Биметаллы износостойкие

По применению все известные в настоящее время биметаллы могут быть условно разделены на коррозионностойкие биметаллы, антифрикционные биметаллы, износостойкие, инструментальные и самозатачивающиеся биметаллы, проводниковые, контактные и термобиметаллы. [c.8]

Биметаллы антикоррозионные и износостойкие [c.626]

Созданы стали и сплавы для монолитного изготовления рабочих органов перечисленных машин, а также применяемые в виде биметаллов и наплавочных сплавов, позволяющих наиболее экономично решать задачи повышения износостойкости рабочих органов и восстановления их работоспособности. [c.48]

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, ИЗНОСОСТОЙКИЕ И САМОЗАТАЧИВАЮЩИЕСЯ БИМЕТАЛЛЫ [c.41]

Типичным примером износостойкого биметалла является трехслойный лист, из которого получают отвалы плугов (ГОСТ 6765— 53), которые подвержены очень сильному абразивному износу землей. В настоящее время для отвалов используется трехслойный биметалл, наружные слои которого представляют собой углеродистую сталь 60 (ГОСТ 1050—60), которая относительно хорошо [c.45]

Самозатачивание объясняется различной износостойкостью слоев биметалла, в результате чего скорость износа одного слоя больше скорости износа другого слоя, а более износостойкий слой образует лезвие необходимой остроты. [c.46]

Заливка жидким металлом твердой пластины, помещенной в изложницу, применяется для получения многих видов биметаллов различного назначения. В частности, этот способ применяется для получения коррозионностойких листовых биметаллов сталь -Н нержавеющая сталь, сталь + медь, сталь + медные сплавы, для получения термобиметаллов, у которых один слой является сплавом на основе цветных металлов, для получения проводниковых биметаллов сталь + медь, для получения инструментального биметалла сталь + инструментальная сталь, для получения износостойкого полосового биметалла для отвалов плугов мягкая сталь + твердая сталь, для получения самозатачивающегося профильного биметалла для плужных лемехов сталь + инструментальная сталь, для получения двухслойного круглого проката для изготовления судовых гребных валов. [c.161]

Наибольшее распространение в СССР этот метод получил в производстве коррозионностойкого толстолистового биметалла для химической промышленности и в производстве износостойкой полосовой трехслойной стали для отвалов плугов. [c.161]

В наплавочной технике достаточно высок уровень механизации, создана прогрессивная технология как электродуговой, так и электрошлаковой наплавки. В частности, замена проволочных электродов ленточными при наплавке под флюсом и электродами большого сечения при электрошлаковой наплавке способствовали значительному повышению производительности труда и качества наплавочных работ. Однако пока наплавка все еще используется преимущественно в ремонтном деле. Между тем имеются вполне реальные возможности создавать готовые изделия с поверхностным слоем, обладающим заданными свойствами, например, износостойкостью, сопротивляемостью воздействию коррозионных сред и т. д. Посредством наплавки следует изготовлять износостойкий биметалл, столь необходимый для сельскохозяйственного и дорожного машиностроения, производства металлургического оборудования и т. д. [c.30]

Методы газотермического напыления до сих пор использовались преимущественно в ремонтных целях. Между тем имеются реальные возможности создать готовые изделия с поверхностным слоем, обладающим заданными свойствами, например износостойкостью, жаростойкостью, сопротивляемостью воздействию коррозионных сред и т. д. Посредством металлизации можно изготовлять биметалл, столь необходимый в производстве химического и нефтехимического оборудования. [c.246]

Автоматическая наплавка открывает широкие возможности и для изготовления биметаллических деталей, основа которых выполняется из дешевой углеродистой стали, а рабочий слой наплавляется специальным износостойким сплавом. Это позволяет получить большую экономию дорогих легированных сталей, а также наиболее полно использовать ценные свойства высоколегированных сплавов, наплавляемых на рабочие поверхности деталей. Чем больше вес быстроизнашивающихся деталей, тем целесообразнее и экономически выгоднее применение биметалла. [c.13]

Двухслойные стали обладают комплексом свойств, объединяющих свойства обоих слоев высокой прочностью, коррозионной стойкостью, электро- и теплопроводностью, технологичностью при обработке и свариваемостью, износостойкостью и т.д. Отдельные материалы и сплавы в ряде случаев не могут обеспечить требуемое сочетание свойств. Их обеспечивают двухслойные стали - биметаллы. [c.261]

Для многих машин выбор материала диктуется условиями эксплуатации и ремонта. Иногда более дорогой материал, обладающий высокой износостойкостью, предпочтителен по сравнению с дешевым, требующим дополнительных затрат на обеспечение его износостойкости или частой замены при эксплуатации. В таких случаях существенную экономию можно получить при использовании биметаллов, составных деталей. Например, ступицу червячного колеса выполнить из чугуна, а венец — из бронзы. Снижения массы конструкции на 30...35 % достигают за счет использования пустотелых и фасонных профилей проката. [c.24]

Методы получения порошков. Методами порошковой металлургии можно получать сплавы из металлов, не растворяющихся друг в друге при расплавлении, атакже сплавы из тугоплавких металлов и металлов особо высокой чистоты. Порошковой металлургией изготовляют как заготовки, так и разнообразные детали точных размеров. Порошковая металлургия позволяет получать пористые материалы и детали из них, атакже детали, состоящие из двух (биметаллы) или нескольких слоев различных металлов и сплавов. Методы порошковой металлургии позволяют получить материалы и детали, обладающие высокой жаростойкостью, износостойкостью, твердостью, с заданными стабильными магнитными свойствами, особыми физико-химическими, механическими и технологическими свойствами, которые невозможно получить методами литья или обработкой давлением. [c.114]

Хромовые покрытия, пожалуй, больше, чем иные гальванические осадки, оказывают влияние на механические свойства стальной основы. Учитывая исключительно прочное сцепление хрома со сталью, эту систему можно рассматривать как биметалл, свойства которого в значительной мере определяются свойствами покрытия. Если осадок хрома оказывает неблагоприятное влияние, необходимо знать пути его уменьшения. Блестящие осадки, полученные при высокой плотности тока и сравнительно низкой температуре, менее пластичные и более хрупкие, чем молочные, формированные при низкой плотности тока и повышенной температуре. Не всегда очень твердый слой хрома отличается высокой износостойкостью и поэтому оптимальные условия получения осадков, обладающих этими свойствами, неидентичны. Сорбция металлом выделяющегося при электролизе водорода приводит к охрупчиванию стали. Понижение плотности тока и повышение температуры уменьшает интенсивность этого процесса. Склонность стали к наводороживанию изменяется с ее составом и состоянием поверхности. Так, сталь У8А при хромировании поглощает больше водорода, чем высоколегированная, а грубообрабо-танная поверхность — больше, чем имеющая высокий класс шероховатости. Хромирование понижает предел выносливости стали, [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...