Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Смола

Сжигание других жидких материалов и горючих жидких отходов различных производств (серы, смолы и т. д.) организуют примерно так же, как и мазута,  [c.137]

Горючие газы и пары смол (так называемые летучие), выделяющиеся при термическом разложении натурального твердого топлива в процессе его нагревания, смешиваясь с окислителем (воздухом), при высокой температуре сгорают достаточно интенсивно, как обычное газообразное топливо. Поэтому сжигание топлив с большим выходом летучих (дрова, торф, сланец) не вызывает затруднений, если, конечно, содержание балласта в них (влажность плюс зольность) не настолько велико, чтобы стать препятствием для получения нужной для горения температуры.  [c.137]


Преимуществами такой системы газификации являются возможность использования без подготовки углей разного качества, в том числе коксующихся и высокозольных с разными размерами частиц, а также выбор оптимальных для каждого процесса температур и времени пребывания, высокотемпературная очистка газов и работа без образования (конденсации) смол.  [c.30]

Особое внимание в экспериментах уделялось содержанию вредных смолистых примесей в получаемом газе. Значительное количество их было обнаружено при работе камеры для отгонки летучих с низкими температурами (0,008—0,040 кг/кг подаваемого угля для температур 704—760 °С). В газификаторе с температурой слоя 938—941 °С получено очень низкое содержание смолы (0,0001—0,0003 кг/кг). При номинальных или близких к ним условиях работы газификатора с температурой 982— 1038 °С смолы в получаемом газе не обнаружено.  [c.30]

П6.4. Компаундами полимерными называются композиции на основе эпоксидных, полиэфирных и других смол, а также на основе битумов, высокообразованных диэлектриков и термопластичных полимеров (полистирола, полиизобутилена и др.), жидкие в момент применения, а затем затвердевающие.  [c.270]

Смолы эпоксидно-диановые не-отвержденные  [c.271]

Основной способ производства титановых отливок — литье в графитовые формы, литье в оболочковые формы, изготовленные из нейтральных оксидов магния, циркония или из графитового порошка, в качестве связуюш,его используют фенолформальдегидные смолы. При изготовлении мелких сложных тонкостенных отливок применяют формы, полученные по выплавляемым моделям.  [c.173]

Под усадкой понимают абсолютное или относительное уменьшение размеров детали по сравнению с размером полости пресс-формы. В абсолютной величине усадки наибольшую долю составляет разность между температурными коэффициентами материала пресс-формы и материала детали. Величина усадки зависит от физикохимических свойств связующей смолы, количества и природы наполнителя, содержания в нем влаги и летучих веществ, температурного режима переработки и других факторов. Усадку необходимо учитывать при проектировании пресс-формы.  [c.429]

С технологической точки зрения удобно использовать отдельные пластмассы, находящиеся в жидком состоянии при нормальной температуре. В первую очередь это относится к производству крупногабаритных деталей из композиционных пластиков. Пластики состоят из связующей смолы, наполнителя и в некоторых случаях отвердителя и ускорителя отверждения. В качестве связующего предпочтительнее использовать полиэфирные и эпоксидные смолы. Эти смолы характеризуются высокой адгезией к наполнителю и способностью отверждаться при нормальной температуре за счет добавления к ним отвердителей и ускорителей отверждения (перекиси бензола, нафтената, кобальта, полиэтиленполиамина и др.).  [c.433]


Вихревым напылением изготовляют крупногабаритные детали из стеклопластиков (кузова легковых и грузовых автомобилей, корпуса лодок, емкости и др.). Стекловолокно и смолу с отвердителем и ускорителем отверждения наносят иа форму специальным пульверизатором. Смола смачивает стекловолокно в вихревом потоке, образованном сжатым воздухом. Стекловолокно со связующим, нанесенные на форму, вручную уплотняют роликом.  [c.435]

Естественные материалы органического происхождения, такие, как природные битумы, некоторые природные смолы и др., нашли в антикоррозионной технике ограниченное применение вследствие ряда своих недостатков (невысокая химическая стойкость, малая прочность, низкая температура плавления и др.)-  [c.388]

Синтетические смолы с линейным строением молекул называются эластомерами. К эластомерам относятся, например, полиэфирные, полиамидные смолы, полиуретаны.  [c.389]

Феноло-формальдегидные смолы  [c.393]

Шаровые твэлы первой загрузки реактора AVR имели наружный диаметр 60 мм. Они представляли собой пустотелые графитовые сферы с резьбовой пробкой, внутренняя полость сфер диаметром 40 мм была заполнена смесью микротвэлов и матричного графита со связующим веществом. Первая загрузка шаровых твэлов в количестве 100 тыс. штук была разработана и изготовлена в Ок-Ридже (США). Полые сферы изготавливались из графитовых блоков повышенной плотности, из тех же заготовок вытачивались уплотняющие пробки. Микротвэлы размещались на внутренней поверхности полой сферы, после чего она заполнялась смесью графитовой пыли с каменноугольной смолой. После заворачивания пробки и ее уплотнения проводился низкотемпературный отжиг (до 1500° С, при таких температурах графитизация матрицы сердечника не происходит). Поскольку сложность и, следовательно, стоимость изготовления подобных сборных твэлов очень высока, вторая загрузка реактора была выполнена из прессованных твэлов того же наружного диаметра 60 мм.  [c.26]

У прессованных твэлов центральная часть представляет собой сферу диаметром 50 мм, состоящую из равномерной смеси микротвэлов, матричного размельченного графита и связующих веществ, спрессованных под сравнительно небольшим давлением (4 МПа). После прессования графитовой оболочки с топливным сердечником при большом давлении ( 300 МПа) проводится длительный низкотемпературный отжиг при 800° С для коксования каменноугольной смолы и кратковременный высокотемпературный нагрев до 1800° С для обезгаживания твэлов.  [c.26]

