Смола низкомолекулярные

Дибутил ф1 ал ат Смола низкомолекулярная полиамидная марок 15 15 Маслянистая жидкость Вязкая жидкость от желтого до темно-коричневого цвета [c.461]

Наибольшее значение в электрической изоляции имеют синтетические смолы полимеризационные и конденсационные. Общим недостатком конденсационных смол является то, что при их отвержении происходит выделение воды или других низкомолекулярных веществ, остатки которых могут ухудшить электроизоляционные свойства смолы. Кроме того, молекулы конденсационных смол, как правило, содержат полярные группы, что повышает их тангенс угла диэлектрических потерь и гигроскопичность полимеризационные же смолы могут быть и неполярными (например, полимеры углеводородного состава, политетрафторэтилен). [c.132]

Полимеры получают из низкомолекулярных веществ (мономеров) в результате реакций химического синтеза полимеризации и поликонденсации образующиеся при этом продукты часто называют смолами. [c.126]

Для приклеивания дублированного полиэтилена к сооружениям морских нефтепромыслов высоких прочностных характеристик не требуется, поэтому и больше применяется клей холодного отверждения, созданный на базе низкомолекулярных эпоксидных смол, имеющий вполне достаточную адгезионную прочность последняя обеспечивает хорошую прилипаемость защитных покрытий к сваям. Кроме того, применение клеевых материалов горячего отверждения в морских условиях создает технологические неудобства и осложняет процесс нанесения покрытия на сваи.- .4 В качестве связующего при создании композиции клея брали эпоксидную смолу марки ЭД-6- [c.123]

Эмаль ФЛ-62 — состоит из двух компонентов компонент I —смесь фенолоформальдегидной, полиамидной смолы и низкомолекулярного каучука компонент II — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-40 в органических растворителях. [c.77]

Для совмещения с каменноугольной смолой применяют низкомолекулярные смолы ЭД-20, ЭД-16, Э-40. Смешивают эпоксидную смолу с битумом в соотношении (1 1— 1 3%). Разработанная на основе совмещения этих смол эмаль СП-ЭК-4, показавшая высокую водостойкость при испытании в условиях длительного воздействия проточной морской воды, была рекомендована для антикоррозионной защиты трубопроводов, теплообменников и отстойников промышленной опреснительной установки испарительного типа. [c.79]

Большой интерес для получения эпоксидных лакокрасочных материалов без растворителей представляет применение низкомолекулярных смол типа ЭА и низковязких олигомеров ПДИ-ЗАК (жидких каучуков). Лакокрасочные материалы на основе этих соединений содержат 1—4% растворителей. [c.81]

Грунтовка ЭП-0136 зеленая на основе низкомолекулярной смолы ЭА и олигомера ПДИ-ЗАК (жидкий каучук). Применяется (в сочетании с эмалью ЭП-43) для защиты металла от коррозии и коррозионно-кавитационных повреждений в морской и пресной воде отвердитель — АФ-2 (18 ч. на 100 ч. полуфабриката). [c.82]

Наконец, третья группа полимеров — это сравнительно низкомолекулярные вещества, называемые смолами, которые, минуя стадию высокомолекулярного [c.340]

Поликонденсация представляет собой химический процесс получения высокомолекулярных органических соединений — смол из различных низкомолекулярных исходных веществ, сопровождающийся отщеплением побочных продуктов (воды, спирта, хлористого водорода и т. д.). [c.44]

Табл. II. 29 иллюстрирует изменение температуры текучести поливинилбутираля при введении модифицирующих низкомолекулярных смол. [c.232]

Для снижения склонности к растрескиванию и сокращения цикла изготовления рекомендуют применять в качестве связующего не готовую смолу, а смесь низкомолекулярных органических веществ резорцина и фурфурола. Эта смесь обладает высоким коксовым числом (75—82%), за счет чего обеспечивается высокая прочность форм кроме того, сокращается продолжительность технологического процесса изготовления форм (до 1 сут). [c.26]

