Уретановые смолы

В случае соединения деталей из полиэфирных смол необходима абразивная зачистка места склеивания для большей надежности соединения. Использование уретановых смол с предварительно введенными активаторами устраняет необходимость этой операции. [c.31]

Эпоксидно-уретановые материалы. Эмаль ЭП-545 зеленая на основе смолы Э-49. Применяется для защиты изделий из стали и алюминиево-магниевых сплавов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и при периодическом воздействии морской и пресной воды отвердитель — ДГУ (24,5 ч. на 100 ч. полуфабриката). [c.77]

Химическая стойкость полимеров зависит прежде всего от наличия в них активных центров (непредельных связей, функциональных групп, атомов галогенов), которые под воздействием агрессивной среды могут подвергаться изменениям. Поэтому в реакционной способности полимеров и их низкомолекулярных аналогов много общего. Так, например, для реакции хлорирования пропилена характерны те же закономерности, что и для реакции хлорирования алифатических низкомолекулярных углеводородов. Независимо от величины молекулярной массы подвергаются гидролитическому распаду в водных растворах кислот и щелочей соединения, содержащие группы С—О и С—N. Этим объясняется относительно низкая стойкость полимеров (например, силоксанового и уретанового каучуков, полиэфирных смол) в химически агрессивных средах. [c.35]

Наиболее токсичны отвердители уретановых и эпоксидных клеев — изоцианат и полиэтиленполиамин. Изоцианаты вызывают раздражение слизистых оболочек дыхательных путей и общую слабость, полиэтиленполиамин при длительном воздействии на кожу способен вызвать поражения типа язвенного дерматита, при попадании в глаза вызывает гнойный конъюнктивит. Длительное воздействие эпоксидных смол на кожу вызывает заболевание кожи (дерматит, экзему). [c.201]

Можно сказать, что только в настоящее время химически стойкие лакокрасочные покрытия как специальная группа покрытий приобрела широкое распространение в промышленности и народном хозяйстве. Это стало возможным благодаря тому, что за последние годы разработаны новые высококачественные химически стойкие лакокрасочные материалы на основе виниловых, эпоксидных, уретановых и других синтетических смол. Лакокрасочные материалы на основе этих смол выдерживают воздействие различных агрессивных химических сред, в том числе растворов концентрированных неорганических кислот, щелочей, органических кислот, аммиака и пр. [c.231]

Связующее — смола эпокси-уретановая [c.65]

Так как эпоксидные смолы наряду с эпоксидными группами содержат и гидроксильные, их можно отверждать различными изоцианатами, используя уретановую реакцию [c.142]

Химически агрессивные вещества в отличие от физически агрессивных способны вступать в химическое взаимодействие с реакционноспособными группами, входящими в состав макромолекулы полимера (гидроксильными, карбоксильными, аминными, а также по двойным эфирным и другим связям). В данном случае размеры макромолекул не играют решающей роли, важна реакционная способность некоторых групп, входящих в состав полимера. Низкая стойкость гетероцепных полимеров, например силоксановых, а также уретановых и других смол в водных растворах кислот и щелочей объясняется наличием неустойчивых в этих средах связей 51—0 С—N. [c.233]

Пенопласты представляют собой газонаполненные материалы на основе полистирола, поливинилхлорида, уретановых, фенольных и других смол. [c.82]

При работе с полиуретановыми компаундами необходимо следить, чтобы, диизоцианаты, касторовое масло, уретановые смолЫ не соприкасались с водой или ее парами, Просушенное касторовое масло хранят в плотно закрытой таре. Детали, предназначенные для заливки полиуретановыми компаундами, нельзя промывать спиртом или другими реагентами, содержащими активный водород. Лучше такие детали просушить в термостате и провакуумн-ровать в теплом состоянии при остаточном давлении 500—ШОО Па для удаления влаги. Для получения отливок без пузырей необходи-.м.о тщательно соблюдать технологию заливки изделий, а также строго придерживаться режимов отверждениями термообработки полиуретановых компаундов. [c.195]

Песчано-смоляные смеси отверждаются при продувке газообразным катализатором, когда происходит физико-химическое взаимодействие между компонентами связующего под действием активирующего реагента (катализатора), вводимого вместе с газом в смесь после ее уплотнения в оснастке. Отверждение смеси происходит сразу по всему объему. Связующими служат составы из двух компонентов — синтетической смолы, имеющей активные гидроксильные группы (фе-нолоформальдегидная, полиэфирная, алкидная), и пол - изоцнакатного соединения, выполняющего роль отвердителя. В качестве связующих часто применяют фенолоформальдегидные твердые смолы и диизоцианат. Катализатор (триэтиламин и диметилэтиламин) способствует соединению гидроксильной группы фенольной смолы с изоцианатной группой отвердителя и образованию твердой уретановой смолы, связывающей кварцевые зерна формовочной или стержневой смеси. Катализатор вводят Б смесь в виде аэрозоля вместе с воздухом или углекислым газом. [c.153]

Углеводородные смолы, свойства 218 Углеводородные растворители 293—302, 379 алифатические 294, 295 ароматические 294, 295, 300, 301, нафтеновые 294, 295 пожаро- и взрывоопасность 299 температура кипения 298 токсичность 299, 300 Эмско 296, 297 Уилер 109, 110, 122, 138, 141 Укрывистость 481 Ункефер 267 Уотерс 370 Уравнение Аррениуса 475 Карозерса 328 Уретановые масла 368—371 Уретановая реакция 368—371 [c.756]

И ДЛЯ внутреннего покрытия газгольдеров и химических аппаратов [100]. Особый интерес представляет применение жидких уретановых каучуков в качестве абразивостойких покрытий, так как коэффициент износа покрытий значительно ниже (60%), чем у наиритовых (220%) и эпоксидных покрытий (190%). Для повышения химической стойкости и сохранения высокой абразивостойкости покрытий применяют композиции уретановых каучуков с другими каучуками и смолами. [c.83]

Газообразователем может явиться смола, если ее дальнейшее превращение сопровождается выделением каких-либо летучих веществ (самовспениваемые материалы). Так, например, сочетание изоцианатов с органическими мно-гооснозными кислотами приводит к образованию смол. Эта реакция сопровождается выделением углекислого газа. Частички углекислого газа, задержанные в смоле герметично закрывающейся формой, и обусловливают образование внутри материала равномерно распределенных ячеек. Этот метод особенно удобен в производстве сложных конструкций, внутренним заполнителем которых должен быть пеноматериал. С этой целью в готовую полую конструкцию заливают вязкую массу, представляющую собой начальный продукт смолообразования. Изделие закрывают. Дальнейшая реакция образования смолы сопровождается одновременным ее вспениванием в результате выделения углекислого газа (пенопласты типа полиэфиро-уретановых). [c.86]

Одним из применяемых типов отвердите-лей являются блокированные изоцианаты. В этом случае лакокрасочные материалы могут поставляться в одной упаковке. К другой группе материалов, приобретающих в последнее время важное значение, относятся полиуретановые масла и полиуретановые алкиды. В составе этих пленкообразующих находятся уретановые звенья, обладающие очень высокой химической стойкостью, и менее стойкие эфирные звенья. Свойства этого класса материалов трудно классифицировать, так как соотношение уретаиовых и эфирных групп очень сильно влияет на конечные свойства получаемых продуктов. По многим свойствам оии очень похожи на алкидные материалы, но обычно быстрее высыхают даже при низких температурах и дают несколько более прочную пленку. Однако по сравнению с алкидными смолами эти материалы менее эластичны и в большинстве случаев несколько хуже для внешней отделки. [c.468]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...