Износостойкость (определение)

На рис. 13 показано приближенное расположение линий равной относительной износостойкости, определенной на машине Х4-Б выделяются области с величиной е 1) меньше 2,0 2) от 2,0 до 2,5 3) от 2,5 до 2,8 4) свыше 2,8. [c.41]

По аналогичной диаграмме (рис. 16) для износостойкости, определенной на машине НК, выявляются две области. Одна область включает материалы № 7, 8, 9, 10 и 20, она лежит между 4 и 2% Сг и 0,9 и 1,6% С. Другая область с максимальной относительной износостойкостью 2,0 включает материалы № 16, 17, 18, 25 и 26 сюда входят чугуны, не содержащие аустенита, обладающие наибольшей хрупкостью из всех испытанных материалов. [c.41]

При сопоставлении сплавов этой группы со сплавом группы I можно отметить следующее при одинаковом содержании в них углерода и хрома введение бора несколько повышает твердость и износостойкость (определенную на машине Х4-Б) и заметно снижает ударную вязкость. Последнее видно из сравнения данных табл. 2 для материалов № 30, 31, 33 и 36, содержащих от 0,35 до 0,49% В, и материалов № 8, 7, 13 и 18, не содержащих бора. У сплавов с бором ударная вязкость ниже, чем у материалов без бора, в 3—8 раз. [c.42]

Значения относительной износостойкости, определенной па машине Х4-Б, для наплавок № 37, 39, 40 и 43, содержащих около 1% В и около 23% Сг, нанесены па диаграмму рис. 15. Все точки для наплавок с бором находятся существенно выше, чем точки для наплавок без бора. [c.42]

Различие становится особенно резким, если перейти К истиранию не по шкурке, а по металлической сетке — поверхности с тупыми выступами. Соотношение износов полимерных материалов по шкурке иное, чем по сетке, и даже часто материалы меняются местами. Износостойкость, определенная при истирании по сетке, в отличие от истирания по. шкурке, очень чувствительна к составу материала. Аналогичная картина—при истирании резины [4, 5]. Поэтому ясно, что установившееся в мировой практике стандартное испытание резины на истирание только по шкурке совершенно недостаточно. [c.107]

Таблица 1.2. Относительная износостойкость, определенная по результатам испытания шин, изготовленных с применением натурального и бутадиен-стирольного каучуков

Примечание. За исходную износостойкость опорных элементов принята износостойкость опорных элементов из стали 20 с цементацией и закалкой при установке заготовок из чугуна (критерий износостойкости Л,= 1) для остальных случаев критерий износостойкости определен по отношению к исходному. [c.48]

На износостойкость определенного вида фрикционного материала, работающего в определенном тормозном устройстве, оказывают влияние следующие факторы тепловой режим работы тормозного устройства скорость относительного движения и режим изменения скорости во времени величина нормального давления характер приложения нагрузки состояние окружающей среды (запыленность, влажность) продолжительность трения состояние поверхностей трения и характер удаления продуктов износа. [c.339]

Износостойкость, определенная на машине Амслера при трении качения с 10%-ным проскальзыванием, находится в прямой зависимости от твердости, т. е. с уменьшением твердости износостойкость уменьшается, но это уменьшение (до температуры отпуска 400° С) очень незначительное. [c.41]

Установленная при газовой цементации закономерность повыщения механических свойств с увеличением температуры отпуска закаленных цементованных сталей наблюдается и при нитроцементации, а именно предел прочности при изгибе, разрыве и кручении, а также износостойкость, определенные на мащине Шкода-Савина, повыщаются с увеличением температуры отпуска нитроцементованных сталей от 100 до 400° С. При этом максимум значений этих характеристик отвечает температуре отпуска в пределах 300—400° С. [c.166]

При ремонте плазменная наплавка и напыление применяются главным образом с целью увеличения износостойкости определенных поверхностей деталей оборудования. Присадочный материал для наплавки или напыления может иметь вид проволоки, ленты или порошка. Для наплавки применяются твердые сплавы стеллит, сормайт, сталинит. Наплавка может производиться присадочной токоведущей проволокой (прутками) или порошками. Проволока (прутки) подается непосредственно под плазменную головку порошки соответствующей присадки могут быть насыпаны на наплавляемую поверхность ровным слоем. Порошок расплавляется с помощью плазменной струи он может также вдуваться в струю из специального бункера. [c.173]

Износостойкость, определен е понятия 42 [c.1645]

Износ (определение) 38 Износостойкость (определение) 38 Изотермическое превращение переохлажденного аустенита 386 Инвар состав, структура, свойства 956 Индикатор 71, 82, 83 [c.1193]

Процесс гальванического осаждения позволяет регулировать толщину слоя осаждаемого металла в необходимых пределах, получать покрытия, весьма прочно сцепляемые с поверхностью основного металла, обеспечивать необходимые механические свойства покрытия — твердость и износостойкость, определенную структуру осадка, а также повышенную коррозионную стойкость. [c.20]

