Смолы нейтральные

Основной способ производства титановых отливок — литье в графитовые формы, литье в оболочковые формы, изготовленные из нейтральных оксидов магния, циркония или из графитового порошка, в качестве связуюш,его используют фенолформальдегидные смолы. При изготовлении мелких сложных тонкостенных отливок применяют формы, полученные по выплавляемым моделям. [c.173]

За рубежом для защиты металла труб систем горячего водоснабжения начали применять покрытия на-основе эпоксидной и фенольной смол. Подобные покрытия имеют высокую стойкость в кислых, нейтральных и щелочных водах. Они обладают хорошей теплостойкостью и водонепроницаемостью, имеют коэффициент теплового расширения (2,1—3)-10- м/°С. [c.61]

Деминерализация смешанным слоем. Рассмотрим нейтральную соль, входящую в слой смол, содержащий в своем составе сильнокислотную и сильноосновную смолы. Водородные и гидроксильные ионы, освобождаемые обменниками, реагируют с образованием воды, поддерживая, таким образом, низкие концентрации Н+ и 0Н ионов в очищаемом растворе. Равновесие в системе, следовательно, смещено в направлении обмена. Таким образом, даже если нет селективности и 7( =l, при 50%-ном истощении смолы равновесная концентрация соли равна 10 М. Такое поведение объясняет необычную способность смешанного слоя из сильнокислотной и сильноосновной смол давать воду очень высокой чистоты в относительно коротком слое и при высоких скоростях потока. [c.206]

Внутренние напряжения, возникающие в процессе прессования текстолита, вызывают изменение модуля упругости и предела пропорциональности материала (фиг. 32). Вследствие усадки смолы в процессе отвердевания на её поверхности возникают сжимающие напряжения, а внутри—растягивающие. Наличие внутренних напряжений, появляющихся в пластиках вследствие особенностей их структуры и влияния технологических факторов, отражается на положении нейтрального слоя при изгибе, так как в этом случае величины модуля упругости в сжатой и растянутой зонах балки, изготовленной из пластика, неодинаковы (деформация в области Гука). [c.308]

Нейтральное масло Парафиновое масло Смола [c.178]

Рассмотренные выше некоторые данные о состоянии германия в водных растворах показывают возможность его извлечения из кислых, нейтральных и щелочных растворов с помощью анионообменных смол. Ряд исследователей указывает на непригодность катионитов для извлечения германия из водных растворов [123]. [c.128]

С увеличением щелочности растворов емкость смол резко уменьшается, особенно в случае использования слабоосновных анионитов. В общем случае в кислых растворах следует использовать аниониты в гидроксильной форме, а в щелочных средах — в солевой. В смешанном слое лучшие результаты по сорбции мышьяка получены на ионитах в Н- и ОН-формах в нейтральной среде и Na- и ОН-формах в кислой среде. [c.283]

Тем не менее на практике встречаются с затруднениями при выборе конструкционного материала, так как в одном и том же аппарате осуществляются процессы сорбции, промывки, десорбции и регенерации смолы, а растворы при этом часто имеют кислый, нейтральный и основной характер. Однако этого затруднения может не быть при организации десорбции и регенерации смолы в различных аппаратах. [c.294]

Процесс вымывания урана с поверхности смолы называется десорбцией, или элюированием. В качестве промывочной жидкости предпочтительно использовать нейтральные или щелочные содовые растворы. Широко применяется подкисленный водный раствор поваренной соли. [c.180]

Сульфированные полистирольные смолы могут быть применены в сильнокислых или щелочных растворах при температурах до 95° С и в нейтральных растворах при температурах примерно до ПО—120° С. Считают, что при высоких температурах как кислород, так и хлор могут вызвать повреждение материала, и поэтому оба газа следует удалить из воды до ее обработки. Смолы обладают очень высокой стойкостью по отношению к механическому истиранию. [c.99]

Для полиэфирных смол характерна высокая стойкость в органических растворителях и кислотах, в минеральных кислотах разбавленных и кислотах средних концентраций, в растворах кислых и нейтральных солей, в окислителях. Во всех щелочных средах полиэфиры не стойки. На рис. 3.11 показана стойкость полиэфирной [c.183]

Для ремонта аппаратов, работающих в щелочннх, нейтральных и слабокислых средах,используют чаще всего составы на основе эпоксидных смол. Заделку дефектов у аппаратов, работающих в кислых средах, осуществляют с помощью замазок на основе полиэфирной, фенолофоршльдегад-ной смол или хидкого стекла. [c.75]

Пленкообразующее вещество — это основной компонент, обладающий хорошей адгезией (сцеплением) с окрашйва,емой поверхностью и являющийся связующим для порошкообразных компонентов (пигментов и наполнителей). Пленкообразующие вещества должны быть стойкими и прочными в условиях эксплуатации, химически нейтральными по своей природе они относятся к веществам органического происхождения. Пленкообразующие в нормальных условиях являются твердыми веществами или вязкими жидкостями, которые необходимо предварительно растворить до определенной вязкости. В машиностроении применяют лакокрасочные материалы на основе водонерастворимых пленкообразующих они не вызывают коррозии металлов и дают более качественные покрытия. К их числу относятся растительные масла, смолы, эфиры целлюлозы, жидкое стекло и др. [c.397]

Фенолофор- j Устойчива в нейтральных сре-мальдегидная I дах, кислотах, в том числе смола 1 плавиковой. Разрушается при [c.94]

Волокна,. прошедшие термообработку при 1200 °С в атмосфере азота, содержащей не более 2% кислорода, охлаждались в азоте до комнатной температуры. После этого они покрывались эпоксидной смолой в атмосфере азота и использовались для получения композитов. Исследования адсорбционной способности (разд. I) таких волокон показывают, что поверхность их нейтральна. Чистота поверхности термообработанных волокон подтверждается сушествованием прочной адгезионной связи на поверхности раздела и результатами электронно-микроскопических исследований. [c.259]

Кроме действия ионов 0Н , отслоение может вызвать и перенос только водяного пара к границе раздела материал — покрытие. Это является, например, причиной образования пузырьков при перепаде температур среда — материал. В таком случае в пузырьках содержится нейтральная вода [10, 21, 33]. По-видимому, при достаточно большой скорости массопереноса НгО обязательно происходит отслоение, если только покрытие не имеет сверхкритической пигментации или не является микропористым [21, 23]. На рис. 6.4 показан вид катодно поляри-зовапных стальных листов с покрытием эпоксидной смолой толщиной 0,5 мм после испытания в течение 5 лет при 25°С [10, И]. На левом образце покрытие имело сквозную пору, выполненную иглой. Катодная плотность тока в обоих случаях составляла 1,5 мкА м- . На обоих образцах покрытия отслоились на большой площади. На левом об,- [c.171]

На основании полученных данных можно предположить, что ингибиторы М-1 и ВНХ-40, введенные в ХСПЭ в концентрациях не ниже 3%, в нейтральных средах могут оказать защитное Ействие. Ингибитор ИФХАН-110 эффективен, однако в сочетании со смолой ХСПЭ, по-видимому, не будет способствовать повышению защитных свойств покрытий. [c.190]

Учитывая, что фурановые смолы в присутствии сульфокислот отверядаются по катионному механизму, мошо предположить, что основная часть БСК остается в композиции в вдде химически нестойкого включения. Это существенно уменьшает химическую стойкость композиций в щелочных и нейтральных средах. [c.81]

ЧНМХ в различных средах в зависимости от температуры [170]. При трении в воздушной среде с возрастанием температуры коэффициент трения падает, а затем при нагреве до 400—500° С начинает постепенно повышаться. При трении в нейтральной среде (гелий) зависимость коэффициента трения от температуры имеет совсем другой характер. Вначале коэффициент трения несколько возрастает, а при нагреве среды до 100—150° С резко уменьшается. С увеличением скорости движения температура во время испытаний не превышала 300° С, хотя при испытаниях на воздухе при той же скорости она возрастала свыше 1000° С. Такой характер изменения коэффициента трения в нейтральной среде объясняется тем, что в этом случае не происходит химических реакций — выгорания горючих составляюш,их материала (смолы). При этом не создается промежуточный слой с положительным градиентом механических свойств и не наблюдается повышения коэффициента трения при высоких температурах, обусловленного изменением состава пластмассы. Вследствие отсутствия окисной пленки на поверхности трения не происходит и дальнейшего снижения коэффициента трения. Износ обоих элементов пары в этом случае 538 [c.538]

Капрон — материал конструкционный. Можете ли вы сегодня найти человека, не видевшего изделия из капрона Нет, конечно. Однако многие считают, что из него делают лишь чулки и носки, крышки для бутылок и консервных банок, детские игрушки и т. п. Некоторые даже не предполагают, что из этого замечательного материала, выпускаемого в разных странах под различными названиями (в СССР — капрон, в ГДР — перлон, в ЧССР — силон, в США — капролон, в Японии — ами-лан, в Швейцарии — баданил, в Великобритании — целой и т. д.), изготовляют немалое число деталей машин, в том числе такие ответственные, как зубчатые колеса, подшипники, шкивы и т. п. Сырьем для полиамидных волокон являются продукты переработки каменноугольной смолы и нефти, природные газы и некоторые отходы сельскохозяйственных продуктов. Капрон легко прессуется при соответствуюших температуре и давлении. Из него можно изготовлять детали сложной конфигурации, не требующие дополнительной обработки или требующие лишь незначительной доделки. В холодном виде он прекрасно обрабатывается. При точении капрона применяют резцы с передним углом а=20°, задними углами Y= 10°. Скорость резания и= 180...200 м/мин, подача при чистовой обработке 5=0,1...0,45 мм/об. Шлифование капрона выполняют фланелевыми или суконными кругами с применением пасты из пемзы. Сверление производят без охлаждения. Фрезерование осуществляют фрезами с винтовым зубом (угол наклона винтовой линии 15—20°), а также стандартными быстрорежущими фрезами. При сварке места соединения нагревают посредством горелки нейтральным газом до температуры 170— 200° С. Присадочным материалом служат капроновые прутки. Усадка капрона непостоянна. Например, при отливке втулок она составляет по наружному диаметру 0,7—27о, по внутреннему — 1—2,5%, а по длине — 1,1 — 2,1%. При отливке шестерен усадка по диаметру доходит до 5%, а по зубу — до 2%. [c.77]

Электрические характеристики диэлектриков. Класс Д. охватывает большое кол-во веществ в твёрдом, жидком и газообразном состояниях. Твёрдыл<и Д. явля-ются мн. кристаллы и аморфные вещества (стёкла, смолы). Все газы состоят в основном из нейтральных атомов и молекул и поэтому в обычных условиях не кроводят электрич. тока, т. е. являются Д. С повышением темн-ры Т атомы и молекулы ионизируются и газ превращается в плазму. [c.695]

Палладий может быть отделен от родия, иридия или платины из нейтральных растворов в виде нитритокомплексов на смоле Амберлит IR -50 в ЫН4-форме, Палладий сорбируется, в виде аминного комплекса, а родий, иридий или платина остаются в фильтрате. Для десорбции палладия используют 1-н. раствор H I, [c.168]

На этой же смоле в ОН-форме родий можно отделить от палладия из нейтральных растворов их нитритокомплексов. Для элюирования поглощенных нитритокомплексов применяют для палладия водный раствор аммиака. Палладий переходит в ами-нокомплекс и удаляется из смолы. Оставшийся родий элюируют [c.169]

При ПОМОШ.И анионита Дауэкс-1х8 цинк, вольфрам(VI) и молибден(VI) могут быть отделены от кобальта, марганца и меди из нейтральных растворов Fe U или 0 I2 [194]. Графические данные по распределению Zn +, W + и Мо показывают, что они сильно поглощаются смолой, в то время как Со +, Мп + и u2+ сорбируются слабо. [c.196]

Л. И. Долматова и К. Б. Лебедев [159, с. 84] также проводили систематические исследования возможности извлечения мышьяка из сточных вод. Установлено, что из растворов пятивалентного мышьяка последний катионитами в пределах рН = 1- 13 не сорбируется, т. е. катионные формы мышьяка в этих условиях отсутствуют. Из кислых растворов обычными смолами мышьяк (V) практически не сорбируется ввиду слабой диссоциации мышьяковистых соединений. Наиболее высокие результаты по сорбции мышьяка (V) получены в нейтральных растворах в солевой форме емкость обычных смол по мышьяку составляет 50—60 мг/г. По уменьшению сорбционной емкости исследуемые аниониты могут быть расположены в следующий ряд АНС> >АНКБ-1(РеЗ+, С1-)>АНКБ-7(РеЗ+, h) >АН-31 АВ-16Г> > АН-21 >АН-22>АВ-17>ЭДЭ-10П>АН-35> АН-66. [c.283]

Настоящая установка по сравнению с работой колонн периодического действия позволяет а) осуществлять непрерывность всех технологических процессов б) выполнять каждую технологическую операцию в одной или группе колонн в) сократить общую продолжительность обработки растворов по циклам г) резко уменьщить число запорно-регулирующих органов д) осуществить простую и надежную систему автоматизации всех узлов установки е) исключить эксплуатацию неподвижного слоя ионообменной смолы, заменив его на ступенчато-противо-точный режим, обеспечивающий поддержание в системе максимальной движущей силы процесса массообмена ж) снизить удельное потребление ионообменной смолы з) получать только одну нейтральную и высококонцентрнрованную фракцию сорбируемого иона. [c.331]

Углеводородные загрязнения появляются от взаимодействия топлив и масел с газами и влагой, продуктами изнашивания и поверхностями деталей при повышенной температуре. Они включают такие группы веществ масла и нейтральные смолы, оксикислоты, асфальтены, карбены и карбоиды, несгораемый остаток (золу). [c.90]

Нейтральные смолы входят в состав нефтепродуктов. Они полностью растворяются в петролейном эфире и бензине. Оксикислоты способны образовывать соли в результате диссоциации, окисления и реакции омыления. Асфальтены - продукты уплотнения нейтральных смол, хрупкие неплавкие вещества, разлагающиеся при температуре > 300 °С с образованием кокса и газов. Асфальтены растворяются в бензоле, хлороформе и сероуглероде. Карбены и карбоиды - продукты уплотнения и полимеризации углеводородов при термическом разложении масел и топлива. Карбены растворимы в сероуглероде и пиридине, а карбоиды нерастворимы ни в каких растворителях. [c.90]

