Алкидные смолы воздушной сушки

Алкидные смолы воздушной сушки [c.158]

Состав и свойства масляных лаков и алкидных смол воздушной сушки [c.236]

Алкидные смолы воздушной сушки. При воздушной сушке в алкидных смолах происходит оксидация высыхающих масел. В составе таких алкидных смол содержится от 65 до 75% растительных масел (высоко- [c.466]

Алкидные смолы воздушной сушки могут быть использованы для грунтовок и грунтовочных покрытий. При использовании алкидных смол для грунтовок высыхание происходит быстрее при уменьшении соотношения масла и смолы. Однако при нанесении покрытий на ржавую поверхность возможны отклонения от этого правила. [c.467]

Алкидные смолы горячей сушки. При горячей сушке алкидных смол на первый плав выдвигаются реакции, протекающие с участием фталевого ангидрида как составляющего компонента смол, в то время как при воздушной сушке определяющим в свойствах являются реакции оксидирования. Алкидные смолы, предназначенные для горячей сушки, в своем составе могут иметь-высыхающие масла, но отношение содержания масла к содержанию смолы при горячей сушке обычно составляет 50—65% от отношения их при холодной сушке. При горячей сушке алкидные смолы часто смешивают с небольшим количеством аминосмол, что сокращает продолжительность сушки. В результате проведения такого процесса образуются продукты с широкой гаммой физических свойств. Введение в процесс производства алкидных смол небольших добавок различных смол приводит к улучшению показателей качества пленок. [c.467]

В качестве прозрачных покрытий воздушной сушки применяют в основном масля ные и нитроцеллюлозные лаки. Сравнение скорости высыхания масляных и алкидных лаков при холодной сушке (стр. 235) показывает, что алкиды при холодной сушке просыхают насквозь только удовлетворительно. Комбинации алкидов с амино-смолами образуют в результате горячей сушки прозрачные покрытия хорошего цвета и твердости. Прозрачные покрытия применяют в качестве лаков для полов, в судостроении, для лакировки мебели, для внутреннего покрытия пищевой тары, в качестве блестящих покрытий по печати, а также в качестве изоляционных лаков и покрытий по бумаге. В этом разделе рассматриваются следующие виды испытаний [c.721]

Описанные в гл. VII алкидные смолы во многих случаях можно при.меиять вместо масляных лаков. Алкидные смолы изготовляются из более дорогого сырья, их производство связано с большей затратой времени и применением более сложного оборудования. Эти недостатки производства алкидных смол компенсируются возможностью получения на их основе лаков светлых тонов и повышенной атмосферостойкости. Однако можно получать и масляные лаки, водостойкость и щелочестойкость которых значительно выше, чем у алкидных смол, и пленки которых быстрее высыхают по всей толщине или, как говорят, просыхают. Термин просыхают характеризует способность лаковых пленок высыхать на воздухе равномерно по всей толщине. Высыхание всех покрытий воздушной сушки обычно протекает с поверхности значительно быстрее, чем в толще пленки. Улучшить высыхание лаков можно в основном за счет выбора соответствующего типа масла. Для производства масляно-смоляных лаков применяют преимущественно быстро высыхающие масла, как-то тунговое, льняное, дегидратированное касторовое и т. д., а алкидные смолы воздушной сушки [c.235]

Природные масла, применяемые в производстве красок, лаков и модифицированных маслами смол, а также в качестве пластификаторов нитроцеллюлозных лаков, добываются из семян и орехов некоторых видов растений и из рыб некоторых пород. Они подразделяются на растительные масла и рыбьи жиры. По способности высыхать масла делят на высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие. Такая классификация основана на свойстве масел высыхать в виде относительно тонких пленок при нормальных атмосферных условиях. Высыхание, или превращение масла из жидкости в твердую пленку, зависит, как это было указано в гл. I, от количества присоединенного кислорода, коллоидного ассоциирования и полимеризации. Полувысыхающие масла при комнатной температуре не образуют пленок удовлетворительного качества, но их можно применять для производства лаков горячей сушки и лаков воздушной сущки на основе алкидных смол. Невысыхающие масла не образуют пленок ни при воздушной, ни при горячей сушке поэтому их можно применять только в качестве пластификаторов или мягчителей в нитроцеллюлозных лаках и в производстве невысыхающих алкидных смол. Основной причиной высыхания масла является химическая природа и физическая структура его молекул ниже это будет рассмотрено более подробно. [c.55]

Низкое йодное число димеряой кислоты по казывает, что она плохо окисляется, а это должно оказываться на ее воздушной сушке. Ее можно с успехом применять оа производстве алкидных смол для частичной замены мономерных кислот или масел или некоторого количества фталевого ангидрида, благодаря чему сокращается время, необходимое для достижения нужной вязкости. Это подтверждается данными, полученными при изготовлении трех соевых алюидов средней жирности, растворенных в ксилоле до содержания сухого остатка — 60%. Алкид А представляет собой контрольный образец, не содержащий димерной кислоты, в ал-киде В 10% фталевого ангидрида заменено димерной кислотой, а в алкиде С заменено 20% фталевого ангидрида. [c.319]

Типы алкидных смол, модифицированных маслами. Для производства модифицированных маслами алкидов применяют высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие масла. Выбор масла зависит от условий сушки покрытия и требований, предъявляемых к стойкости цвета пленки. Для производства алкидов воздушной сушки применяют такие высыхающие масла, как льняное или дегидратированное касторовое масло, для производства средних и тощих алкидов применяют также и полувысыхающее соевое масло.. Следует напомнить, что соевое масло непригодно для производства масляных лаков воздушной сушки. Применение же соевого масла в алкидах воздушной сушки дает возможность производить белые эмали, желтеющие меньше, чем эмали на масляных лаках. [c.334]

Этот ТИП алкидной смолы с обычными сиккативами применяют в производстве покрытий воздушной или горячей сушки. При применении этой смолы с Мочевино- или меламино-формальделидными смолами в производстве покрытий горячей сушки сиккативы обычно не применяют. [c.337]

Подробные рецептуры покрытий, содержащих алкидные смолы, приведены в томе П, а здесь даны только общие указания, касающиеся областей их применения. Алкиды тощие и средней жирности, приведенные в табл. 56 в группе алкидов, модифицированных высыхающими маслами, пригодны для покрытия как воздушной, так и горячей сушки. Более жирные алкиды этой группы обычно применяются только в покрытиях воздушной сушки. Большим достижением лакокрасочных предприятий является освоение производства самых различных материалов для покрытий из лшнималь-ного числа смол. Это уменьшает количество необходимого оборудования, снижает стоимость и помогает избегать ошибок. С этой целью лакокрасочные предприятия выпускают минимальное число смол, которые обладают такими свойствами, что их можно применять для производства широкого ассортимента покрытий. Некоторые смолы можно смешивать с другими, чтобы получить таким образом смесь смол с заданными свойствами и нужной стоимостью. [c.343]

Аминосмолы термореактивны их применяют в производстве покрытий горячей сушки, а иногда и некоторых покрытий воздушной сушки. В результате горячей сушки при температурах 90°— 175° они образуют очень твердые, почти бесцветные, по довольно хрупкие пленки с плохой адгезией к поверхности металла. Аминосмолы совмещаются с большим количеством различных алкидных смол такие комбинации и образуют пленки с прекрасными свойствами. В качестве алкидного компонента таких комбинаций наиболее часто применяют глифтали, тощие или средней жирности. Количество аминосмолы в них может изменяться в зависимости от типа покрытия, но обычно оно находится в пределах от 15 до 30%. Это количество может снижаться до 5—10% в автомобильных покрытиях и повышаться до 35—40% В покрытиях для стиральных машин и даже до 50% в мебельных покрытиях низкотемпературной горячей сушки. [c.373]

Силиконовая смола ST-873. Смола ST-873 является материалом воздушной сушки, применяемым в производстве покрытий для наружных работ по дереву или металлу. Более высокая стоимость силиконо-алкидных смол по сравнению с обычными алкид-ными смолами подобного назначения частично компенсируется снижением эксплуатационных расходов вследствие большой стойкости и лучшего внешнего вида силиконо-алкидных смол при старении. Блеск покрытий на основе этих смол сохраняется значительно лучше, чем покрытий на основе жирных алкидов, обычно применяемых для подобных целей. Эмали на основе смолы ST-873 высыхают в течение 4—6 час. и отверждаются за ночь. В качестве сиккативов с этой смолой можно применять свинцовые и марганцовые соединения, если одновременно введены соответствующие антиоксиданты, но такие добавки следует предварительно проверять с точки зрения стабильности эмали при хранении. Способность этих покрытий высыхать без нагревания обусловливается главным образом входящим в качестве компонента высыхающим алкидом. [c.674]

Акрилоидные смолы 621—628 совместимость 623, 625 Акрилонитрил 556, 557, 599—603 Активатор сиккатива 272, 273 Активаторы 400, 401 Алкалицеллюлоза 462, 463, 533 Алкидно-виниловая грунтовка воздушной сушки 586 Алкидные смолы 14, 16, 30, 311 сл. атмосферостойкость 342, 344 водостойкость 343 воздушной сушки 236 жирные 478, 479 кислотное число 339 [c.742]

Взаимодействие эпоксидных смол с жирными кислотами приводит к образованию эпоксиэфирных производных, что дает возможность использовать их для покрытий как воздушной, так и горячей сушки. Присутствие жирных кислот уменьшает химическую стойкость эпоксидных смол до та-того уровня, который имеют алкидные смолы. Тем не меиее эпоксидные эфиры применяют для специальных целей. [c.468]

Эмаль воздушной сушки на основе алкидно-стироль-ной смолы наносится на поверхность пульверизатором или кистью для снижения вязкости применяется ксилол или сольвент. Применяется для окраски внутри помещений как по загрунтованной поверхности, так и по незагрунтованной. Перед применением в эмаль добавляется сиккатив в количестве 2—5% от веса эмали [c.374]

Часто покрытие содержит несколько синтетических смол. Ларсон, напри мер, дает состав красок воздушной сушки, содержащих одновременно поли виниловые и алкидные смолы, а некоторые другие краски горячей сушки высыхающие в печи (5—15 мин. при температуре 175—190° С), содержат поли виниловые и мочевиноформальдегидные смолы в обоих случаях раствори тели содержат ксилол и метилизобутилкетон, тогда как циклогексан добав ляется как растворитель с высокой температурой кипения (в красках горя чей сушки применяется также диоктилфталат в качестве пластификатора) краски воздушной сушки содержат нафтенантные сиккативы и пигментируются двуокисью титана (рутилом) с небольшой добавкой окиси сурьмы [72]. [c.526]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...