Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Г Разложение смолы

В действительности внутри теплозащитного покрытия может существовать не одна, а несколько зон физико-химических превращений, последовательно переводящих ту или иную компоненту из одного состояния в другое. Например, состав газообразных продуктов термического разложения смолы по мере их фильтрации в пористом каркасе может изменяться. Этот процесс сопровождается не только дополнительными тепловыми эффектами реакций AQ , но и осаждением на стенках пор твердого остатка в виде пиролитического углерода. В подобных случаях целесообразно вводить набор температур физико-химических превращений Г, учитывая в каждом случае соответствующие физико-химические и тепловые эффекты.  [c.81]


Фенольные смолы. Фенольные смолы без наполнителей обладают довольно низкой радиационной стойкостью повреждение на 25% достигается при поглощенной дозе 1,1-10 эрг г. Их сопротивление разрыву и удару уменьшается примерно на 50% при дозе 3-10 эрг/г [89]. Облученные смолы распухают, становятся очень хрупкими и легко разрушаются. Кроме того, образуются растворимые продукты, которые вызывают разложение материала в воде.  [c.60]

При обтекании раскаленным газом теплозащитных покрытий происходит разрушение их, представляющее собой сложный физико-химический процесс подповерхностного разложения связки и гетерогенного горения пиролитического графита, образующегося в результате пиролиза смолы, испарения и выкрашивания наполнителя (Ю. В. Полежаев, 1964 Н. А. Анфимов, 1962 Г. А. Тирский, 1964). При более высоких температурах стенки может происходить течение расплавленного наполнителя, ели содержание его в композиции превышает 50—60%. При этом наполнитель, как правило, при течении уносит с собой значительную часть продуктов разложения связки.  [c.554]

Для сердечников магнитных систем, работающих при весьма высоких частотах, применяют так называемые м а г-н и т о д и э л е к т р и к и. Эти материалы для возможного уменьшения потерь на вихревые токи изготовляют из порошка ферромагнитного материала (карбонильное железо— весьма чистое железо, получаемое в виде тонкого порошка при разложении паров пентакарбонила железа Ре (СО) 5 альсифер, пермаллой и т. п.) со связующим (феноло-формальдегидная смола, полистирол, жидкое стекло и т. п.). Таким образом, магнитодиэлектрик представляет собой пластическую массу, в которой связующее—диэлектрик—электрически изолирует друг от друга частицы наполнителя — ферромагнетика.  [c.256]

Коксовые печи представляют собой батарею узких высоких камер, загружаемых топливом и обогреваемых через простенки путем сжигания части коксового газа. Топливо нагревается до—1100° С. При такой температуре из него выделяются продукты глубокого термического разложения, которые после улавливания бензола и смол используются как горючий коксовый газ, имеющий теплоту сгорания Qн = 3500—4500 ккал/нм . Выход газа на 1 г кокса составляет около 300 нм . Примерно 40—50% этого газа идет на нагрев коксовых печей, а остальной направляется в газовые магистрали.  [c.160]

Технологические и конструктивные формы, в к-рых осуществляется в технике процесс П., крайне разнообразны и определяются, с одной стороны, свойствами веществ, подвергаемых П., с другой,—способами испарения и разделения этих веществ. Независимо от этого выбор того или иного метода диктуется еще и размерами производства. В зависимости от свойства перегоняемых жидкостей П. может быть производима либо при атмосферном давлении либо под уменьшенным и в редких случаях под повышенным. В тех случаях, когда жидкости выдерживают необходимые для П. без разложения, П. при атмосферном давлении является обычным, наиболее распространенным приемом. В зависимости от требуемой процессом, испарение жидкостей производится либо глухим паром, когда приходится иметь дело с Г не выше 180—190°, легко достигаемыми паром (в 10—12 atm), либо огневым нагревом, когда требуются высшие напр, при П. нефти, каменноугольной смолы и т. п. В нек-рых случаях, при необходимости пользоваться высокой t° (до 300°), с возможностью ее регулирования, пользуются перегретой водой при давлении 50—80 aim. П. под уменьшенным давлением обыкновенно применяется в тех случаях, когда необходимо понизить 1° П. из опасности разложения веществ при более высоких °, напр, при П. эфирных масел, скипидара и т. п., или же при тяжелокипящих жидкостях, когда по соображениям, например пожарной безопасности или необходимости тщательно регулировать процесс, является необходимым понизить температуру процесса, чтобы осуществлять обогрев паром, а не огнем. Но независимо от этого, даже при возможности вести процесс при атмосферном давлении, как напр, при огневой П. каменноугольной смолы, современные установки предпочитают строить для работы при пониженном давлении, так как при этом ускоряется процесс, уменьшается расход топлива, облегчается регулирование,увеличивается теплоотдача и обеспечивается сохранность аппаратов в силу пониженной t°.  [c.61]


