Механические износостойкие

Механическая износостойкость, число циклов. .......... 10 [c.35]

Области применения САП определяются главным образом следуюш,ими свойствами высокой прочностью, сохраняющейся после продолжительного нагрева высокой прочностью при высоких температурах высокими электро- и теплопроводностью и механической износостойкостью. САП представляет собой идеальный материал для изготовления поршней, к которым предъявляют весьма жесткие требования, в особенности при их применении в дизелях. Из САП можно получать поковки, листовой материал и трубы. Трубы находят применение в атомных реакторах в качестве оболочек урановых стержней. [c.458]

Класс механической износостойкости контактора. .............................II III [c.165]

Механическая износостойкость характеризует аппараты, имеющие движущиеся части, и определяется числом циклов включение — отключение В—О без тока в коммутируемой цепи. По уровню механической износостойкости крановая коммутационная аппаратура (в зависимости от исполнения и назначения) выполняется на одно из следующих значений числа циклов стандартизованного ряда 0,1 0,3 1,0 1,6 3,0 6,3 10 16 и 30 млн. циклов В—О. [c.70]

Автоматические выключатели, рубильники, различные неоперативные выключатели относятся к классу 0,3 по допустимому числу включений в час и имеют механическую износостойкость до 0,1 млн. циклов. Кулачковые контроллеры, а также некоторые исполнения электромагнитных контакторов и реле, применяемых для механизмов легкого и среднего режимов работы, относятся к классу 3 и могут иметь механическую износостойкость до 3 млн. циклов В—О. [c.70]

Для электроприводов механизмов тяжелого и весьма тяжелого режимов работы следует применять контакторы и реле не ниже 3-го класса и с механической износостойкостью не ниже 10 млн. циклов. [c.70]

Электрическая износостойкость характеризуется допустимым числом циклов В—О токов, имеющих место в нормальных условиях эксплуатации. Электрическая износостойкость для аппаратов со сменными контактами определяется периодом до смены контактов и составляет 8—15% механической износостойкости для контакторов и кулачковых контроллеров и 15% — для реле, кнопок вспомогательных контактов контакторов. Для аппаратов с несменными контактами электрическая износостойкость равна механической. [c.70]

Механическая износостойкость контактов контроллеров пульта не менее 2,5-10 циклов В—О [c.81]

Втягивающие катушки пускателей выполняются на номинальные напряжения 24, 36, 48, ПО, 127, 220, 380, 500 В переменного тока. Механическая износостойкость пускателей составляет 5-10 циклов В—О (ПМЕ и ПАЕ) и 10-10 циклов (П 6-100). Пускатели всех типов рассчитаны для работы в категории применения АС-3. Допускается также работа в категории применения АС-4. [c.86]

С учетом сказанного усредненное значение номинального тока наиболее распространенной в крановых электроприводах группы контакторов с механической износостойкостью, равной 10 млн. циклов В—О, в зависимости от заданной электрической износостойкости может быть определена по формуле [c.86]

Механическая износостойкость всех исполнений составляет до 10-10 циклов Б—О при максимально допустимом числе включений, равном 1200 в час. [c.89]

Механическая износостойкость реле составляет Ы0 циклов (РЭВ 570) и 4-10 циклов (РЭ 570) при максимальном числе включений в час соответственно 150 (РЭВ 570) и 600 (РЭ 570). [c.90]

Механическая износостойкость, циклов В—О [c.127]

Максимальная защита 125, 126, 202 Максимальное реле 123 Материалы активных резисторов 169 Маховой момент ротора (якоря) 18, 36, 45, 57, 65 Механическая износостойкость контактных элементов 70 Механические характеристики асинхронных электродвигателей в режимах динамического торможения 150 [c.233]

Высокопрочный чугун, как и серый, может также легироваться рядом элементов (Сг, N1, Мп и др ), что приводит к дальнейшему повышению свойств (механических, износостойкости, жаростойкости и др.) отливок. При этом установлено, что некоторые легирующие элементы (Т1, В1) затрудняют образование шаровидной формы графита [23]. [c.258]

Н номинальный ход 5-15 мм. Механическая износостойкость до 10 млн. циклов при частоте включений 300 - 2400 циклов в час. [c.263]

Однако включения графита, ухудшающие механические свойства стали, повышают износостойкость при тренни, так как в процессе изнашивания графитные включения выходят на поверхность трения, разрушаются по плоскостям спайности, образуя тончайшие пластинки и заполняют неровности трущихся поверхностей, тем самым предотвращая сухое трение металл о металл и схватывание. Другими словами, графитные включения выполняют роль смазки. [c.504]

Углеродистые литейные стали обладают высокими временным сопротивлением (400—600 МПа), относительным удлинением (10— 24 %), ударной вязкостью, достаточной износостойкостью при ударных нагрузках. Основной элемент, определяющий механические свойства углеродистых литейных сталей — углерод. [c.165]