Клей для изготовления лент (например, стеклослюдинитовых) (вес. ч.). Высокомолекулярная эпоксидная смола — 100 низкомолекулярная эпоксидная смола — 11— 18,5 ацетобутират целлюлозы — 6—13 растворитель— до требуемой вязкости. (Повышенная прочность и эластичность лент.) [c.130]

Большинство добавок, снижающих объемную усадку (например акриловые смолы, полистирол, поливинилацетат), применяют в виде 30. .. 40 %-ного раствора в стироле. Этот раствор добавляют в композицию в количестве 50 % массы основной смолы. Низкомолекулярный, мелкодисперсный полиэтилен обычно вводят непосредственно в композицию в количестве 3—5 % содержания смолы. [c.156]

Если говорят, что скомбинированные смолы совместимы в твердом состоянии, то это означает, что они образуют между собой твердые растворы. Показатели, характеризующие растворимость смол, могут служить и для предварительного суждения об их совместимости к числу таких показателей относятся близкая полярность и молекулярный вес. Например, нельзя предполагать, что смолы с высокой полярностью совместятся с неполярными смолами. Низкомолекулярные смолы обычно более совместимы между собой, чем высокомолекулярные, но это не является общим правилом. Например, слабо полимеризованные масла обычно совместимы с высокополимеризованными маслами, но низковязкая нитроцеллюлоза не совмещается с высоковязкой нитроцеллюлозой. [c.156]

Растворимыми в масле продуктами загрязнения являются смолы, низкомолекулярные органические кислоты, минеральные кислоты, некоторые соли и др. Нерастворимыми — углеродистые продукты (карбены, карбоиды, сажа), минеральная пыль, продукты износа деталей и др. Асфальтены могут при некоторых условиях выпадать из раствора, переходя в нерастворимую фазу загрязнения. Асфальто-смолистые продукты, обладая способностью адсорбироваться на поверхности твердых углеродистых и неорганических частиц,. могут выпадать вместе с ними в осадок и задерживаться обычными фильтрами. [c.10]

Лаки на основе поливинилхлоридных смол и их сополимеров. Лаки на основе поливинилхлоридных смол, представляющие собой растворы смол в хлорбензоле, несмотря на их хорошие защитные свойства, не нашли широкого применения в антикоррозионной технике они плохо сцепляются с металлом, недостаточно морозостойки и имеют малую концентрацию (в связи с плохой растворимостью смолы). Растворимость поливинилхлоридных смол можно повысить различными способами сополимеризацией винилхлорида с другими мономерами, применением низкомолекулярных смол или их хлорированием с получением так называемой перхлорви-ниловой смолы. Последний способ наиболее распространен. [c.418]

Большинство полимерных материалов получается при синтезе низкомолекулярных соединений. Материалы, применяемые в антикоррозионной технике как защитные покрытия, изготавливаются не только из одних синтетических смол, но и из других веществ, взятых в. раз личных соотношениях, — создается композиция полимеров. Добавочные вещества придают те или иные свойства создаваемому материалу — композиции. Это является одним из наиболее значительных преимуществ высокомолекулярных соединений и делает их унизер-сальными. Такое свойство высокомолекулярных соединений позволяет создавать композицию с заданными характеристиками, которыми не обладает ни один традиционный м атериал. [c.64]

И ее сплавы, а также соли меди, железа, кобальта, органических кислот, растворимые в масле. В начале процесса старения масла образуются частично растворимые загрязняющие продукты —смолы и кислоты, а с течением времени появляются тяжелые нерастворимые осадки, которые в виде ила или шлама осаждаются на дне бака, на менее нагретых частях трансформатора и в местах с повышенной напряженностью поля. Слой ила значительно ухудшает теплоотвод от нагретых деталей, а низкомолекулярные кислоты, содержащиеся в состаренном масле, разрушают изоляцию обмоток и вызывают коррозию металлов. Электрическое поле ускоряет процесс старения масла и изменяет характер продуктов окисления масел. При старении некоторых сортов масла в электрическом поле может наблюдаться также и газовыделен не, от которого избавляются подбирая состав масла. [c.197]

Полимеризация есть процесс образования высокомолекулярного вещества соединением молекул низкомолекулярных веществ при помощи химических связей главных валентностей. П о л и к о н -денсация — процесс образования высокомолекулярного вещества из низкомолекулярного, сопровождаемый выделением побочного продукта воды, спирта и др. Примеры 1) продукт полимеризации полистирол, полиэтилен 2) продукт поликонденсации феноло-формальде-гидная смола. [c.63]

При работе в трансформаторе н.ли ином маслозаполненном электрическом аппарате масло постепенно стареет. При старении оно становится более темным, в нем образуются загрязняющие его продукты — кислоты, смолы, которые частично рае-творимы в масле, а частично оказываются нерастворимыми последние, как более тяжелые, осаждаются на дне бака и на погруженных в масло деталях в виде слоя пла , значительно ухудшающего теплоотвод от нагревающихся деталей. Образующиеся в масле низкомолекулярные кислоты разрушают изоляцию обмоток и вызывают коррозию соприкасающихся с маслом металлов. При старении увеличиваются вязкость и кислотное число масла, ухудшаются его электроизоляционные свойства. Обычно температура вспышки паров масла в эксплуатации постепенно повышается вследствие испаренпя углеводородов с малой молекулярной массой, однако при местных перегревах масла в трансформаторах (а также после разрыва электрической дуги в масляном выключателе) может произойти крекинг (разрыв молекул с образованием углеводородов пониженной молекулярной массы), что приводит к понижению температуры вспышки. [c.98]

Невулканизуемые каучуки обычно смешивают с придающими клеящие свойства смолами с целью достижения необходимой адгезии и стойкости композита к старению. Механизм повышения адгезии каучуков с помощью смол изучен далеко не полностью, но предполагается, что низкомолекулярные полимеры только частично растворяются в каучуке, образуя участки смолы, диспергированные в эластомерной матрице [12]. [c.220]

На биостойкость полимеров влияет даже метод его получения. Если суспензионные смолы, применяемые для получения ПХА-пла-стикатов, обладают некоторой грибостойкостью, то эмульсионные смолы фунгицидны. Однако при попадании в них низкомолекулярных примесей или внедрении разветвленных структур биостойкость снижается. Фторопласты имеют высокую биостойкость. [c.82]

Поликонденсационные пленкообразующие представляют собой продукты взаимодействия ди- или полифункдиональных соединений. Поликонденсация сопровождается обычно выделением низкомолекулярных побочных продуктов (воды, спирта и т. п.). К числу поликонденсационных пленкообразующих относятся алкидные, фенолоформальдегидные и кремнийоргани-ческие смолы. К этому классу пленкообразующих обычно относят эпоксидные и полиуретановые смолы. [c.44]

Эпоксидные диановые смолы подразделяются по молекулярной массе на низкомолекулярные (300—900), среднемолекулярные (900—2000) и высокомолекулярные (2000—4300). [c.50]

Сами по себе диановые смолы при нанесении на поверхность образуют термопластичные мягкие непрочные покрытия. Для придания эпоксидным смолам пространственной (сетчатой) структуры их необходимо отверждать. В качестве отвердителей применяют амины и их аддукты с эпоксидной смолой, полиамиды, многоосновные кислоты и их ангидриды, изоцианаты, низкомолекулярные фенолы- и аминоформальдегидные смолы. [c.50]

Широкое применение в качестве отвердителей находят низкомолекулярные полиамидные смолы (ПО-200, ПО-201 и ПО-300). Преимущества полиамидных отвердителей по сравнению с аминами — возможность более широкого зарьирования соотношений компонентов, меньшая склонность к кратерообра-зованию, большая жизнеспособность композиций и сравнительно низкая токсичность. [c.50]

