Износостойкий Физические свойства и химический

Поверхностные свойства обеспечиваются как нанесением защитного слоя или покрытия, так и преобразованием поверхностного слоя металла при помощи химических, физических, механических методов, диффузионным насыщением, методов химико-термической обработки. Активно развиваются методы электронно-лучевой и лазерной закалки, вакуумное физическое и химическое напыление износостойких покрытий, ионное азотирование и др. [c.199]

Однако качественное состояние объекта в процессе испытаний, его антифрикционные свойства и, в частности, износостойкость, соответствующая нормальной нагрузке, в общем случае зависят как от накопленного износа т , так и от уровня Р форсируемой нагрузки режима испытаний (под нагрузкой понимается любое внешнее физическое или химическое воздействие, обусловливающее изнашивание объекта, а под износостойкостью — свойство объекта оказывать сопротивление изнашиванию при заданном уровне износа и нагрузке, оцениваемое величиной, обратной мгновенной скорости изнашивания или интенсивности изнашивания). [c.198]

Достаточно очевидно, что более высокие качества наплавленного слоя, зачастую с особыми физическими, механическими и антифрикционными свойствами, обеспечиваются присутствием в составе наплавочных материалов различных тугоплавких соединений. Металлическая Матрица таких материалов должна по возможности проявлять лишь слабое взаимодействие с тугоплавкой фазой, хорошо смачивать ее и быть способной образовывать твердые растворы с металлом обрабатываемой детали. В свою очередь тугоплавкая фаза должна быть твердой и износостойкой и обладать достаточно высокой химической инертностью к матрице. [c.131]

По химическому составу различают несколько групп легированных чугу-иов хромистые, кремнистые, алюминиевые, марганцевые и никелевые (ГОСТ 7769—82), а по условиям эксплуатации жаростойкие, жаропрочные, износостойкие, коррозионно-стойкие и немагнитные. При этом часто один и тот же легирующий элемент придает чугуну одновременно несколько специальных свойств. Жаростойкость, коррозионная стойкость и магнитные свойства легированных чугу-иов приведены в разделе физические и химические свойства чугуиа (см. табл. 10, 13, 14 рис. 1, 2). [c.82]

Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения металлических сплавов, находящихся в твердом состоянии, с целью изменения их структуры и создания у них необходимых свойств — прочности, твердости, износостойкости, обрабатываемости или особых химических и физических свойств, а также изменения у них напряженного состояния. [c.174]

К сталям с особыми свойствами относят, стали, которые наряду с определенными значениями показателей механических свойств при температуре окружающей среды имеют какое-либо резко выраженное физическое или физико-химическое свойство коррозионно-стойкие, жаропрочные и теплоустойчивые, износостойкие, с нормированным коэффициентом, с особенностями теплового расширения, с особыми магнитными и электрическими свойствами и т. д. [c.75]

Ужесточение требований к структуре и свойствам поверхностных слоев стимулировало развитие новых методов их модификации различными видами технологической обработки. Кроме того, развитие науки о трении и изнашивании твердых тел показало, что во многих случаях в контакте трущихся тел наблюдается адаптация материалов этих тел к условиям трения за счет протекания гаммы физических и химических процессов, стимулируемых энергией, рассеиваемой в контакте при трении. При этом, как и в случае поверхностной модификации технологическими средствами, создаются специфические поверхностные структуры, реализующие низкий и стабильный коэффициент трения при высокой износостойкости. [c.3]

Легированные стали особого назначения. В современном машиностроении применяются стали и сплавы с особыми физическими и химическими свойствами. К таким сталям относятся нержавеющие, жароупорные, магнитные, с высоким электросопротивлением и износостойкие. [c.119]

От стали и сплавов с особыми физическими и химическими свойствами может требоваться одно или несколько из следующих свойств 1) сопротивление коррозии и действию кислот 2) жаро- или теплоустойчивость (сопротивление ползучести) 3) окалиностойкость, жаростойкость (стойкость против образования окалины при высоких температурах) 4) особые тепловые, магнитные, электрические и другие физические свойства 5) износостойкость. [c.352]

По своему назначению все стали разделяются на конструкционные и инструментальные. В отдельную группу конструкционных сталей выделяют стали с особыми физическими н физико-химическими свойствами нержавеющие, кислотостойкие, окалиностойкие, жаропрочные, электротехнические, магнитные, маломагнитные (немагнитные) и износостойкие. [c.12]

Изучение поверхностей трения деталей машин, работающих в различных условиях эксплуатации, и большой опыт лабораторных исследований позволяют утверждать, что при всех нормальных условиях внешнего трения существуют защитные поверхностные структуры. Механические, физические и химические свойства этих структур обусловливают антифрикционность, износостойкость и фрикцион-ность трущихся узлов и сопряжений. Общим для защитных структур на поверхностях трения является их приспосабливаемость к условиям нагружения — высокое сопротивление нормальным напряжениям и легкость сдвига под действием тангенциальных усилий. В наиболее простом случае окислительного износа на поверхностях трения образуются пленки окислов различного состава и толщины, а также слои твердых растворов кислорода в металле и эвтектик разной степени насыщения. Окислы, образующиеся на тех или иных металлах, различны. Наряду с большим значением механических свойств пленок (твердости, прочности, хрупкости и др.) существенную роль играет прочность соединения пленок с основным металлом [20]. [c.48]

Исследованию метода катодного напыления посвящены несколько монографий и ряд статей [6, 23], однако применительно к получению антифрикционных износостойких покрытий этот метод исследован очень мало, хотя он является весьма перспективным для получения антифрикционных износостойких покрытий. Особенности этого метода состоят в том, что он позволяет наносить многокомпонентные покрытия с регулируемым количественным соотношением составляющих наносимые покрытия имеют очень тонкую структуру. Вместе с тем многие вопросы, касающиеся химического состава, физических свойств, структуры покрытий, полученных из многокомпонентных оснований, до сих пор практически не изучены. Точно не установлено, меняется ли химический состав и строение вещества, перенесенного методом катодного напыления на подложку. Неизвестно, меняется ли процентное соотношение компонентов в покрытии в сравнении с первоначальным составом наносимого материала. Неизвестно, как располагаются атомы многокомпонентного покрытия. Образуют ли они кристаллы, соответствующие первоначальным веществам по химическому составу и строению, или нет Как, в каком порядке располагаются кристаллы многокомпонентных веществ [c.121]

Применяемые в технике металлы и сплавы в зависимости от назначения изготовляемых из них изделий должны иметь определенные химический состав, структуру, механические, физические и химические свойства. Так, стали подразделяются на конструкционные, инструментальные и стали с особыми физическими и химическими свойствами. Стали каждой из этих групп должны обладать определенным строением и комплексом свойств. Например, конструкционные стали должны быть твердыми, прочными йодно-временно с этим пластичными и вязкими. Эти требования являются общими для всех конструкционных сталей. Однако в зависимости от назначения конструкционной стали и, следовательно, условий работы изготовленных из нее изделий не только уровень свойств может быть разным, но к ней могут предъявляться и специфичные требования. Так, стали, применяемые для пружин, должны обладать высокими упругими свойствами, для подшипников — высокой износостойкостью и т. д. [c.8]

Технологические методы предупреждения износа основаны на больших технологических возможностях управления износостойкими свойствами деталей на этапе их производства. Это физико-химическое, тепловое, механическое воздействие на поверхностные слои материалов плакирование, покрытие, наплавка рабочих поверхностей деталей, модифицирование поверхностных структур под воздействием различного рода физических полей и частиц, несущих высокую энергию. [c.179]

Характеристика различных сортов стали дана в справочнике с достаточной полнотой приведены основные сведения о стали общего назначения, строительной, машиностроительной и инструментальной стали. Особое внимание уделено применяемым в ряде специальных отраслей современного машиностроения стали и сплавам с особыми физическими и химическими свойствами (нержавеющей, износостойкой, для работы при высоких температурах, магнитной, электротехнической и др.). Читатель получит, кроме того, основные сведения о строении и свойствах чугуна, а также о некоторых твердых сплавах и изделиях, изготовляемых методами порошковой металлургии. [c.12]

Физические и химические свойства алмаза, главным образом его высокая твердость и износостойкость, в десятки тысяч раз превосходящие свойства промышленных абразивных материалов, позволяет обрабатывать с помощью АИ твердые сплавы (в том числе труднообрабатываемые и жаропрочные), различные конструкционные материалы (оптическое кварцевое стекло, керамику, ситаллы, силумины, сплавы на основе алюминия, цветные металлы, ферриты и др.), строительные материалы (бетон, мрамор, гранит), а также фарфор, хрусталь, драгоценные камни и др. [c.587]

Применение хромирования. Электролитическое хромирование производится в защитно-декоративных целях, для повышения износостойкости, защиты от коррозии и в ряде других случаев, когда используются физические и химические свойства хрома, его жаростойкость, отражательная способность, химическая стойкость и т. д. [c.9]

Сальник в трубопроводной арматуре препятствует проходу рабочей среды в атмосферу через зазор в подвижном соединении шпинделя с крышкой. Во многих случаях неудовлетворительная работа арматуры связана с плохим техническим состоянием сальника, поэтому материал набивки сальника должен выбираться обоснованно. Материал должен обладать следующими свойствами иметь высокие упругость, физическую стойкость при рабочей температуре, химическую стойкость против действия рабочей среды, износостойкость и возможно малый коэффициент трения. В качестве набивочных материалов в отечественной арматуре для АЭС в основном применяются асбест с графитом, асбест с фторопластом, фторопласт и некоторые другие материалы. Наиболее часто используются асбестовый плетеный шнур квадратного или круглого сечения. Целесообразно применение набивки из заранее приготовленных и отформованных колец. В арматуре первого (реакторного) контура с жидкометаллическим теплоносителем применение набивок, содержащих графит, недопустимо, так как последний, попадая в жидкий натрий, вызывает при высокой температуре науглероживание металла оборудования контура, способствуя его охрупчиванию. [c.35]

Исследования в области механики контактных взаимодействий, химических и диссипативных процессов в поверхностных и приповерхностных слоях трущихся материалов показывают, что материал в указанных зонах в процессе трения резко изменяет свое физическое состояние, меняя механизм контактного взаимодействия. Происходят существенные изменения в суб- и микроструктуре приповерхностных микрообъемов. Изучение кинетики структурных, фазовых и диффузионных превращений, прочностных и деформационных свойств активных микрообъемов поверхности, элементарных актов деформации и разрушения, поиск численных критериев оптимального структурного состояния, оценок качества поверхности должны быть фундаментальной основой в поисках материалов и сред износостойких сопряжений. В настоящее время исследованы закономерности распределения пластической деформации по глубине поверхностных слоев металлических материалов, кинетика формирования вторичной структуры, процессы упрочнения, разупрочнения, рекристаллизации, фазовые переходы, которые, в свою очередь, зависят от внешних механических воздействий, состава, свойств трущихся материалов и окружающей среды. Важное значение в физике поверхностной прочности имеет определение связи интенсивности поверхностного разрушения при трении и величины развивающейся пластической деформации. Сложность указанной проблемы заключается в двойственности природы носителей пластической деформации. Дислокации, дисклинации и другие дефекты структуры являются концентраторами напряжений, очагами микроразрушения. В то же время движение дефектов (релаксационная микропластичность) приводит к снижению уровня напряжений концентратора, следовательно, замедляет процесс разрушения. Условия деформации при трении поверхностных слоев будут определять преобладание одного из указанных механизмов, от которого будет зависеть интенсивность поверхностного разрушения. Межатомный масштаб связан с характерным сдвигом, производимым элементарными носителями пластической деформации (дислокациями). В легированных металлических системах величина межатомного расстоя- [c.195]

От физических, химических и механических свойств зависят технологические и специальные свойства материалов. К технологическим свойствам относятся литейные, ковкость, свариваемость, обрабатываемость режущим инструментом, а к специальным — жаропрочность, жаростойкость, сопротивление коррозии, износостойкость и др. Среди механических свойств прочность занимает особое место, так как прежде всего от нее зависит не-разрушаемость изделий под действием эксплуатационных нагрузок. [c.4]

Чугунами называются сплавы железа с углеродом, содержащие 2-4% С. Чугун является наиболее распространенным материалом для изготовления фасонных отливок, так как он обладает хорошими литейными свойствами, лучшими по сравнению со сталью. Область применения чугуна как конструкционного материала расширяется вследствие повышенных прочностных эксплуатационных свойств, а также в результате разработки чугунов новых марок со специальными физическими (износостойкости) и химическими свойствами (жаропрючности и жаростойкости) при повышенных температурах (600 - 1000°С). [c.61]