Механические свойства легированных литейных сталей определяются количеством легирующих элементов. Легирование значительно повышает механические и эксплуатационные свойства (жаропрочность, коррозионную стойкость, износостойкость и т. д.). Например, марганец повышает износостойкость, хром — жаростойкость, никель—коррозионную стойкость и т. д. [c.165]

После предварительной обработки на металлорежущих станках поверхности коренных и шатунных шеек стальных валов вторично подвергают термической обработке (закалке и отпуску). Закалка проводится токами высокой частоты на специальных агрегатах, а низкотемпературный отпуск, осуществляемый для снятия напряжений, — в специальных печах конвейерного типа. Вторичная термическая обработка улучшает механические свойства стали, повышает поверхностную твердость и износостойкость шеек. [c.376]

Порошковые материалы получают методом порошковой металлургии, сущность которой состоит в изготовлении деталей из порошков металлов путем прессования и последующего спекания в пресс-формах. Применяют порошки однородные или из смеси различных металлов, а также из смеси металлов с неметаллическими материалами, например с графитом. При этом получают материалы с различными механическими и физическими свойствами (например, высокопрочные, износостойкие, антифрикционные и др.). [c.10]

Хромистые стали допускают различные виды механической обработки они также хорошо отливаются, штампуются, протягиваются и прокатываются. Из хромистых сталей могут быть изготовлены бесшовные трубы. Некоторые хромистые стали нашли применение в химическом машиностроении как материалы, обладающие высокой износостойкостью, так как после закалки и отпуска эти стали приобретают высокую твердость и значительную сопротивляемость истиранию. [c.218]

Под качеством продукции понимают совокупность всех свойств продукции, обеспечивающих ее использование в определенных целях. Вид и назначение продукции определяют состав основных свойств и требований. Например, качество металлов определяется химическим составом и механическими свойствами качество деталей — их конструкцией, технологичностью, точностью, прочностью, жесткостью, износостойкостью и т. д. качество машин, приборов, оборудования (конечных изделий)— совершенством их конструкции и эксплуатационными показателями. [c.14]

Механические свойства сплавов этой группы зависят от содержания Со, Т1С и и С и от размера зерен карбидных фаз. С увеличением содержания Со (но при постоянном соотношении Т1С и W ) понижается твердость и износостойкость сплава и повышается его прочность. Увеличенное содержание Т1С и количества титановой фазы при неизменном объемном содержании Со повышает износостойкость, однако понижает прочность сплава. [c.258]

Главными способами повышения износостойкости при механическом износе являются увеличение твердости трущихся поверхностей, подбор материалов трущихся пар, уменьшение давления на поверхностях трения, повышение качества поверхностей и правильная смазка. [c.29]

Таким образом, изменяя структуру чугуна, можно получить необходимые конструкторам свойства физико-механические, износостойкие, жаропрочностные и др. [c.62]

Плотность защитного тока существенно зависит от состояния покрытия поверхности. При использовании эффективных лакокрасочных материалов требуемый защитный ток обычно существенно уменьшается. Особенно благоприятны реактивные (отверждающиеся) смолы, например покрытия типа каменноугольный пек — эпоксидная смола, которые и применяются в настоящее время на большинстве портовых сооружений. Они обладают химической стойкостью в водах различного состава и не разрушаются даже при обрастании. При толщине 0,4— 0,6 мм электрическое сопротивление таких покрытий получается довольно высоким обеспечивается также высокая стойкость против катодного образования пузырьков и очень хорошая механическая износостойкость. [c.345]

Примечание. Допускается частота EKj ro4eHHfi юнтакторов при обеспеченных коммутируемых цепях ПМЕ-000 — до 4000 ПЛШ-100 — до 2000 Г1МЕ-200 —до 1200 ПАЕ-300, ПАЕ-400, ПАЕ-500 и ПАЕ-600—до 1200 циклов включений — отключений в час. При частоте включений — отключений в 1 ч, указанной в табл. 147, механическая износостойкость отде/ь-ных частей контактора может снижаться. [c.191]

Путевые выключатели ВК200 выпускаются на напряжение переменного тока до 500 В при силе тока не более 6 А. Механическая износостойкость выключателя составляет 5-10 циклов. Выключатель срабатывает при усилии, не превышающем 60 Н. Масса выключателя не превышает 1,2 кг. Выключатели ВК200 выпускаются трех исполнений. Выключатели первого исполнения имеют рычаг с роликом, с рабочим ходом вправо или влево без фиксации и взаимодействуют с проходными нереверсивными или с непроходными реверсивными упорами. Выключатели второго исполнения имеют V-образный рычаг с роликом на каждом плече, с фиксацией и работают с короткими проходными упорами. Выключатели третьего исполнения имеют рычаг со срезанным роликом, с рабочим ходом вправо и влево, без фиксации и предназначены для работы с проходными реверсивными упорами. [c.200]

Микровыключатели серии МПЮОО (табл. 11.7) выпускаются на напряжения 24, 36, 110, 127, 220 и 380 В переменного и постоянного токов. Выключатель имеет два замыкающих и два размыкающих контакта. Механическая износостойкость выключателя составляет 6,3-10 срабатываний. Размыкающий контакт микровыключателя размыкается раньше замыкания замыкающего как при рабочем, так и обратном ходе механизма. При этом время переключения контактов не превышает 0,04 с. [c.200]