Углесодержащий унос улавливается и возвращается не прямо в га зогенератор (что привело бы к недопустимой перегрузке циклонов), а в камеру, где он сжигается, подогревая газы, поступающие в слой. Основная часть золы после выгорания углерода агломерирует в зонах повышенной температуры и удаляется из нижней части аппарата. Большой свободный объем аппарата и значительное (10— 15 с) время пребывания в нем газов позволяют избежать выноса смол й облегчают последующую очистку газов. Исследования были проведены на модели диаметром 1,8 м, работавшей на паро1воздушной смеси под давлением 0,2 МПа. При 70%-ном содержании углерода в слое образовались частицы золы размерами 3— 5 мм, содержащие до 14% углерода [2J.  [c.32]

П6.7. Клеевые слюдяные материалы — миканиты, микрофолии, микаленты состоят из листочков слюды, склеенных либо различными смолами, либо различными лаками.  [c.270]

Стержневые смеси в зависимости от способа изготовления стержней разделяют на смеси с отверждением стержней тепловой сушкой с отверждением стержней в нагреваемой оснастке, жидкие самотвер-деющие смеси жидкостекольные смеси, отверждаемые углекислым газом холоднотвердеющие смеси на синтетических смолах.  [c.132]

Стержневые смеси, отверждающиеся в нагреваемой оснастке, приготовляют из кварцевого песка с использованием синтетических смол и катализаторов.  [c.132]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС), используемые для изготовления как литейных стержней, так и литейных форм, приготовляют из кварцевого песка, отвердителей (шлаков фер-рохромистого производства), связующих материалов (жидкое стекло, сии гетические смолы), поверхностно-активных веществ. При интенсивном перемешивании компонентов смеси образуется пена, которая разделяет зерна песка, уменьшает силы трения между ними, что и придает смеси свойство текучести. Такие смеси сохраняют текучесть обычно в течение 9—10 мин. За это время смесь должна бьпь разлита по формам или стержневым ящикам. Через 20—30 мин смесь становится прочной  [c.132]


Изготовление стержней в нагреваемой оснастке (рис. 4.17, о) состоит в следующем. На позиции / нагретые до температуры 200—300 "С половинки стержневого ящика 2 и опустошитель 3 собирают. Из пескодувного резервуара 1 стержневая смесь с синтетической смолой вдувается в стержневой ящик. Связующее при нагреве отверждается, обеспечивая прочность стержню 4. После непродолжительной выдержки (1.5—120 с) опустошитель 3 извлекают и пневматическим цилиндром 5 отводят одну из половин ящика (поз. 2) После этого вторая половина ящика поворачивается на 90 , и вытал киватС Лями 6 стержень 4 удаляется из стержневого ящика (поз. 3) Стержни, полученные этим способом, имеют высокую прочность, точ ность размеров, газопроницаемость. Этим способом стержни изго товляют на высокопроизводительных автоматических машинах.  [c.140]

Оболочковые формы (разъемные, тонкостенные), изготовляют следующим образом металлическую модельную плиту /, нагретую до температуры 200—250 С, закрепляют на опрокидывающем бункере 2 (рис. 4.26, а) с формовочной смесью 3 и поворачивают его на 180° (рис. 4.26, б). Формовочная смесь, состоящая нз мелкозернистого кварцевого песка (93—96 %) и термореактивной смолы ПК-104 (4—7 %), насыпается на модельную плиту и выдерживается 10—30 с. От теплоты модельной плиты термореактивпая смола в пограничном слое переходит в жидкое состояние, склеивает песчинки с образованием песчано-смоляной оболочки 4 толщиной 5—20 мм в зависимости от времени выдержки. Бункер возвращается в исходное положение (рис. 4.26, в), излишки формовочной смеси ссыпаются на дно бункера, а модельная плита с полутвердой оболочкой 4 снимается с бункера и нагревается в печи при температуре 300—350 °С в течение 1 —1,5 мин, при этом термореактивная смола переходит в твердое необратимое состояние. Твердая оболочка снимается с модели специальными толкателями 5 (рис. 4.26, г). Аналогично изготовляют и вторую полуформу.  [c.147]

Керамическую связку приготовляют из глины, полевого шпата, кварца и других веществ путем их тонкого измельчения и смешения в определен 1ЫХ пропорциях. Бакелитовая связка состоит в основном из искусственной смолы — бакелита. Вулканитовая связка представляет собой искусственный каучук, подвергнутый вулканизации для превращения его в прочный, твердый эбонит. Под твердостью абразивного инструме1гга но 1имается способность связки сопротивляться вырыванию абразивных зерен с рабочей поверхности инструмента под действием внешних сил.  [c.363]

Текучесть — способность материалов заполнять форму при определенных температуре и давлении — зависит от вида и содержания в материале смолы, наполнителя, пластификатора, смазочного материала, а такл<е от конструктивных особенностей пресс-формы. Для ненаполиеиных термопластов за показатель текучести принимают иидеко расплава — количество материала, выдаг ливаемого через сопло диаметром 2,095 мм при определенных температуре и давлении в единицу времени.  [c.428]

Продолжительность процесса перехода реактопластов из высокоэластичного или вязкотекучего состояния в состояние полной полимеризации определяет скорость отвертдения. Скорость отверждения (полимеризации) зависит от свойств связующего (термореактивной смолы) и температуры переработки. Низкая скорость отверждения увеличивает время выдержки материала в пресс-форме под давлением и снижает производительность процесса. Повышенная скорость отверждения может вызвать преждевременную полимеризацию материала в пресс-форме, в результате чего отдельные участки формующей полости не будут заполнены пресс-материалом.  [c.429]