Расчет состава фталевых алкидов. Смола А на схеме 26 представляет иемодифицированную глифталевую смолу. Когда исходные продукты вступают в реакцию в отношении 3 моля фталевого ангидрида на 2 моля глицерина, то в результате реакции должен получиться совершенно нейтральный эфир. Смола А приведена на схеме с двумя овободными карбоксильными группами, которые могут быть нейтрализованы двумя свободными гидроксильными группами. Это несоответствие отпадает, если уяснить себе, что смола А является только очень малой частью теоретической, прочно сшитой трехмерной структуры, карбоксилы и гидроксилы которой должны прореагировать полностью. Смола А содержит, как это видно из следующего расчета, 77,57о фталевого ангидрида [c.322]

Первый способ состоит из пропитки графитовых волокон смолой или пеками, намотки заготовки, ее отверждения и механической обработки на заданный размер, карбонизации при 800 - 1500С в неокислительной (например, инертном газе) или нейтральной среде, уплотнении пиролитическим углеродом, графитизации при 2500-3000 °С и нанесении противооки-слительных покрытий из карбидов кремния и циркония. Для получения материала высокой плотности цикл пропитка — отверждение — карбонизация многократно повторяют. Всего процесс продолжается около 75 ч. В зависимости от режимов проведения плотность КМ, полученного этим методом, составляет 1,3-2 т/м . Свойства полученного при этом углерод-углеродного КМ зависят от многих факторов вида исходного волокна и связующего, условий пропитки, степени наполнения матрицы, свойств кокса и прочности его связи с волокном, режимов отверждения, карбонизации, графитизации, многократности цикла пропитка — отверждение — карбонизация. Так, при пропитке феноло-формальдегидной смолой плотность КМ не превышает 1,65 т/м , при пропитке фурановыми смолами она доходит до 1,85 т/м , а при использовании пеков составляет 2,1 т/м . Нагрев карбонизированного материала до 2500-3000 °С вызывает его гра-фитизацию. [c.463]

Лаки — продукты глубокого преобразования горюче-смазоч-ных материалов —состоят преимущественно из карбенов и кар-бондов, связанных преобразованными нейтральными смолами, гидроксикислотами, асфальтенами. Внешне они представляют собой тонкую прочную пленку. Как правило, они образуются а зонах воздействия высоких температур на углеводороды масел и топлив, а также в зонах, в которых нет сгорания, но температуры находятся на пределе сгорания углеводородов. Определяющим процессом образования лаков является тонкослойное окисление горюче-смазочных материалов. [c.14]

Для ремонта аппаратов, работаюш их в щелочных, нейтральных- и слабокислых средах испо.льзуют обычные составы па основе эпоксидных смол. Для ремонта оборудования в условиях воздействия кислых сред распространен способ ремонта составами на основе полиэфирной смолы. Технология ремонта этим составом следующая. На подготовленную поверхность наносят кистью грунтовочный состав [c.110]

Упрочнение лакокрасочных и мастичных покрытий достигается армированием тканевыми материалами (стеклотканью, полипропиленовой, хлориновой и угольной). Из большой группы стеклотканей (ГОСТ 19170—73 и ГОСТ 10146—74) для армирования в один или два слоя рекомендуют следующие марки ТСФ-(7А)6П, изготавливаемая из щелочного алюмомагнезиаль-ного стекла № 7А, при наличии кислых сред или ТСФ-(7А)7П — для воды. Для нейтральных и щелочных сред — бесщелочные стеклянные ткани на основе алюмоборосиликатного стекла марки Т, Т-11, Т-12, Т-13. Указанные ткани по плотности и характеру переплетения наиболее легко пропитываются лакокрасочными материалами. В качестве связующего рекомендуется применять эпоксидные, перхлорвиниловые, феноло-формальдегидные и другие смолы. Химическая стойкость таких покрытий определяется свойствами, связующих и армирующих материалов. [c.233]

Смолистые вещества (асфальтены, нейтральные смолы, карбе-ны, карбоиды) при высоких температурах способны частично расщепляться, образуя кислые соединения, содержащие карбоксильную группу. Эти кислые соединения могут оказывать коррозионное действие на металлическое оборудование высокотемпературных процессов переработки нефти и, особенно, на аппаратуру для расщепления тяжелых остаточных продуктов. Нейтральные кислородсодержащие продукты расщепления (кетоны, альдегиды, спирты, фенолы) не вызывают разрушения вследствие либо своей низкой коррозионной активности, либо малой концентрации (фенолы). [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...