Износостойкость измерительных инструментов

Измерительный инструмент служит для проверки размеров изготовляемых деталей и подразделяется на круглый измерительный инструмент (гладкие и резьбовые калибры и кольца) и плоский измерительный инструмент (скобы, шаблоны). При измерении поверхность измерительного инструмента непосредственно соприкасается с поверхностью проверяемой детали и изнашивается. Поэтому сталь, из которой изготовляют измерительный инструмент, должна быть твердой и износостойкой. Измерительный инструмент высокой точности не должен деформироваться при закалке, и поэтому такой инструмент изготовляют из стали, дающей в процессе термической обработки минимальную деформацию. [c.296]

ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.266]

ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ измерительных инструментов [c.270]

Повышение износостойкости измерительных инструментов главным образом связано со снижением расхода измерительных инструментов и в большинстве случаев практически в малой степени отражается на производительности контроля. Поэтому выбранный метод упрочнения рабочих поверхностей калибров и измерительных инструментов необходимо в первую очередь проверять с точки зрения экономической целесообразности. Исключение составляют автоматические измерительные устройства и сложные измерительные приборы, износ рабочих элементов которых вызывает необходимость наладки или ремонта, что влечет за собой выход из строя этих приборов на длительное время. В данном сл /чае рабочие поверхности должны обладать возможно более высокой износостойкостью, и это всегда экономически оправдывается. [c.278]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА И ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.428]

Повышение износостойкости измерительных инструментов главным образом связано со снижением расхода измерительных инструментов и в большинстве случаев практически в малой степени отражается на производительности контроля. Поэтому выбранный метод упрочнения рабочих поверхностей калибров и измерительных инструментов необходимо в первую очередь проверять с точки зрения экономической целесообразности. Исключение соста- [c.464]

В машиностроении и приборостроении многие детали испытывают значительные контактные нагрузки. Высокой контактной износостойкостью и прочностью должны обладать кромки клапанных тарелок, рабочие поверхности запорных игл топливной аппаратуры, головки штоков и седел выхлопных клапанов, рабочие поверхности измерительного инструмента и другие детали. [c.105]

Обеспечение требований к точности обработки неразрывно связано с состоянием инструментального хозяйства, с усовершенствованиями измерительного инструмента и контрольных приспособлений, расширением области применения автоматизированных средств. Входит в практику изготовление некоторых калибров, вставок к ним, наконечников универсального инструмента из твердых сплавов. Износостойкость пробок может быть значительно повышена также за счет алмазного выглаживания и вибрационного обкатывания. [c.8]

Азотирование для повышения твердости применяют там, где к деталям предъявляются особые требования в отношении износостойкости и предела выносливости, например, в производстве дизельной аппаратуры, измерительного инструмента, гильз цилиндров, зубчатых колес, коленчатых валов, шпинделей токарных станков и др. [c.304]

Расход измерительных инструментов зависит от их применяемости и износостойкости. В условиях массового и крупносерийного производства потребность в измерительных инструментах может быть определена по технологическим картам по каждому применяемому типоразмеру. В единичном и мелкосерийном производстве потребность подсчитывается по среднегодовым нормам расхода на один станок. [c.85]

Стали этого назначения должны иметь а) высокую износостойкость, б) способность получать при шлифовании п доводке поверхность высокого класса чистоты и в) постоянство размеров в течение длительного срока эксплу тации измерительных инструментов. [c.96]

Высокими твердостью и износостойкостью характеризуются некоторые сорта легированных сталей первой группы и углеродистые стали, подвергаемые специальной термообработке применяют их для изготовления измерительных инструментов. [c.145]

Кроме того,безвольфрамовые твердые сплавы целесообразно использовать для оснащения измерительных инструментов, изготовления ферромагнитных деталей различных приборов с высоким прочностью и износостойкостью. Вследствие отсутствия магнитных свойств у зтих сплавов перспективно изготовление из них матриц пресс-форм для прессования бариевые анизотропных ферритов [103]. [c.97]

Инструментальные стали предназначены для изготовления режущего, измерительного инструмента и штампов холодного и горячего деформирования. Основные свойства, которые необходимы для инструмента, — износостойкость и теплостойкость. Для обеспечения износостойкости инструмента необходима высокая поверхностная твердость, а для сохранения формы инструмента (смятия и выкрашивания рабочих кромок) сталь должна [c.88]

Стали для измерительного инструмента должны сохранять стабильные размеры, обладать высокой твердостью и износостойкостью при комнатной температуре. Для стабилизации структуры, а следовательно, и размеров измерительный инструмент подвергают старению. Для изготовления измерительного инструмента применяют стали X, ХГ и др. [c.178]

Низкий отпуск применяют для режущего и измерительного инструментов и во всех других случаях, когда требуется высокая твердость и износостойкость. [c.246]

Инструментальная сталь должна обладать высокой твердостью, значительно превышающей твердость обрабатываемого материала, износостойкостью и теплостойкостью (способностью сохранять свойства при высоких температурах). Измерительный инструмент, изготовленный из такой стали, должен быть твердым и длительное время сохранять заданные размеры и форму. Рабочие детали штампов и накатных роликов для холодного деформирования (вытяжки, гибки, высадки, пробивки отверстий, накатки, раскатки), сделанные из этой стали, должны иметь высокую твердость, обладать износостойкостью при достаточной вязкости. Все это достигается путем закалки с отпуском, а для измерительного инструмента и за счет искусственного старения. [c.97]

Инструментальные стали, легированные элементами, улучшающими прокаливае-мость, способность противостоять высоким контактным напряжениям сжатия и повышающим износостойкость инструмента. Применяются для изготовления инструмента, применяемого прн деформировании и обработке резанием, а также измельчении материалов в холодном состоянии и для изготовления. ответственных измерительных инструментов и детален приборов. [c.240]

В отличие от режущих инструментов термическая обработка проводится таким образом, чтобы затруднить процесс старения, который происходит в закаленной стали и вызывает объемное изменение, недопустимое для измерительных инструментов. Причинами старения служат частичный распад аустенита, превращение остаточного аустени-та и релаксация внутренних напряжений, вызывающая пластическую деформацию. Для уменьшения количества остаточного аустенита закалку проводят с более низкой температуры. Кроме того, инструменты высокой точности подвергают обработке холодом при температуре ( 50)-(-80) °С. Отпуск проводят при 120-140 °С в течение 24-48 ч. Более высокий нагрев не применяют из-за снижения износостойкости. [c.408]

Азотирование вызывает повышение твердости и прочности поверхностного слоя, повышение износостойкости, коррозийной стойкости и усталостной -прочности деталей. Азотированию подвергаются стали, легированные алюминием, ванадием и молибденом шпиндели быстроходных станков, шестерни, плунжеры насосов, клапаны, седла клапанов, измерительные инструменты — резьбовые и гладкие пробки и кольца, скобы, шаблоны и т. д. [c.12]

Стали для измерительных инструментов и деталей высокой точности должны обладать высокой износостойкостью, необходимой для сохранения инструментами размеров и формы в процессе эксплуатации, а также хорошей обрабатываемостью для получении высокого класса чистоты поверхности измерительных инструментов. [c.60]

В отличие от абразивных материалов, где повышение твердости сопровождается уменьшением их прочности, в алмазах наивысшая твердость сочетается с прочностью, превышающей прочность электрокорунда и карбида кремния в 2—3 раза, поэтому алмаз используют не только в качестве абразивного, но и кристально-лезвийного режущего, выглаживающего и измерительного инструмента, где исключительно важно сочетание наивысшей твердости с износостойкостью и прочностью кристаллов. Однако алмаз имеет невысокую термостойкость и химически активен к железу. Эти свойства ограничивают его эффективное применение при высокоскоростной обработке железоуглеродистых сплавов. [c.31]

Защитные свойства оксидных пленок на железе и стали невелики, поэтому оксидирование применяется для защиты стали от атмосферной коррозии в легких (комнатных, цеховых) условиях эксплуатации. Когда наряду с защитой от коррозии детали требуют сохранения строго калиброванных размеров и красивого внешнего вида (измерительный инструмент, ответственные детали приборов и оружия и др.), применяют щелочное оксидирование. Способ парового оксидирования часто применяется для защиты от коррозии режущего инструмента, сверл, метчиков, фрез, разверток и т. д. В этом случае удается, наряду с повышением защитных, антикоррозионных свойств, значительно повысить износостойкость и, кроме того, совместить процесс оксидирования с высокотемпературным отпуском деталей. [c.191]

Для режущих инструментов применяют стали, имеющие в термически обработанном виде высокую твердость (выше 60// и красностойкость. Измерительные инструменты должны обладать износостойкостью, сохранять свои размеры, поэтому их изготовляют из сталей, имеющих высокую износостойкость. Штампы изготовляют из сталей, обладающих высокой твердостью и вязкостью. К сталям, обладающим такими качествами, относятся легированные и углеродистые. [c.117]

Обработка стали холодом. В закаленной стали с высоким содержанием углерода наряду с мартенситом имеется повышенное количество остаточного аустенита. Вследствие старения закаленной стали (частичное превращение остаточного аустенита в мартенсит при длительной выдержке при комнатной температуре) происходит снижение твердости, износостойкости, а также некоторое изменение размеров изделий. Последнее особенно недопустимо для измерительных инструментов и других изделий высокой точности. [c.176]

Измерительный инструмент. К измерительному инструменту относятся детали широкой номенклатуры, отличающиеся высокой точностью и стабильностью размеров и хорошей износостойкостью. Такими деталями являются контрольные плитки, калибры, скобы, шаблоны и т. п. Эти детали успешно изготовляют методами порошковой металлургии, избегая многих трудоемких операций механической обработки, в том числе лекальных работ. Точность размеров спеченных деталей обеспечивается заключительной калибровкой для повышения износостойкости применяют поверхностное науглероживание с последующей закалкой, диффузионное хромирование и другие подобные методы. [c.343]

Специальные хромовые покрытия толщиной 0,005— 1 мм предназначены для улучшения механических свойств поверхности стали. Можно получить хромо--вые покрытия с очень высокой твердостью, жаро- и износостойкостью. Они в несколько раз повышают износостойкость и увеличивают срок службы деталей двигателей внутреннего сгорания, режущего и измерительного инструмента, различных штампов, матриц и многих других изделий. [c.162]

Хромовые покрытия можно получать с очень высокой твердостью, жаро- и износостойкостью. Они в несколько раз повышают износостойкость и увеличивают срок службы деталей двигателей внутреннего сгорания, режущего и измерительного инструмента, различных штампов, матриц и многих других изделий. [c.182]

Основным требованием к измерительным инструментам и приборам является обеспечение установленной точности измерения. Возникновение погрешностей измерения зависит от многих факторов. Точность измерения зависит прежде всего от точности изготовления средств измерения, от стабильности показаний их, износостойкости и удобства пользования. Последнее связано главным образом с конструкцией средств измерения или контроля. [c.101]

Измерительные инструменты должны сохранять свою форму и размеры в течение продолжительного времени. Поэтому их следует изготавливать из сталей, имеющих высокую твердость и износостойкость (после соответствующей термической обработки). В этих сталях с течением времени не должны совершаться структурные превращения, вызывающие изменение размеров инструмента. Кроме того, такие стали должны иметь минимальный коэффициент линейного расширения. [c.234]

Стали для измерительного инструмента должны обладать высокой твердостью, износостойкостью, небольшим коэффициентом теплового расширения и сохранять постоянство размеров. Обычно применяют высокоуглеродистые хромистые стали X (1,0—1,1% С и 1,3-1,6% Сг), ХГ (1,3-1,5% С, 0,45-0,7% Мп, 1,3-1,6% Сг). Измерительный инструмент из стали X и ХГ проходит закалку с возможно более низкой температуры, обычно 840—850° С, для получения минимального количества остаточного аустенита. [c.313]

Легированные стали прюдназначены для изготовления режущего и измерительного инструмента и имеют, по сравнению с углеродистыми инструментальными сталями, большую прокаливаемость, износостойкость и теплостойкость. [c.107]

Стали для измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов) должны обладать высокой твердостью, износостойкостью, сохранять постоянство размеров и хорошо шлифоваться. Обычно применяЕот высокоуглеродистые хромистые стали X (0,95—1,1 % С и 1,3—1,65 % Сг) и 12X1 (1,15—1,25 % С, 1,3— 1,65 % Сг). Измерительный инструмент подвергают закалке в масле с возможно более низкой температурой (обычно от 850— 870 °С) с целью получения минимального количества остаточного аустенита. В закаленной высокоуглеродистой стали при нормальной температуре в течение длительного времени самопроизвольно протекает процесс частичного распада мартенсита и превращения некоторого количества остаточного аустенита в мартенсит. Эти процессы вызывают изменение объема и линейных размеров изделия, недопустимое для измерительных инструментов высоких классов точности. Поэтому измерительные инструменты подвергают обработке холодом при —70 С непосредственно после закалки и отпуску при 120—140 °С 20—50 ч. Нередко обработку холодом повторяют многократно. Твердость после указанной обработки составляет 63—64 HR . [c.357]

В чистом виде кобальт применяегтся относительно мало в виде радио активного кобальта-60 в гамма-терапии, в промышленной гамма-дефектоскопии и дпя изготовления измерительных инструментов. 85% металлического кобальта расходуется иа жаропрочные сплавы, постоянные магниты, инструментальные и износостойкие сплавы. [c.300]

Инструментальные стали, используемые для изготовления измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов), помимо твердости и износостойкости должны обеспечивать постоянство размеров этих инструментов и хорошо шлифоваться. Обычно используют стали У8...У12, X, ХВГ, Х12Ф1. Необходимые требования обеспечиваются обработкой холодом до —60°С (нередко многократной) и отпуском при 120...130°С непосредственно после закалки. [c.181]

Наиболее точно годовую потребность в отдельных видах измерительных инструментов можно определить на основе учета их износостойкости. Этот способ исчисления заключается в том, что подсчет производится исходя из количества деталей, которые можно измерить до средневероятного износа инструмента-измернтеля. В массовом производстве износостойкость разных инструментов-измерителей определяется количеством фактически обмеряемых деталей при износе данного измерителя на 1 мкм. Для предельных калибров различных классов точности и размеров средневероятный износ установлен государственными стандартами. При серийном производстве количество комплектов измерительного инструмента для рабочих обычно определяется по числу рабочих мест. [c.257]

Легированные стали для измерительного инструмента (микрометров, калибров, измерительных плиток и т. д.) должны обладать высокой твердостью, износостойкостью и сохранять размеры в течение длительного времени эксплуатации. Для этого применяют хромистые (X, 13Х) и хромовольфраммарганцевые (ХВГ) стали, содержащие повышенное количество углерода (1,0—1,4%). Для обеспечения стабильности размеров эти стали после закалки подвергают обработке холодом, а затем низкому отпуску при длительной выдержке (12—60 ч). После такой термической обработки измерительный инструмент имеет твердость HR 62—64, Инструмент из листовой хромистой стали (измерительные скобы, шайбы, линейки и другие плоские инструменты) для увеличения твердости и износостойкости рабочей поверхности подвергают цементации и закалке. [c.199]

Стали для измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов) должны обладать высокой твердостью, износостойкостью и сохранять постоянство размеров. Обычно применяют высокоуглеродистые хромистые стали X (0,95-1,1%, С. и 1.3-1,65% Сг), ХВГ и 12X1 (1,15-1,25% С, [c.315]

Стали для измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов) должны обладать высокой твердостью, износостойкостью и сохранять постоянство размеров. Обычно применяют высоко тлеродистые хромистые стали X (0,95—1,1% С и 1,3— 1,65% Сг), ХВГ (см. табл. 16) и 12X1 (1,15—1,25% С, 1,3— 1,65% Сг), Измерительный инструмент подвергают закалке в масле с возможно более низкой температуры, обычно 840— 850°С для сталей X и ХВГ и 850—880°С для стали 12X1 для [c.337]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...