Листы и плиты из термореактивных композиционных материалов прессуют пакетами на прессах. Заготовки материала (из хлопчатобумажной ткани, стеклоткани и т. д.) пропитывают смолой и укла-дьшают между горячими плитами прессов. Число уложенных слоев тканп определяет толщину листов и плит. Размеры прессуемых деталей ограничиваются мощностью гидравлического пресса. Трубы, прутки круглого и фасонного сечения получают прессованием реакто-пластов через калиброванное отверстие пресс-формы. Процесс прессования характеризуется низкой производительностью и сложностями технологического характера.  [c.431]

Пяточные ремни — новый тип ремней из пластмасс на основе по-лпанидпых смол, армированных кордом из капрона или лавсана. Эти ремин обладают высокими статической прочностью и сопротивлением усталости. Прн малой толш,ине (0,4... 1,2 мм) они передают значительные нагрузки (до 15 кВт), могут работать при малых диаметрах (ики-вов и с высокой быстроходностью (о<60м/с). Для повышения тяговой способнос1И ремня применяют специальные фрикционные покрытия. Рекомендуемые толи ины и минимальный диаметр малого шкива для пленочных ремией  [c.234]

Многие полимер изационные смолы в процессе переработки могут быть получены либо в виде эластомеров, либо в виде пластиков. Так, вулканизированный каучук, содержащий в своем составе 5—8% 5, близок к эластомерам. При повышении же содержания в нем серы до 30—50% образуется твердая масса — эбонит. Из виниловых смол можно получить эластичный материал — пластикат и твердый — винипласт и т. д.  [c.389]

Термореактивиые соединения при нагревании легко переходят в вязкотекучес состояние, но с увеличением длительности действия повышенных температур в результате химической реакции переходят в твердое нерастворимое состояние. При обычной температуре термореактнвиая смола изменяется мало. К термо-  [c.389]

Во многих случаях в композицию вводят стабилизаторы, предохраняющие пластические массы от разложения в процессе их переработки и под действием тепла или света при эксплуатации, красители и другие добавки. Однако имеются пластические массы, которые состоят только из одного связующего вещества — полимера. Таковы, например, полиэтилены, фторопласты, поли-стнролы, полпамидные смолы и т. д. В этом случае понятие пластическая масса и связующее совпадают.  [c.391]


Из полимерных соединений, применяемых для получения термореактивных конструкционных материалов, обкладок, композиций и лаков, наибольшее применение нашли материалы на основе 1 )еноло-формальдегидных смол, кремнийорганических соединений и эпоксидных смол из термопластичных соединений — виниловые смолы, полиэтилеиы, полиизобутилены, фторопласты, синтетические каучуки и др.  [c.391]

Примером простейшей реакции полимеризации может служить уплотнение этилена СНг = СНг в полиэтилены (С2Н4),,. Строение этих смол . ..—СНг—СН2—СНг—СНг—СНг —..., т. е. они состоят из цепеобразных молекул. По мере присоединения новых групп СНг усложняется состав смолы и изменяются ее свойства. Этилен переходит из газообразного состояния, каким является исходный мономер, в вязкую жидкость, а затем, в конечной стадии, в твердое вещество. В этилене водород легко может быть замещен другими атомами или группами атомов (С1, ППг, СООН и др.). При сополимеризации можно получить полимеры, свойства которых лучше свойств полимеров, полученных па основе каждого из мономеров отдельно.  [c.392]


Смотреть страницы где упоминается термин Смола : [c.38]    [c.70]    [c.214]    [c.220]    [c.271]    [c.291]    [c.133]    [c.428]    [c.428]    [c.9]    [c.395]    [c.357]    [c.359]    [c.359]    [c.389]    [c.390]    [c.390]    [c.390]    [c.390]   
Коррозия и борьба с ней (1989) -- [ c.248 , c.249 ]

Электротехнические материалы (1985) -- [ c.83 , c.85 , c.107 , c.125 , c.141 , c.149 , c.153 ]

Техника в ее историческом развитии (1982) -- [ c.0 ]

Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.152 , c.204 ]

Технология органических покрытий том1 (1959) -- [ c.0 ]

Механика жидкости и газа (1978) -- [ c.357 ]

Ингибиторы коррозии металлов (1968) -- [ c.0 ]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.3 , c.7 , c.10 , c.11 ]

Электротехнические материалы (1983) -- [ c.10 ]

Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 (1977) -- [ c.68 , c.193 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.61 ]

Материалы в радиоэлектронике (1961) -- [ c.136 , c.139 , c.159 , c.160 , c.162 ]

Электротехнические материалы Издание 3 (1955) -- [ c.130 , c.131 , c.148 , c.183 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.115 , c.130 , c.145 , c.146 , c.194 , c.208 , c.213 , c.215 , c.219 , c.260 , c.263 ]

Защита промышленных зданий и сооружений от коррозии в химических производствах (1969) -- [ c.0 ]

Электротехнические материалы (1952) -- [ c.67 ]

Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 (1977) -- [ c.68 , c.193 ]

Техническая энциклопедия том 21 (1933) -- [ c.319 ]

Полимерные материалы (1982) -- [ c.0 ]



ПОИСК



1-нафтойнокислый сланцевых смол, сульфосоль

129 в оболочковую форму из термореактивной смолы 178, 179 под всесторонним

129 в оболочковую форму из термореактивной смолы 178, 179 под всесторонним газовым давлением 335 под давлением