Контроллеры серий КВ 1 и ККТ 60А имеют механическую износостойкость 2,5-10 циклов перевода из нулевого в крайнее положение и обратно. Электрическая износостойкость контроллеров КВ 1 составляет ЫО циклов перевода из нулевого в крайнее рабочее положение и обратно при коммутации токов двигателей, указанных в табл. 3-9. При снижении этих токов в пределах 50 и 307о коммутационная износостойкость составляет соответственно 3-10 и 5-10 циклов. [c.75]

Исполнение командо- К. НТрОЛ- лера Назначение Макс имальный коммутационный ток при индуктивной нагрузке, А Ток оперативной коммутации, А Ток продолжительного режима, А Электрическая износостойкость, 10 циклов в—о Механическая износостойкость, 10 цш-слов В-О Масса, кг [c.76]

Общие технические требования к контакторам сформулированы в ГОСТ 11206—77. Высокий уровень требований по числу включений, необходимость исключительно надежной коммутации цепей при различных нагрузках предопределили применепие в крановых электроприводах контакторов 3-го и 10-го классов по допустимому числу включений с механической износостойкостью не ниже 3 млн. циклов и рассчитанных для коммутации по категориям АС-2—АС-4 (переменный ток) и ДС-2—ДС-5 (постоянный ток). [c.81]

Электромагниты серии ЭМ24, ЭМ25 используются для управления клапанами гидравлических устройств. Эти электромагниты имеют номинальный ход 2,5 мм (3,5 для ЭМ25) частоты включений до 15000 циклов в час, механическую износостойкость до 25 млн. циклов номинальное тяговое усилие при продолжительности включения 100 % - 2,5 Н напряжение катушек - постоянное 12 - 110 В и переменное 24 - 380 В. [c.262]

Электромагниты серии ЭМЗЗ выпускаются с тянущим и толкающим якорем, имеют девять исполнений с номинальным тяговым усилием 4 - 160 Н, номинальным ходом 10 - 40 мм. Механическая износостойкость до [c.262]

Применение предлагаемого устройства позволяет значительно уменьшить энергоемкость процесса изготовления днищ. Это достигается за счет использования для прижима фланцевой части заготовки усилия основного ползуна пресса, вследствие чего отпадает необходимость применения для этого специальных приспособлений и приводов. Кроме того, за счет равномерного распределения усилия прижима по всей поверхности повышается жесткость и износостойкость прижима. Следует также отметить, что использование разработанного устройства дает возможность создавать оптимальное усилие прижима фланцевой части заготовки при вытяжке как на гвдравлических, так и на механических прессах без применения дополнительных приспособлений. Универсальность устройства обеспечивается применением сменных профилей рабочей части кулачка. [c.60]

Еще в более тяжелых условиях работы находится сталь в штампах (прессформах) для литья под давлением. Нагрев рабочей поверхности формы расплавленным металлом и охлаждение водой внутренних частей формы вызывают значительные тепловые напряжения. Сталь, применяемая для пресс-форм, должна быть также достаточно износостойкой, иметь высокие механические свойства в нагретом состоянии и хоро- [c.432]

Отличительной особенностью высокопрочного чугуна являются его высокие механические свойства временное сопротивление 373— 1180 МПа, относительное удлинение 2—17 %, твердость НВ 137— 360, что обусловлено шаровидиой формой графита, который в меньшей степени, чем пластинчатый графит в сером чугуне, ослабляет сечение металлической массы и не оказывает на нее надрезающего действия. Этот чугун имеет высокую износостойкость, хорошую коррозионную стойкость, теплостойкость, жаростойкость, хладностой-кость и т. д. Высокопрочный чугун широко используют взамен литых стальных заготовок. [c.161]

Выбор материала валов. Для правильного выбора материала валов и термообработки их необходимо знать тип подшипников, в которых вращается вал, характер посадок деталей на валу (подвижные пли с натягом), характер действующей нагрузки. Второй вал быстроходный, вращается в подшипниках <ачения. Зубчатые колеса 2i и 22 (см. рис. 8.3) свободно вращаются на валу, по шлицевому -участку вала перемещается кулачковая полумуфта. Для обеспечения достаточной износостойкости трущихся поиерхн остей этого вала выбираем легированную сталь 40Х. Для условий крупносерийного производства приемлемым видом термообрабо ки трущихся поверхностей является закал) а с нагревом ТВЧ до твердости HR 50...54. Механические характеристики Of, = 730 МПа, = 500 МПа, Тт = = 280 МПа, а , = 320 МПа, т , = 200 Ша, = 0,1, 11 = 0,05. [c.307]

Упрочнения. Механические характеристики неупрочненных металлических мате-рналон настолько далеки от требований современного машиностроения, а эффективность упрочнений настолько велика, что все детали, подчиненные критериям прочности и износостойкости, должны упрочняться. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...