Свойства противозадирные

Термографический метод анализа является одним из наиболее чувствительных методов для обнаружения физических и химических процессов, но для исследования свойств противозадирных присадок к маслам он до сего времени не использовался. [c.170]

Для зубчатых венцов червячных колес применяют материалы, обладающие хорошими антифрикционными свойствами и противозадирной стойкостью при работе в паре со стальным червяком. Лучшими в этом отношении оказываются оловянистые бронзы (Бр. ОФЮ—1, БР. ОНФ, [c.479]

Для смазки зубчатых передач обычно применяют тяжелые, средние и легкие индустриальные масла гипоидные передачи смазывают специальным гипоидным маслом, обладающим противозадирными свойствами. [c.153]

Ранее было установлено, что кинематической паре червяк — червячное колесо свойственны большие скорости скольжения, превышающие окружную скорость червяка, и, как следствие, механическое изнашивание, в частности изнашивание при заедании и усталостное изнашивание. Поэтому при выборе материалов червячной пары необходимо обеспечить хорошие антифрикционные и противозадирные свойства. Наилучшие результаты достигаются при сочетании высокотвердой стальной поверхности с антифрикционным материалом, обладающим необходимой объемной прочностью, например бронзой. [c.179]

Смазочные материалы бывают твердые (графит, слюда), пластичные (литол, солидол, консталин), жидкие (органические и минеральные масла) и газообразные (воздух, газы). Наиболее распространены жидкие и пластичные смазочные материалы. Нередко к смазочному материалу для придания ему новых свойств добавляют другие вещества, называемые присадками, например противозадирные, противоизносные, антикоррозионные и другие присадки. [c.223]

По табл. 8.4 для червяка принимаем сталь 40Х с термообработкой улучшение заготовки до твердости 269...302 НВ и закалка т.в.ч. до твердости поверхности витков 45...50 ННСэ. Витки шлифуют и полируют, так как выбранная бронза имеет пониженные противозадирные свойства. [c.227]

Определение коэффициента трения и интенсивности изнашивания образцов с покрытием, работающих в паре трения при фрикционном разогреве, описано в ГОСТе [1701. Стандарт [171] устанавливает методику оценки коэффициента трения скольжения материалов и покрытий для узлов трения при ударе. Методы оценки противозадирных свойств металлических покрытий в сочетании со смазочными материалами регламентированы стандартом [172]. Расчет прочности адгезионной связи, возникающей при трении, нужно проводить в соответствии с [173]. [c.104]

ГОСТ 23.213—83. Обеспечение износостойкости изделий. Метод оценки противозадирных свойств машиностроительных материалов.— Введ. 01.07.84. [c.201]

Смазка ЦИАТИМ-203, ГОСТ 8773-73. Смазочный материал о улучшенными противозадирными свойствами по сравнению со смазкой ЦИАТИМ-201 [c.338]

Влияние гранулометрического состава порошков изучали на рассевах — менее 20 и более 80 мкм. Было установлено, что антифрикционные и противозадирные свойства смазок с порошками разного гранулометрического состава практически не изменяются. [c.96]

Положительный эффект противозадирного смазочного материала в условиях повышенных удельных нагрузок объясняется главным образом действием высоких температур, способствующих образованию продуктов реакции металла и противозадирной присадки, которые предотвращают сваривание трущихся деталей и уменьшают трение. Во многих случаях трудно разграничить область действия той или иной присадки. Некоторые присадки могут выполнять все три перечисленные функции. Присадки, улучшающие смазывающие свойства, вносятся в количестве 3—5% и более. Надо тщательно подбирать концентрацию присадок для жидкостей гидравлических систем. Слишком активные соединения или высокая концентрация присадок могут вызвать износ гидрооборудования. [c.22]

Имеющиеся в литературе рекомендации по расчету нагрузочной способности и к. п. д. передач с колесами из серого чугуна относятся к случаю смазки их обычными минеральными маслами. Однако известно, что противозадирные свойства пары трения чугун — сталь можно улучшить, используя соответствующую смазку. Для этой цели применяются, например, масла с присадкой серы. [c.63]

Покрытия. Для увеличения износостойкости и срока службы колец рабочую поверхность поршневых колец хромируют. Хромовое покрытие отличается очень высокой. твердостью (НУ 900-1000), жаростойкостью, низким коэффициентом трения и противозадирными свойствами. [c.132]

Категория продуктов Класс L, группа М Очищенные минеральные масла или синтетические жидкости Прочее Антифрик- ционные свойства Противозадирные свойства По классификации НПО "МАСМА" [c.897]

Обозначение индустриальных масел состоит из четырех знаков, каждый из которьпс обозначает первый (И) —индустриальное, второй —принадлежность к группе по назначению (Г — для гидравлических систем, Т — тяжелонагруженные узлы), третий — принадлежность к группе по эксплуатационным свойствам (А — масло без присадок, С — масло с антиокислительными, антикоррозионными и противоизносными присадками, Д — масло с антиокислительными, антикоррозионными, противоизносными и противозадирными присадками), четвертый (число) — класс кинематической вязкости. [c.172]

Сульфидиро- вание Образование в поверхностном слое сульфидов Ре Выдержка в расплаве сернокислых солей при 550 —600°С (2—4 ч) Повышение износостойкости, придание противозадирных свойств, повышение стойкости против сваривания [c.167]

Селенирование Образование в поверхностном слое а -твердых растворов 5е и селенидов ре Обработка 20%-ным раствором селенистой кислоты HjSeOj с добавкой небольшого количества хромпика Повышение износостойкости, придание противозадирных свойств [c.167]

Назначение смазки а) уменьшение потерь на трение б) уменьшение или предотвращение износа в) отвод теплоты, образовавшейся при трении г) предохранение от коррозии. Эксплуатация и дли тельное хранение машин без смазки невозможно. Совершенствование смазки является наиболее быстрым и ден1евым средством повьпления долговечности машин. Смазочный мате[)па. 1 должен по возможности обеспечивать полное разделение трущихся поверхностей. Эксплуатационные свойства смазочных материал(1П ч оснонном разделяют на антифрикционные (снижающие трение), противоизноспые и противозадирные. [c.142]

По эксплуатационным свойствам и составу их делят на пять подгрупп, обозначаемых третьей буквой А — без присадок В — с антиокислительными и антикоррозионными присадками С—дополнительно с противоизносными присадками Д — дополнительно с противозадирными Е—дополнительно с противоскачковыми присадками. [c.144]

В червячных передачах возможно интенсивное изнашивание активных поверхностей зубьев червячного колеса, а также возникновение заедания и его опаспой формы — задира. Поэтому в этих передачах рекомендуется применять нефтяные масла повышенной вязкости с добавлением (для улучшения противозадирных свойств) растительного масла, либо применять синтетические масла, например эфирные и др. [c.179]

Наилучшими антифрикционными и противозадирными свойствами обладают оловянные бронзы (например, БрОФ10-1, БрОНФ и др.), однако они дороги и дефицитны, и поэтому применяются только для ответственных передач с высокими скоростями скольжения (и > 7 м/с). Нагрузочная способность передач с червячными колесами из оловянных бронз лимитируется усталостным изнашиванием и от скорости скольжения практически не зависит, поэтому верхний предел этой скорости для таких передач не ограничивают, а допускаемые контактные напряжения от нее не зависят. Наряду с этим срок службы венцов червячных колес в значительной степени зависит от способа отливки заготовок (в песок, в кокиль, центробежная), поэтому допускаемые напряжения зависят от способа отливки, и, кроме того, от твердости активной поверхности витков червяка. Значения допускаемых контактных напряжений [а о ] для червячных колес из оловянных бронз и стальных червяков при базе испытаний 10 циклов нагружения приведены [c.180]

Более высокими механическими характеристиками, но существенно худшими (по сравнению с оловянными бронзами) противозадирными свойствами обладают безоловянные бронзы (например, БрАЖ9-4, БрАЖН 10-4-4 и др.), поэтому их применяют для менее ответственных передач при скоростях [c.180]

Смазывающие свойства жидкости (маслянистость) характеризуются способностью обеспечивать на поверхности металла прочную пленку, препятствующую непосредственному контакту сопряженных деталей. Жидкость должна обладать противоизносными и проти-возадирными свойствами. Оцениваются они коэффициентом трения, который определяется на специальных машинах трения. Естестественно, чем выше смазывающие свойства, тем качественнее рабочая жидкость. Для улучшения смазывающих свойств к нефтяной основе добавляются противоизносные и противозадирные присадки, в состав которых входят высокомолекулярные жирные кислоты, органические синтезированные соединения, содержащие серу, фосфор, хлор. [c.142]

Химико-термические виды обработки, предназначенные главным образом для улучшения антифрикци1)нных противозадирных свойств металлов путем создания тонких поверхностнь1х слоев, обогащенных [c.237]

Сульфидирование - процесс насыщения поверхностного слоя сульфидами, проводят обычно в солевых ваннах. Такая обработка существенно повышает противозадирные свойства и значительно снижает коэффициент трения. Износостойкость при этом повышается в несколько раз. Аналогичный эффект достигается при сульфоцианиро-вании - одновременном насыщении поверхностей нитридами и сульфидами. [c.239]

При высоких скоростях скольжения (их = 5...25 м/с) и длительной работе рекомендуются оловянные бронзы марок БрО10Ф1, БрО10Н1Ф1, которые обладают хорощими противозадирными свойствами. [c.218]

При средних скоростях скольжения (у5 = 2...5 м/с) применяют алюминиевую бронзу марки БрАЭЖЗЛ. Эта бронза обладает пониженными противозадирными свойствами, поэтому применяется в паре с закаленными до твердости 45НЯСэ шлифованными и полированными червяками. В отдельных случаях ее применяют до Ух = 8 м/с. [c.218]

Червячные колеса изготовляют преимущественно из бронзы, реже из латуни или чугуна. Выбор марки материала зависит от скорости скольжения и длительности работы без перерывов. При высоких скоростях скольжения (5 < 25 м/с) и продолжительной работе применяют оловянные бронзы типа БрОФ 7,0-0,2, БрОЦ 4-3 которые обладают хорошими противозадирными свойствами, однако они дороги и дефицитны. Поэтому при средних скоростях скольжения (от 2 до 6 м/с) рекомендуют применять более доступные безоловянные бронзы БрАЖ 9-4, БрАЖН 10-4-4 и латуни. При скоростях скольжения менее 2 м/с возможно применение чугуна. [c.309]

Влияние у-облучения на некоторые промышленные масла, смазочные материалы и консистентные смазки изучалось Керролом и Келишем [5]. Часть полученных ими данных приведена в табл. 3.4. Для большинства указанных жидкостей изменения спецификационных свойств при облучении являются типичными для масел на основе нефтей нафтенового основания, из которых они состоят. Однако в некоторых случаях замечается явное влияние содержащихся в них присадок на радиационную стойкость. Турбинное смазочное масло, содержащее антиоксидант, более устойчиво, чем масло без стабилизирующих присадок. Доказательством радиолитического разрушения присадок, повышающих индекс вязкости жидкости для автоматических трансмиссий, служит уменьшение вязкостей жидкости при умеренных дозах у-облучения. Важно то обстоятельство, что, хотя все масла потемнели, числа нейтрализации и коррозионная агрессивность по отношению к меди существенно не менялись, а противозадирные свойства смазок под действием 7-излучения неизменно улучшались (см. табл. 3.4). [c.127]

Химико-термическая обработка, предназначенная для улучшения противозадирных свойств за счет создания тонких поверхностных слоев металлов, обогащенных химическими соединениями с активными элементами и предотвращающих схватывание и задиры при трении. К такой обработке относятся сульфидирование, селенирование, теллурирование и др. [c.36]

Такие металлы, как цинк, медь, олово и свинец, значительно повышают противозадирную стойкость смазок, а алюминий снижает нагрузку заедания по сравнению с базовой смазкой. Улучшение антифрикционных свойств наблюдается у смазок с нанолни- [c.95]

Сульфидирование и сульфоцианирование — процессы насыщения поверхностного слоя серой и одновременно серой, углеродом и азотом (сульфоцианирование), применяются для повышения износостойкости трущихся поверхностей в 1,5—5 раз, увеличивая противозадирные свойства и сопротивление металлов схватыванию. Применяются для обработки валиков, втулок, гаек, 1юршневых колец и некоторых режущих инструментов — метчиков, долбяков и др. [c.184]

Большинство исследований противозадирных свойств смазочных масел произведено на лабораторных установках с точечным , или линейным контактом рабочих элементов, в частности на четырехщариковом приборе, различные модификации которого описаны в работах [65—69]. Для всех нефтепродуктов, применяющихся для смазки поверхностей трения, характерным является медленное повышение износов при увеличении нагрузок в области их низ-ких значений, затем резкое возрастание износов при некоторых критических нагрузках. [c.47]

Присадка ЛЗ-23К наряду с высокими противозадирными про-тивоизносными качествами обладает хорошими антикоррозийными свойствами растворима во всех маслах представляет собой по внешнему виду кристаллические продукты белого или светло-желтого цвета с содержанием серы в пределах 40—43% и не имеет запаха. [c.388]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...