129 в оболочковую форму из термореактивной смолы 178, 179 под всесторонним давлением 317—319 с кристаллизацией

129 в оболочковую форму из термореактивной смолы 178, 179 под всесторонним и сплавов

129 в оболочковую форму из термореактивной смолы 178, 179 под всесторонним локальные 279, 281 — 283 под низким

129 в оболочковую форму из термореактивной смолы 178, 179 под всесторонним поверхности

129 в оболочковую форму из термореактивной смолы 178, 179 под всесторонним под давлением 359—361 центробежны

277 на основе термореактивных смол

73—77 — Свойства электроизоРЕЗИН на основе смол эпоксидных Свойства механические 84 Свойства физические 78, 79 Свойства электроизоляционные

79 — Свойства электроизоляционные 85 — Характеристик на основе смол феноло-альдегидных — Свойства механические

84 — Свойства физические 76, 77 Свойства электроизоляционные на основе смол кремнийорганических — Характеристики

84 — Свойства физические 76, 77 Свойства электроизоляционные на основе смол фенолоальдегидных — Свойства 72—75 — Характеристики

85 —Характеристики на основе смол кремнийорганических — Свойства механические

I [ластрастворы на основе смол

I [ластрастворы на основе смол полиэфирных

I [ластрастворы на основе смол феноло-формальдегидных

I [ластрастворы на основе смол фуриловых

I [ластрастворы на основе смол эпоксидных

АК-7 (смола, полиамид)

Агрессивные среды вые) смолы

Адгезионная прочность при вытягивании волокна из отливки смол

Адгезионная прочность при вытягивании волокна из отливки смол межслойном сдвиге

Азотистые основания, смолы полукоксования

Азотистые основания, смолы полукоксования черемховских углей

Азотная кислота, воздействие на замазки на основе смол

Аквалиты (водоэмульсионные красЛаки и эмали на основе алкидных смол

Акриловые смолы Химическое строение и физические свойства

Акриловые смолы водостойкость

Акриловые смолы покрытия

Акриловые смолы полимеризация

Акриловые смолы применение

Акриловые смолы промышленные

Акриловые смолы растворимость

Акриловые смолы свойства

Акриловые смолы химическое строение

Акриловые смолы химстойкость

Акриловые смолы эмульсия

Акрилоидные смолы

Акрилоидные смолы совместимость

Активные разбавители для эпоксидных смол

Алифато-смолы

Алкидные лаки и эмали 214—216, смолы

Алкидные смолы

Алкидные смолы Полифункциональные спирты

Алкидные смолы атмосферостойкость

Алкидные смолы водостойкость

Алкидные смолы воздушной сушки

Алкидные смолы жирные

Алкидные смолы имидами

Алкидные смолы кислотное число

Алкидные смолы маслами, типы

Алкидные смолы модифицированные

Алкидные смолы применение

Алкидные смолы промышленные

Алкидные смолы растворители

Алкидные смолы реакционная способность

Алкидные смолы совместимость

Алкидные смолы тощие

Алкидные смолы цвет, зависимость от типа масе

Алкидные смолы щелочестой кость

Алкидные смолы, модифицированные имидами

Алкнлрезорциновые эпоксидные смолы

Аллиловые смолы

Аммиачная смола

Анилино-формальдегидные смолы

Анилиноформальдегидная смола

Антифрикционные материалы на основе эпоксидной смолы и тиокола

Асбогетинакс на основе гексафенольной смолы

Асботекстолит на основе гексафенольной смолы

Асфальтены, карбоиды, смолы и взвешенные твердые частицы в мазутах

Бакелит (см. Смола фенолоформальдег

Бакелит (см. Смола фенолформальдегидная)

Бакелитовые смолы

Бакелиторая смола

Безыскровые химически стойкие полы на основе синтетических смол

Бензойная смола

Бетоны и растворы на основе синтетических смол

Варка и сушка резольной смолы

Виниловые смолы

Виниловые смолы Аддитивные полимеры (полимеризационные смолы)

Виниловые смолы для клеев

Виниловые смолы для покрытий

Виниловые смолы полимеризация

Виниловые смолы применение

Виниловые смолы производство

Виниловые смолы растворимость

Виниловые смолы состав сополимеров

Виниловые смолы стабилизаторы для защиты от действия тепла и света

Виниловые смолы сырье

Войлок, акустич. свойства на синтетич. смолах

Вторые, а может быть, и первые (о лакокрасочных материалах на основе алкидных смол

Высокополимерные диэлектрики (смолы)

Вяжущие полимерные материалы ной смолы

Г Выделение смолы

Г Разложение смолы

Газогенераторы для топлив, выделяющих смолы

Газопламенные покрытия из феиолальдегидной смолы модифицированной

Газы Содержание смолы

Гваяковая смола

Глафталевая смола Стиролилкиднач

Глафталевая смола Стиролилкиднач смола

Глафталевая смола — Характеристик

Глицерофталевые смолы

Гомогенизация виниловых смол

Двуокись углерода, воздействие на материалы на основе синтетических смол

Деструкция фенолоформальдегидных смол

Диановые смолы

Дисперсионные смолы

Дисперсионные смолы вязкость

Дыановые смолы

Единовременная загрузка (смолы)

Емкость смолы

Естественные смолы

Жесткие формуемые термопласты (модифицированные акриловые смолы)

Жидкие фенолоформальдегндные смолы

Замазки на основе лштетических смол

Защита фенолальдегидными смолами и другими -материалами

Защитные покрытия на основе алкидных смол

Идитолспиртовый раствор новолачной смол

Извлечение золота с помощью ионообменных смол

Износостойкие антифрикционные покрытия на основе жидкого стекла и органических смол

