Акриловые смолы промышленные

Наиболее удачное сочетание атмосферостойкости, химической стойкости и водостойкости с растворимостью и высокой прочностью достигается при сополимеризации 85—87% винилхлорида с 13— 15% винилацетата. К их числу относится выпускаемый отечественной промышленностью сополимер А-15. Для улучшения адгезии покрытий и увеличения содержания сухого остатка при рабочей вязкости в состав лакокрасочных материалов на основе этих сополимеров добавляют алкидную или алкидно-акриловую смолу. [c.53]

ПРОМЫШЛЕННЫЕ АКРИЛОВЫЕ СМОЛЫ [c.620]

Промышленные акриловые смолы 621 [c.621]

Адсорбция сиккативов 272, 273 Акриловая кислота 610 Акриловые смолы 610 сл. водостойкость 612 покрытия 625—628 полимеризация 628, 629 применение 625—628 промышленные 620—624 растворимость 624 свойства 611—615, 624 химическое строение 611—615 химстойкость 612 эмульсия 628—637 Акриловые эфиры 610—612, 615— 620 [c.742]

Составы для изготовления эмалированных проводов методом электрофореза. Метод электрофоретического нанесения покрытий, достаточно широко используемый в промышленности, начинает находить применение и для изготовления эмалированных проводов. Он может быть с успехом применен для изготовления медных, алюминиевых и других проводов Естественно, метод потребовал разработки новых электроизоляционных материалов. Как правило, это материалы на основе водорастворимых полимеров анионного типа, содержащих карбоксильные группы, нейтрализованные, например, аминами. Часто применяют также составы на основе эпоксидных смол. Ниже приведены составы двух типичных композиций на основе эпоксидной и акриловой смол [c.77]

Ниже подробно описан ряд промышленных материалов этого типа и области их применения. Некоторые смолы на основе мет-акриловых эфиров имеются в продаже в виде твердых продуктов, пригодных для производства изделий из пластических масс. [c.611]

Сополимеризацией различных акриловых эфиров можно получать ряд полиакриловых смол со специфическими свойствами, удовлетворяющими требования промышленности. [c.615]

В автомобильной и тракторной промышленности для пайки клапанов и седел, изготавливаемых из сталей и никелевых сплавов, применяют припой марки 5АГ системы никель— хром—кремний, имеющий в литом состоянии предел прочности на отрыв 500 МПа и температуру плавлеиия 990—1080 °С. Смесь 85 % порошков припоя 5ЛГ с 15 % вольфрама обозначена маркой 5ВА и применяется в виде пасты. Паяльную пасту приготавливают смешением порошковой смеси 5ВА со связуюш,им на основе акриловой смолы АС-82 и наносят на паяемые поверхности пульверизатором пли кистью. [c.243]

Стоматология. В течение последнего десятилетия различные полимеры нашли применение в стоматологии в качестве пломбирующих материалов, например самоотверждающиеся акриловые смолы, полистирол, полиамиды, поликарбонат и полиэфирная смола. Научные исследования в этой области направлены на поиски эстетичных и стойких материалов, обладающих свойствами, близкими к свойствам эмали или дентина. При использовании нена-полненной смолы из-за различия в объемном расширении пломбы и зуба требуется повышенная адгезия смолы к внутренней полости. При плохой адгезии пломбирующего материала к стенкам полости зуба колебания температуры приводят к явлению, называемому перколяцией , которое обусловливает скопление остатков пищи и бактерий в пространстве между пломбой и стенками полости. Перколяция и последующее просачивание вызывают особые затруднения при использовании ненаполненных смол, в качестве пломбирующих материалов, так как они не обладают ан-тикариозным действием (рис. 6.3). Введение в смолы минеральных наполнителей позволило уменьшить высокий коэффициент термического расширения пломбирующих материалов. Блестящие результаты были получены при использовании частиц плавленого кварца, обработанных органосилоксанами. В промышленном мас- [c.244]

Применение комбинации Акрилоида В-7 с нитроцеллюлозой рекомендуется рецептурой 69 (стр. 498) при производстве химстой-кого покрытия для подставок или других металлических частей электролитных ванн, чтобы предупредить осаждения на них металла. Наиболее твердая смола этого ряда акриловых смол — Акрилоид А-10 пластифицируется для применения в производстве белого промышленного покрытия горячей сушки, не изменяющего свой цвет при нагревании, небольшим количеством пластификатора. Это и другие покрытия на основе акрилоидных смол подробно описываются в разделе промышленных покрытий в томе П. [c.628]

Промышленные полиакрилатные эмульсии. В качестве иллюстрации промышленных эмульсий ниже описываются эмульсии типа Роплекс (Rohm and Haas o.). Одновременно приводится характеристика пленок на их основе и указываются области их применения. Составная часть этих эмульсий (акриловые смолы) образуют пленки от твердых и хрупких до гибких и не липких, а также мягкие и липкие. Эти пленки в общем обладают такой же стойкостью цвета и отсутствием склонности к затвердеванию при старении, как и пленки, получаемые из раствора. Они несколько менее водостойки и щелочестойки вследствие присутствия в них, как указывалось выше, водорастворимых соединений. Одни из таких эмульсий применяют в производстве покрытий в качестве единственного пленкообразователя, другие смешивают с водорастворимыми смолами, синтетическими каучуковыми латексами и т. д. для повышения эластичности и липкости пленок. Р1х применяют в качестве грунтовочных или верхних покрытий по бумаге, ткани и металлу, а также в качестве клеев. В табл. 130 первые три строчки представляют эмульсии анионного типа, а вторые три — эмульсии неионного типа. Эмульсии в каждой из этих групп расположены в порядке понижения твердости получаемых из них пленок. [c.630]

Экструзия (нродавливание) 564, 566 Эластичность резины 19 Эластомеры 610 силиконовые 666 Эльванол 597—599 Эльм 103, 106, 129, 145, 150 Эмали 237, 258—260, 282 белые 365-367, 389, 391, 626 нитроцеллюлозные 481, 482 Эмульгаторы 599, 629 Эмульсионные краски 538, 543 Эмульсии акриловых смол 628—637 полиакрилатные промышленные 630 [c.757]

Лакокрасочная промышленность выпускает следующие материалы на основе акриловых смол а) грунты — АГ-10С, АГ-ЗА б) эмали — БМК-1 белую, БМК-4 зеленую, БМК-14 светло-серую, БМК-16 серо-голобую, 9-32 алюминиевую, АС-81 белую, АС-72 салатную и белую. [c.197]

Акриловые смолы, как правило, применяют в настоящее время для получения покрытий, обладающих высокой твердостью и стойкостью в морской среде. Известно, что (3-замещенные акриловые сложные эфиры (например, сложный эфир кротоновой кислоты) обладают слабой реакционной способностью при полимеризации, а а-замещенные производные легко поли-меризуются. Метиловые гомологи и эфиры метакриловой кислоты являются единственными реагентами, производство которых достаточно экономично в промышленном масштабе. [c.490]

Виниловым радикалом называется группа СНг = СН—, поэтому названием виниловые смолы следовало бы обозначать все приведенные на стр. 547 замещенные производные этилена и их многочисленные сополимеры. Эта группа должна была бы включать полиэтилен, полистирол, полихлорвинил, некоторые из синтетических каучуков, естественные каучуки, описанные в гл. IX, и смолы на основе акриловых эфиров, описанные в гл XIII. Однако в этой главе рассматриваются преимущественно полимеры и сополимеры хлористого винила, винилацетата и винилиденхлорида, так как министерство торговли США в своих статистических отчетах, а также промышленности пластмасс и лакокрасочная признают виниловыми только эти смолы. [c.544]

В Комплексной программе химизации народного хозяйства СССР на период до 2000 года ...планируется расширение выпуска и -применение прогрессивных синтетических пленкообразующих продуктов, максимальная замена пищевого сырья, а также увеличение производства водоэмульсионных, порощковых и других прогрессивных лакокрасочных материалов. Намечено увеличить производство двуокиси титана, химически- и атмосферостойких лакокрасочных материалов на основе эпоксидных смол, акриловых полимеров, специальных эмальлаков для электротехнической промышленности, полиэфирных и полиуретановых лаков для мебельной промышленности, а также материалов для предварительной окраски металлов и защиты металлоконструкций с созданием необходимых мощностей по выпуску сырья для их производства . (Политиздат, 1985). [c.4]

В автомобильной промышленности широко используется черный окуночный грунт ФЛ-014 (ВТУ ЯН 73—58). Грунт представляет собой суспензию пигментов в фенольномасляном лаке с добавкой антиоксидантов и растворителей. Наносится методом окунания на фосфатированные поверхности. Сушка грунта производится при 160° С в течение 15 мин. Пленки грунта устойчивы к резкому изменению температуры от —40 до + 60° С. Ярославским институтом ГИМП-4 разработан новый пассивирующий желтый грунт АЛГ-14 (ВТУ ЯН 272—61), который представляет собой краску, состоящую из фенольной смолы 101 (ТУ МХП 4137—53) и масляного лака, цинкового Итона, цинковых белил, талька и сиккатива. Предназначается для грунтования деталей из магниевых, алюминиевых сплавов и стали. Теплостойкость до +200—250°С. Он является заменителем цинкохроматных грунтов КФ-030, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-020 и АГ-ЗА. Грунт АЛГ-14 высыхает при 18—20° С за 4—5 ч, Рекомендуется для защитных систем покрытий в сочетании с перхлорвиниловыми, нитроцеллюлозными, акриловыми, а также масляными глифталевыми и другими эмалями. Несмотря на исключительно хорошие физико-механические показатели, грунт АЛГ-14 имеет существенный недостаток большое содержание дефицитных растительных масел. [c.37]

Полимербетоны (ПБ) можно получать иа различных связующих— эпоксидных, акриловых, полиэфирных, карбамид-ных, фуриловых и фурановых смолах. Однако эпоксидные и полиакриловые ПБ дороги, смолы дефицитны, а полиэфирные смолы отличаются большой усадкой. ПБ на карбамидных смолах с активными добавками, рекомендуемые НИИЖБ, пригодны только для устройства химически стойких полов промышленных зданий со слабоагрессивными средами. ПБ на фури-ловой смоле ФЛ-2 отверждаются бензолсульфокислотой (веществом с резко выраженным кислотным характером), вследствие чего могут применяться для устройства только неармиро-ванных фундаментов под оборудование. Широкое практическое применение получили ПБ на фурановых смолах, обладающие высокой прочностью и химической стойкостью. Из них изготовляют баковую аппаратуру (сгустители, баки-мешалки, сборники, отстойники и т. д.), работающую под воздействием сильноагрессивных сред, а также значительных механических нагрузок [20]. [c.43]

Термореактивные акриламидные полимеры могут содержать стирол для повышения стойкости к щелочам, моющим средствам и солевому туману, акриловые сложные эфиры для повышения гибкости и акрилонитрил для повышения стойкости к растворителям и жесткости. Отсюда видно, что можно приготовить большое число композиций для различных областей применения, как для бытовых целей, так и в промышленности- для покрытия рулонного металла. Отверждение катализируется вводимым в смесь кислотным мономером. Для достижения очень высокой стойкости покрытий к моющим средствам и коррозионной стойкости используют добавки эпоксидных смол. Применяется также модификация силиконами для повышения атмосферостойкости. Возможны материалы с высоким кислотным числом, которые после нейтрализации аминами пригодны для использования в водоразбавляемых системах [38, 39]. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...