Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Материалы на основе полиэфирных смол

Рис. 2.56. Зависимость прочности при сжатии композиционных материалов на основе полиэфирной смолы и стальной проволоки Рис. 2.56. Зависимость прочности при сжатии композиционных материалов на основе <a href="/info/33625">полиэфирной смолы</a> и стальной проволоки

Изменение аь Ог и аи в зависимости от я)) для композиционных материалов на основе полиэфирной смолы и стекловолокна при фр = 0,5 показано на рис. 6.21. В настоящее время накоплено еще очень мало экспериментальных данных о тепловом расширении композиционных материалов такого типа.  [c.282]

Компаунды и герметизирующие материалы на основе полиэфирных смол  [c.646]

Теплоизоляционные пластмассы пенопласты, мипора, пористые материалы на основе полиэфирных смол и изоцианатов, поропласты на основе полистирола, поливинилхлорида и др.  [c.215]

Материалы на основе полиэфирных смол. Полиэфирные смолы в основном используются при изготовлении крупногабаритных изделий из стеклопластиков контактным методом. В табл. 4.5 приведены составы полиэфирных композиций, используемых при ремонте автомобилей. Состав № 1 предназначен для заделки дефектов (трещин, пробоин). Составы № 2 и 3 не стекают с наклонных поверхностей. Состав № 4 ускоренного отверждения, состав № 5 предназначен для быстрого исправления дефектов пластмассовых моделей, состав № 6 служит для устранения дефектов металлических отливок. Состав № 7 является связующим.  [c.186]

Материалы на основе полиэфирных смол  [c.108]

Новые материалы на основе полиэфирных смол. В последнее время выпущены для различного целевого назначения грунт ГФ-017 для грунтования кузовов автомобилей методом окунания, грунт-шпатлевка ГФ-018 для автомобильной промышленности, грунт ГФ-024 для грунтования изделий, окрашиваемых в белый цвет (см. стр. 120). Для окраски бетонных и цементных фундаментов машин, транспортной тары других подобных поверхностей освоен выпуск глифталевых тиксотропных эмалей ГФ-220 белая, слоновая кость и фисташковая (ВТУ ГИПИ-4). Эмали представляют собой желеобразные массы — гели, которые после перемешивания или встряхивания переходят в жид-  [c.34]

К теплоизоляционным пластмассам относятся пенопласты, мипоры и пористые материалы на основе полиэфирных смол и изоцианатов — поролоны.  [c.161]

Пористые материалы на основе полиэфирных смол и изоцианатов — поролон  [c.163]

Премиксы ПСК (ТУ 6-11-96—79). Термореактивные прессовочные материалы на основе полиэфирных смол, рубленого стекловолокна, порошкообразного наполнителя и других добавок.  [c.247]

Сопоставление полученных результатов с данными Кей-сена [6] показало, что прочность изученного материала на эпоксидной основе при комнатной температуре и при 77 К такая же, как у аналогичного материала, по данным работы [6]. Материалы на основе полиэфирной и поливиниловой смол при комнатной температуре имеют такую же прочность, как однонаправленный стеклопластик с эпоксидной матрицей [6]. При 77 К прочность обоих материалов несколько выше, чем материала с эпоксидной матрицей.  [c.373]


СКП и ЛФМ, состоящие из полиэфирной смолы, стекловолокна, каолина, двуокиси кремния, окиси алюминия и некоторых других наполнителей, обладают непревзойденной стабильностью размеров и минимальной усадкой после формования, т. е. высокой формо- устойчивостью. Благодаря очень низкому водопоглощению их масса меняется незначительно, а изменение размеров зафиксировать довольно трудно. Температурный коэффициент линейного расширения а почти такой же, как у алюминия, а иногда даже ниже. При продолжительной выдержке материалов при повышенных температурах изменение этих показателей может быть минимальным. На рис. 15.2 приведены данные, характеризующие стабильность СКП на основе полиэфирной смолы общего назначения.  [c.123]

Аналогичные преобразования справедливы для любого орто-тропного материала, т. е. материала, в котором свойства симметричны относительно трех взаимно перпендикулярных плоскостей, а также для композиционных материалов на основе плоских тканей и тканого ровинга. В работе [7] приводятся расчетные кривые зависимости упругих констант от угла к главным ося.м для полиэфирного стеклотекстолита и композиционного материала на основе полиэфирной смолы и тканого ровинга.  [c.212]

На основе полиэфирных смол изготовляются пористые материалы, называемые поролон . Это мягкий, эластичный и пористый материал. Он не изменяется под действием нефтепродуктов, масел и жиров. Поролон обладает свойством поглощать удары.  [c.283]

При армировании термопластичных материалов стеклопластиком они приобретают повышенную прочность, благодаря чему температурный предел применения полиэтилена и винипласта повышается до 75—80 С, а полипропилена — до 90° С. Перспективным материалом в условиях воздействия влажного хлора и хлорной воды являются стеклопластики на основе полиэфирных смол--и5  [c.23]

Поскольку реакторы в производстве двуокиси хлора по способу Холста снабжаются встроенными змеевиками, для их защиты могут быть использованы нетеплопроводные, т. е. неметаллические материалы. Поэтому в табл. 9.7 для защиты реактора от коррозии наряду с гомогенным покрытием свинцом рекомендуется двухслойная футеровка фарфоровыми плитками с использованием замазки на основе полиэфирной смолы ПН-10 по подслою из стеклопластика на той же смоле.  [c.290]

Армированные пластики на основе полиэфирных смол обладают высокой прочностью, химической стойкостью, технологичностью при изготовлении и находят все более широкое применение при защите технологического оборудования, работающего в условиях воздействия агрессивных сред. Одним яз основных условий эффективности работы защитного покрытия на основе таких материалов является его непроницаемость.  [c.100]

В полярных полимерах и композиционных материалах на основе полиэфирных и эпоксидных смол фиксируется перенос таких нелетучих электролитов, как серная и фосфорная кислоты, хотя проницаемость по отношению к ним на несколько порядков ниже проницаемости для воды и летучих электролитов.  [c.36]

Для изготовления баков емкостей, скрубберов, воздуховодов и различных аппаратов широко применяют стеклопластики на основе полиэфирных смол. Изготовляют такие аппараты различными способами непрерывной намоткой, контактным формованием, механизированным напылением исходных материалов.  [c.339]

Для производства композиционных материалов на основе полиэфирных смол Для производства композиционных светопрозрачных материалов на основе полиэфирных смол Для производства композиционных материалов на основе эпоксидных, фенольных, эпоксифеноль-ных и других связующих, для изоляции обмоточ ных и монтажных проводов  [c.66]

Величина производственных затрат и рыночная цена изделия из этого материала зависят от большого числа тесно переплетающихся факторов. Во-первых, стеклопластики обычно более дорогие материалы, чем их конкуренты. Например, типовой стеклопластик на основе полиэфирной смолы, упрочненный стекло-матами из тканой ровницы, стоит около 0,30 долларов за фунт, что значительно выше стоимости дерева, стали или бетона, но дешевле алюминия. Во многих случаях эта более высокая цена за фунт может быть частично компенсирована снижением массы. С другой стороны, высокопрочные композиционные материалы, упрочненные графитом, углеродом и бором, могут быть дороже алюминия в 100—200 раз. Относительно более высокая стоимость стеклопластиков отчасти компенсируется и более низкой оплатой труда рабочих, обусловленной, во-первых, небольшими трудозатратами (в чел.-ч), требуемыми для изготовления детали во-вторых, использованием малоквалифицированных рабочих. Например, в США рабочий, занятый изготовлением изделий из стеклопластиков, зарабатывает в час в 2 раза меньше вapщиIia или рабочего-прокатчика и меньше, чем квалифицированный плотник.  [c.253]


Важность водостойкости СВКМ, используемых в судостроении, привела к тому, что в технических требованиях к таким материалам установлен допустимый предел снижения показателей после выдержки в воде. Эти данные приведены в табл. 27.1, в которую включены требования по прочности и жесткости после кипячения в воде в течение 2 ч. Такой подход используется в качестве ускоренного метода определения влияния длительной выдержки в воде, практически эквивалентной месячной, для композитов на основе полиэфирных смол. В то время как эти испытания могут дать определенную полезную информацию, полученные таким образом данные должны быть рассмотрены очень тщательно, особенно в тех случаях, когда эти методы используются для СВКМ, отверждаемых при комнатной температуре, так как при температуре кипящей воды может произойти дальнейшее отверждение связующего, ускоряющее разрушение композита в воде. В таких случаях рекомендуется сравнивать показатели во влажных условиях (двухчасовое кипячение) со свойствами материала в полностью отвержденном состоянии или выдержанного в сушильном шкафу в течение 2 ч при 100 °С.  [c.516]

В современной электронной промышленности металлическая фольга является очень важной слоистой основой для производства плат для печатных схем. Наиболее распространена медная фольга, которая после электролитической обработки приклеивается к слоистому материалу на основе полиэфирных, эпоксидных или фенольных смол с помощью отверждающихся эпоксидных, фенольных или бутадиен-акрилонитрильных клеев. Иногда используется константановая или никелевая фольга.  [c.32]

КОН не в одной плоскости. Авторы g этой работы модифицировали мо-дель Роузена, введя эмпирическую константу. 0,63 для корректировки своих экспериментальных данных и теории Роузена. Авторы работы [104]1 показали, что прочность при сжатии композиционного материала на основе полиэфирной смолы и стальной проволоки неожиданно подчиняется простому правилу смеси при использовании данных о разрывной прочности стальной проволоки. Они отметили, что проволока изгибается продольно не в плоскую волну, а в объемную спираль. Хаяшн [104] развил теорию, которая учитывает зависимость модуля упругости при сдвиге от напряжения сжатия. Qh также показал, что простое правило смеси пригодно для расчета прочности при сжатии. На рис. 2.56 показано хорошее соответствие в небольшом интервале составов между прочностью, рассчитанной по этой теории, и экспериментальными данными, полученными в работе [103] для материалов, содержащих два типа стальной проволоки.  [c.119]

Из синтетических волокон применяются капрон, нейлон, лавсан и некоторые другие. Из этих материалов наиболее перспективен лавсан, получаемый на основе полиэфирных смол. По сравнению с полиамидными волокнами типа капрон и нейлон, лавсан имеет более высокие показатели жесткости, термостойкости, светостойкости и атмосфероустойчивости.  [c.259]

Для окраски валковым методом применяются самые разнообразные лакокрасочные материалы. Наиболее широкое распространение получили материалы на основе следующих смол алкид-номеламиновых, модифицированных полиэфирных, акриловых (горячего отверждения), эпоксидных, модифицированных крем-нийорганических, виниловых, поливинилхлоридных сополимеры винилхлорида с винилацетатом и винилиденхлоридом, а также материалы на основе поливинилиденфторида. Рабочая вязкость грртовок должна составлять 40—60 с (по ВЗ-4 при 20 С), эмалей— 60—120 с, поливинилхлоридных органозолей и пластизолей — 1,5—4,0 Па-с.  [c.187]

Эпоксидные лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол и их модификаций с различными отвердителями дают покрытия ЭП, обладающие хорошей адгезией к металлам и неметаллическим материалам, твердостью, химической стойкостью, в том числе к щелочным средам, и электроизоляционными свойствами. Защитные свойства покрытий сохраняются до 5—6 лет, а декоративные 1 — 2 года. При сушке не дают усадки и стойки к колебаниям температуры. Полиэфирным покрытиям присуща большая твердость, сильный блеск, удовлетворительная прочность на истирание. Однако они плохо сопротивляются ударным нагрузкам и малоэластичны используются главным образом при окраске деревянных поверхностей, адгезия лаков к металлам невысокая, при окраске бетонных поверхностей лак можно наносить на оштукатуренные окрашенные масляными красками поверхности. Сушка может быть холодной или горячей (при температуре 60° С).  [c.469]

В Комплексной программе химизации народного хозяйства СССР на период до 2000 года ...планируется расширение выпуска и -применение прогрессивных синтетических пленкообразующих продуктов, максимальная замена пищевого сырья, а также увеличение производства водоэмульсионных, порощковых и других прогрессивных лакокрасочных материалов. Намечено увеличить производство двуокиси титана, химически- и атмосферостойких лакокрасочных материалов на основе эпоксидных смол, акриловых полимеров, специальных эмальлаков для электротехнической промышленности, полиэфирных и полиуретановых лаков для мебельной промышленности, а также материалов для предварительной окраски металлов и защиты металлоконструкций с созданием необходимых мощностей по выпуску сырья для их производства . (Политиздат, 1985).  [c.4]

Химическая сварка применяется для термореактивных полимерных материалов, как правило, с наполнителем в виде порошков или стеклянных волокон. Этот метод основан на том, что поверхность пленки термореактивной смолы имеет химически активные функциональные группы, которые могут вступать в реакцию и образовывать химические связи. До осуществления сварки необходим тесный контакт между соединяемыми поверхностями. Иногда для ускорения процесса и повышения надежности соединения на поверхность наносят присадки при сварке фенольных стеклопластиков типа АГ-У, ДСВ применяют пленку на основе связующего БФ-4, при сварке препрегов на основе полиэфирных смол — раствор гликольмалеинатной смолы в стироле (смола ПН-1, ПН-3 и т. д.) с добавкой органических перекисей или гидроперекисей. Удельное давление сварки для фенольных стеклопластиков 4—5 МПа, а для изделий из препрегов 2,5—3,0 МПа.  [c.163]


Представляют интерес также полиуретановые клеи на основе полиэфирных смол и изоцианатов. Клеи ПУ-2 и ПУ-2/10 отличаются высокой адгезией к металлам, дереву, керамике и некоторым пластмассам, обладая в то же время высокими электроизоляционными свойствами [19]. Они способны склеивать материалы при комнатной температуре, давая высокую прочность клеевого шва. Клей ПУ-2/10 не токсичен. В Западной Германии разработан полиуретановый клей холодного отверждения десмоколл [20].  [c.13]

Некоторые масляные краски, особенно на основе тунгового масла, низкомолекуляр-ных фенольных смол, а также некоторых других углеводородных смол (например, изомернзованного каучука и кумароновой смолы), обладают высокой стойкостью к действию влаги и химических веществ для достижения более высокой стойкости к этим воздействиям рекомендуют базмасля-ные краски на основе полиэфирных смол. Из безмасляных красок наиболее широкое распространение получили лакокрасочные материалы на основе битумов несмотря на невысокую стоимость, они имеют существенный недостаток, который заключается в том, что все краски на битумной основе имеют черные или темные тона и недостаточно декоративны большинство из них также слабо устойчиво к атмосферным воздействиям, из-за чего необходимо применять толстые покрытия. Более того, на битум трудно наносить покрытия других типов. Тем ие менее битумные покрытия широко применяют для защиты стальных конструкций, особенно если их внешний вид ие играет основной роли. В последние годы была значительно улучшена технология изготовления битумных лакокрасочных материалов, и в настоящее время имеются  [c.498]

Перечисленные выше материалы обладают способностью создавать высокопрочные покрытия, которые находят все большее применение в промышленности. Пленки из полиэфирных и часто из полиуретановых смол имеют структуру сложного эфира и, следовательно, в той или иной степени подвержены омылеиию. Покрытия на основе эпоксидной смолы высокостойки против щелочей и кислот и, как и другие химически отверждаемые краски, устойчивы против широкой гаммы масел, смазок и растворителей. Для усиления этой стойкости покрытия на основе эпоксидной смолы дополняют пленками из хлорированного каучука, поскольку последние более устойчивы к действию масел и раетворителей. Со временем будет, вероятно, доказано, что материалы типа сложных эфиров имеют лучшую адгезию к очищенным в нормальных условиях промышленным стальным конструкциям, чем материалы на основе эпоксидных смол. В этом случае, используя их как грунтовку для красок на основе эпоксидной смолы, можно получить достаточно стойкое многослойное защитное покрытие.  [c.499]

В настоящее время наиболее широко используют покрытия на основе фенолформальдегидных, фуриловых, эпоксвдных, полиэфирных смол, а также на основе различных полимерных композиций. Для изоляции наружной и внутренней поверхностей трубопроводов используют полимерные материалы на основе термопластов.  [c.131]

Б химической промышленности при изготовлении оборудования из армированных пластиков наиболее широко применяют полиэфирные, эпоксидные, фурановые смолы, связующие на основе сложных виниловых эфиров. Однако имеется ряд примеров, когда биполимерные материалы на основе термопластов и реактопла-стов использовались уникальным образом для успешного решения той или иной задачи. Наряду с полиэфирными и эпоксидными смолами получили распространение также фенольные смолы и диалил-фталатные композиции. Эти материалы уже широко используются на химических заводах. Детали из армированных пластиков широко изготовлялись с применением эпоксидных смол, смол на основе сложных виниловых эфиров и полиэфирных связующих, причем последние получили наибольшее распространение при изготовлении крупногабаритных изделий.  [c.311]


Смотреть страницы где упоминается термин Материалы на основе полиэфирных смол : [c.96]    [c.96]    [c.276]    [c.61]    [c.97]    [c.101]    [c.553]    [c.54]    [c.80]    [c.81]   
Смотреть главы в:

Защита промышленных зданий и сооружений от коррозии в химических производствах  -> Материалы на основе полиэфирных смол



ПОИСК



Смола

Смола полиэфирная



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте