Трубопроводы кольцевые

Поясним только основной принцип расчета сложного замкнутого трубопровода (кольцевой водопроводной сети). [c.240]

Прямоточные трубопроводы являются основными в системах водоснабжения. Их в свою очередь можно разделить на тупиковые, кольцевые и двойные. В технике вместо термина трубопровод часто используется термин сеть . Наиболее простыми и распространенными из перечисленных являются тупиковые сети (рис 18.1, б). Они имеют один вход и внутренние трубопроводы для подвода воды к потребителям. В кольцевых водопроводных сетях (рис. 18.1, в) вода имеет возможность циркулировать по замкнутому контуру в пределах внутреннего трубопровода. Кольцевые сети, как правило, имеют не менее двух входов. При такой схеме подключения потребителей обеспечивается надежность в обеспечении водой. Двойные сети (рис. 18.1, г) представляют собой две тупиковые сети, работающие параллельно. В этом случае достигается наибольшая надежность в обеспечении потребителей. [c.253]

Re = - 22 --для трубопровода кольцевого сечения. [c.122]

На рис. 131, б изображены кольцевые весы с ножевой опорой для измерения перепада давления газа в трубопроводе. Кольцевые весы состоят из полого кольца 7, имеющего глухую перегородку 9, и ножевой опоры 6. Кольцо частично заполняется водой или ртутью и может качаться вокруг своего центра на ножевой опоре. По трубкам 8 и 10 поступает газ разного давления и Рг- Пусть Рх > Рз, тогда из-за разности давлений образуется перепад жидкости Н, за счет веса О которой появляется вращающий момент Мз, поворачивающий кольцо и связанную с ним стрелку, показанную пунктиром. Для ограничения угла поворота кольца в пределах угла качания опоры ставится противовес 5, создающий противодействующий момент М [c.248]

Системы водопроводной сети. Различают системы водопроводной сети двух основных типов разветвленные, или тупиковые (рис. 1Х.1), и замкнутые, или кольцевые (рис. IX.2). Первые по схеме расчета относятся к простым водопроводам, вторые — к сложным. Разветвленная водопроводная сеть состоит из основного трубопровода и присоединенных к нему отдельных трубопроводов с незамкнутыми концевыми участками. Замкнутая, или кольцевая, сеть получается из тупиковой замыканием ее концевых участков добавочной линией трубопровода. Кольцевая сеть обеспечивает надежную и бесперебойную подачу воды в любые пункты благодаря возможности перераспределения расходов, пропускаемых по всей сети в целом. Места разветвления трубопроводов называют узлами. [c.163]

Водопроводные сети могут быть кольцевыми и тупиковыми. Кольцевой сетью, получившей преимущественное распространение в городских водопроводах, принято считать такое расположение труб, при котором поступление воды в точку водоразбора обеспечивается с двух сторон сети. Поэтому трубопроводы кольцевых сетей всегда замкнуты. [c.7]

Отбор давлений р1 и рг обычно осуществляется через отдельные цилиндрические отверстия (рис. 12.4, а) либо через две кольцевые камеры, каждая из которых соединяется с внутренней. полостью трубопровода кольцевой щелью или группой равномерно распределенных по окружности отверстий (рис. 12.4,6). Конструкция отборных устройств для диафрагм и сопл одинакова. Сужающие устройства с кольцевыми камерами более удобны в эксплуатации, особенно при наличии местных возмущений потока, так как кольцевые камеры обеспечивают выравнивание давления по окружности трубы, что позволяет более точно измерять перепад давления при сокращенных прямых участках трубопровода. Представленные на рис. 12.4, а, б схемы отбора давления (т. е. отбор давлений непосредственно от пе- [c.124]

Результаты обследования представляются в виде обзорной фотографии дна, где уверенно диагностируются оголенные участки трубопроводов, кольцевые пригрузы, защитные банкеты, а также различные элементы донного рельефа. [c.155]

Задача IX—19. Система водяного отопления с. естественной циркуляцией состоит из водогрейного котла, в котором вода нагревается до температуры 95° С, и кольцевого трубопровода общей длиной / == 16 м и диаметром й =- [c.249]

IV. трубопроводы с кольцевыми участками [c.277]

Расчет кольцевых трубопроводов с заданными размерами в простых случаях можно проводить графическим способом. Рассмотрим такой способ применительно к схеме кольцевого участка на рис. X—13, предполагая, что жидкость подается в кольцо через узел А и отбирается нз кольца через узел В. [c.278]

Размеры ветвей, составляющих кольцевой участок трубопровода [c.301]

Задача XIV—15. Центробежный насос осуществляет циркуляцию воды в кольцевом трубопроводе с компенсационным бачком, открытым в атмосферу. [c.431]

С начала эксплуатации на трубопроводе начали проявляться многочисленные повреждения предположительно коррозионного происхождения в виде растрескивания и свищей на кольцевых сварных стыках труб или в непосредственной близости от них на продольных швах. Выборочные данные о количестве коррозионных повреждений трубопровода в разные годы приведены в табл. 2. [c.62]

Основное количество повреждений (247) наблюдалось в течение первых шести лет эксплуатации. В 1971-1973 гг. оно непрерывно возрастало. В следующие три года несколько снизилось, но все же находилось на недопустимо высоком уровне. Затем количество повреждений снизилось до минимума и держалось на таком уровне до 1995 г. В последние годы начали поступать сведения об одиночных коррозионных повреждениях трубопровода, причина возникновения которых требует выяснения. Большинство повреждений имело вид нераскрывшихся коррозионных трещин различной длины (20-150 мм) на продольных заводских сварных швах поблизости от кольцевых монтажных швов или непосредственно на них. Известно, что с момента ввода в эксплуатацию по апрель 1972 г. по трубопроводу Оренбург-Заинск транспортировался неингибированный газ с содержанием Н25 до 2,5% об., который мог вызвать сероводородную коррозию металла, проявляющуюся в разных формах — от общей равномерной коррозии до водородного расслоения и сероводородного растрескивания. [c.62]

Поскольку коррозионные разрушения металла трубопровода Оренбург-Заинск наблюдались в основном в кольцевых сварных швах, а также в зоне термического влияния монтажной сварки продольных швов, представляло интерес установление причин возникновения такого рода повреждений и их локализации. [c.63]

Поскольку на трубопроводе Оренбург-Заинск имели место повреждения в основном продольных заводских сварных швов в узких зонах термического влияния монтажной сварки кольцевых стыков, можно заключить, что причиной их разрушения являлись дефекты сварки кольцевых швов. Не исключено, что сваривавшиеся концы некоторых труб имели отклонения от регламентируемых размеров, в связи с чем в процессе сварки в них возникали значительные остаточные напряжения, послужившие причиной растрескивания. Не исключено также, что в процессе сварки концы труб, находившиеся в зоне термического влияния, претерпели частичную закалку, в результате чего прочность и твердость металла значительно возросли. Коррозионные повреждения возникли на тех участках сварных швов, которые в наибольшей степени подверглись термическому воздействию и имели, кроме того, исходные дефекты. Наблюдавшиеся в кольцевых швах разрушения вызывались, как правило, крупными дефектами сварки или трещинами на участках перегрева зоны термического влияния [32]. [c.64]

Наружный и внутренний осмотр конструкции, включая все резьбовые соединения, проводят в соответствии с [31, 57, 81, 84, 106-109]. При визуальном и измерительном контроле объекта определяют состояние изоляционного покрытия (наличие адгезии, трещин, нарушений сплошности и механических повреждений). Оценку состояния изоляционного покрытия трубопроводов и системы ЭХЗ осуществляют согласно ГОСТ 9.602-89 и методике [77]. Устанавливают наличие и размеры поверхностных дефектов конструкции трещин, вздутий, рисок, рванин, надрывов, закатов, вмятин, сплошной или локальной (язвы, каверны, питтинги) коррозии. При наличии на дефектном участке диагностируемого объекта продольного или кольцевого сварных швов отмечают их дефекты трещины, кратеры, вмятины, подрезы, поры, смещение кромок, виды коррозионных поражений. [c.161]

Увеличение влажности газа ОНГКМ обусловливает необходимость подбора и применения для скважин и шлейфов хорошо диспергируемых в воде или водорастворимых ингибиторов, обладающих повышенными летучестью и эффектом последействия. Необходимо также использовать защитное свойство углеводородного конденсата, выпадающего вместе с водой в процессе движения газа по трубопроводам и препятствующего контакту воды с металлом. Углеводородный конденсат в присутствии ингибитора образует на поверхности трубопровода гидрофобный слой, повышая защитное действие реагента. Повышается эффект защиты от коррозии насосно-компрессорных труб, шлейфов и коллекторов при поддержании в них скорости газоконденсатного потока не менее 3 м/с для создания кольцевого режима, при котором углеводородным конденсатом или ингибиторным раствором омывается вся внутренняя поверхность трубопровода. [c.231]

Брызгальные градирни могут быть выполнены по противоточной (/), поперечно-противоточной (II, III, 1 ) и поперечноточной (V/) схемам движения вода — воздух (рнс. 1.1). Они оборудованы разбрызгивающими устройствами самых различных конструкций, имеют различные схемы выполнения системы водораспределения стояк с радиальной разводкой магистральных трубопроводов, кольцевой коллектор со стояками в каждом секторе. Ярусное расположение разбрызгивающих устройств является отличительной чертой градирен брызгального типа. Эти градирни имеют различные производительности, работают при разных напорах воды, отличаются температурными перепадами и плотностью орошения. Недостаток экспериментального материала по натурным исследованиям брызгальных градирен позволяет сделать лишь некоторые качественные заключения об их работе. [c.11]

В эжекторных сверлах рабочий трубопровод направляет поток СОЖ от насоса гидростанции к соплу эжектора, эжектирующий - от режущей головки к эжектору, а нагнетательный - от эжектора к стружкоприемни-ку. Трубопровод кольцевого сечения, образуемый стеблем и внутренней тонкостенной трубой, по которому подается СОЖ в зону резания, к указанной системе трубопроводов не относится. Однако гидравлические потери в нем оказывают влияние на величину рабочего напора в тех случаях, когда подача СОЖ в зону резания и в сопла эжектора производится от одного насоса, как это принято в сверле фирмы "8апс1у1к Соготап " (Швеция) (рис. 4.4, в). [c.165]

Техника сварки кольцевых стыков труб. Сварка кольцевых стыков трубопроводов имеет некоторые специфические особенности. Обычно сваркой выполняют Д1вы на трубах диаметром от десятков миллиметров до 1440 мм при толщине стенки до 16 мм и более. При толщине стенки труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей до 8 — 12 мм сварку можно выполнять в один слой. Однако многослойные швы имеют повышенные механические свойства, определяемые положительным влиянием термического цикла последующего шва на металл продыдущего шва, [c.29]

Особенностью данной задачи, как н других задач расчета слон -иых кольцевых трубопроводов, является то, что пеизвестиыми будут расходы па отд(Зльных участках, в данном примере — расходы от [c.128]

Трубопровод с иасоспоя подачей 1гожет быть разомкнутым, т. с. такпм, но которому жидкость перекачивается из одной емкости в другую (рис. 1.100, а) или замкнутым (кольцевым), в котором циркулирует одно и то же количество жидкости (рис. 1.100, б). [c.129]

В настоящей главе предлагаются задачи установившегося ламинарного движения жидкости в плоских н кольцевых зазорах, а также в трубах различной формы поперечного сечения. Можно считать, что ламинарное течеи е в подобного рода трубопроводах и зазорах устанавливается всегда, когда число Рейнольдса Ре = vD/v меньше критического его значения, находящегося в интервале Ре, р 2000- -3000 (здесь —гидравлический диаметр поперечного сечения потока V — средняя по сечению скорость). [c.187]

В зависимости от структуры разветвленных участков различают следующие основные типы сложных трубопроводов с параллельными ветвями, с концевой ра,здачей жидкости, с непрерывной раздачей жидкости, с кольцевыми участками. В практике встречаются также разнообразные сложные трубопроводы комбинированного типа. [c.264]

Кольцевой разветвленный участок представляет собой в. простейшем случае две параллельные трубы между узлами Л и б с одной или несколькими перемычками, соединяющими промежуточные сечения этих труб (рис. X—13). По перемычкам некоторое количество жидкости перетекает из одной трубы в другую. Направление по- а тока в перемычке опреде- — ляется величинами напоров в соединяемых перемычкой сечениях. Жидкость может подаваться в кольцевой разветвленный участок или отбираться из него через узлы Л и В смыкания участка е подводящей и отводящей трубами или через узлы К н В на концах перемычек. При аналитическом расчете трубопровода с кольцевыми участками применяют метод последовательных приближений. Например, если при заданных размерах труб кольцевого участка известны величины притока и отбора жидкости в узлах и требуется ( иределнть расходы в трубах, то в качестве первого приближения эти расходы задают удовлетворяющими условиям баланса расходов в узлах. Затем выбирают первое замкнутое кольцо разветвленного участка, н д.т.я всех входящих в него труб вычисляют потери напора. Расходы считаются заданными правильно, если алгебраическая сум.ма потерь напора в кольце равна нулю. В про-тпином случае следует повторять выкладки при измененных расходах в трубах [c.277]

Задача X—40. Найти, как расп()еделится по ветвям кольцевого участка трубопровода расход (3 == 7500л/мии, подводимый к участку в узле /, если известно, что из других узлов отбираются расходы Q - = 5Q, QJ=Q5=1500 и Qs = 3750 л/мин. [c.300]

Примеры применения некоторых из них приведены на рисутг-ке 13.1. В конструкции (рис. 13.1, а) разъемного фланцевого соединения вакуумного трубопровода применены три вида соединений разъемное (вакуумное и болтовое) и неразъемное (сварное). Соединение фланцев 1 и 2 образуют кольцевой зуб на фланце 1 и ответная канавка на фланце 2, в которую зуб вдавливает металлическую кольцевую прокладку 3 из пластичного ленточного материала, например меди. Формы сечений зуба и канавки установлены экспериментально и приведены выше (см. выносные [c.192]

Растрескивание металла трубопроводов вследствие водородного охрупчивания зарождается на участках стали с твердой мартенситной структурой, обычно в местах концентрации остаточных напряжений, возникающих при изготовлении труб. Как правило, коррозионное растрескивание кольцевых швов трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды, связано с непроваром в корне шва или внутренним подрезом. Любая прерывистость в корне шва может явиться причиной коррозионного растрескивания, при этом скорость распространения трещин в процессе эксплуатации газопроводов сернистого газа определяется глубиной и радиусом поверхностного дефекта в вершине сварного соединения [19]. Исследования коррозионных повреждений трубопроводов, изготовленных из стали марки 17Г2С и транспортирующих газ с примесью сероводорода (до 2%), показали, что общим для всех случаев разрушения сварных соединений является зарождение трещин [c.17]

После 18 лет эксплуатации произошло разрушение (длина трещины 280 мм) кольцевого сварного соединения щлейфового трубопровода 0219x12 мм (сталь 12Х1МФ) скважины № 6026 (рис. 8а). В сварном соединении в области очага разрушения обнаружены поры, шлаковые включения, подрезы и непровар до 5 мм (рис. 86), которые инициировали сероводородное растрескивание металла стыка. Аналогичное разрушение сварного стыка шлейфового трубопровода скважины № 183 произошло после 15 лет эксплуатации (рис. 8в). Трещина в сварном шве длиной 210 мм образовалась от непровара глубиной 4 мм. Склонность металла шва к сероводородному растрескиванию обусловлена также его повышенной твердостью (293 НВ), что свидетельствует об отсутствии термообработки стыка. [c.29]

Еще одно разрушение трубопровода Оренбург-Новопсков по кольцевому ремонтному сварному шву было отмечено в 1977 г. на 89-м км трассы. Материал труб и условия эксплуатации ничем не отличались от описанных в первом случае. Ремонтные работы выполнялись в связи с появлением утечки газа. При исследовании разрушения на большей части периметра шва обнаружены большие шлаковые и газовые включения и непровары. Ремонтный шов по всей длине был выполнен с прожогами, непроварами, шлаковыми и газовыми включениями. На расстоянии 80 мм от кольцевого монтажного шва на продольном заводском шве обнаружена поперечная трещина, которая возникла в зоне расточки конца трубы и имела характер типичный для труб 01220x11 мм (сталь 14Г2САФ) производства Челябинского трубного завода. В ходе удаления из трубопровода дефектного участка трубы произошло раскрытие зоны резки на 80-100 мм из-за снятия значительных растягивающих монтажных напряжений, вызванных просадкой трубопровода на участке с ломаным профилем . Исследования показали, что причинами аварии являлись низкое качество поперечного монтажного и ремонтного швов, последний из которых был наложен после появления утечки газа и имел непровары, прожоги, газовые и шлаковые включения наличие высоких монтажных напряжений, вызванных неравномерной просадкой трубопровода. [c.60]

Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-ре-гулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдуших освидетельствований и диагностик. [c.157]

Рассмотрим бесконечный прямолинейный трубопровод из линейноупругого однородного и изотрощюго материала, нагруженный внутренним давлением . Введем цилиндрическую систему координат OxQz (ось z совмещена с осью трубы). Тогда кольцевое напряжение в трубопроводе равно Ое = PoR / h (h R) (46.1) [c.338]

Рис. 1.5. TiinHHHoe распределение твердости в зоне кольцевого стыка трубопровода, выполненного стыковой сваркой оплавлением из стали X 60 [c.16]

ПуйкоА. В. Разработка расчетной и экспериментальных методик оценки механических свойств кольцевых стыков магистральных трубопроводов Автореферат дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук.— Челябинск Изд. ЧПИ. 1986. — 18 с. [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...