Износостойкие покрытия на основе совмещенных эпоксидных и фенолоформальдегидных смол

Изоляционные материалы на основе синтетических смол

Индолкумариновая смола

Искусственные (синтетические) смолы, применяемые в производстве лаков

Искусственные смолы, пластмассы и пластификаторы

Испытание лаковых смол

Исследования в области полиамидных смол

Канифольные смолы

Канифольные смолы, модифицированные малеиновым ангидридом

Карбомидные смолы

Каучуковые смолы 399,

Каучуковые смолы Натуральный каучук

Каучуковые смолы и латексы

Кислото-смолы

Клей резиновый на основе смол

Клименко, Д. М. Карпинос Исследования теплопроводности некоторых металлонаполненных армированных композиций на основе синтетических смол

Колесниченко Г. А., Чистяков Е. М., Моцак Я. Ф. Смачивание твердых тел феноло-формальдегидной смолой

Компаунды и литьевые смолы

Композиты на основе полиэфирных фенольных смол

Композиты на основе полиэфирных эпоксидных смол

Композиции иа основе эпоксидных смол

Композиции на основе ненасыщенных полиэфирных смол

Композиции на основе термореактивной резорцинофенолформальдегидной смолы с графитом

Композиции па основе графита и феноло-формальдегидной смолы

Композиции смол с растворителем для намотки препрегов

Конденсационные смолы

Контроль липкости смол

Контроль текучести смолы

Краско-смолы

Краткая характеристика высокомолекулярных соединений, смол и растворителей (терминология)

Краткие основы синтеза ионообменных смол

Крезолформальдегидная жидкая смола

Кремнийорган.ические смолы

Кремнийорганические (полиорганосилоксановые) смолы

Кремннйорганические смолы

Кузбасслак на основе смол

Кумароно-инденовые смолы

Кумароно-инденовые смолы пожелтение

Кумароно-инденовые смолы растворимость

Кумароно-инденовые смолы сырье и производство

Кумароно-инденовые смолы твердость

Куценок, Ц.И.Гильман, В.В.Кофанова. Химически стойкие мастики на основе фурановых смол

Лаки и эмаль на основе виниловых и полихлорвинил овых смол

Лаки и эмаль на основе эпоксидных смол

Лаки на основе алкидных смол

Лаки на основе алкидных смол — Характеристика

Лаки на основе карбинольной смолы

Лаки па основе ре.чольпых смол

Лако-смолы

Лаковая смола

Лаковые смолы Смолы и смолообразное состояние

Лакокрасочные материалы и покрытия для специальных цеПокрытия смолами

Лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловых смол, сополимеров винилхлорида с другими мономерами

Лакокрасочные материалы на основе поликонденсационных смол

Лакокрасочные материалы на основе полимеризационных смол

Лакокрасочные материалы на основе смол

Лакокрасочные покрытия Покрытие смолами н пластмассами

Латексы синтетических каучуковых смол

Литвинова Е. И., Брович О. Ю. Применение некоторых полимерных композиций на основе эпоксидной смолы для ремонта эмалированной аппаратуры

Литье смолы под давлением

Литьевые материалы на основе полиамидных смол

Любе-Лок (теплоустойчивая смола)

М асло-смолы

МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СМОЛ

Малеиновые смолы

Марки ионообменных смол

Материалы и защитные покрытия на основе синтетических смол

Материалы на основе ацетальных смол Износ 14 — Коэффициент трения 15 относительная износостойкость 14 Характеристики 12, 13 — Характеристики трения

Материалы на основе полиэфирных смол

Материалы на основе феноло-альдегидных смол и асбеста с повышенной химической стойкостью типа фаолит

Материалы на основе феноло-формальдегидных смол

Материалы на основе фуриловых смол

Материалы на основе эпоксидных смол

Материалы эпоксидных смол

Матрицы полиэфирные смолы

Матрицы фенольные смолы

Матрицы эпоксидные смолы

Меламино-формальдегидные смол

Меламиновые смолы

Меламиноформальдегидные смол

Меламияо-формальдепидиая смола

Методика исследований процесса с неподвижным слоем смолы

Методика исследований процесса с перемешиванием смолы

Методы испытаний Испытания масляных лаков и растворов смол

Механизм разрушения термореактивных полимеров (смол)

Механическая обработка ламинатов на основе эпоксидной смолы

Минераловатные маты на битумной связке на синтетических смолах

Модификатор композипии смолы

Модификаторы композиций смол

Мочевинные и меламиновые смолы

Мочевинные и меламиновые смолы сравнение

Мочевино- и меламиноформальдегидные смолы

Мочевино-формальдегидная смола 21Муфта

Мочевино-формальдегидная смола 21Муфта длинная

Мочевино-формальдегидная смола 21Муфта короткая

Мочевино-формальдегидная смола безнапорная

Мочевино-формальдегидные смолы

Мочевино-формальдегидные смолы бутилированные

Мочевино-формальдегидные смолы растворимость

Мочевино-формальдегидные смолы совместимость

Мочевино-формальдегидные смолы строение

Мочевино-формальдепидные смолы (карбамидные смолы)

Мочевнно- и меламино-формальдегидные смолы Химия аминосмол

Наложение оболочек из полиамидных смол

Нанесение покрытий на основе фуриловых смол

Наполненные смолы

Наполнитель, взаимодействие со. смолой

Напряжения в оптических деталях, склеенных клеями на основе эпоксидных смол

Нейтральные смолы, содержание в нефтях

Нейтральные смолы, содержание в нефтях и дистиллятах

Неметаллические материалы Смолы и пластмассы

Неметаллические материалы на основе синтетических смол

Ненасыщенные полиэфирные смолы и компаунды на их основе. Полнэтилентерефталат (лавсан) и композиции на его основе