К наиболее важным видам С. относятся следующие 1) собственно С. (живичный С..терпентинное масло, бальзамный С., серный С.), эфирное масло, получаемое путем перегонки с водяным паром при Г ниже 180° или под вакуумом живицы, терпентина, серы и т. п. смолистых веществ, получаемых из живого дерева 2) древесные С., получаемые а) путем перегонки с водяным паром при t° ниже 200° богатой смолою мертвой древесины ( паровой С.), б) при экстрагировании различными растворителями, гл. обр. щелочью ( щелочной С.), в) при добывании целлюлозы по сульфитному и сульфатному способам ( сульфитный и сульфатный С.) 3) п н е-вые С., получаемые посредством сухой перегонки на голом огне (с разложением продуктов)  [c.60]

Для повышения интенсивности газификации, возможно более полного разложения смол и устранения нагаров на клапанах двигателя вводят воздух также по оси газогенератора (фиг. 53) или сужают шахту в области фурм и ниже. Так делается в автотракторных газогенераторах, а также в большинстве советских конструкций газогенераторов (Оргкоммун-энерго, Промзернопроекта Сибирского автодорожного института). Однако и газогенераторы Г-2 (фиг. 53) и АГ-бо (фиг 55) с прямой шахтой обеспечивают разложение смол, вполне достаточное для длительной бесперебойной работы двигателя. Сужение шахты в стационарных газогенераторах, в отличие от автотракторных. приводит к застреванию топлива  [c.433]

Результаты сопоставления показывают, что характер зависимости ATsg от av при одинаковых расходах газа сходный, хотя в прококсован-ном слое разность температур выше. Кроме того, расчеты указывают на наличие довольно слабой зависимости приведенной разности температур (ATsg)ЦТW—Tq) от теплоты термического разложения смолы (AH )l[ s Tw—Т )] и температуры разложения (Г —То)1(Ту,—Tq).  [c.273]

Qв определяется по разности теплосодержаний ваздуха до и после регенератора, ( г — по разности суммарных количеств тепла нагрева и потенциального ДО и после регенератора. При определении величины учитывается изменение состава горючего, связанное с присосом воздуха, горением, разложением смол и протекающими в газовой среде реакциями.  [c.124]

Гуммит (gummite). Содержит в основном иОз.РЬО и HjO тонкозернистый, но не изотропный. Спайность отсутствует, излом раковистый. Тв.=2,5. Уд. в. =4, Пл. =7. Растворяется в кислотах. (—)2V =60°, г<г, Ng = l,776, Nm = l,762, Np=l,742, Ng—Np =0,034. Цвет в сплошных массах оранжево-красный, в шлифе желтый без плеохроизма. Сложный продукт. разложения уранинита, напоминающий смолу. Совместно с уранинитом.  [c.102]

Янтарь. Природная смола, добываемая как ископаемый материал на побережье Балтийского моря (г. Янтарное, Калининградской обл.). Это — продукт разложения ранее произраставших деревьев — смолоносов. Янтарь—твердая, тугоплавкая, труднорастворимая смола от желтого до коричневого цвета имеет высокие электроизоляционные свойства, в частности значительное р и (порядка 10 ол -с.и и соответственно 10 ол), поче.му применяется при устройстве некоторых электроизмерительных приборов, где важно иметь высокое сопротивление изоляции.  [c.67]

Масло не должно содержать примесей асфальтов и механических частиц, воды, кислот и щелочей. Пыль, грязь, частицы металла засоряют гидроаппаратуру и интенсивно окисляют масло. В результате окисления из масла выпадают смолы и шлаки. Часть г.родуктов окисления растворяется в масле и ухудшает его смазывающие способности, а другая часть, находясь в смеси с маслом, служит катализатором процесса окисления масла. Степень окисления масла зависит от температуры. При повышении температуры масла на 10° С интенсивность окисления почти удваивается, происходит процесс разложения масла. Поэтому ограничивают температуру нагрева масла, применяя в случае необходимости специальные охладительные устройства.  [c.292]

Учитывая, что даже при самых благоприятных условиях срок эксплуатации растворов химического золочения все же невелик, особенно большое значение приобретает вопрос о регенерации отработанных растворов и промывных вод. В них, помимо основного компонента — золота, будут также присутствовать примеси составляющих сплава, на который наносили покрытие, восстановитель (для указанного выше случая — сернокислый гидразин и продукты его разложения). Применение для извлечения золота ионообменной смолы типа АВ-17 сопровождается сорбцией не только этого металла, но и примеси никеля, так что при последующем сжигании смолы получают сплав, содержащий около 10 % N1. Для регенерации 10 л раствора, содержащего 2 г/л Аи и 1,7 г/л N1, требуется около 67 г смолы [153]. Чтобы достигнуть возможно более полного извлечения золота, раствор последовательно пропускают через несколько колонок, заполненных смолой. Безвозвратные потери золота при этом составляют около 0,1 %. В очищенном от золота растворе разложение оставшегося сернокислого гидразина проводят при 90—95 °С, погрузив в него никелевую пластину. Скорость разложения восстановителя составляет около 50 г/(м -ч). Для повышения экономичности процесса регенерации предложено использовать активированные угли марки ЦНИЛХИ, отличающиеся большей селективностью по отнощению к золоту по сравнению с никелем [72, с. 91].  [c.226]


Полихлорвиниловый пластикат представляет собой продукт пластификации перхлорвиниловой смолы и предназначается, в основном, для покрытия подземных трубопроводов, кабелей и т. п. Полученная каландри-Т)ованием лента из полихлорвинилового пластификата наматывается яа предварительно нанесенный на поверхность трубы синтетический клей Л 88 по спирали. Свойства такой изоляции следующие а) удельное объемное электросопротивление при 20° — 1.10 —1.10 ом. см, б) тевше-ратура разложения не ниже 180°С, в) относительное удлинение при разрыве пе должно снижаться более чем на 60—70%, г) морозостойкость те менее—40°, д) сопротивление разрыву не менее 80—100 кг/см . При-  [c.178]

Требования к Р. зависят прежде всего от технич. назначения последних. Напр. Р., применяемые для получения целлюлозных лаков, д. б. нейтральны, безводны, прозрачны, бесцветны, негигроскопичны, химически постоянны и не ядовиты, не должны иметь резкого запаха, должны допускать значительные прибавки разбавителей и хорошо смешиваться с другими Р. кроме того они должны обладать хорошей растворяющей способностью не только для эфиров целлюлозы, но и для смол (если последние входят в состав лаков), иметь определенную скорость испарения и вязкость, быть недорогими и производиться в значительных количествах. Р. для экстракции жиров, масел и т. п. веществ должны удовлетворять следующим условиям легко и быстро извлекать жировое вещество из экстрагируемого материала, не действовать на него химически, не растворять других составных частей и в то же время давать растворы возможно более высокой концентрации нацело удаляться из растворов и остатков после экстракции, конденсироваться без остатка и разложения, не производить разрушающего действия на аппаратуру и не сообщать экстрагируемому материалу никакого запаха Р. и его пары д. б. безопасны в пол арном отношении, не давать взрывчатых смесей с воздухом и не оказывать вредного влияния на здоровье работающих. Перечисленным условиям не удовлетворяет полностью ни один из известных в настоящее время Р., однако все они более или менее приближаются к ним. Основные требования, которым должен удовлетворять хороший Р., независимо от его технич. назначения, следующие А) хорошая растворяющая способность Б) определенная и равномерная скорость пс-парения В) определенный состав, свойства и химич. постоянство Г) отсутствие огнеопасных свойств Д) неядовитость паров.  [c.76]

САЖА, продукт, получаемый при неполном сгорании органических соединений в виде аморфного, сильно раздробленного углерода с примесью некоторого количества посторонних веществ (адсорбированных газов, золы, влаги и т. д.). Для получения С. обычно употребляются вещества, богатые углеродом, например смолы, каменноугольные и буроугольные масла, нефть и ее погоны, мазут, углеводородные газы и др. В присутствии избытка воздуха эти вещества сгорают ярким светлым пламенем, образуя лишь газо- и парообразные продукты (СОа и Н2О). Если же воздуха для горения недостаточно, то пламя получается мутное, красноватое, и значительная часть углерода выделяется из газообразных продуктов в виде С. Для получения наибольшего выхода сажи теоретически необходимо столько воздуха, чтобы его хватило лишь для сгорания водорода и других составных частей газообразных продуктов, кроме углерода. В действительности расход воздуха превышает теоретический, так как при малом количестве воздуха получается очень слабое горение и низкая темп-ра, вследствие чего часть исходного материала не успевает сгореть и осаждается затем вместе с С., понижая ее качество. Наоборот, при значительном избытке воздуха часть углерода сгорает в СОа и СО и понижает таким образом выход С. Поэтому правильное регулирование притока воздуха оказывает, помимо других условий производства (качества сырья, аппаратуры, способа получения и т. д.), большое влияние на качество и выход продукта. С. как продукт разложения газообразных веществ отличается от других черных красок, т. н. черней, получаемых путем прокаливания без доступа воздуха различных органич. материалов (костей, древесины и т. д.), очень малым содержанием золы (до 0,1—0,5%), в то время ак черни содержат, в зависимости от их происхождения, до 8%, а в некоторых случаях даже до 80% и более золы (напр, жженая кость). С. является пигментом наиболее стойким к действию химич. реагентов (кислот, щелочей, различных газов и т. д.), света, Г, погоды и других влияний она незначительно отражает свет обладает сильной адсорбирующей способностью, которая обусловливает хорошую укрывистость краски, большой маслоемкостью (требуется 180—190% масла по отношению к весу пигмента) и слабой высыхаемостью приготовленной из нее краски. Благодаря высо-  [c.5]

Впервые изопрен был выделен Виллиамсом в 1860 г. из продуктов пирогенного разложения каучука строение его было установлено работами Ипатьева и Мокиевского. Описано и запатентовано громадное количество способов получения изопрена. Здесь приведены лишь немногие способы для характеристики тех путей, по к-рым в этой области движется химическая мысль. Очевидно только тот способ может рассчитывать на успех, который имеет дешевую сырьевую базу. Сырьем настоящего момента служат нефть и продукты ее крекинга, каменный уголь, а также получающиеся из него продукты (газ, деготь,первичная смола), целлюлоза, крахмал и получающиеся из них продукты (спирт, сивушное масло, ацетон), скипидар, ацетилен. По каждой из этих категорий сырья зарегистрировано немало способов синтеза и вариантов этих способов.  [c.418]

Розжиг газогенератора производится снизу, для чего при первоначальной загрузке на колосниковую решетку укладывается слой легко загорающегося топлива (сухие дрова, щепа). При розжиге газогенератор сообщается с дымовой трубой 8, обеспечивающей необходимую тягу. Во время работы газогенератора, снабжающего газом двигатель внутреннего сгорания, дымовая труба закрывается, и воздух поступает в газогенератор вследствие всасывающего действия поршней двигателя, и поэтому такие установки носят название г а з о в с а-с ы в а ю щ и X. Воздух, поступающий снизу через поддон 3, проходит колосники, выше которых и располагается реакционная зона газогенератора. Под колосники вводится также и пар для получения газа большей калорийности за счет содержания водорода, получающегося при разложении В Оды. Этот пар обычно получается путем испарения воды в охлаждающей рубашке газогенератора или в специальном испарителе 5. Образующиеся газы, подпи.маясь вверх, прогревают и подсушивают топливо в верхних слоях, причем происходит также выделение летучих веществ (смол), содержащихся в топливе. Таким образом, газ, выходящий из газогенератора через верхний патрубок 4, содержит значительное количество паров воды, смолистых веществ, а также сажи и пыли, увлекаемой из слоя топлива.  [c.436]



Смотреть страницы где упоминается термин Г Разложение смолы : [c.321]    [c.486]    [c.95]    [c.140]    [c.100]    [c.255]    [c.204]    [c.160]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 11 (1948) -- [ c.406 ]



ПОИСК



Разложение сил

Смола

Способы выделения и разложения смол



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте