Феноло-смолы

В особенности, как нам представляется, экономически эффективно комбинирование парогазового процесса с процессом получения минеральных теплоизоляционных материалов (шлаковаты) на металлургических комбинатах. Такое комбинирование на металлургических комбинатах становится возможным благодаря наличию на этих предприятиях больших количеств жидких шлаков и производственных сточных вод, загрязненных фенолами, смолами и маслами, т. е. органическими примесями. [c.280]

Классификация отвердеваемых искусственных смол, применяемых как прессовый материал, приведена в стандарте DIN с указанием их важнейших физических свойств и инструкцией по их контролю. Из всех искусственных материалов они имеют лучшие механические, термические и электрические свойства. Используемые при изготовлении деталей основные материалы подразделяются на фенол-смолы и карбамид-смолы. Обе смолы от нагре-298 [c.298]

Фенол-смола, имеющая цвет золотисто-желтый до коричневого, до сих пор известная под названием бакелита, получается как продукт конденсации фенола или крезола с формальдегидом. Мочевинная смола, или карбамид-смола — это продукт белого цвета конденсации мочевины с формальдегидом. [c.299]

Прессуемые материалы из фенол-смолы образуются пропитыванием минеральной муки, опилок, тканей, клетчатки, асбестовых нитей фенол-смолой. Они мало прозрачны. [c.299]

Присутствующие в стоках растворенные органические вещества (мыла, фенолы, смолы, нефтепродукты и др.) в большинстве случаев обладают пенообразующими свойствами, благодаря которым очистку стоков можно интенсифицировать, используя метод пенной сепарации (импеллерной флотации). Этот метод основан на способности веществ, обладающих поверхно- стно-активными свойствами (ПАВ), концентрироваться на поверхности воздушных пузырьков, которыми искусственно насыщается очищаемая вода. В отличие от напорной флотации при пенной сепарации в воду вводят во много раз больше воздуха,, используя для этого механические или пневматические аэрирующие устройства. Наличие ПАВ снижает поверхностное натяжение воды и способствует мелкому диспергированию воздуха, препятствует слиянию отдельных пузырьков и стабилизирует их размеры, а также придает устойчивость образующейся пене. Поверхность раздела газ — жидкость при этом резко возраста- [c.40]

Феноло-формальдегидные смолы [c.393]

ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ [c.393]

Механизм получения феноло-формальдегидных смол и переход их в неплавкое и нерастворимое состояние характеризуется тремя стадиями первая стадия—исходное состояние (ста- [c.394]

Графит, пропитанный феноло-альдегидными смолами, обладает химической стойкостью во многих агрессивных средах при температурах 150—170° С. Агрессивное действие на него оказывают окислительные среды, растворы едких щелочей, а также галоиды. [c.452]

Графит, пропитанный указанной смолой, обладает преимуществами ио сравнению с графитом, пропитанным только одной феноло-формальдегидной смолой, в частности стойкостью в щелочных растворах. Пропитка графита фуриловыми смолами также повышает его стойкость в щелочных растворах. [c.453]

Волокниты. Прессматериал волокнит является композицией на основе феноло-формальдегидной смолы, хлопковых очесов и талька. Физико-механические и электроизоляционные свойства его значительно ухудшаются при температурах 70—90° С [c.357]

Волокнит применяют для изготовления деталей общетехнического назначения с повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам Асбоволокниты. Прессматериал К-6 является композицией на основе феноло-формальдегидной смолы и асбестового волокна Механическая прочность его может уменьшаться в зависимости от длительности нагревания при 200° С, [c.357]

Прессматериалы для фрикционных деталей КФ-3, 6-КХ-1, 6-КХ-15, 22 , ФК-16Л и ФК-24А являются композициями на основе феноло-формальдегидной смолы, асбестового волокна и добавок. [c.357]

Стеклотекстолит листовой конструкционный КАСТ является композицией модифицированной феноло-формальдегидной смолы и стеклоткани. Он подвергается всем видам механической обработки, склейке и клепке применяется для деталей различных конструкций, длительно работающих при температуре до 200° С. [c.361]

Различают два вида фенопластов резольные и наволачные. Резольные (термоактивные) смолы бакелитовые получают путем применения трифункцио-нальных фенолов. Смолы образуются поликонденсацией рмальдегида при молекулярном соотношении фенола и формальдегида 5 6 или 6 7 в щелочной среде с избытком формальдегида. [c.121]

При разбавлении фенольной смолы растворяющими веществами образуются лаки, затвердевающие при нагреве обработанных поверхностей до 130° С. На такой же основе изготовляют мастики, которыми можно соединять детали из прессованного материала и скреплять их с другими материалами. Клей изготовляют также из синтетических смол, например, клей каурит , состоящий из карбамид-смолы в соединении с особыми средствами, ускоряющими затвердевание клей дает надежную склейку дерева при нормальной температуре. Те о-1е1т[1 1т — пропитанная фенол-смолой бумага, при температуре 140° С надежно соединяет под давлением дерево. Клей из синтетических смол стоек против атмосферных воздействий и против образования плесени. [c.299]

В настоящее время освоен выпуск эпоксидной алкилрезорцино-вой смолы ЗИС-1, являющейся продуктом конденсации эпихлор-гидрина с алкилрезорциновой фракцией сланцевых фенолов. Смола представляет собой вязкую коричневую жидкость с удельным весом 1,2—11,3 г/см и содержанием летучих не более 2%, а эпоксидных групп — не менее 18%. [c.148]

Растворенные в масле продукты окисления кислоты, фенолы, смолы, а также кетоны, лактоны, ангидриды, эфиры, подвергаясь воздействию концентрированной серной кислоты, сульфируются, полимеризируются, омыляются и, таким образом, извлекаются из масла, переходя в кислый гудрон. [c.791]

ГГоликондепсацию фенолов с альдегидами обычно осуществляют в присутствии кислых или основных катализаторов. В зависимости от катализатора и соотношения фенола и альдегида полечают или поволачную (термопластичную) смолу, не переходящую при нагревании в неплавкое и нерастворимое состоя- [c.393]

Стеклотекстолиты относятся к волокнистым материалам па основе различных связующих, главным образом поликондеы-сационных смол (фенол о-форм альдегидных, полиэфирных, эпоксидных и др.) в качестве наполнителей применяются стекловолокнистыс материалы в виде ориентированных элементарных волокон, стекложгутов, неориентированных пучков нитей, стеклотканей различных переплетений и др. Стеклонаполнитсли играют роль упрочняющего, армирующего элемента, который воспринимает иа себя основные нагрузки в эксплуатационных условиях. [c.401]

На основе феноло-формальдегидпых смол, их модификаций и стеклоткани изготовляют стеклотекстолиты марок КАСТ, ФН, ВФТ и др. На основе полиэфирных смол получают стеклотекстолиты, отверлч денные при 1Сомнатиой температуре. [c.402]

Хорошими прочностными показателями обладают стеклотекстолиты на основе модифицированных эпоксидных смол. Так., трубы из стеклотекстолита со связуюнлши из модифицированной феноло-формальдегидыой эпоксидной смолы выдерживают повышенное давление при температуре до 200° С. [c.402]

Эпоксидные смолы являются продуктами поликондеисации эпихлоргидрина и многоатомных фенолов. В зависимости от молекулярного веса опп бывают жидкими или твердыми. [c.407]

Кс мпозиции на основе графита и феноло-формальдегидной смолы [c.453]

Антегмит, известный под названием АТМ-1, представляет собой иресспорошок на основе графитовых материалов и феноло-формальдегидной смолы. Изделия из него прессуют в горячих формах, после чего изделия не требуют дополнительной пропитки или механической обработки. Если нужно изменить свойства материала, например повысить его химическую стойкость или теплостойкость, то после формовки изделие подвергают термической обработке. После термической обработки изделия не изменяют конфигурации, сохраняют непроницаемость, но получают новое качество — монолитность. Механическая прочность их, однако, снижается. [c.453]

Антегмит марки АТМ-1 выпускается в виде труб различных диаметров и длины, а также в виде плиток. Химическая стойкость аитегмита АТМ-1 не намного ниже, чем графита, пропитанного феноло-формальдегидной смолой, ио теплопроводность его в 3 раза ниже. [c.453]

Арзамит-1—состоит из двух компонентов арзамита-муки и арзамита-раствора. Арзамит-мука включает с себя 70% кварцевой муки, 20% кремнезема и 10% паратолуолсульфохлорида ар-замит-раствор — 90% феноло-формальдегидной смолы и 10% беизилового спирта. [c.461]

Феноло-формальдегидные и феноло-фурфу-рольные смолы, являющиеся продуктом поликонденсации фенолов (фенол, крезол, резер-цин) с формальдегидом или фурфуролом соответственно, широко применяют для конструкционных и неконструкционных пластмасс. Они обладают термостойкостью до 300 С. [c.340]

Анилино-формальдегидные смолы, являющиеся продуктом поликонденсации анилина с формальдегидом, применяют для электроизоляционных пластмасс, работающих в условиях высоких частот. Они обладают термостойкостью до 110° С, повышенной водо- и химической стойкостью. Обычно их используют в сочетании с феноло-формальдегидными смолами. [c.341]

Эпоксидные смолы, являющиеся продуктом поликонденсации эпи-хлоргидрина (хлорированного глицерина) и многоатомных фенолов (дифенилолпропана и др.), представляют собой густые, вязкие жидкости, растворимые в спирте и ацетоне. Применяют их для высокопрочных конструкционных пластмасс. [c.341]

Удельный вес пластмасс в зависимости от типа и количества связующего вещества и наполнителя, а также технологии изготовления составляет от 14 до 10 000 кн1м . Наиболее легким пластиком является поропласт на основе амино-формальдегидной смолы (удельный вес 14 кн/м ), наиболее тяжелым — прессматериал на основе феноло-формальдегидной смолы и РЬ — наполнителя (удельный вес 10 000 кн1м ). Удельный вес конструкционных пластмасс составляет от 1350—1450 (текстолиты) до 1600—1800 (стеклотекстолиты) кн/м . [c.343]

Изготовление и переработка прессматерналов с волокнистыми наполнителями (органическими и неорганическими) подобны производству и переработке прессматериалов с порошкообразными наполнителями. В качестве связующего вещества для пластмасс с волокнистыми наполнителями применяют термореактивные смолы феноло-формальдегидные (и их производные), амино-формальдегидные, полиэфирные, полисилоксановые и др. [c.356]

Гетинакс электротехнический листовой А Б является композицией феноло-, крезоло-, ксилоло-формальдегидных смол и сульфатной пропиточной бумаги. Он обладает хорошей маслостойкостью теплостойкость его 130—150° С применяют этот гетинакс для изготовления деталей различных приборов, работающих при частоте тока не выше 50 гц. [c.359]

Текстолит конструкционный ПТ К является композицией феноло-или крезоло-формальдегидной смолы, а также хлопчатобумажной ткани. Текстолит подвергается всем видам механической обработки. [c.360]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...