Для увеличения адгезии в состав перхлорвиниловых лаков добавляют алкидную смолу, а для повышения эластичности вводят пластификаторы (дибутилфталат, трикрезилфосфат, по-лихлордифенил, хлорпарафин). Хлорсодержащие пластификаторы повышают негорючесть и химическую стойкость покрытий. В качестве термостабилизаторов используют эпоксидированные масла (соевое, подсолнечное) и низкомолекулярные эпоксидные смолы (Э-40). Термостабилизаторы вводят преимущественно в атмосферостойкие материалы, эксплуатирующиеся при повышенной температуре. Их содержание в пересчете на перхлорви-ниловую смолу составляет от 0,01 до 0,05 масс. ч. [c.52]

Для отверждения эпоксидных лакокрасочных материалов на основе низкомолекулярных смол и моноглицидилоаых эфиров эффективно применение таких отвердителей как аминный ДТБ-2 и аминофенольный АФ-2. [c.81]

Отечественной промышленностью выпускаются двухкомпонентные фосфатирующие грунтовки ВЛ-02, ВЛ-08, ВЛ-023. В состав грунтовки ВЛ-023 кроме поливинилбутираля входит еще низкомолекулярная феноло- или крезолоформальдегидная смола, повышающая стабильность грунтовки. Выпускается также однокомпонентная фосфатирующая грунтовка ВЛ-05, которая представляет собой суспензию пигментов в растворе поливинилбутираля с добавкой фосфорной кислоты. Грунтовка ВЛ-05 предназначается для защиты от коррозии стальных поверхностей, в частности внутренних поверхностей цистерн для питьевой воды в системах покрытия с эмалью ХС-769П. [c.151]

Материалы для литья без применения давления. К этой группе относятся главным образом термореактивные фе-нольно-формальдегидные и мочевино-формаль-дегидные литые смолы (литые резиты), фенольные смолы типа неолейкорнта, литой карболит или Каталин и др. Сюда также можно отнести мономеры или низкомолекулярные полимеры метакриловой, и акриловой кислот и т. п., из которых методом блочной полимеризации в формах получают детали и заготовки. Излитых смол отливают готовые детали или заготовки, подвергаемые в дальнейшем механической обработке. [c.677]

Наибольший эффект по снижению коэффициента трения без смазки получают при наполнении ацетальных смол 2—5% жидкого масла или низкомолекулярного силикона [67, 79]. В первом случае материал выпускают под маркой Ойлс-80. [c.12]

Результаты испытаний ацетальных смол интересно сопоставить с результатами исследования полиамида найлон 66, осуществленными по тем же методикам [79]. Интенсивность линейного изнащивания чистого найлона в 3 раза больше, чем чистого ацеталя. Коэффициент трения чистого найлона (0,28) также выше. При введении 20% ПТФЭ заметно снижается коэффициент трения (до 0,18) и интенсивность линейного изнашивания (в 3 раза). Дополнительное введение 2% низкомолекулярного силикона приводит к резкому снижению коэффициента трения (до 0,08) и интенсивности линейного изнашивания (в 2 раза). [c.12]

Полиэфиры — продукты поликонденсации ненасыщенных спиртов с многоосновными кислотами (алкиловый спирт и фталевая кислота) или многоатомных спиртов с ненасыщенными кислотами (гликоль и малеиновая кислота). Термопластические полиэфиры с линейным строением представляют собой текстильный (лавсан) или пленкообразующий материал. Термореактивные полиэфиры из полифункционального сырья являются лаками. Ненасыщенные полиэфиры — термореактивные продукты сополи-меризации стирола с низкомолекулярными полиэфирами ненасыщенных кислот, т. е. контактные смолы, служат для производства стеклопластиков, армированных стеклотканью, матами или волокном. [c.7]

Стеклообразное состояние П. в целом аналогично состоянию обычных низкомолекулярных стёкол, однако стеклование для П, более типично, чем для обычных низкомолекулярных веществ, т. к. вследствие тополо-гич. ограничений релаксац. процессы в П. затормаживаются и П. замораживаются . Особенно склонны к стеклованию П. из разветвлённых макромолекул. Большинство пластмасс И смол представляют собой полимерные стёкла. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...