Ненасыщенные полиэфирные смолы и лажи ва их основе

Непрерывный процесс получения пастообразной смеси смолы с добавками для производства ЛФМ

Нефтяные смолы

Нитроцеллюлоза влияние смол и лаков

Ноголачные смолы

ОФ, ОФДК (жидкие смолы)

Общие свойства полиамидных смол

Огвердитель для эпоксидной смолы

Огнестойкость полиэфирных смол

Огнестойкость смол

Окраска легковых автомобилей эмалями на основе синтетических смол

Определение растворимости смол

Определение цвета масел, олиф, смол и лаков

Основное об эпоксидных смолах

Основное сырье для фаолита и приготовление резольной смолы

Основные исходные материалы, применяемые в производстве искусственных лаковых смол

Основные показатели лаковых смол

Основные показатели работы установок для очистки конденсата от масел, смол, взвеси, жесткости, солей

Отвердители эпоксидных смол

Отвердители эпоксидных смол Характеристики —Виды

ПРОБЛЕМЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССОВ Синтетические смолы кислотного отверждения

Паспорт калибра пропитка бумаг смолами (установка)

Первичная смола - Удельная теплоёмкость

Первичная смола - Удельная теплоёмкость средняя

Первичные смолы

Периодический процесс получения пастообразной смеси смолы с добавками для производства ЛФМ

Периодическо-непрерывный процесс получения пастообразной смеси смолы с добавками для производства ЛФМ

Перспективы развития производства и применения полиамидных смол

Перхлорвиниловая смола

Пластификация и наполнение реактивных смол

Пластические массы аллиловые смолы

Пластические массы и лаки на основе полихлорвиниловых смол

Пластические массы и лаки на основе феноло-формальдегидных смол

Пластические массы композиции каучука и синтетических смол

Пластические массы кремиийорганические смолы

Пластические массы по основе полимеризацпонных смол

Пластические массы полихлорвиниловые смолы

Пластические массы полиэтиленовые смолы

Пластические массы феноло-формальдегидные смол

Пластмассовые насосы из эпоксидной смолы насосного завода Ерфурт (ГДР)

Пластмассы и смолы термопластичные

Пластмассы на основе кремнийорганической смолы и минеральных наполнителей

Пластмассы на основе поливинилхлоридных смол

Пластмассы на основе эпоксидных смол

Пневматический транспорт кристаллического диметилтерефталата (ДМТ), гранулированной сухой крошки полиэфирной смолы лавсан и резанного волокна лавсан

Победители олиф — нефтеполимерные смолы

Поверхность раздела смолы

Повреждение органических ионообменных смол в процессе эксплуатации

Покрытая неметаллические, акриловые смол горячей сушки

Покрытие на основе дисперсионных смол

Покрытия и пленки из полиамидных смол

Покрытия на основе карбоамидных смол

Покрытия на основе смол

Покрытия синтетических смол

Покрытия фенолальдегидными смолами и другими материалами

Полиакриловые смолы

Полиалкилсилоксановая смола

Полиамидные смолы для синтетических волокон

Поливинилхлоридная (перхлорвиниловая) смола

Поливинилхлоридная смола

Полимеризационные смолы

Полимеризация синтетических смол

Полиорганосилоксановые смолы

Полистироловые смолы

Полиуретановые смолы

Полифторвиниловые смолы

Полихлорвиниловая смола

Полихлорвиниловые смолы листы каландрированные

Полихлорвиниловые смолы пластификаторы

Полихлорвиниловые смолы пленки

Полихлорвиниловые смолы промышленные типы

Полихлорвиншшвые смолы

Полиэтиленовые смолы

Полиэфирные (алкмдные) смолы

Полиэфирные смолы для ликвидации пористости металлических отливок Зильберман, Л. Н. Седов, М. Н. Шаганова

Полиэфирные смолы классификация

Полиэфирные смолы коррозионная стойкость

Пористые материалы на основе полиэфирных смол и изоцианатов — поролон

Порошок совелитовый. . - ПО 6-28. Полуцилиндры (скорлупы) мииераловатные на связке из фенольных смол

Пресематериалы на на основе кремнийорганических смол

Пресематериалы на основе фенольдегидных смол

Прессматериалы влагохимостойкие Характеристики на основе смол карбамидных Свойства механические 84 Свойства физические 76, 77 Свойства электроизоляционные

Прессматериалы на основе мочевино формальдегидньгх и меламино-формальдегидных смол н целлюлозного наполнителя

Прессовочные материалы на основе феноло-альдегидных смол и волокнистых наполнителей

Прессовочные порошки на основе феноло-альдегидных смол

Пресспорошки на основе смол карбамидных — Свойства механические

Пресспорошки на основе феноле формальдегидных смол

Приборы с чувствительными элементами из эпоксидных смол

Применение на основе эпоксидных смол

Пример решения смешанной задачи анализ химического строения фенолформальдегидной смолы

Природные смолы

Природные смолы и битумы

Природные смолы и эфиры целлюлозы

Производство фенолоформальдегидных смол

Промышленные методы производства полиамидных смол

Противокоррозионные материалы на основе эпоксидных смол

Разделение с помощью ионообменных смол

Разделение тантала и ниобия с помощью ионообменных смол

Разработка технологии получения оптически прозрачной смолы оксицилин

Растворители ческих смол

Резольная смола (жидкий бакелит)

С сборка облицованного кокиля смолы для получения оболочковых

СИНТЕТИЧЕСКИЕ (ПОЛИМЕРНЫЕ) СМОЛЫ И ПЛАСТМАССЫ Глава четвертая. Полимеры этилена

Связующие на основе ненасыщенных полиэфирных смол

Связующие на основе эпоксидных смол

Связующие эпоксидных смол

Серная кислота, воздействие ла замазки на основе смол

Силиконовые лаки и смолы

Силиконовые смолы

Силиконовые смолы Строение силиконов

Силиконовые смолы применение

Силиконовые смолы совместимость

Синтетические конденсационные смолы

Синтетические лакокрасочные материалы на основе смол

Синтетические полимеры (смолы)

Синтетические смолы 133). Каучук и натуральные резины

Слоистые пластики ортогонально смолы при

Смазочные масла из каменноугольной смолы, полученные при низких температурах

Смирнов. Некоторые вопросы ионного обмена на синтетических смолах

Смола (связующее)

Смола Амбероль

Смола а-аллилового эфира глицерин

Смола акриловых эфиров

Смола бакелитовая, эпоксидная

Смола глифталевая

Смола диспергированные

Смола для пропитки древесины

Смола древесная, продукты нерегонки

Смола идитоловая

Смола каменноугольная

Смола каменноугольная препарированная

Смола каменноугольная, тяжелая фракция при

Смола капроновая литьевая

Смола карбамидная

Смола карбамидно-формальдегидная

Смола карбамидоформальдегидная

Смола кислая

Смола колумбийская

Смола котельная

Смола крезолоформальдегидная

Смола крезольная

Смола крезольно-формальдегидная

Смола кремнийорганическая

Смола кубовая

Смола кумароновая

Смола манила

Смола меламинформальдегидная

Смола модифицированные

Смола на основе

Смола низкомолекулярные

Смола оеноло-формальдегидные

Смола остаточная

Смола отстойная

Смола первичная капроновая

Смола перегонке

Смола перегорелая

Смола печнОя

Смола пожелтение

Смола полиамидная

Смола полиацеталовая

Смола поливиниловая

Смола полиимидная

Смола поликарбонатная

Смола полимерная для синтетического волокна

Смола полифениленоксидная

Смола полиэфирная

Смола полкстирольная

Смола применяемая при ручной укладк

Смола производство

Смола растворимая

Смола растворимость

Смола ретортная

Смола совместимость

Смола соотношение формальдегида

Смола сосновая

Смола стиролизованные

Смола также Фенольные смолы

Смола температура размягчения

Смола термопластичная

Смола фенола

Смола феноло-формальдегиднап

Смола феноло-формальдегидная

Смола фенолформальдегидная

Смола фенольноформальдегидная

Смола фталевые

Смола фторорганическая

Смола фурфурольная

Смола шведская

Смола эйоксидно-новолачная

Смола эпокендно-диановая

Смола эпоксидная

Смола эпоксидно-диановая

Смоло-снипидарное производств

Смолы - Сушка

Смолы Наполнители

Смолы Применение

Смолы Свойства

Смолы Физико-механические характеристики

Смолы акриловые

Смолы алифатические

Смолы алифатические азотсодержащие

Смолы алифатические алифатические

Смолы алифатические галогенсодержащие

Смолы алифатические диановые

Смолы алифатические циклоалифатические

Смолы амидоальдегидные

Смолы аминоформальдегидные

Смолы ацетальные — Зарубежные марк

Смолы битумные

Смолы блочные

Смолы бутварно-фенольные

Смолы диановые неотвержденные

Смолы естественные 194, 205, XVII

Смолы и эфиры целлюлозы

Смолы ионообменные

Смолы ионообменные макромолекула

Смолы ионообменные свойства

Смолы искусственные

Смолы искусственные для склеивания оболочек

Смолы капроновые

Смолы капроновые полиамидные

Смолы капроновые эпоксидные 368, 369 Характеристики

Смолы кремнийорганичеекие

Смолы кремнпйоргаиические

Смолы кумароно-нндеиовые (КИС)