Для определения по условию износостойкости среднего диаметра резьбы ходовых винтов металлорежущих станков рекомендуют формулу ,-- [c.93]

Под качеством продукции понимают совокупность всех свойств продукции, обеспечивающих ее использование в определенных целях. Вид и назначение продукции определяют состав основных свойств и требований. Например, качество металлов определяется химическим составом и механическими свойствами качество деталей — их конструкцией, технологичностью, точностью, прочностью, жесткостью, износостойкостью и т. д. качество машин, приборов, оборудования (конечных изделий)— совершенством их конструкции и эксплуатационными показателями. [c.14]

Детали машин должны выполнять в машинах определенные функции при конкретных условиях работы и оставаться работоспособными в течение заданного срока службы. Работоспособность оценивают по прочности, износостойкости, жесткости, теплостойкости, виброустойчивости, надежности. Значение того или иного критерия для данной детали оценивается условиями работы ее в узле и расчет ведут по одному или нескольким из них. При этом для большинства деталей машин главным критерием работоспособности является прочность. [c.5]

Свойство материала оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях трения, оцениваемое величиной, обратной скорости или интенсивности изнашивания, называют износостойкостью. На износостойкость влияют твердость материалов, их упругие свойства, режим работы (нагрузка, скорость, температура), внешние условия (смазка, окружающая среда), конструктивные особенности узла трения. [c.246]

Износостойкость, контактная жесткость, прочность прессовых посадок и другие эксплуатационные свойства сопрягаемых поверхностей деталей связаны с фактической плош,адью их контакта. Для определения опорной площади, которая образуется под рабочей нагрузкой, строят кривые относительной опорной длины профиля Для этого расстояние между линиями выступов и впадин делят на несколько уровней сечений профиля с соответствующими значениями р. Для каждого сечения по формулам (8.16) и (8.15) определяют значение и строят кривую изменения опорной длины профиля (рис. 8.16). При выборе значений tp следует учитывать, что с его увеличением требуются все более трудоемкие процессы обработки например, при значении t,, х 25 %, определенном но средней [c.188]

Определение твердости. Твердость материала характеризует его способность оказывать сопротивление проникновению в материал постороннего тела, или, другими словами, способность сопротивляться значительной пластической деформации при контактном напряжении на поверхности изделия. Твердость связана определенным образом с прочностью и износостойкостью материалов. Для определения твердости проводятся испытания материалов методом вдавливания. [c.127]

Определение твердости служит не только для приближенной оценки предела прочности стали (для других материалов нет устойчивых эмпирических соотношений между НВ и ст ч), но и для оценки износостойкости поверхностных слоев разных материалов и их стойкости при действии переменных во времени поверхностных нагрузок. [c.224]

Итак, для передачи винт — гайка существует три основных критерия работоспособности износостойкость, прочность и устойчивость. Соответственно должны быть выполнены три расчета. Один из них выполняют как проектный, из него определяют основные параметры винтовой пары, а затем производят остальные расчеты как проверочные. Ясно, что если какая-либо из проверок дает неудовлетворительные результаты, то изменяют параметры винта, определенные из проектного расчета. Опыт проектирования передач винт — гайка показывает, что наиболее целесообразно в качестве проектного выполнять расчет на износостойкость, так как обычно размеры, определенные из этого расчета, обеспечивают достаточную прочность и устойчивость винта. Если же выполнять проектный расчет, скажем, на прочность, то не исключено, что проверка на износостойкость не будет удовлетворяться и придется изменять размеры винтовой пары, а следовательно, расчет потребует большей затраты труда и времени. [c.391]

При изготовлении литых деталей в двигателестроении для авиации и космических кораблей, буровых установок применяются многообразные металлы и сплавы особого назначения (жаропрочные, жаростойкие, износостойкие и др.). Как правило, свойства чистых жаропрочных металлов соответствуют одновременно всем этим требованиям. Определенным и заданным физико-механическим свойствам отвечают специальные сплавы на основе жаропрочных металлов, легированные тугоплавкими элементами. [c.30]

Обеспечение износостойкости изделий регламентировано системой ГОСТов, в частности термины и определения, относящиеся к трению, изнашиванию и смазке, установлены ГОСТ 23.002—78. [c.11]

Изнашиванием называется процесс разрушения и отделения материала с поверхности твердого тела и накопления его остаточной деформации при трении, проявляющийся в постепенном изменении размеров и формы тела. Результат изнашивания называется износом. Свойство материала оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях трения называется износостойкостью. [c.12]

ГОСТ 23.002-78. Обеспечение износостойкости изделий. Трение, изнашивание и смазка. Термины и определения. [c.132]

ГОСТ 23.202-78. Обеспечение износостойкости изделий. Метод определения прочности адгезионной связи твердых тел при трении. [c.132]

Для обеспечения названных разнообразных технических требований и условий эксплуатации материалы трибосистем должны удовлетворять определенным требованиям. Одним из главных требований к материалу пары трения является достаточная износостойкость в заданных условиях работы, которая характеризуется интенсивностью изнашивания - отношением величины линейного износа к пути трения = Ui,IL. Износостойкость материалов по интенсивности изнашивания делится на классы [c.12]

Номерами, начинающимися с 03 88..., обозначены стандарты по климатотехнологии, относящиеся к испытаниям изделий на морозостойкость, теплостойкость в сухой среде, стойкость к солнечной радиации, плесени, пыли, песку и т. д. Значительная часть стандартов под номерами от 67 30... до 67 65... посвящена лакокрасочным материалам и определению их свойств, например стойкости при растяжении, вдавливании, ударе, износостойкости, определению адгезии, стойкости к атмосферным воздействиям, поглощающей способности, стойкости в коррозионной камере, огнестойкости, морозостойкости, стойкости к колебаниям температуры, воздействию химикалиев и т. д. [c.92]

На износостойкость определенного вида фрикционного Мйтб риала, работающего в определенном тормозном устройстве, оказывают влияние следующие факторы [c.564]

Наплавка № 62 Марки ЙНС23 со структурой тро-остосорбита и аустенита отличается больиюй неоднородностью (можно видеть при увеличении 125). С этим, возможно, связано большое различие в износостойкости, определенной разными методами. [c.44]

Структура нанлавкн № 90 (У14Х17Н2) состоит из зерен дендритов аустенита и ледебуритной эвтектики. Относительная износостойкость этой наплавки, определенная на машине Х4-Б, вдвое выше, чем износостойкость, определенная на машине НК. Это связано с наличием в структуре аустенита, что было показано при анализе результатов испытания материалов первой группы. [c.46]

Классы износостойкости позволяют применять расчетные методы определения срока службы тру цейся пары. [c.76]

Расчет на износостойкость. Расчет сводится к определению фактического среднего давления р между витками резьбы винта и гайки и сравнению его с допускаемым [р]. Условие износостой- [c.375]

Движение механизма происходит под действием сил, приложенных к его звеньям. Определение действующих на звенья механизма сил необходимо для расчетов звеньев на прочность и износостойкость. Все силы и пары сил, которые могут действовать на звенья, можно разделить на движущие силы и С11лы сопротивления. [c.58]

Разработанные самоподдерживпющиеся технологии позволили повысить предел упругости, пластичность, уменьшить пористость металлов И сплавов и улучшить работоспособность изделий, изготовленных на их основе. Так, шшрнмор, обработка в радиационных полях бурового инструмента при определенных режимах и условиях облучения позволила увеличить его износостойкость в 3 раза и скорость бурения скважин в 1,5 раза. [c.55]

Основными материалами для уплотнителей служат среднетвердые, морозо- и маслостойкие резины 7B-I4 и 7В-14-1, для вулканизации которых используют синтетический дивинил-нитрильный каучук СКН-18 с различными наполнителями, противостарителями, пластификаторами и другими ингредиентами, применяемыми для повышения прочности, износостойкости, морозостойкости и эластичности. Кроме того, широко применяются резинотканевые уплотнители, в которых ткани из натуральных (хлопок) или синтетических (лавсан, капрон) волокон перед вулканизацией промазывают резиновыми смесями. Это придает высокую прочность уплотнителям, сохраняя их некоторую эластичность, что позволяет выдерживать сверхвысокие давления. Б гидроприводах одноковшовых универсальных экскаваторов, самоходных кранов и некоторых других машин применяют полиуретановые уплотнители, изготавливаемые на основе синтетических уретано-вых каучуков СКУ.. Такие уплотнители имеют повышенные прочность, твердость, износостойкость, но несколько меньшую эластичность [211. Форма и размеры уплотнителей, определение физико-механических свойств стандартизованы (см. Приложение). [c.262]

Этот вид изнашивания наблюдается на рабочих органах почвообрабатывающих, дорожных и строительных машин, ковшей экскаваторов и канавокопателей и т.д. Износостойкость деталей при этом виде абразивного изнашивания прямо пропорциональна твердости их материалов. Существенное влияние на величину износа оказывает степень насьш1енности массы абразивными частицами. В каждом конкретном случае существует определенная насыщенность массы абразивными частицами, при которой износ материала достигает максимума. Различные грунты имеют различную изнашивающую способность. Если принять изнап1ивающую способность глинистых грунтов за 1, то для песчаных она будет 1,5 для суглинистых 1,9 для супесчаных 2,3. [c.126]

Для определения величины износа небольших деталей или деталей, изготовленных из материалов с высокой износостойкостью, применяется метод измерения потери массы детали или образца. Детали (образцы) взвешивают до и после испытания. Перед взвешиванием детали должны быть тщательно промыты и просуплены. После проведения испытаний с деталей необходимо смыть продукты изнашивания, смазки и т.п. [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...