Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Силиконовые смолы

В некоторых конструкциях желательна герметизация изолирующих вводов. В этих условиях решающим является газо-выделение из твердых органических материалов при облучении. На рис. 2.7 показана зависимость скорости газовыделения из силиконовой смолы от времени облучения такое газовыделение типично для облученных органических материалов, причем авторы работы [61 ] делают вывод, что радиационно-индуцированные изменения в изоляционных материалах отличаются ОТ обычных температурных изменений.  [c.100]

Рис. 2.7. Скорость газовыделения из силиконовой смолы G.E. SR-32 в зависимости от дозы облучения [61]. Рис. 2.7. Скорость газовыделения из силиконовой смолы G.E. SR-32 в зависимости от дозы облучения [61].

Лак 100 АСФ (ТУ КУ 393—54) — раствор алкидно-стирольной, глифталевой и фенил-силиконовой смол в ароматических растворителях с добавкой 2% сиккатива непосредственно перед употреблением. Разбавляется ксилолом или толуолом до вязкости по ВЗ-4 15—22 сек. Продолжительность практического высыхания при 160° С не более 20 мин.  [c.214]

В результате высокой адгезии к стеклу пленка силиконовой смолы является весьма долговечной.  [c.392]

Силиконовые смолы термопластичные имеют линейное строение макромолекул  [c.235]

Книга посвящена описанию материалов, используемых в США для современного производства лаков и красок. Рассмотрены области их применения, а также техника нанесения покрытий. Особый интерес для советского читателя представляют главы, посвященные алкидным, мочевино-мелами-новым, поливиниловым, полиакриловым и силиконовым смолам. В книге приводятся рецептуры различных лаков.  [c.2]

Отличительной особенностью покрытий на основе силиконовых смол является их способность значительно лучше противостоять действию высоких температур, чем обычные органические смолы линейного строения, описанные в предыдущих главах. Некоторые пигментированные силиконовые покрытия выдерживают нагревание до 260° по крайней мере в течение 1000 час., не подвергаясь при этом значительному изменению. При температуре около 340° и выше происходит вследствие окисления разрушение органических радикалов с образованием в остатке двуокиси кремния. Цвет и блеск силиконовых покрытий хорошо сохраняются при температурах до 230°, но при этом происходит некоторое ухудшение адгезии. Силиконовые покрытия обладают хорошей атмосферо-стойкостью и стойкостью к действию воды и химикатов. Некоторые из них весьма чувствительны к действию ароматических углеводородов.  [c.638]

В кратком обзоре областей применений, приведенном во введении, было показано, что силиконы применяют в виде масел, кау-чуков и смол. Из рассмотрения в предыдущих главах зависимости между строением и физическими свойствами следует, что должны существовать три основных типа молекулярных структур силиконов I) линейная структура низкого молекулярного веса (силиконовые масла) 2) линейная структура высокого молекулярного веса с небольшим числом поперечных связей и без них (силиконовые каучуки) и 3) высокомолекулярная структура с поперечными связями (силиконовые смолы).  [c.640]

Силиконовый каучук M(D) M, где х очень большое число Силиконовые смолы комбинация МВТ  [c.641]

Силиконовая смола 802. Смола 802 несколько более эластична, чем смола 801, но высыхает медленнее и при более высокой температуре. За 1—3 часа при 250° эта смола образует сухую без отлипа пленку, но для выявления оптимальных свойств ее следует дополнительно нагревать в течение 3—16 час. В присутствии кобальтового или цинкового катализатора в количестве 0,1—0,2% металла от веса смолы продолжительность высыхания снижается до 3 час. при 200°. Эту смолу в случае нужды можно смешивать со смолой 801. Пленки горячей сушки обладают хорошей теплостойкостью они не желтеют при старении, их цвет и блеск хорошо сохраняются при нагревании пленок до 260° они выдерживают нагревание в течение 3000—5000 час. при 250°. Смола 802 обладает примерно той же растворимостью и совместимостью, как и смола 801.  [c.656]


Силиконовая смола 804. Смола 804 высыхает на воздухе без отлипа. Для получения более твердой и менее эластичной пленки, чем пленка смолы 802, ее нагревают в течение 1 часа при 250°. Сиккативы обычно к этой смоле не добавляют, но при применении 0,05% цинка можно сократить продолжительность горячей сушки. Покрытия, содержащие катализатор, мало стабильны при хранении. Растворимость смолы 804 аналогична растворимости других смол этого ряда, но ее совместимость несколько отлична. Она полностью совмещается с льняным и тунговым маслами, термопластичными фенольными смолами, меламино-формальдегидными смолами, метакрилатами и этилцеллюлозой. Смолу 804 применяют в производстве как покрытий, так и изоляции, когда требуется более быстрая горячая сушка.  [c.656]

Силиконовые смолы или кремнийорганические полимеры — особый класс высокомолекулярных соединений, который можно рассматривать как органические производные силикатов, содержащие в основной цепи кремний и кислород (полисилок-саны).  [c.404]

Отличительным свойством кремпийорганпческмх полимеров является их высокая теплостойкость. Наряду с высокой теплостойкостью силиконовые смолы обладают и пи.ткой температурой а м ерзания.  [c.405]

В качестве органических связующих чаще всего используются спиртовые лаки на основе синтетических смол — лаки из сополимера метилметакрилата и винилацетата, этилцеллюлозы, силиконовой смолы, полидиметилксилоксановой смолы [46—48].  [c.90]

Исследования показывают, что облучение часто вызывает в силиконовой изоляции те же суммарные эффекты, что и термическое старение [24, 31], и в этом смысле старение и облучение аддитивны. Силиконовые смолы, используемые для скрепления и пропитки изоляционных материалов, по-видимому, являются наиболее радиационностойкими из всех кремнийорганических изолирующих материалов. С соответствующим наполнителем они удовлетворительно выдерживают дозы до 10 эрг/г, при этом диэлектрические свойства ухудшаются незначительно. Двигатель  [c.98]

Пластики и смолы. Физические свойства пластиков ухудшаются быстрее, чем электрические. Однако и электрическое сопротивление постепенно уменьшается в процессе облучения, восстанавливаясь после пре-краш ения облучения. Полистирол и полиэтилен сохраняют хорошие изолирующие свойства до доз 10 и 10 эрг/г соответственно, тогда как электросопротивление стекломиканитовой ленты, пропитанной силиконовой смолой, фактически не изменяется вплоть до дозы 10 эрг/г [41, 74].  [c.99]

Силиконовые смолы вообш,е имеют большую радиационную стойкость, чем силиконовые эластомеры. Основные диэлектрические свойства нерастворимой силиконовой смолы не изменяются при у-облучении до дозы 10 эрг/г [30]. Такие дозы, кроме того, не вызывают значительных изменений физической целостности и прочности этого материала. Хотя радиационная стойкость этого материала типична для большинства силиконовых смол, было обнаружено значительное ухудшение диэлектрических свойств одной силиконовой смеси при облучении. Эти свойства, однако, в значительной степени восстанавливаются при последующей высокотемпературной выдержке.  [c.99]

Опорные (замковые) кольца. Опорные кольца улучшают работу уплотнительных колец при высоких температурах, препятствуя их выдавливанию из пазов. Трипас [95] обнаружил, что опорные кольца из блочного тефлона и кольца с тефлоновой набивкой ухудшились после облучения до такой степени, что их уже невозможно было использовать при дозах выше 8,39-10 эрг/г. Силиконовую смолу с асбестовым наполнителем (D -2106), по-видимому, можно использовать в качестве материала для опорных колец при облучении дозами выше 8,39-10 эрг/г. Правда, при более низких дозах они не обладают необходимыми для этого свойствами. Перед облучением смола очень твердая, что приводит к истиранию уплотнительного кольца па острых кромках замкового кольца.  [c.105]

Частью программы исследования [92] являлось облучение миниатюрных разъемов с различными типами диэлектрических вкладок. Испытывали фенольные и силиконовые смолы, силиконовый каучук, меламин и диаллилфталат. Облучали интегральным потоком нейтронов 2 10 ней-трон1см (Е > 2,9 Мэе) и дозой Y-облучения 9-10 эрг г. Во время облучения сопротивление утечки между соседними штепсельными контактами в попарно связанных разъемах уменьшалось на 90% их первоначальной величины. После облучения сопротивление всех образцов восстановилось до исходных значений, причем у некоторых разъемов сопротивление изоляции увеличилось. На основе предварительных данных можно сказать, что полиэтилен, силиконовая смола и виниловые изоляционные материалы имеют удовлетворительные электрические и механические свойства. Однако в поливиниловой изоляции происходят, видимо, некоторые повреждения, о чем можно судить по выделению HG1.  [c.419]


Лак 100 АСФ (ТУ КУ 393—54) — раствор алкидно-стирольной, глифталевой и фенил-силиконовой смол (см. алкидные, масляно-стирольйые и др.).  [c.218]

Специальные клен. К ним относятся клеи на основе силиконовых смол (обладают повышенной теплостойкостью), шел-лаки, а также карбинольный клей, разработанный проф. И. Н. Назаровым. Последний приготовляют из карбинольного сиропа (клеющее вещество), эджерайта (стабилизатор) и перекиси бензоила или азотной кислоты (катализаторы). Жизнеспособность карбинольного клея 2—2,5 ч. Склеивание ведется с нагревом и прижатием соединяемых деталей. Предел прочности клеевого соединения на сдвиг 2,0—3,0 кПмм .  [c.402]

Кремнийорганические (силиконовые) смолы отличаются высокой теплостойкостью (известны случаи, когда в кремнийоргани-ческих покрытиях, подвергнутых действию температуры 270° С в течение 1000 ч, не отмечалось нарушений), но не слишком большой химической стойкостью, которая, однако, достаточна для того, чтобы применять эти материалы для футеровки заводских труб. Силиконы имеют высокие гидрофобные свойства. Незначительная добавка силиконов к другим материалам значительно улучшает качество образуемых ими покрытий и препятствует их старению. Из-за высокой стоимости силиконы в чистом виде обычно не применяют, а смешивают их с алкидными смолами и добавляют к другим материалам для улучшения обрабатываемости покрытий.  [c.91]

В связи с тем, что кремнийорганические смолы не смачиваются водой, ими покрывают стекла окон транспортных средств для обеспечения хорошей видимости водителю во время дождя, так как по стеклу, покрытому силиконовой смолой, капли дождя скатываются нерастекающейся в стороны тонкой струйкой.  [c.392]

Капельная конденсация изооктана, изогектана и циклогексана на меди обеспечивается применением в качестве лиофобизатора фторированных кислот и силиконовых смол. Срок службы лиофобизатора не превыщал 1 ч. Указываются другие вещества (политетрафторэтилен, полиэтилен и др.), обеспечивающие конденсацию органических веществ.  [c.142]

Силиконовые смолы или кремнийорганические полимеры содержат в основной цепи кремний и кислород (полисилоксаны, общая формула R2SiO, где R — радикал). В зависимости от характера связи молекул и природы радикалов силиконы могут быть получены в виде смол, каучукоподобных веществ, масел. На основе этих соеди-  [c.248]

В число антиадгезионных смазок, применяемых при формовании с эластичной диафрагмой, входят пастообразный парафин восконосной пальмы аэрозольные композиции, содержащие этот парафин фторполимеры или силиконовые смолы полимерные пленки и металлическая фольга. Как правило, антиадгезионные смазки, содержащие парафин и смолы, почти не загрязняют поверхности стеклопластиковых изделий и не затрудняют последующее их склеивание или нанесение покрытий. Иногда для снятия глянца поверхность изделий протирают растворителем или слегка шлифуют. В ряде случаев для защиты чистых поверхностей, подлежащих в дальнейшем склеиванию, используют специальные наружные слои. Полимерные пленки, металлическая фольга и напыленные металлические покрытия служат также в качестве антиадгезионных смазок, когда они составляют одно целое с отвержденным материалом.  [c.88]

Основой силиконовых смол являются соединения кремния с кислородом с присоединенными к атомам кремния органическими радикалами. Органическими радикалами могут быть углеводороды с короткой цепью от метильной до амильной группы, соединения циклического строения, например фенильная группа, а также ненасыщенные группы, как виниловая и аллиловая. Количество органических радикалов, приходящихся на один атом кремния, может колебаться от 1 до 3. Кроме того, в продаже имеются силиконы, в которых соединения кремния химически связаны с алкидными смолами. В лакокрасочной промышленности силиконовые смолы являются сравнительно новым видом сырья, поэтому в настоящее время в продаже имеется только небольшое число этих смол, но можно ожидать, что в ближайшее время будут разработаны и внедрены в практику новые силиконовые смолы.  [c.638]

Силиконовые смолы шрименяют для производства как прозрачных, так и пигментированных покрытий. Некоторые области применения прозрачных покрытий будут описаны в настоящем разделе. Пигментированные покрытия и типы пигментов, применяемых для их производства, будут описаны в томе II.  [c.655]

Силиконовая смола 801. Эту смолу применяют для производства белых и цветных теплостойких покрытий, обладающих хорошей атмосферостойкостью. Ее рекомендуют, в чаетности, для  [c.655]

Силиконовая смола XR-129G. тот продукт применяют в качестве гидрофобного покрытия по кирпичной кладке выше уровня земли. До образования смолы в истинном значении этого слова это вещество поедставляет собой сравнительно низкомолекуляр-  [c.656]


Смотреть страницы где упоминается термин Силиконовые смолы : [c.404]    [c.341]    [c.330]    [c.638]    [c.639]    [c.639]    [c.640]    [c.640]    [c.642]    [c.644]    [c.646]    [c.648]    [c.649]    [c.650]    [c.650]    [c.654]    [c.654]    [c.656]    [c.319]   
Смотреть главы в:

Коррозия химической аппаратуры  -> Силиконовые смолы

Коррозия и защита от коррозии  -> Силиконовые смолы


Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.248 ]

Технология органических покрытий том1 (1959) -- [ c.638 ]



ПОИСК



Силиконовые

Силиконовые лаки и смолы

Силиконовые смолы Строение силиконов

Силиконовые смолы применение

Силиконовые смолы совместимость

Смола



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте