для относительного сужения эти цифры составляют соответственно 45 и 25%. [c.161]

Таким образом, при ударно-абразивном изнашивании износостойкость стали имеет прямую корреляционную связь только с сопротивлением срезу. Связь других механических характеристик с износостойкостью стали носит частный характер. Следовательно, твердость, предел прочности, пластичность и вязкость не могут быть обобщенными критериями износостойкости стали при ее ударе по абразиву. [c.176]

Около 60% разрушений приходится на днище ковша и петлю днища. Эти детали в наибольшей степени подвержены динамическим нагрузкам и абразивному изнашиванию. Материал их обладает высокими механическими свойствами и высокой абразивной износостойкостью. Следовательно, на работоспособность данных деталей влияют конструктивные недостатки и условия эксплуатации. Относительная частота поломок (рис. 35, 6) резко возрастает при температуре—30°С. Между тем ряд деталей ковша (60%) разрушается при температуре выше —30°С, т. е. когда ударная вязкость данного материала равна или больше 8 кгс-м/см . [c.90]

Ударная вязкость и износостойкость материала башмака должны быть высокими. [c.99]

Детали, требующие более высокой прочности при средней вязкости оси, валы коленчатые и распределительные, кронштейны, штоки, зубчатые колеса, болты, гайки, шайбы, шпонки — после улучшения. Детали, требующие повышенной износостойкости при умеренной прочности сердцевины, работающие без ударных нагрузок — после закалки и отпуска. Детали с повышенной твердостью поверхности и малой деформацией — после поверхностного упрочнения [c.325]

Резервы снижения темпов физического износа изделия (обеспечение рациональных сроков службы узлов, агрегатов и сменных деталей техники, повышение их прочности, износостойкости, ударной вязкости, химической стойкости и т. д.). [c.77]

Неметаллические включения (сульфиды, оксиды, силикаты и др.) являются главным пороком микроструктуры стали. В конструкционной стали они вызывают значительное понижение пластичности, главным образом относительного сужения, ударной вязкости, усталостной прочности. Наличие в стали неметаллических фаз понижает ее коррозионную стойкость, износостойкость, а главное—они являются причиной концентрации напряжений, особенно опасной для деталей, работающих под действием переменных напряжений и ударной нагрузки. [c.23]

Углерод сильно влияет на износостойкость стали. Во многих случаях целесообразно повышать содержание углерода до 1,5%, если допустимо некоторое снижение ударной вязкости металла [141. [c.384]

Схемы и описания установок даны в [183, 184]. Для всех методов испытаний был выбран единый цилиндрический образец. В работах Г. М. Сорокина показано, что механизм разрушения при ударно-абразивном изнашивании определяется большим количеством факторов энергией удара, физико-механическими характеристиками абразива, составом и свойствами испытуемого материала, степенью закрепленности абразивных частиц и т. д. [183—185]. Общепринятые характеристики прочности и пластичности (предел текучести, предел прочности, твердость, относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость) неоднозначно влияют на износостойкость при ударно-абразивном изнашивании. Повышение прочности или пластичности сказывается благоприятно только до определенного порогового уровня. Дальнейшее увеличение этих характеристик приводцт к возрастанию износа, но причины понижения износостойкости различны. Если рост прочности сопровождается повышен115м вязкохрупкого перехода, то износ увеличивается за счет интенсификации хрупкого выкрашивания. Значительное повышение пластич-. ности приводит к падению износостойкости из-за активного пластического течения и сопутствующего наклепа. По-видимому, максимальной износостойкостью обладают сплавы, находящиеся На границе хрупкого и вязкого разрушения. [c.109]

Изменение ударной вязкости стали 110Г13Л мало влияет на износостойкость. Уменьшение ударной вязкости более чем в 16 раз при энергии удара 5 Дж приводит к снижению износостойкости на 32%, а такое же изменение ударной вязкости при энергии удара 10 Дж снижает износостойкость только на 20%. Для образцов, обработанных термомеханическим способом, при уменьшении ударной вязкости почти в 12 раз и энергии удара [c.168]

Для релаксации пиковых Напряжений предложено вводить "резиновые" оболочки для зерен, позволяющие им обратимо и многократно деформироваться в автономном режиме при нагружении кристалла. Материал прослойки должен обладать специфическими свойствами иметь высокую прочность и обратимую упругопластическую деформацию, хорошую совместимость и адгезию материалов зерен и прослойки. В частности, этими свойствами обладают материалы с термоупругими мартенситньши превращениями (интерметаллиды со структурой В2). На этой основе разработана серия твердых сплавов, характеризующихся высокой прочностью, износостойкостью и ударной вязкостью [137]. Рассмотренные материалы, являясь композиционными, объединяют уникальные свойства сплавов III и V уровней неравновесности. [c.260]

Стали для инструментов горячей обработки давлением работают в тяжелых условиях, испытывая ударную нагрузку в сочетании с чередованием нагрева и охлаждения. Поэтому они должны обладать высокой прочностью, износостойкостью, вязкостью, теплостойкостью и окалино-стойкостью, а также устойчивостью к образованию поверхностных трещин при резкой смене температур (разгаро-стойкостью). Стали для крупных инструментов должны иметь достаточную прокаливаемость. Поэтому для инструмента горячего деформирования используются легированные стали, содержащие 0,3-0,6 % углерода, которые [c.195]

Ферритно-перлитньюЧШГхарактеризуются высокой прочностью, хорошими обрабатываемостью и свариваемостью, достаточной износостойкостью, высокой ударной вязкостью. Они используются для корпусов, крышек подшипников, поршней, блоков цилиндров, деталей автотранспортной и сельскохозяйственной техники, подвергающихся абразивному изнашиванию. [c.578]

Некоторые легированные стали разработаны специально в качестве литейных и не имеют аналогов среди деформируемых. Широко известна высокомарганцовистая сталь Гадфильда - сталь 110Г13Л. Сталь после закалки в воде с 1100 °С имеет аустенитную структуру и характеризуется сочетанием очень высокой износостойкости и ударной вязкости. [c.502]

Улучшению подвергают среднеуглеродистые (0,3—0,5 % С) конструкционные стали, к которым предъявляются высокие требования по лреде лу выносливости и ударной вязкости. Улучшение значи тельно повышает конструктивную прочность стали, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений, увеличивая работу развития трещин и снижая температуру порога хладноломкости. Однако износостойкость улучшенной стали вследствие ее пониженной твердости не высокая. [c.217]

Стальные валки. Литейные стальные валки изготавливают из нелегированных и легированных сталей, содержащих 0,4 - 2,0% С. В зависимости от содержания углерода и легирующих элементов структура этих сталей изменяется от перлитно-ферритной до перлитной с включениями карбидной фазы. Валки из доэвтектоидных сталей имеют низкую износостойкость, но хорошо выдерживают ударные нагрузки. Валки из заэвтектоидных - более тверщых сталей подвергают сложной термообработке для размельчения карбидов, их сфероидизации с целью повышения вязкости стали. Для прокатки тонкого нержавеющего листа валки изготавливают из быстрорежущей стали Р18 методом ковки. [c.330]

В условиях трения и изнашивания, сопровождаемых большими удельными динамическими нафузками, высокой износостойкостью отличается высокомарганцовистая сталь марки Г13. Эта сталь имеет в своем составе 1,0-1,4% углерода и 12,7-14% марганца, обладает аустенитной структурой и относительно невысокой твердостью (200-250 НВ). В процессе эксплуатации, когда на деталь узла трения действуют высокие нафузки, которые вызывают в материале деформацию и напряжения, превосходящие предел текучести, происходит интенсивное наклепывание стали Г13 и увеличение твердости и износостойкости. После наклепа сталь сохраняет высокую ударную вязкость. Благодаря этим свойствам сталь Г13 широко используется для изготовления корпусов шаровых мельниц, щек камнедробилок, крестовин рельсов, гусеничных траков, козырьков землечерпалок и т.д. Необходимо отметить, что склонность к интенсивному наклепу является характерной особенностью сталей аустенитного класса, поэтому их широко ис1юльзуют для изготовления деталей, работающих в условиях трения с динамическими, ударными воздействиями сопряженных деталей или рабочего тела (среды). [c.18]

При небольшой энергии удара увеличение одной из указанных характеристик не влияет на износостойкость стали она остается постоянной в широком интервале значения а , б, гр. При высоких энергиях удара с увеличением йн, б и г] износостойкость стали резко уменьшается. Так, при энергии удара 5 Дж повышение ударной вязкостй в 5 раз (от 25 до 125 Дж/см ) практически не отражается на износостойкости стали. При энергии удара 20 Дж повышение ударной вязкости в 2 раза (от 25 до 50 Дж/см ) вызывает снижение износостойкости примерно на 30% . Такое же снижение износостойкости [c.161]

Ударная вязкость технически чистых металлов представляет некоторый интерес в связи с испытаниями их износостойкости при низких температурах. Результаты этих испытаний ( ри . 54) показывают, что медь и титан (имеют доста-гочно высокую ударную вязкость. При этом ударная вязкость [c.142]

Для исследования колебаний химического состава, твердости, ударной вязкости и относительной износостойкости стали 45 были взяты образцы из 40 плавок Кузнецкого металлургического завода. Образцы из каждой плавки подвергались двум стандартным режимам термической обработки нормализации и термоулучшению. Для каждого вида термообработки проводились самостоятельные исследования. Статистическая обработка результатов испытаний сводилась к построению кривых нормального распределения и расчету их параметров. Критерием оценки соответствия полученных результатов закону нормального распределения выбран критерий Пирсона Р у ) [6]. [c.152]

Зоны разброса значений исследуемых свойств стали 45 при понижении температуры приведены на рис. 60. Характерно, что только для твердости с понижением температуры зона разброса значений увеличивается. Для всех других свойств стали 45 она уменьшается. Если рассматривать износостойкость как самостоятельную характеристику, то следует отметить, что характер ее изменения при понижении температуры повторяет характер изменения ударной вязкости и совершенно не со-Рис. 60. Зоны разброса твердости (1), гласуется С изменением ударной вязкости (2), износостойко- твердости. Это значит, что сти при трении (3) и износостойкости ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ при низких при ударе (4) стали 45 при пониже- [c.156]

Изменение износостойкости стали — это также разрушение поверхности материала в зависимости от его твердости. При понижении температуры ударная вязкость стали 45 существенно изменяется в зависимости от термообработки. Это (хотя и косвенно) указывает на возможность охрупчивания стали не только в макрообъеме, но и в тонких поверхностных слоях, т. е. можно ожидать, что степень охрупчивания в этом случае для тонких поверхностных слоев будет выше, чем в целом для макрообъема стали. При этом степень охрупчивания таких слоев должна быть пропорциональна их твердости. Поскольку макротвердость и микротвердость стали 45 при понижении температуры практически не изменяются, то можно утверждать, что при температуре 20°С на износостойкость материала в основном будет влиять разница в твердости исходных поверхностей, которая сохраняется и при понижении температуры. Но тогда сохраняется и разность в степени охрупчивания тонких слоев сталей с различной твердостью. Если же учесть утверждение И. В. Крагельского [119] об уменьшении числа циклов, требуемого для разрушения охрупченных слоев, то установленное изменение износостойкости стали 45 при понижении температуры объясняется вполне удовлетворительно. [c.159]

Высокая прочность при резании металлов. Хорошо воспринимает ударные нагрузки. Сопротивление удару и вибрациям выше, чем у сплавов ВК2, ВКЗ и ВК6. Твердость и износостойкость выше, чем у сплавов ВКЮ, ВКП и ВК15. Большая вязкость позволяет использовать сплав ВК8 для тяжелых обдирочных работ по стали. Допускает скорости резания меньше, чем сплавы ВК2, ВКЗ и ВК6 [c.52]

Микролегирование стали Г13Л. Добавка 0,1—0,15% Ti повышает износостойкость стали Г13Л. Аналогично влияет цирконий в количестве 0,1—0,2% [8]. Значительно улучшаются механические свойства стали при добавке азота, резко уменьшающего размер ее зерна. При добавке избыточного количества азота в сталь Г13Л в ее структуре появляются поры и нитриды, ударная вязкость стали резко падает табл, 42). [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...