Загадка стали — процесс термической обработки, обус,.1ов..1ивающий получение структур аустенита, мартенсита, троостита. Применяется для отливок, поковок, штамповок и механически обработанных деталей с целью повышения твердости, получения требуемых физикомеханических свойств, улучшения специальных физических и химических свойств (высокие характеристики прочности, износостойкости, коррозионной стойкости, магнитных и электрических свойств). [c.670]

К механическим свойствам относятся прочность, упругость, пластичность, вязкость, износостойкость и др. к физическим — электрические, магнитные, тепловые и другие свойства к химическим — сопротивление ржавлению (коррозии), жаростой- [c.15]

Для конструкционных чугунов (СЧ, ВЧШГ, ЧВГ, КЧ, низколегированный алюминиевый чугун) важнейшими являются механические свойства, которые определяют их применение в разных областях машиностроения и металлургии. Вместе с тем, к ним часто предъявляются также требования по износостойкости, сопротивлению коррозии и другим физическим и химическим свойствам. Эти свойства в отливках в некоторых случаях (например, в производстве изложниц) обеспечиваются применением обычных нелегированных или низколегированных чугунов. Когда же требования по специальным свойствам являются доминирующими, необходимо применение средне- или высоколегированных чугунов. Кроме требований по механическим, физическим и химическим свойствам, ко всем литым сплавам предъявляются также требования по технологическим свойствам, главные из которых — литейные. Из конструкционных чугунов наилучшим [c.44]

В ряде стран применяют алюминиевохромистый чугун, аналогичный по составу чугуну ЧЮ7Х2. Чугун является жаростойким и износостойким в воздушной среде и среде печных газов до 800 °С, имеет высокую химическую стойкость при температуре до 800 °С в средах, содержащих соединения серы. Некоторые физические свойства чугуна при различных температурах по чешскому стандарту 122481 приведены в табл. 3.5.54. [c.652]

По химическому составу различают стали углеродистые (около 70 % отливок) и легированные (около 30 % отливок) по назначению — конструкционные, инструментальные, стали с особыми физическими и химическими свойствами (жаропрочная, жароупорная, нержавеющая, электротехническая, износостойкая, штамповая, кислотоупорная, хладностойкая) по характеру затвердевания в изложнице — спокойные, полу спокойные и кипящие. [c.134]

Материалы на основе графита. Материалы на основе графита применяют в основном для изготовления торцовых уплотнений. Уплотнения из этого материала отличаются большим сроком службы, достигающим 10 000 ч. Они могут работать при высоких и низких температурах, сохраняя физические и механические свойства в широком диапазоне температур (от —200 до -Ь800 С) они химически стойки к агрессивным средам, отличаются высокой износостойкостью, хорошо поддаются механической обработке, обладают свойствами самосмазываемости и имеют низкий коэффициент трения (для приработавшейся пары сталь—графит коэффициент трения составляет 0,04—0,05). [c.569]

Эти материалы могут работать при высоких и низких температурах, сохраняя физические и механические свойства в широком диапазоне температур (от —200 до +800° С) они химически стойки к агрессивным средам, отличаются высокой износостойкостью, хорошо поддаются механической обработке, обладают свойствами самосмазываемости и имеют низкий коэффициент трения (для приработавшейся пары металл — графит коэффициент т]рения составляет 0,04—0,05). [c.640]

Свойства износостойких покрытий зависят от технологии их нанесения, которая в деталях не освещается в технической литературе. Из химико-термических методов образования покрытий отметим распространенный метод термодиффузионного насыщения - ДТ. Из методов химического осаждения покрытий - метод ХОП с зарубежным обозначением VD, карбидотитановое покрытие ГТ и метод вакуумного титанирования КВТК из методов физического осаждения покрытий (ФОН) с зарубежным обозначением PVD - отечественный метод конденсации в условиях ионной бомбардировки КИБ, а также методы реактивного электронно-лучевого плазменного осаждения покрытий РЭП. К группам ХОП относится шведская технология G (гамма коутинг), австрийская GM, к группе ФОН - метод активизированного реактивного напыления ARE. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...