Износостойкий Литейные свойства

Хорошие литейные свойства. Сложное фасонное литье, арматура, работающая в морской воде, детали повышенной износостойкости [c.11]

Синтетические чугуны обладают высокими литейными свойствами, хорошей обрабатываемостью, резанием, высокой износостойкостью. Корпуса аппаратов, детали насосов и арматуры, трубы. До 350° С [c.46]

Хорошие литейные свойства, износостойкость, удовлетворительно деформируется и обрабатывается резанием. Детали оборудования и химической арматуры. До 600° С, [c.46]

Чугун с шаровидным графитом обладает высокими значениями пределов прочности при растяжении, сжатии и изгибе, четко выраженным пределом текучести, заметным удлинением в литом состоянии и высоким удлинением после отжига, достаточно высокой ударной вязкостью после термической обработки и т. п. Он также обладает весьма удовлетворительными литейными свойствами (хорошей жидкотеку-честью, малой линейной усадкой, незначительной склонностью к образованию горячих трещин и т. п.), хорошо поддается механической обработке, может подвергаться сварке, заварке литейных дефектов, автогенной резке и т. п. Его эксплуатационные свойства также положительны — он обладает высокой износостойкостью, хорошими антифрикционными свойствами, высокой жаростойкостью (при легировании алюминием или кремнием). [c.137]

Высокохромистый износостойкий чугун (табл. 9) выплавляют, как правило, в электродуговых или индукционных высокочастотных печах с кислой или основной футеровкой. Шихта состоит из низкокремнистого передельного чугуна, собственного возврата и ферросплавов. Если используется низкоуглеродистый феррохром, часто приходится дополнительно науглероживать металл графитным боем. Чугун предназначен для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного износа. Его важнейшей особенностью является возможность варьирования износостойкостью и технологическими свойствами (обрабатываемостью резанием, литейными свойствами) путем подбора соответствующих химического состава и режима термической обработки. [c.176]

В связи с этим следует отметить, что важнейшими особенностями антифрикционного чугуна являются высокая износостойкость, хорошие литейные свойства и относительно низкая стоимость. Именно эти особенности чугуна привлекают [c.196]

Под действием магния графит в процессе кристаллизации принимает не пластинчатую, а шаровидную форму (рис. 102, а). Чугуны с шаровидным графитом (ЧШГ) имеют более высокие механические свойства, не уступающие свойствам литой углеродистой стали, сохраняя при этом хорошие литейные свойства и обрабатываемость резанием, способность гасить вибрации, высокую износостойкость и т. д. Обычный состав чугуна 3,2—3,6 % С,- [c.150]

Благодаря сочетанию высоких литейных свойств, достаточной прочности, износостойкости, а также относительной дешевизне чугуны широко применяются в машиностроении. Детали машин, полученные из чугунных отливок, значительно дешевле, чем детали, изготовленные обработкой резанием из горячекатаных стальных профилей или из поковок и штамповок. Хорошая жидкотекучесть чугунов и их способность к образованию малой усадочной раковины позволяют получать из них достаточно качественные отливки сложной формы даже при малой толщине стенок. [c.90]

Серые чугуны являются сплавами сложного состава, содержащими железо, углерод, кремний, марганец и неизбежные примеси, такие, как сера и фосфор. Фосфор частично растворяется в феррите ( 0,3%) и, кроме того, входит в тройную эвтектику (Ре—С—Р) с температурой плавления 950 °С это существенно улучшает литейные свойства чугуна. Эта эвтектика очень твердая и хрупкая, что увеличивает износостойкость, а хорошие литейные свойства используются и в художественном литье (до 1% Р). [c.92]

Такой чугун характеризуется хорошими литейными свойствами, высокой обрабатываемостью резанием и износостойкостью. Механические свойства его на уровне свойств углеродистых сталей. [c.341]

Чугун получил широкое распространение как конструкционный материал в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности в связи с рядом преимуществ перед многими материалами, среди которых основные - невысокая стоимость и хорошие литейные свойства. Изделия, изготовленные из него, имеют достаточно высокую прочность и износостойкость при работе на трение и характеризуются меньшей, чем сталь, чувствительностью к концентраторам напряжений. Наряду с перечисленными преимуществами изделия из серого литейного чугуна хорошо обрабатываются режущим инструментом. Последнее вместе с хорошими литейными свойствами позволяет оценить чугун как весьма технологичный материал. [c.409]

Добавление Sn (РЬ) улучшает антифрикционные свойства сплава, а добавление 1—3 % (мае. доля) кремния улучшает литейные свойства, повышает хрупкость, увеличивает износостойкость. [c.216]

Правильный выбор материала для конкретного изделия является исключительно важной задачей. Он производится с учетом целого ряда критериев. При этом технические критерии выбора материала определяются условиями эксплуатации изделия. Они определяют комплекс механических свойств (прочность, упругость, твердость, пластичность, вязкость), а в ряде случаев и требования к специальным свойствам (коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, радиационная стойкость и др.). Способ изготовления изделий определяет требования к технологическим свойствам материала (ковкость, литейные свойства, обрабатываемость резанием, свариваемость). Если изделие должно подвергаться термической обработке, следует также учитывать прокаливаемость и закаливаемость. [c.396]

Свойства технических сплавов А1 — Si растут прочность, когда наряду с Si вводятся модифицирующие добавки Na близкий эффект может быть достигнут, если применить высокие скорости охлаждения способность к дисперсионному твердению возможна в бинарных сплавах А1 — Si, но особенно при дополнительных добавках Mg литейные свойства износостойкость свариваемость — газовая сварка жаропрочность — особенно при дополнительных добавках Ni. [c.56]

Чугуны (серые, ковкие и высокопрочные) обладают такими специфическими свойствами, как высокая демпфирующая (поглощательная) способность гасить упругие механические колебания, хорошие литейные свойства, большая износостойкость, малая себестоимость производства и т. д. Благодаря им чугуны — одни из распространенных машиностроительных материалов, Основными недостатками чугунов являются их низкая пластичность и ударная вязкость. Поэтому разработка режимов ТЦО чугунов ведется главным образом для увеличения ударной вязкости и пластичности при сохранении или повышении уровня прочности. [c.128]

Выбирая материал, необходимо учитывать следующие факторы соответствие свойств материала главному критерию работоспособности детали (прочность, жесткость, износостойкость) массу и размеры деталей и машины в целом назначение детали и условия ее эксплуатации коррозионную стойкость, фрикционные свойства, электроизоляционные свойства и т. д. соответствие технологических свойств материала форме и намечаемому способу обработки детали (штампуемость, свариваемость, литейные свойства, обрабатываемость на станках и т. д.) стоимость и дефицитность материала. [c.36]

Серый чугун характерен хорошими литейными свойствами, средней прочностью (значительно более высоким сопротивлением сжатию, чем растяжению), удовлетворительной износостойкостью, малой пластичностью и, как следствие, малой ударной вязкостью. [c.29]

Для примера приведем обозначение по ГОСТу одной марки оловянистой бронзы Бр. ОЦСН 3—7—5—1. Эта марка бронзы (Бр.) состоит из 3% олова (О), 7% цинка (Ц), 5% свинца (С), 1% никеля (Н), остальное медь. Применяются и другие марки бронз Бр. ОЦ 10—2, Бр, ОФ 10—1 (где Ф — фосфор) и др. Фосфор и олово улучшают литейные и механические свойства и износостойкость. Свинец повышает антифрикционные свойства и облегчает обработку резанием. Цинк улучшает литейные свойства. [c.155]

Типичные структуры серых чугунов с различной металлической основой приведены на рис. 179. В микроструктуре заметны также участки фосфидной эвтектики, влияющей не только на механические, но и на литейные свойства чугуна. Они немного повышают износостойкость и улучшают жидкотекучесть. [c.261]

Для двухфазных бронз характерна более высокая износостойкость. Важное преимуш,ество двухфазных оловянистых бронз — высокие литейные свойства они получают при литье наиболее низкий коэффициент усадки по сравнению с другими металлами, в том числе с чугунами. Оловянные бронзы применяют для литых деталей сложной ( юрмы. Однако для арматуры котлов и подобных деталей они используются лишь в случае небольших давлений пара. Недостаток отливок из оловянных бронз — значительная микропористость. Поэтому для работы при повышенных давлениях пара они все больше заменяются алюминиевыми бронзами. [c.429]

Выбирая материал, учитывают в основном следующие факторы соответствие boii tb материала главному критерию работоспособности (прочность, износостойкость и др.) требования к массе и габаритам детали и машины в целом другие требования, связанные с назначением детали и условиями ее эксплуатации (противокоррозионная стойкость, фрикционные свойства, электроизоляционные свойства и т. д.) соответствие технологических свойств материала конструктивной форме и намечаемому способу обработки детали (штампуемость, свариваемость, литейные свойства, обрабатываемость резанием и пр.) стоимость и дефицитность материала. [c.9]

Чугунами называются сплавы железа с углеродом, содержащие 2-4% С. Чугун является наиболее распространенным материалом для изготовления фасонных отливок, так как он обладает хорошими литейными свойствами, лучшими по сравнению со сталью. Область применения чугуна как конструкционного материала расширяется вследствие повышенных прочностных эксплуатационных свойств, а также в результате разработки чугунов новых марок со специальными физическими (износостойкости) и химическими свойствами (жаропрючности и жаростойкости) при повышенных температурах (600 - 1000°С). [c.61]

Свойства износостойких чугунов определяются главным образом содержанием в лих таких элементов, как хрол и углерод. Совместное влияние углерода и хрома проявляется в первую очередь на фазовом.составе. сплава, который во многом определяет физико-механические, технологические и литейные свойства, при этом концентрация каждого элемента в отдельности вносив суще- -ственйые коррективы в структурный состав и свойства. Так, при постоянном содержании углерода в пределах 2—3% (доэвтекти-ческие чугуны). увеличение концентрации хрома до 21% вызывает рост прочности, пластичности и износостойкости. При постоянном содержании хрома в пределах 15—30%. повышение содержания углерода более 3% приводите росту твердости, но снижает прочность, пластичность и даже йзносостойкость, несмотря на сопровождающееся количественное увеличение карбидной фазы 881. [c.30]

Состав № 16, типичный для сравнительно толстостенных и тяжёлых паровозных цилиндров, отличается пониженным содержанием С 51. Оправданная практикой присадка к нему до 0,75—1,250/о N1 с одновременным снижением кремния до 0,9% (состав № 17) обеспечивает равномерную плотную структуру и хорошую обрабатываемость отливок. Для этой же группы отливок показателен состав № 18 с тройной комбинированной присадкой молибдена, никеля и хрома, который обеспечивает повышенную динамическую прочность и износостойкость до температуры 450° С и делает его пригодным для изготовления цилиндров, работающих без водяного охлаждения. Для цилиндров сложной конфигурации и с неравномерными сечениями назначается до 3,5% Сдбщ с целью улучшения литейных свойств. Для клапанных сёдел применяется чугун, содержащий 0,80/о Сг и 1% Мо или 0,5о/о Сг и 0, 1/о Мо [26]. [c.50]

Классификация чугунов. Чугунами называются железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2,14 % С и затвердевающие с образованием эвтектики. Благодаря сочетанию высоких литейных свойств, достаточной прочности, износостойкости, а также относительной деше- [c.19]

Чугун находит широкое применение в промышленности в качестве конструкционного материала, так как имеет невысокую стоимость, хорошие литейные свойства, износостойкость, стойкость при знакопеременных нагрузках и повышенных температурах. Чугун содержит свыше 2 % углерода, до 5 % кремния и некоторое количество марганца. Используются легированные чугуны с добавками хрома, никеля, молибдена. В зависимости от состава, условий кристаллизации и скорости охлаждения углерод в чугуне может находиться в химически связанном или свободном состоянии в виде графита. В первом случае чугун называется белым, так как на изломе он более светлый. Такой чугун имеет высокую твердость, изностойкость, чрезвычайно трудно обрабатывается, имеет ограниченное использование в конструкциях. Во втором случае чугун называется серым, он на изломе имеет серый цвет. Этот чугун имеет удовлетворительную прочность, достаточную твердость, хорошо обрабатывается на механическом оборудовании. Серый чугун более распространен в промышленности в качестве конструкционного материала. [c.127]

Дополнительное легирование осуществляют Zn, РЬ, Ni и Р. Фосфор (цо 0,3%) улучшает литейные свойства, а при увеличении его содержания до 1% повьш1аются твердость и износостойкость бронз. Свинец и цинк улучшают обрабатываемость резанием и антифрикционные свойства. [c.206]

Алюминиевые бронзы могут быть как двойными (например, БрА5), так и дополнительно легированными никелем, марганцем, железом и др. Содержащие до 4—5% А1 бронзы характеризуются высокой пластичностью. При ускоренном охлаждении сплавов с 6—8% А1 в структуре наряду с пластичным а-твердым раствором алюминия в меди появляется твердая, хрупкая у -фаза (Сиз2А119). Поэтому двухфазные сплавы (а-Ну ) обладают высокой прочностью, но пониженной пластичностью по сравнению с однофазными (см. табл. 8.9). Никель и железо повышают механические свойства бронз и их износостойкость. Алюминиевые бронзы хорошо пластически деформируются как в холодном (сплавы, содержащие менее 7—8%А1), так и горячем состоянии, коррозионностойки, обладают высокими механическими свойствами. Они имеют хорошие литейные свойства, однако при литье образуется концентрированная усадочная раковина. Устранение ликвации достигается гомогенизацией при 700—750 °С. Алюминиевые бронзы бывают деформируемыми и литейными. Многокомпонентные бронзы (например, БрАЖН 10-4-4), содержащие более 9—11% А1, упрочняются закалкой (с температуры 980 °С для указанной марки сплава) и старением (при 400 °С). При этом твердость повышается в два раза (с 200 НВ до 400 НВ). [c.204]

Стеадит, представляющий собой тройную эвтектику из железа, карбида железа Feg и фосфида железа F gP. При расположении в форме сетки он повышает износостойкость чугуна. Стеадит улучшает и литейные свойства, поскольку затвердевает только при 950 С. [c.66]

Чугунами называются железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2,14% С и затвердеваюш 1е с образованием эвтектики. Благодаря сочетанию высоких литейных свойств, достаточной прочности, износостойкости, а также относительной дешевизне чугуны получили широкое распространение в машиностроении. Их используют для производства качественных отливок сложной формы при отсутствии жестких требований к габаритам и массе деталей. [c.291]

Стальные отливки обладают более высокими прочностью и вязкостью, чем отливки из чугуна. Однако по литейным свойствам сталь уступает чугуну (она имеет большую усадку, низкую жидкотекучесть и т. д.). Особое место по износостойкости занимает аустенитная высокомарганцовистая износостойкая сталь марки Г13Л. Ее применяют для получения черпаков экскаваторов, железнодорожных крестовин, траков гусениц, корпусов вихревых и шаровых мельниц. Такая сталь обладает настолько высокой износостойкостью, что почти не поддается обработке резанием, и ее обычно применяют только в отливках. [c.136]

Твердое (глубокое) анодирование применяется для получения толстых анодных пленок толщиной более 40—60 мкм, обладающих высокой твердостью, износостойкостью, антифрикщюнпыми свойствами и хорошими диэлектрическими свойствами. Лучшее качество анодных пленок достигается на алюминии и его сплавах с магнием и марганцем на литейных сплавах типа силумин и сплавах с содержанием меди выше 4,5% пробивное напряжение пленок в 2—3 раза ниже, чем на деформируемых сплавах. [c.120]

Хорошие литейные свойства чугуна, простота и невысокая стоимость изготовления изделий из него, износостойкость, надежная работа в условиях повышенныхтем-аератур и знакопеременных нагрузок позволяют широко использовать чугун в качестве конструкционного материала. Однако выпускаемые в настоящее время чугуны характеризуются пониженной свариваемостью, обусловленной повышенной склонностью к образованию трещин из-за низкой его прочности и пластичности и образования хрупких структур при сварке в металле шва и околошовной зоны при повышенных скоростях охлаждения. Трещины в металле сварного соединения могут возникнуть от неравномерного нагрева и охлаждения, которые характерны для термического цикла сварки, литейной усадки металла шва, жесткости свариваемых изделий. Наиболее широко распространены и хорошо разработаны процессы сварки деталей из серного чугуна. Существуют три основных, наиболее распространенных способа сварки чугуна с предварительным нагревом (горячая сварка), без предварительного нагрева (холодная сварка), пайкосварка. [c.130]

Литейные свойства хромоникелевых сталей лучше, чем хромистых жидкотекучесть удовлетворительная, и. Высокомарганцевистая сталь 110Г13Л (сталь Гадфильда) имеет ту особенность, что отлитые из нее детали при работе в тяжелых условиях истирания и ударов имеют высокую износостойкость, в 10 раз превышающую износостойкость деталей, отлитых из стали 35Л. [c.52]

Си, и АЛ12, содержащий 9—11% Си. Эти сплавы имеют пониженные литейные свойства и пониженную коррозионную стойкость, но хорошую износостойкость. Применяют для изготовления деталей самолетов. [c.57]

Под действием магния графит в процессе кристаллизации принимает не пластинчатую, а шаровидную форму (рис. 177). Шаровидный графит, имеющий минимальную поверхность при данном объеме, значительно меньше ослабляет металлическую основу чугуна, чем пластинчатый графит. В отличие от пластинчатого чугуна оп не является акт шным концентратором напряжений. Поэтому эти чугуны имеют высокие. механические свойства, не уступающие литой углеродистой стали, сохраняя при этом положительные свойства чугуна хорошие литейные свойства и обрабатываемость резанием, высокую износостойкость и т. д. Обычный состав чугуна не более 3,3% С, 2,2—2,5% 51, 0,5—0,8% Мп, менее 0,14% 5 и меиее 0,2% Р. [c.335]

Очень высокие механические сво1 ства чугуна с округлым графитом приближают его к стали. В то же время его литейные свойства приближаются к литейным свойствам серого чугуна обрабатываемость его режущим инструментом хорошая. Износостойкость чугуна с округлым графитом и перлитной основной. массой очень высокая, по мере увеличения ферритных выделений в его структуре она резко снижается. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...