Смолы литые — Свойства

Смолы минеральные окисленные

Смолы модифицированные эпоксидные

Смолы мочевиноформальдегидные

Смолы на основе а-аллилового эфира глицерина

Смолы нейтральные

Смолы ненасыщенные полиэфирные

Смолы ненасыщенные полиэфирные НПС)—Общая характеристикаСвойства

Смолы новолачные

Смолы полиэфирные ненасыщенные Технологические характеристики

Смолы полиэфирные эпоксидные

Смолы пресс материалов, их получение и характеристики

Смолы природного происхождения

Смолы резольные

Смолы резорциноформальдегидные

Смолы синтетические

Смолы синтетические связующие

Смолы термореактивные

Смолы уратановые

Смолы фенолоальдегидиые

Смолы фенолоформальдегидные

Смолы фенольные

Смолы фенояо-формальдегидные

Смолы фурановые

Смолы эпоксидные — Акустические свойства

Смолы эпоксидные — Условия отверждения

Смолы эпоксиноволачные

Смолы, отверждения скорость

Смолы, отверждения скорость водмоэмульсионные

Смолы, отверждения скорость из технич. ксиленолон и суммарных фенолов

Смолы, отверждения скорость карбамидные

Смолы, отверждения скорость лаковые

Смолы, отверждения скорость на основе фенола

Смолы, отверждения скорость на основе фурилового спирта

Смолы, отверждения скорость новолачные

Смолы, отверждения скорость резольные

Смолы, отверждения скорость сланцев и бурого угля

Смолы, отверждения скорость термопластичные

Смолы, отверждения скорость термореакгшшые

Смолы, отверждения скорость фенольные

Смолы, отверждения скорость фурфурилфенолформальдегидиые

Смолы, отверждения скорость фурфуролацетоиовая

Смолы, отверждения скорость фурфуролфеиодыше

Смолы, отверждения скорость фурфуролфуриловые

Смолы, отверждения скорость эпоксидные

Совмещение полиамидов с фенольными смолами

Содержание растворимой (незаполимеризованной) смолы

Соляная кислота, воздействие на замазки на основе смол

Сопротивление смолы развитию трещины

Сосновая канифоль 284, смола

Сплавы с фенольными смолами

Сплавы с эпоксидными смолами

Способы выделения и разложения смол

Сравнение мочевинных и меламиновых смол

Стиооламидная смола — Коэффициент

Стирол-бутадиеновые смолы

Стирол-бутадиеновые смолы с высоким содержанием стирола

Сырье для получения резольной смолы

Термореактивные материалы. Совмещение полиамидов с эпоксидными смолами

Термореактивные синтетические смолы

Термореактивные смолы и защитные композиции на их основе

Термореактивные смолы и пластмассы

Термостойкие клеи на основе кремнеорганических смол

Терпено-фенольные смолы

Терпеновые смолы,

Техника безопасности при работе с эпоксидными смолами и материалами

Технология изготовления корпусных и вспомогательных деталей из эпоксидных смол

Технология наложения оболочек из полиамидных смол

Технология по лучения смолы ФОУ

Типовые составы холоднотвердеющих смесей на синтетических смолах кислотного отверждения

Ткань асбестовая пропитанная раствором смолы

Ткань пропитанная раствором смолы

Требования, предъявляемые к качеству резольной смолы

Требуемые показатели дизельных топлив из каменноугольной смолы

Триазиновые смолы

Тяжелый органический синтез, производство органических полупродуктов, синтетических смол и полимеров, испытания пластмасс

Углеводородные смолы, свойства

Узколенточные шлифовальные пропитки бумаг смолами

Уксусная кислота, воздействие на замазки на основе смол

Улавливание драгоценных металлов посредством ионообменных смол

Уменьшение вязкости эпоксидных смол при высокочастотном нагреве их непосредственно в таре завода-изготовителя

Уретановые смолы

Установка для пропитки декоративных бумаг смолами

Фактические смолы

Фенол-формальдегидная смола

Фенолбаритовая смола

Феноло-смолы

Феноло-фармальдегидные смолы

Фенолоформальдегндная смола

Фенолоформапьдегидные смол

Фенолформальдегидная жидкая смола

Фенолформальдегидная сульфоновая смола

Фенольная смола — Предел усталост

Фенольно-формальдегидные смолы

Фенольные связующие, модифицированные винильными соединениями, каучуками или эпоксидными смолами

Фенольные смолы влияние гидроксилов

Фенольные смолы водостойкость

Фенольные смолы горячей сушки

Фенольные смолы модифицированные

Фенольные смолы термопластичные

Фенольные смолы термореактивные

Фенольные смолы щелочеустойчивость

Феполоформальдегидные смолы

Фискина Р, Я-, Бродский Г. С. Фуриловые смолы и применение их в промышленности

Формование впрыскиванием смолы

Формование избытка смолы

Формование композиционных материалов бор—алюминий, бор—эпоксидная смола, углеродное волокно—эпоксидная смола на матрице

Фосфорная кислота, воздействие на замазки на основе смол

Фснолальдегиднал смола модифицированная

Фснолальдегиднал смола модифицированная применение для покрытий

Фталевые алкидные смолы

Фталевые алкидные смолы желатинизация

Фталевые алкидные смолы зависимость между кислотным

Фталевые алкидные смолы производство, процессы

Фталевые алкидные смолы состав

Фталевые алкидные смолы степень полимеризации

Фталевые алкидные смолы функциональность

Фталевые алкидные смолы числом и вязкостью

ФурФурилфенолформальдегидные смолы

Фурановые смолы и пресс-мате

Фурановые смолы и пресс-мате коррозионная стойкость

Фурановые смолы и пресс-мате риалы

Фуриловые смолы

Фуриловые смолы коррозионная стойкость

Фурфуролацетоноьая смола

Фурфуролфуриловые смолы

Фурфуролфюнольные смолы

Химическая стойкость замазок на основе смол

Хлорированные каучуковые смолы

Хлористый винил смолы

ЦНИИ МПС и качества смол

Целлолиновые смолы

Циклизированные каучуковые смолы

Циклоалифатические смолы

Электроизоляционные поликонденсационные смолы

Электроизоляционные полимеризационные смолы

Электроизоляционные смолы

Электроизоляционные смолы. Общие сведения. Природные смолы

Электроноионообменные (ЭИ) смол

Электронообменные смолы (ЭО)

Элюирование смолы

Эмали на основе алкидных смол — Общая характеристика

Энзимо-смолы

Эпоксидная смола — Коэффициент Пуассона

Эпоксидно-диановые смолы

Эпоксидные (эпоновые) смол

Эпоксидные (эпоновые) смол образование

Эпоксидные (эпоновые) смол совместимость

Эпоксидные клеи на основе кремнеорганических смол

Эпоксидные смолы и полимеры на их основе

Эпоксидные смолы классификация а маркировк

Эпоксидные смолы коррозионная стойкость

Эпоксидные смолы — Общая характеристика

Эпоксидные смолы, модифицированные найлоном или другими полиамидами

Эпоксидные смолы, модифицированные нитрилами

Эпоксилпые, полиэфирные, кремнийорганические и полиуретановые смолы

Эпоксифенольная смола

Эстеро-смолы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте